HRB400E鋼生產工藝技術指標參數(shù)

1、記錄編號：2煉鋼廠技術通知單編號：2602連鑄生產熱軋帶肋鋼筋技術要求制定批準日期一、目的：為了指導方坯連鑄生產工藝，提高鑄坯質用特制訂本規(guī)定。二、適用鋼種：HR晾歹U鋼種(HRB400EDHRB400EXHRB400EP)三、澆注斷面：150mm*150mm四、澆注方式：大包長水口 +覆蓋劑+浸入式水口 +保護渣五、中間包溫度最佳控制目標：鋼種出鋼記號開機第一爐溫度(C)最佳鋼包溫度()液相線溫度(C)HRB400EDGT5461C21610-16301580-16101510HRB400EXGT5461C11610-16301580-16101510HRB400EPGT5461P11610

2、-16301580-16101511六、工藝參數(shù)：1、結晶器潤滑方式：低碳保護渣；中間包輔材：低碳覆蓋劑。2、浸入式水口采用：使用鋁碳水口，使用前必須烘烤，特殊情況下可短時間使用熔融石英水口，鋁碳水口烘烤時間要求：1-6h。3、配水：HRB400E睬用16#配水曲線；HRB400EXHRB400E采用17#配 水曲線。七、拉速控制溫度、拉速對應表中包鋼水過熱度（C）對應拉速m/min<15301.9-3.01530-15451.7-2.81545-15601.7-2.6>1560<2.0八、控制要求：1、鋼包備包時間小于20min。32、HRB400EDHRB400EXHRB

3、400E結晶器軟水流量范圍：135士 5m/h3、大包不自流情況下，引流次數(shù)最多不超過3次，若未成功引流則退 鋼包。4、中包各流次允許開澆引流 2次，超過2次禁止該流再次開澆，中包 澆注周期內每流允許更換6次滑塊，超過6次該流嚴禁更換滑塊同 時對滑塊的使用進行跟蹤，防止穿鋼。5、大包長水口澆注：1）、每爐澆注結束檢查長水口碗部有無冷鋼，如有冷鋼清理干凈 后方可使用。2）、每爐澆注結束檢查長水口侵蝕情況，目測長水口插入深度60-100mm3）中間包澆注過程嚴禁低液面，發(fā)生低液面（中間包鋼水噸位小于16噸）后，正常澆注噸位必須大于30t,中間包測溫頻率調整為每半個小時一次，當溫度超過 350度時，

4、該中間包停澆。4）澆注過程保持長水口垂直無傾斜。5）鋼包澆注35噸鋼水后，取第一個成品樣，鋼包澆注 45噸后取第二個成品樣；成分異常爐次需進行復檢的，在鋼包澆注至90噸-110噸時再取雙樣，并通知化驗室做雙樣。6）若成品中CW 0.17%或A 0.25%,將成份合格爐次與成份出格爐 次混澆部分20t鋼坯劃到成份出格爐次。其他（Mn,Si, P,S）成份按 照ME舔統(tǒng)判定將成份合格爐次與成份出格爐次混澆部分20t鋼坯劃到成份出格爐次。6、中間包鋼水噸位15-20t時向中間包加入覆蓋劑。覆蓋劑完全覆蓋鋼 水液面，液面暗紅色或黑渣操作。7、結晶器液面采用自動澆注控制，液面波動控制在士 3mmz下（目測）， 自動澆注控制未投入情況下，采用手動澆注，手動澆注液面波動控制在 士 10mmz下（目測）。7、浸入式