主體分部工程施工方案

1、主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案一、編制依據(jù)1、中外建華誠城市建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計的項目工程施工圖。2、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008 、 GB50202-2002 、 GB50204-2002 、 GB50208-2002 工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程 等。3、 建設(shè)工程施工合同4、施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。5、我司現(xiàn)有的施工力量和技術(shù)裝備情況。6、我司在以前其他同類型工程的施工中取得的經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況龍門縣圖書館、文化館、 博物館、 檔案館新館建設(shè)工程由龍門縣城市建設(shè)投資有限公司開發(fā)， 中外建華誠城市建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計。本工程龍門縣龍城街道辦事處體育西

2、路人民法院旁。龍門縣圖書館、文化館、博物館、檔案館新館建設(shè)工程項目由一棟3 層的博物館、圖書館，一棟4 層的文化館，一棟5 層的檔案館，1 層地下室組成?？偨ㄖ娣e22365平方米。1、框架結(jié)構(gòu)建筑物( 1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級，建筑耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度七級，設(shè)計使用年 限 50 年，采用筏板基礎(chǔ)。(2)混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層為 C15; ±0.00以上柱、梁、板為C35混凝土。(3)鋼筋直徑6mm 8mm為HPB30獨(dú)軋鋼筋，弓®度標(biāo)準(zhǔn)值 270N/mr2;鋼筋直徑 10mm為HRB335 HRB335熱軋鋼筋，弓®度標(biāo)準(zhǔn)值 300N/mrm, HPB4

3、0cB軋鋼筋，強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值 360 N/mm2。(4)砌體土 0.00以上的墻體采用 MU10t承重頁巖空心磚，用 M10 M5混合砂漿砌 筑。三、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、安全目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大事故，輕傷事故年頻率控制在2%以內(nèi)。3、工期目標(biāo)：保證按總計劃完成。四、施工部署1、施工順序a、框架結(jié)構(gòu)建筑物測量放線一腳手架搭設(shè)一綁扎柱鋼筋一頂架搭設(shè)一柱及梁板模板支設(shè)一柱碎澆注一 梁板鋼筋綁扎一梁板碎澆注一碎養(yǎng)護(hù)一梁、柱板模板拆除及清理一磚墻砌筑b、磚混結(jié)構(gòu)建筑物測量放線一腳手架搭設(shè)一綁扎柱鋼筋一磚墻砌筑一頂架搭設(shè)一柱及梁板模板支設(shè)一 柱碎澆注一梁板鋼筋綁扎一梁板碎澆注一碎養(yǎng)護(hù)一梁、柱板模板

4、拆除及清理2、分項工程驗(yàn)收批劃分分項工程驗(yàn)收批劃分明細(xì)表子單位工程名 稱分項，程名稱檢驗(yàn)部位劃分檔案館柱、梁板鋼筋16/AH柱、梁板模板16/AH柱、梁板碎16/AH墻體砌筑16/AH文化館柱、梁板鋼筋714/AH柱、梁板模板714/AH柱、梁板碎714/AH墻體砌筑714/AH圖書館柱、梁板鋼筋116/QG柱、梁板模板116/QG柱、梁板碎116/QG墻體砌筑116/QG博物館墻體砌筑111/AG柱、梁板鋼筋111/AG柱、梁板模板111/AG柱、梁板碎111/AG地下室墻體砌筑D-A D-R/D-1 D-20柱、梁板鋼筋D-A D-R/D-1 D-20五、準(zhǔn)備工作1、根據(jù)已從永久性坐標(biāo)和高

5、程引入放好軸位線、高程控制點(diǎn)作好控制樁。2、與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理各種登記手續(xù)，營造良好的 施工外部氛圍。3、通過業(yè)主與各專業(yè)分承包商建立并保持良好的工作關(guān)系。六、資源準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備選擇素質(zhì)過硬(具備足夠的技術(shù)等級、具備一定數(shù)量的基層管理人員)的勞務(wù)隊伍， 根據(jù)施工進(jìn)度的要求及時組織進(jìn)場。勞動力高峰期需用量150人(其中鋼筋工20人、木工30人、碎工15人、磚工69人、架工5人、機(jī)電操作工4人、焊工2人、普通工5人)， 各工種施工人員可調(diào)配使用。2、機(jī)械設(shè)備、材料、資金準(zhǔn)備(1)、根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。設(shè)備進(jìn)場前須經(jīng)過充分的檢修保養(yǎng)， 保證機(jī)況良好

6、。(2)、根據(jù)施工進(jìn)度的要求編制材料需用計劃，按計劃組織材料進(jìn)場。(3)、工程前期的準(zhǔn)備資金已到位，能保證工程順利進(jìn)行。七、技術(shù)準(zhǔn)備1、閱讀施工圖，熟悉圖紙。2、進(jìn)行施工分部分項工程的交底。交底程序?yàn)椋杭夹g(shù)經(jīng)理-土建工程師f班組長，交底以書面形式進(jìn)行。3、對入場員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進(jìn)行。4、確定工程應(yīng)用“四新”技術(shù)的目標(biāo)。5、進(jìn)行本工程預(yù)算成本的分析，確定施工各階段的成本控制目標(biāo)。八、施工技術(shù)措施1、模板工程（ 1） 、梁、柱、樓板模板體系模板模板的選用原則為：模板本身具有足夠的剛度和強(qiáng)度，可彎曲性好，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相應(yīng)間位置的正確性

7、。所用材料受潮后不易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。基于以上條件，我司決定采用18mm勺膠合木模板。這種模板的優(yōu)點(diǎn)在于完全能滿足以上兩個原則，并且可以根據(jù)建筑物幾何形狀的不同，通過切割拼裝，能夠澆筑出各種幾何形狀的砼。支撐由于本工程配水泵房屋面樓板較高，不適合用紅頂撐，采用小 48X3.5mm扣件式鋼管架支撐。梁板支撐采用鋼管滿堂架搭設(shè)，樓板支撐鋼管縱橫間距為1200X 1200mm梁下支撐鋼管沿梁長方向間距800m。 m對拉螺桿的設(shè)置使用小14的對拉螺桿，螺桿的布置如下：柱子：縱向間距500mnS面尺寸小于1000mm設(shè)一道對拉螺桿；截面尺寸 1000-1500mmg兩道對拉螺桿。大梁：當(dāng)梁的高度大于60

8、0mm寸，使用對拉螺桿。沿著梁長的方向，對拉螺桿按500mm 的間距設(shè)置，梁高方向每 400mm置一道。大梁的支模示意圖：18m厚模板方柱的模板支撐，如圖所示:梁板底模設(shè)計方柱支模示意圖a.梁板模采用立柱鋼管支撐+水平鋼管+木防十膠合板的散裝散拆支設(shè)方案。b.材料及配置數(shù)量木防：80mrK 80mm與膠合板的接觸面刨平，排列間跨0 400mm膠合板：18mme 915 x 1930mm配好編號后使用支撐：立桿間距縱橫 1200mm鋼管：水平第一道設(shè)在木防下，擱置木楊，承傳板的施工荷載；其余根據(jù)層高布置, 間距不大于1500 mm作為支撐體系的水平連桿，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。c.板底模及支

9、撐的配置數(shù)量：配置三套模板及支撐體系，隔二拆一，可滿足施工進(jìn)度。d.支設(shè)樓板模板時，沿樓板的邊緣設(shè)置方木帶，拆模通過撬動方木而帶動模板下落， 以保護(hù)板模，增加板模周轉(zhuǎn)次數(shù)。e.底層地面應(yīng)分層夯實(shí)，并加墊木腳手板。f .當(dāng)梁底板跨度大于及等于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為梁 跨度的千分之一至三，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（2）、整體封閉式樓梯模板將樓梯模板全封閉（僅在最高踏步處留設(shè)碎澆搗口），構(gòu)成整體封閉模板體系，為我 司完整成熟的施工技術(shù)，此方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：a.操作簡便，防止污染：b.樓梯施工的同時還可作為施工通道使用；c.碎成型平整美觀；d.可省去后繼找平等工序

10、，降低成本。e.利于保護(hù)成品。1）操作時注意如下兩個方面；a.在踏步平模上鉆315mn#氣孔，以排出碎澆搗時封閉在模內(nèi)的氣體。b.振搗棒入模內(nèi)振搗，若樓梯較長時，在模板外掛附著式振搗器，以保證碎澆搗質(zhì)量。（3）、模板裝拆裝拆模板要考慮到模板及支架的構(gòu)造， 與其他工種配合施工以節(jié)約材料，加快施工等 因素。在安裝前，應(yīng)先彈好構(gòu)件中線，測定模板標(biāo)高。模板安裝完畢后，各種構(gòu)件模板內(nèi)部 尺寸不得超過± 3mm樓層標(biāo)高偏差不得超過土 10mm灌注好碎后，底模及其支架拆除時碎強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或應(yīng)符合下表的規(guī)定，方可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）<2達(dá)到設(shè)計的碎立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）

11、>50板>2, <8>758>100梁、拱、殼<8>758>100懸臂構(gòu)件>100拆模時，應(yīng)按與安裝相反的順序進(jìn)行，以減少損耗。側(cè)模拆除時的碎強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散 堆放并及時清運(yùn)。2、鋼筋工程(1)、鋼筋的驗(yàn)收和存放進(jìn)場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，達(dá)到了力學(xué)性能要求再使用。鋼筋在場內(nèi)存放時，不同級別不同直徑的鋼筋分開堆碼。 堆碼時下墊枕木或磚跺，距 地面的高度不少于150mm枕木或磚跺白間距不大于2nl(2)、鋼筋的翻樣根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合碎保護(hù)層、鋼

12、筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工 料表，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。(3)、鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場所設(shè)加工場內(nèi)完成，嚴(yán)格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時遵循正常 程序予以改正。鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清除干凈，清除焊點(diǎn)處的水銹，除銹 方法采用機(jī)械除銹(電動除銹機(jī))與人工除銹(用鋼絲刷砂盤)相結(jié)合。在除銹過程中發(fā) 現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并己損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn) 傷蝕截面時將剔除不用或降級使用。鋼筋調(diào)直利用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對 I級鋼控制在4%以內(nèi)。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌配料

13、，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減低 損耗。斷料時鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板， 切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭、嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時將其切除。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時，要及時反映，查明情況。鋼筋切斷長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為± 1Omm鋼筋彎曲成型由鋼筋彎曲機(jī)彎成，彎曲前， 根據(jù)料表尺寸，用白粉筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，彎曲時控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長士 1Omm起彎點(diǎn)位移士 20mm彎起高度士 5mm箍筋邊 長± 5mm。（ 4） 、鋼筋綁扎核對成品鋼筋強(qiáng)度

14、的級別、直徑、 形狀、 尺寸、 數(shù)量等是否與料單相符，如有錯漏，糾正增補(bǔ)。現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下：長跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)筋，短跨方向鋼筋布置在上；長跨方向鋼筋布置在下。墻體雙排筋間設(shè)小8800 800拉筋，梅花形布置，拉筋與外皮水平筋鉤牢。沉降伸縮縫處加強(qiáng)筋按設(shè)計要求設(shè)置，不遺漏。樓板和墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎，但雙向受力的鋼筋全部扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。梁柱箍筋與縱筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方同錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋扎

15、牢。箍筋平直部分與縱筋間隔綁扎。板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，同時要注意梁頂面 受力筋間凈距有30mm以利澆筑碎。梁柱相交處，當(dāng)鋼筋較密時，對鋼筋進(jìn)行放樣。鋼筋綁扎采取如下措施：為了保證穩(wěn)定，上下水平鋼筋與豎向鋼筋的接觸處采用點(diǎn)焊。為了保證鋼筋綁扎的質(zhì)量和便于操作， 雙層鋼筋的樓板綁扎鋼筋時采用小12直徑鋼筋 馬凳作支撐。（ 5） 、砼保護(hù)層厚度砼保護(hù)層用水泥砂漿墊塊或防水細(xì)石砼墊塊控制厚度，其厚度等于砼保護(hù)層厚度，當(dāng)保護(hù)層厚度不大于20mm寸，水泥砂漿墊塊尺寸為 30mrK 30mm大于20mm寸，則為50mm x 50mm在豎向構(gòu)件中使用墊塊時，在墊塊中埋入 20

16、號鐵絲，以供墊塊定位用。當(dāng)梁與柱邊平齊時，梁的外側(cè)鋼筋保護(hù)層增大，使其置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。(6)、錨固與搭接鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率等要求嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。在本施工a、對配有雙層筋的構(gòu)件，按設(shè)計要求加設(shè)支撐鋼筋。b、為保證已綁扎好的板鋼筋，設(shè)置架空通道.下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層板以利人員通 行。c、豎向留設(shè)時間較長的頂留鋼筋刷防水水泥砂漿保護(hù)，以防止誘蝕。3、碎工程本工程的碎根據(jù)工期目標(biāo)要求總體考慮和征得建設(shè)方同意所有結(jié)構(gòu)的碎全部使用惠 州市新恒塔混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土。 我們將根據(jù)不同部位結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求，實(shí) 行現(xiàn)場監(jiān)控碎攪拌質(zhì)量必須滿足碎的 48m汽車的泵送、澆筑工藝在內(nèi)的

17、質(zhì)量要求，通過試 配后確定混凝土的質(zhì)量指標(biāo)。(1)、原材料a、水泥采用散裝普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場實(shí)驗(yàn)報告， 并對其品種、標(biāo) 號、出廠日期等檢查驗(yàn)收，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 其質(zhì) 量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175I?的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月) 時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋碎結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。b、砂、石骨料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ53-92 );普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法( JGJ53-92)c、拌

18、合水采用自來水。d、粉煤灰采用 II 級粉煤灰，可改善砼拌合物的和易性，提高耐久性。粉煤灰符合用于水泥和砼中的粉煤灰(GB1596-90)。e、外加劑外加劑品種的選擇以改善砼性能、滿足質(zhì)量要求為依據(jù)，并符合 砼外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。( 2) 、普通砼砼的試配及拌制對于所有不同強(qiáng)度等級和性能要求的砼，都必須先試配，當(dāng)強(qiáng)度和性能達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求時，方可進(jìn)行配制生產(chǎn)。攪拌時間不少于規(guī)范要求，并派砼質(zhì)量監(jiān)督員在攪拌點(diǎn)對其均勻性、稠度、坍落度進(jìn)行檢測和觀察。砼運(yùn)輸混凝土的水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，從永昌錦鑫商砼有限公司集中攪拌站至工地現(xiàn)場，運(yùn)至工地后再用48m混凝土汽車泵直接把碎輸

19、送到施工澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。砼澆注澆筑前必須要用水準(zhǔn)儀測量作標(biāo)記控制標(biāo)高，清理什物，辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。機(jī)工分別調(diào)試好各種需用的機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)，電工要檢查線路、開關(guān)、插座等的電源通電情況。澆筑時，電工做好檢修和移線工作；機(jī)修工做好開動的機(jī)具維修工作，隨壞隨修。a. 砼澆筑時注意不得對鋼筋、模板進(jìn)行沖擊，對自由高度超過規(guī)范規(guī)定的部位，泵管端頭將設(shè)串筒，將砼送至柱(墻)底。b. 若砼需分層澆筑，上層砼必須要在下層砼初凝前澆筑，并用振動棒插入下層砼5cm深度，以消除兩層間的接縫。c.振搗捧插點(diǎn)要均勻，做到快插慢撥，每個插點(diǎn)間距不超過振搗棒作用半徑的 1.5倍。d.振搗時間要充分，但不可太長，一般每點(diǎn)為203

20、0秒，視碎表面水平不下沉，不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)。e 振搗棒離模板距離不大于其作用半徑的0.5 倍， 并盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。f. 樓梯的澆筑外掛附著振搗器時，須待砼入模后方可開動，砼澆筑高度要高于振搗器安裝部位。g. 砼澆注工作應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成。但對個別部位必須注意技術(shù)間歇，如柱子碎澆注完成后，應(yīng)停歇12小時，使碎獲得初步沉實(shí)，再澆注梁板碎。砼養(yǎng)護(hù)砼采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，屋面砼采用蓄水或薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)于砼澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行（氣溫高時可縮至45h）,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。已澆筑碎強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/mm 以后方可在其上行走和安裝模板、支架，以避免產(chǎn)生干縮裂縫和外力破

21、壞砼表面。4、砌體工程（ 1） 、施工準(zhǔn)備a、砂漿的配合比必須送原材料往建筑工程質(zhì)量檢測站試驗(yàn)室試配確定。b、施工前檢查砌塊等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線，并用鋼尺校驗(yàn)放線尺寸。c、門、窗、過梁、暗線、暗管及預(yù)埋鐵件等。（ 2） 、施工要求a、砌筑工程使用的所有材料包括磚、加氣混凝土砌塊、水泥、石灰膏、砂和水都符合規(guī)范的要求。b、施工時在墻體陰角或陽角處立好立桿，或者在立柱上進(jìn)行標(biāo)注，距離不超過15m,標(biāo)明門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。c、砌筑時控制砌塊的含水率，紅磚的含水率控制在 5%8%,炎熱夏天適當(dāng)灑水后再徹筑。d、在放好墨線的位置上，從墻體轉(zhuǎn)角處開始砌筑

22、，第一皮砌塊下鋪滿砂漿。e、保證墻體內(nèi)外搭接、上下錯縫，避免出現(xiàn)通縫。磚塊錯縫搭接長度應(yīng)不小于1/4磚長。f 、砌筑時嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片，如果砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。g、砂漿隨拌隨用，在拌成后3小時內(nèi)使用完畢，施工期間，最高氣溫超過 30c時，在 2 小時內(nèi)使用完畢，必要時可采用摻入外加劑等措施延長使用時間，其摻量按有關(guān)規(guī)定并經(jīng)試驗(yàn)確定。h、雨天施工時防止雨水直接沖淋砌塊，不使用被雨水濕透的砌塊i 、不任意撬動己砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。 j 、砌筑時不許站在墻體上操作，在大風(fēng)雨情況下，對已砌筑的強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性能差的墻體加設(shè)臨時支撐保護(hù)。k、砌

23、至樓板或者梁底的砌體，頂部砌一層立磚，與板或梁頂緊。斜立磚必須待下部砌體沉實(shí)后，方可砌筑。不到樓板或梁底的砌體須設(shè)壓頂。1、門窗頂過梁采用C20混凝上，過梁長度詳見結(jié)施圖。m砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。n、水平灰縫應(yīng)平直，豎向灰縫應(yīng)垂直對齊，砂漿飽滿，水平縫飽滿度不低于80%,水平縫及豎縫為10mmi 2mm不許出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。0、對于柱邊的現(xiàn)澆過粱，施工柱子時在現(xiàn)澆過梁處內(nèi)預(yù)留鋼筋。p、墻體的施工縫處砌成斜搓，如留斜搓確有困難時，則沿高度每500mmfc右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置2嶺拉結(jié)鋼筋，鋼筋沿墻全長貫通。q、砌

24、筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪刀墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉疆鋼筋展平，砌入水平灰縫中。r 、 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實(shí)率，水平縫不低于90， 豎直縫不低于70，邊砌邊勾縫，不許出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。s、對于柱邊的現(xiàn)澆過梁，施工柱子時在現(xiàn)澆過梁處柱內(nèi)預(yù)留鋼筋。5、腳手架工程在施工建筑物時，在建筑物四周搭設(shè)雙排落地式鋼管（小48X3.5）腳手架。室內(nèi)的每一道墻體垂直面均在底板或樓面上搭設(shè)作鋼筋綁扎、模板支設(shè)和澆注混凝土施工用的雙面雙排落地式鋼管腳手架。立桿橫距1.0 米，縱距1.15 米，步高1.8 米。由于腳手架搭設(shè)高度不高，無需進(jìn)行驗(yàn)算。建筑物砌筑和裝飾期間在室內(nèi)采用工

25、具式內(nèi)腳手架。腳手架的搭設(shè)要求：（ 1） 、 外架地基處在回填土上，必須分層夯實(shí)，并在立桿下加墊通長木腳手板以及掃地桿；（2）、立桿的橫向間距取1.5m,縱向間距取1.0m;（ 3） 、大橫桿的步距取1.8m, 外側(cè)大橫桿的中間加一道扶手欄桿，即間距為900m;（4）、小橫桿的間距隨立桿，即取 1.5m的間距；（ 5） 、內(nèi)立桿的外側(cè)與建筑物的距離300mm；（6）、腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的布置，其豎向間距不大于4ml水平間距不大于 7m；（ 7） 、外排立桿沿縱向布剪刀撐；（8）、立桿搭設(shè)垂直偏差不大于架高 1/200且不大于IOcm,大橫桿接頭錯開，水平偏差不大于總長的1 300 且不

26、大于5cm；（ 9） 、除立桿允許對接外，大橫桿、剪刀撐一律不得對接，只能搭接。搭接長度不小于1000mm剪刀撐需采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊；（ 10） 、 外圍滿掛密目綠色阻燃安全網(wǎng)；（ 11） 、墻體進(jìn)行內(nèi)砌，不允許在外架上擺放砌塊。九、施工質(zhì)量保證措施1、模板工程（ 1） 、模板材料必須經(jīng)過精心挑選，不合格材料不能使用。（ 2） 、模板安裝完后，必須按方案和有關(guān)規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收。（ 3） 、 在混凝土澆搗施工期間必須派專職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并在最近的地方備足材料準(zhǔn)備隨時用于加固。2、鋼筋工程（ 1） 、鋼筋下料前必須仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙和施工規(guī)范、圖集，保證鋼筋錨固長度。（ 2） 、鋼筋安裝綁扎必須事先安

27、排好的順序進(jìn)行，不得搞亂，便于就位綁扎。（ 3） 、 在混凝土澆搗施工期間必須派專職人員在現(xiàn)場跟班，隨時調(diào)整鋼筋間距等工作。（ 4） 、焊接接頭按規(guī)范規(guī)定作焊接拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。（ 5） 、外觀接頭表面不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處彎折不得大于4度；鋼筋軸線偏移不得大于0.1d,同時不大于2mm3、砼工程（ 1） 、 砼澆注前必須清理干凈模板和沉降變形縫內(nèi)的雜物，并用高壓水沖洗干凈后封堵模板清洗孔。（ 2） 、 砼澆筑注采用斜面薄層澆注法振搗，采用引漿法，將砼從稀筋處引到密筋，從一端平行滿澆至另一端頭，不許出現(xiàn)施工冷縫，混凝土分責(zé)任區(qū)振搗，交界處必須過界500

28、mm。3） 、 砼的砂石料必須過磅。外加劑設(shè)專人投放，嚴(yán)格控制水灰比，不得任意調(diào)整配合比。（ 4） 、 砼試塊取樣數(shù)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204） 的有關(guān)規(guī)定。4、砌體工程a、材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。b、砌體砂漿必須密實(shí)、飽滿，砂漿飽滿度不小于80%。c、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓。d、砌體上下錯縫，砌體接搓處灰漿密實(shí)。e、埋拉結(jié)筋的數(shù)量長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。f 、構(gòu)造柱留置位置正確。g、砌體墻面要清潔美觀。h、砂漿試塊取樣數(shù)量應(yīng)符合磚砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002的有關(guān)規(guī)定。5、腳手架工程（ 1） 、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸

29、泡地基。（2）、腳手架旁有開挖溝槽時，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離（架高在25m以內(nèi)，不小于1.5m） 。（ 3） 、扣件必須鎖緊牢固。十、施工安全保證措施1、模板工程（ 1） 、 采用塔吊吊運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人。（ 2） 、作業(yè)面孔洞及臨邊作業(yè)時，無可靠防護(hù)措施，必須佩帶安全帶。（ 3） 、在支模時，操作人員站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cmx 10cm的木板。（ 4） 、在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處。（ 5） 、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板釘牢

30、。（ 6） 、支設(shè)高度在3m 以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。（ 7） 、嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。（ 8） 、拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。（ 9） 、 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、 支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。2、鋼筋工程（ 1） 、鋼材料必須應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整、工作面要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈具必須加網(wǎng)罩。（2）、調(diào)直鋼筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。（ 3） 、展開盤固鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（ 4） 、 人工斷料，工具必須牢固，機(jī)械切斷

31、時由于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩，鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。（ 5） 、 切割機(jī)斷機(jī)，使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況，有否漏電；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。（ 6） 、 多人合運(yùn)鋼筋，起、 落、 轉(zhuǎn)、 停動作一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。（ 7） 、 綁扎板鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。3、砼工程（ 1） 、機(jī)電設(shè)備安全接地，運(yùn)行必須良好。（2）、夜間施工應(yīng)安裝足夠的照明，深坑和潮濕地點(diǎn)，應(yīng)使用36V以下低壓安全照明。（ 3） 、

32、使用汽車泵送砼時，必須有專人指揮，不能讓開泵人隨意將承送管移動，以免碰撞墻體鋼筋而傷人傷物。（ 4） 、 汽車泵送砼澆注時，剩下、 流下或多余的砼及時處理干凈，機(jī)具設(shè)備保持整潔，做到工完場清。（ 5） 、 用汽車輸送泵輸送砼骨道接頭，安全閥必須完好，管道架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。4、砌體工程（ 1） 、 在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)安全員檢查符合要求后方可施工。（ 2） 、墻身砌體高度超過地坪1.2m 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支撐安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄

33、桿和擋腳板后方可砌筑。3） 、 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3 高側(cè)磚， 同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。（ 4） 、在樓層施工時，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。（ 5） 、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（ 6） 、 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架隨意再疊加一層。（ 7） 、砍砌塊時應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。（ 8） 、用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運(yùn)時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。（ 9） 、 用起重機(jī)吊砌塊要用磚籠；吊砂

34、漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。5、腳手架工程（ 1） 、 搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)是專業(yè)架子工，且取得勞動部門核發(fā)的特殊工種操作證方可上崗作業(yè)。（ 2） 、架子工應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡患有不適合高處作業(yè)病癥的不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（ 3） 、加工工作業(yè)時必須戴好安全帽、系安全帶和穿防滑鞋。（ 4） 、腳手架要采取可靠的安全接地處理。（5）、夜間施工時應(yīng)使用不超過12V電壓的低壓電源。（ 6） 、施工層應(yīng)連續(xù)三步鋪設(shè)腳手板，腳手板必須滿鋪且固定。（7）、操作層必須設(shè)置1.2m高欄桿和180mmi的擋腳板，擋腳板應(yīng)與立桿固定。6、機(jī)械設(shè)備A圓盤鋸（ 1）圓盤鋸在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求，發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗(yàn)收手續(xù)方能使用。設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。（ 2）操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否完好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷、裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。（ 3）操作人員應(yīng)戴安全防護(hù)眼鏡；鋸片必須平整，不準(zhǔn)安裝倒順開關(guān)，鋸口要適當(dāng)，鋸片要與主動軸匹配、緊牢，不得有連續(xù)缺齒。（ 4）操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。（ 5）木料鋸到接近端頭時，應(yīng)下手拉料進(jìn)鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推