耐火磚及規(guī)整耐火材料作業(yè)指導書(共21頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上耐火磚及規(guī)整耐火材料爐襯施工技術規(guī)程編制：審核：審批： 安全：北京燕華工程建設有限公司二零一四年五月一、目的及適用范圍石油化工工業(yè)爐在檢維修施工中耐火磚及規(guī)整耐火材料爐襯施工，其主要施工部位位于：1、輻射室、燃燒室底板；2、燃燒器、看火門的火嘴磚安裝；3、輻射室、燃燒室側墻體；4、對流室墻體。施工過程中會同建設單位對各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)爐襯問題及時進行檢修。考慮檢維修期間時間緊，任務重，為確保工程質量、加快施工進度、合理利用材料和人力，特制定本作業(yè)指導書。二、編制依據(jù)1、石油化工筑爐工程施工質量驗收規(guī)范SH/T3534-20122、石油化工筑爐工程施工技術規(guī)程SH/T

2、3610-20123、隔熱耐磨襯里技術規(guī)范(SH3531-2003)4、高鋁質隔熱耐火磚 (SH/T3995-2006)5、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50211-20046、工業(yè)爐砌筑工程質量驗收規(guī)范GB50309-20077、定型耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則GB/T10325-20128、粘土質和高鋁質致密耐火澆注料YB/T5083-19979、耐火磚形狀尺寸 第1部分：通用轉GB/T2992.1-201110、石油化工乙烯裝置裂解爐和制氫轉化爐施工技術規(guī)程SH/T3511-200711、石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范GB50484-200812、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JG

3、J130-201113、設計文件三、本專業(yè)檢維修施工特點和注意事項爐襯施工時與其它各專業(yè)進行交叉作業(yè)，多為高空作業(yè)，作業(yè)空間狹小且，施工作業(yè)地點情況復雜，成品保護、人員防護及安全施工尤為重要。四、檢維修施工準備1、技術準備（1）施工前，積極組織相關技術人員查看有關圖紙和部分竣工資料，了解本次爐子的設計特點使用情況。合理安排好施工順序，結合具體情況發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）根據(jù)爐襯結構特征和現(xiàn)場實際情況，因地制宜地選擇安全有效、經(jīng)濟合理、施工簡便的方法。施工方案經(jīng)審批確定后，要把工程設計意圖、要求、特點和施工方案內容，在開工之前向所有參加施工的人員做詳細的交底，使所有施工人員在施工前作到心中有數(shù)。

4、（3）了解材料廠家的供貨情況，充分了解筑爐工程各部位使用的材料、品種、規(guī)格，結合具體情況確定施工的方法。（4）檢維修中停爐后，配合車間盡快組織對爐子內部襯里破損情況的檢查，確認工程量，制定合理的施工工期。 2、施工機具、材料準備2.1機具準備所有施工機具必須經(jīng)進廠報驗合格后方可進廠，測量工具應在有效校驗期內。2.2材料準備工程用材料必須按照設計圖紙及規(guī)范要求檢驗合格，并經(jīng)報驗審批合格后方可進廠用于施工。2.3施工前所有與襯里施工有關的機具必須準備完，其中包括材料進廠的保護及存放用的跳板、苫布和施工人員的勞保用品等。見下表：序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量1葉片式攪拌機臺20鋼絲刷把2水灰桶

5、個21脫模油升3手提式砂輪機臺22道木根4手電鉆把23防爆燈個5手動鉆把24三相電源線米6圓鋸臺25聯(lián)合插座個7刀具把26配電箱個8滑輪個27漏電保護器個9卷揚機臺2833橡膠軟管M10棕繩米29苫布10m×10m塊11磅秤臺30鋼釘Kg12木抹子把31乳膠手套套13菱形大鏟把32竹膠板（膠合板）14橡膠錘把33鋼管腳手架噸15瓦刀把34鐵絲Kg16泥漿槽個35跳板塊17小鐵桶個36塑料布18木方（紅松木）M337防塵口罩個19水平尺把38滅火器個3、人員準備所有施工人員要進行“三級”安全教育，合格后方可進廠。特殊工種必須有職業(yè)資格證書，并經(jīng)報驗審批合格后方可進行施工。序號工種名稱數(shù)

6、量序號工種名稱數(shù)量1管理人員8安全員2技術員9 架子工3施工員10木工4測量員11電工5材料員12筑爐工6資料員13焊工7質檢員14壯工五、檢維修施工程序和質量控制措施1、施工過程工程程序和工作內容1.1施工順序拆除輻射段、過渡段人孔門，搭設腳手架統(tǒng)計施工任務拆除部分的襯里會同建設單位對爐膛壁板進行檢查，并與設計圖紙數(shù)據(jù)進行核對對爐壁進行處理爐壁壁板除銹錨固釘位置放線錨固釘焊接爐壁壁板二次除銹涂刷耐熱涂料陶瓷纖維毯鋪設耐火磚砌筑輕質磚砌筑澆注料施工養(yǎng)護檢查修補烘爐交付使用。1.2施工放線：耐火磚砌筑前，要先在爐壁鋼板內側彈出主要控制線，并拉鉛垂線、立皮數(shù)桿以保證磚砌體的垂直度和水平度。1.3材

7、料管理 材料的質量直接影響著襯里的質量，影響著爐體的使用壽命和安全，因此對于材料的管理一定要嚴格細致，一定要具有國家認可的檢測單位出具的材料物理、化學性能的檢測報告，并在有效期內才能使用。1.3.1材料驗收： 耐火材料或制品應有質量證明書，有時效性的材料應注明其有效期限。耐火材料或制品的牌號、等級和磚號應符合設計文件要求，其外觀質量和理化性能指標應符合相應標準。A、耐火材料或制品，有下列情況之一時應進行復檢： 主要部位（輻射室、燃燒室）使用的耐火磚、耐火泥漿； 質量證明書理化指標不全或有異議時； 設計文件或顧客有要求時。B、不定形耐火材料，根據(jù)設計文件要求和生產廠家提供的說明書分別進行下述檢驗

8、： 耐火澆注料應在110烘干和高溫燒后的冷態(tài)抗壓、抗折強度及體積密度和線變化率等項檢驗； 膠結劑為水泥的耐火澆注料從出廠到使用時間應小于3個月，如存放期超過3個月但小于6個月，使用時應重新檢驗，試塊全部達到設計指標方可使用； 耐火可塑料應作110烘干冷態(tài)抗壓、抗折強度、高溫燒后線變化率、含水率和可塑性指數(shù)等項檢驗； 不定形耐火纖維應作110體積密度、線變化率和導熱系數(shù)等項檢驗，耐火纖維澆注料還應在燒后抗折強度的檢驗。 對耐火材料的外觀，幾何尺寸抽專人進行檢驗，凡檢查不合格的部分由供貨方負責更換，所有耐火材料驗收合格后方能入庫。1.3.2運輸和裝卸耐火材料或制品在運輸和裝卸時，應輕拿輕放，防止雨

9、淋，不定形材料應防止雜質污染。高空作業(yè)時，使用人工配合吊車倒運至施工位置。易受潮的材料在運輸時，應采取防雨措施。耐火材料用汽車運輸時，箱子不宜重疊裝車，汽車行駛的速度應緩慢，防止箱體在車上相互碰撞。材料裝卸時應輕拿輕放。不同材質規(guī)格的耐火材料和制品宜分別運輸，如需同車運輸多種材料時應防止混雜。受壓易損壞的材料和制品應裝箱儲運。1.3.3材料保管：筑爐前應在工地建立耐火材料倉庫，倉庫的面積應滿足材料周轉的需要，并做到通風良好，具備防雨、防潮條件，在冬季施工時庫房采取防凍保溫措施。 設專人對入庫存材料進行清點、登記、辦理入庫手續(xù)。在工地倉庫內的耐火材料按用途、種類進行堆放，并設置標牌，注明材料的名

10、稱、規(guī)格、型號，由專人保管和發(fā)放。澆注料和膠泥，保護性涂料，高溫粘結劑以及噴涂用結合劑應密封保管，防止散包和受潮。密封包裝的耐火材料應在庫內保管，使用時拆封。剩余材料不用時不得直接暴露于空氣中。容易受潮變質的材料不應直接放在地面上。應按規(guī)格分類、分層堆放，其堆放高度不應超過1.5m。耐火材料和制品應在出廠保質期內使用，過期或懷疑變質的材料必須經(jīng)過檢驗，證明符合設計要求和有關技術條件規(guī)定后，方可使用。1.3.4材料發(fā)放：建立收發(fā)制度，由施工技術人員根據(jù)現(xiàn)場情況，簽發(fā)當日領料單，持單進庫提料，保管員見單發(fā)料，并登記備案。1.4爐壁板除銹、涂刷涂料、保溫釘焊接1.4.1襯里施工前應清除筒體內壁的鐵銹

11、、焊渣、油污及其它附著物清理清理干凈，并且采用手工機械除銹或噴砂除銹、除銹等級一般為St3級（具體按照設計文件要求）。1.4.2施工前在爐壁上噴涂一層涂料、粘結劑。1.4.3除保溫釘外，對埋入襯里的其它鋼構件（如：接管、套管、管架等）應纏繞耐火纖維繩或涂以0.51mm的瀝青油。1.4.4襯里施工時，根據(jù)設計文件要求高度焊接托磚板，托磚板寬度、厚度具體要求要按設計文件為準。1.4.5保溫釘?shù)脑O置按照設計院設計的圖紙進行排布，爐體進行襯里前所有保溫釘必須焊接完畢。保溫釘焊接前筒體內應徹底除銹，保溫釘焊接按規(guī)定布置進行，焊肉需飽滿，焊完后用0.5kg手錘敲擊檢查，以發(fā)出鏗鏘的金屬聲為合格，不合格的應

12、重新焊牢。保溫釘焊接應按照設計文件要求選用焊條，保溫釘遇到開孔位置應適當移位。1.4.6待爐壁上施工部位的所有開孔、保溫釘、套管等內部構件施工完畢并經(jīng)檢查合格、填寫相關記錄表及辦理交接手續(xù)后方可進行襯里施工。1.5砌筑1.5.1在對粘貼隔熱板時，以托磚板進行分段，每次粘貼高度以12段為宜或粘貼至施工腳手架12步架。要求內外兩層錯縫鋪貼，同層板上下錯縫鋪貼，拼縫嚴密，緊貼爐體鋼板，用高溫粘結劑凝結牢固，表面平整。1.5.2砌筑施工前所有的容器和工具應清理干凈、防止石灰、水泥、粘土等雜質混入。1.5.3在輻射段爐底檢查合格后，砌第一層磚。磚的頂面必須要平，必要時可對磚進行加工，并用水平尺加以測量，

13、當?shù)谝粚哟u頂面水平度檢查合格后，方可砌筑上部磚墻。爐底板檢查合格后用小粒徑澆注料將墻基找平，并在達到強度后方可開始砌筑上部磚墻（或對第一層磚加工予以找平）。施工中嚴格控制各層托磚板的頂面水平，需要時可對托磚板上第一層磚進行加工，嚴禁用耐火泥漿或耐火纖維墊塞找平。1.5.4耐火磚砌體磚縫要符合設計要求，做到橫平豎直，錯縫砌筑。磚縫泥漿要飽滿，飽滿度應大于90%。流淌到磚表面的泥漿要及時清除干凈，以保證磚表面整潔。1.5.5砌磚應用橡皮錘找正，加工磚要用切割機、刀鋸等，磚上要鉆孔時用手提式鉆機或其他鉆孔工具，不得在磚體上直接砍鑿。1.5.6人孔門、燒嘴、看火孔、檢修門等處砌磚前要預擺磚，并作編號標

14、記，要求四面磚的縫要橫平豎直，縫要一致，否則可以磨磚加工，同時要求四周的縫必須填塞密實，不能外密內松，真空成型視孔磚的安裝應按下列要求進行：清除焊渣，檢查焊接質量，合格后將真空成型視孔磚緊貼壁板，沿視孔磚中心線垂直下滑打入下部抓釘。對真空成型視孔磚施力時，應加墊板保護，將上部支掛件按要求焊于壁板上。2、質量控制措施2.1耐火磚砌筑前，要先在爐壁鋼板內側彈出主要控制線，并拉鉛垂線、立皮數(shù)桿以保證磚砌體的垂直度和水平度。施工中水平線隨磚層逐步移動，但鉛垂線一經(jīng)固定不得再行移動，并定期檢查。在對粘貼隔熱板時，以托磚板進行分段，每次粘貼高度以12段為宜或粘貼施工腳手架12步架。要求內外兩層錯縫鋪貼，同

15、層板上下錯縫鋪貼，拼縫嚴密，緊貼爐體鋼板，用高溫粘結劑凝結牢固，表面平整。2.2除設計另有規(guī)定外工業(yè)爐爐墻各部位砌體的磚縫厚度不應超過下表規(guī)定的數(shù)值工業(yè)爐爐墻各部位砌體磚縫的允許厚度mm項次部位名稱磚縫允許厚度1底和墻32高溫或有爐渣作用的底和墻23拱和拱頂濕砌2干砌1.54隔熱耐火磚粘土質高鋁質和硅質工作層2非工作層35硅藻土磚56紅磚內襯57外部紅磚底和墻810拱和拱頂5108空氣煤氣管道39燒嘴磚22.3耐火磚在砌筑前，應經(jīng)外觀尺寸檢查并挑選合格后方可使用，經(jīng)挑選的耐火磚應分類掛牌標識，選磚時耐火磚分類應按照砌筑方式?jīng)Q定：2.3.1平砌磚層時應按照厚度和長度分類；2.3.2側砌磚層時應按

16、照寬度和厚度分類；2.3.3立砌磚層時應按照長度和厚度（寬度）分類。2.4 耐火磚砌體磚縫要符合設計要求，做到橫平豎直，錯縫砌筑。磚縫泥漿要飽滿，飽滿度應大于90%。流淌到磚表面的泥漿要及時清除干凈，以保證磚表面整潔。工業(yè)爐砌體允許偏差見下表:工業(yè)爐砌體允許偏差（mm）項次項目允許偏差1垂直度墻每米高3全高152表面平面度（用2m靠尺檢查靠尺與砌體間隙）墻面5掛磚墻面7拱腳磚下的爐墻上表面53水平度平墻每米長3全長10圓墻每米弧長3在直徑方向對應兩點間154線尺寸矩（或方）形爐墻的長度和寬度±10矩（或方）形爐墻的對角線長度差15圓形爐墻內半徑內半徑2000±10內半徑20

17、00±15拱和拱頂?shù)目缍?#177;10煙道的高度和寬度±155圓形爐墻的圓度（用1m弧長樣板檢查）直徑的0.4%，且小于206燒嘴磚中心±3燒嘴磚分上下兩層時同心度37膨脹縫寬度+2-12.5耐火磚的加工應符合下列規(guī)定：2.5.1磚的溝槽、工作面不應加工。2.5.2加工后磚的長度和厚度不得小于原磚尺寸的1/2。2.5.3輕質耐火磚、隔熱磚、隔熱板應采用機械或手鋸加工。2.6砌磚按照磚拱砌筑的要求進行，砌磚應錯縫，砌筑表面應勾縫，所有磚縫為2mm，砌體的所有磚縫均應填滿泥漿，砌筑時磚的迎火面不得砍鑿。2.7不同材質耐火磚應采用相應材質的膠泥砌筑，并根據(jù)廠家說明攪拌

18、均勻方可使用。砌筑耐火制品的泥漿種類牌號及其性能指標當設計無規(guī)定時應根據(jù)爐子的溫度和操作條件選定。 砌筑工業(yè)爐前應根據(jù)砌體類別試驗確定泥漿的稠度和粘結時間，同時檢查泥漿的砌筑性能測定泥漿的稠度，可按耐火泥漿稠度試驗方法YB/T5121進行測定泥漿的粘結時間，可按耐火泥漿粘結時間試驗方法YB/T5122進行測定。2.8砌筑重質耐火磚時，應用木槌或橡膠錘找正，不得使用鐵槌。不得在磚體上用砍鑿方法加工磚。砌筑隔熱磚及隔熱板時，不宜用錘敲打。2.9砌體的錨固件，各種孔洞、膨脹縫及隔熱層的構造等應符合設計要求，并在施工過程中及時檢查。膨脹縫應均勻平直，縫內不得有泥漿或雜物，填充料應密實且有彈性。2.10

19、不同結構內襯設計施工說明2.10.1爐墻內襯設計分為三層結構（高鋁耐火磚、輕質保溫磚、澆注料）時：先砌筑高鋁耐火磚，當砌筑到高度約500 mm時（最高不得超過500 mm），要把輕質磚（中間層）同時跟進砌筑，在準備砌筑輕質磚時要把耐火磚兩面表面的耐火泥清理干凈，在砌筑時輕質磚的高度不得超過耐火磚的高度，然后再把（靠爐壁板層）輕質澆注料填塞結實（手工搗打密實），這樣的的施工有利于三層結構的緊密性及結合性。伸縮縫的預留按照圖紙施工進行，有專門的耐火磚組合而成(根據(jù)設計文件)。伸縮縫的縫用壓縮而成的硅酸鋁填塞。2.10.2爐頂: 爐頂結構分為錨固磚和兩層澆注料組成，先把錨固磚掛在預焊在頂部的金屬件上

20、，確認牢固后再在兩塊錨固磚的中間澆筑澆注料，澆注料分為兩種，一種是輕質澆注料用在靠爐頂護板面，另一種為高鋁澆注料用在向火面。爐頂?shù)哪突鸩牧鲜┕ず徒饘偌麄€爐頂可在地面施工完成后，再整體進行吊裝。2.10.3爐底內襯設計分為三層結構（高鋁耐火磚、輕質保溫磚、澆注料）時:設計材料跟爐墻一樣，施工方法先把澆注料澆在爐底板上并搗打平整，然后再平鋪一層輕質標準磚，最上面一層是高鋁耐火標準磚。2.11耐火泥宜采用強制式攪拌機攪拌，加水前，干料應攪拌均勻，然后分次加水攪拌混合，以達到施工和易性和流動性要求。攪拌或儲存不同品牌材料的攪拌機械、存料器具使用前應清理干凈，不得帶有其他雜物。耐火泥漿的施工用水應采用

21、氯離子含量不大于300mg/L、PH值為6.58.5的潔凈水，不得使用污水或含有有害雜質的水。2.12 砌筑工業(yè)爐砌體應符合下列規(guī)定 2.12.1 砌體應錯縫砌筑，同一磚層內前后相鄰磚列和上下相鄰磚層的磚縫不得重縫。 2.12.2 砌體應橫平豎直，表面光滑平整，且只允許有與物料或機械走向同方向的順錯臺，并盡量做到無錯臺。 2.12.3 砌體的磚縫中泥漿均應飽滿，其表面應勾縫，干砌底和墻時應以干耐火粉填滿磚面應清潔。2.12.4 砌筑耐火制品的泥漿，耐火度和化學成份應與所用耐火制品的耐火度和化學成份相同或相適應。2.12.5 復雜或重要的部位必要時進行預砌筑。2.12.6 不得在砌體上砍鑿磚，砌

22、磚時應使用木錘或橡膠錘找正，在泥漿干固后不得敲打砌體。 2.12.7 砌磚中斷或返工拆磚而必須留茬時，應作成階梯形的斜茬。 2.12.8 耐火砌體中不得使用寬度、長度小于原磚1/2的磚或厚度小于原磚2/3的磚，吊磚的磚槽不得加工，磚的加工面不宜朝向爐膛和煙氣通道的內表面。 2.12.9 隔熱磚和保溫板應錯縫砌筑，灰漿飽滿且接縫嚴密不得有松動現(xiàn)象，當設計要求不用灰漿砌筑時應緊貼鋼結構爐壁。 2.12.10 耐火和隔熱砌體在施工過程中、直至投入生產前應防止雨淋。2.13 砌體膨脹縫留設應符合下列規(guī)定2.13.1 砌體膨脹縫的間隙構造及分布位置應符合設計規(guī)定當設計沒有規(guī)定時每米長砌體膨脹縫的間隙尺寸

23、平均數(shù)值可依據(jù)下列數(shù)據(jù)留設：a 粘土磚砌體為56mm b 高鋁磚砌體為78mm c 剛玉磚砌體為910mm d 鎂鋁磚砌體為1011mm e 硅磚砌體為1213mm f 鎂磚砌體為1014mm 2.13.2 留設膨脹縫的位置應避開受力部位，爐體骨架和砌體中的孔洞。 2.13.3 砌體內外層的膨脹縫不應互相貫通，上下層宜互相錯開。 2.13.4 當半磚厚耐火砌體的膨脹縫與隔熱砌體串通時，該處的隔熱磚應用粘土磚代替，拱頂直通膨脹縫應用耐火磚覆蓋。 2.13.5 膨脹縫應均勻平直縫內保持清潔并按規(guī)定填充材料。2.13.6托磚板與其下部砌體之間托磚板上部磚體與下部砌體之間均應留有間隙圖，見下面具有托板

24、的砌體示意圖，（爐墻內的拉磚桿和拉桿鉤必須符合下列規(guī)定：1拉磚桿應平直不應有彎曲現(xiàn)象；2 拉磚桿在縱向膨脹縫處應斷開；3 拉桿鉤的長度應適合嚴禁出現(xiàn)不拉或虛拉現(xiàn)象；4 拉桿鉤應平直地嵌入磚內不得一端翹起。）2.13.7 當托磚板下的膨脹縫不能滿足設計尺寸時可加工托磚板部位的磚 。2.13.8 砌體與設備構件埋設件和孔洞有關聯(lián)時應留膨脹間隙。2.14耐火砌體的磚縫厚度應用塞尺檢查塞尺寬度應為15mm厚度應等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度用塞尺插入磚縫的深度不超過20mm時則該磚縫即認為合格。爐砌體的磚縫厚度應按爐子各部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處比規(guī)定磚縫厚度大50%以內的磚縫不應超過下列規(guī)定

25、的處數(shù)：I類砌體為4處；類砌體為4處；類砌體為5處；類砌體為5處。特類砌體每5m2的表面上用塞尺檢查20處比規(guī)定磚縫厚度大50%以內的磚縫不應超過4處。2.15 工業(yè)爐的一般部位的泥漿飽滿度不得低于90%對氣密性要求較嚴格以及有熔渣侵蝕的部位其磚縫的泥漿飽滿度不應低于95% 。2.16在施工中一旦產生缺陷時，須用相同的材料修補。首先將修補范圍的料清除，當局部面積超過100cm時，則將該襯里挖至爐壁，然后修補，修補范圍至少有兩個錨固件。3、季節(jié)性施工技術措施3.1冬期施工1) 當室外日平均氣溫連續(xù)5晝夜穩(wěn)定低于5時，即進入冬期施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5晝夜高于5時，解除冬期施工。2) 冬期施工

26、時，應做專門的施工記錄，并應符合下列要求： 室外空氣溫度、工作地點和砌體周圍的溫度，加熱材料在暖棚內的溫度，不定形耐火材料在攪拌施工和養(yǎng)護的溫度應每隔4h測量一次。 全部測量點應編號，并繪制測溫點布置圖 做好冬期施工混凝土、耐火泥漿配合比的試驗試配。耐火澆注料的養(yǎng)護使用巖棉被保溫覆蓋。測量不定形對耐火材料溫度時，測溫表放置在料體內的時間應不大于3min。3) 水泥、模板等材料宜事先運入暖棚內存放。4)筑爐施工時，工作地點和砌體周圍的溫度，均不得低于5，爐子施工完畢，但不能隨即烘爐投產時，應采取烘干措施，否則砌體周圍的溫度不應低于5。5) 耐火磚或耐火預制塊在砌筑前，應預熱至0以上，耐火可塑料，

27、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度，均不得低于5，調制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為30，水泥不得直接加熱。6) 耐火澆注料施工過程中，不得另加促凝劑。7) 水泥耐火澆注料的養(yǎng)護，可采用蓄熱法或加熱法，加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30。澆注料出攪拌機的溫度不低于10。3.2雨季施工1）清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。2）檢查施工現(xiàn)場砌塊堆放、水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨措施。3）雨季施工期間要加強防風緊固措施。成品半成品雨季覆蓋。4）在大風雪或暴風、雷雨的情況下（六級風以上），不得在露天進行高空作業(yè)。5）各種機具的電動機部分，必須做好嚴密防雨防潮工作。電源開關必須安裝

28、在防雨箱內，露天照明燈具必須有防雨罩。3.3夏季施工的技術措施夏季施工，要搭好防雨棚和涼棚，爐內應有良好的通風設備，夏季澆注耐火澆注料，應按規(guī)定作好養(yǎng)護工作。雨季施工氣溫較高，被陽光照射的物體溫度遠高于氣溫，晝夜溫差變化大，影響砌體裂縫變形，因此爐體要避免陽光直射耐火砌體和材料不能受潮、淋雨，施工人員不能長時間在高溫條件下作業(yè)。澆注料耐火混凝土，如果環(huán)境溫度超過30，那么澆注料用水混合后就有迅速降低其稠度的特點，所以要采取下列措施，攪拌站設操作平臺上，它的頂部及四周要安裝防雨帆布，設備外壁也要罩上1mm厚的防雨聚氯乙烯塑料薄膜以免陽光直射，為保證攪拌站的溫度，如采取以上措施后，工作溫度仍然偏高

29、，要安排在夜間進行襯里工作。3.4防風、電、施工的技術措施設備內襯里施工時應使用12V安全電壓，絕緣良好。高處設備襯里施工的上料平臺應設立明顯的限載數(shù)量警示牌，風速達六級以上時，不宜進行上料作業(yè)。六、安全技術措施1、強制執(zhí)行的安全文明規(guī)范、規(guī)程建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50104-93）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范GB50484-2008安全帽（GB2811-2007）安全帶（GB6059-2009）安全網(wǎng)（GB 5725-2009）2、HSE管理規(guī)定（1）成立以項目經(jīng)理為主的HS

30、E保證體系，明確責任分工，并落實到班組。（2）對進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員進行“三級”安全教育，辦理入場手續(xù)和相關證件。要求持證上崗作業(yè)的人員，應經(jīng)相應培訓合格并取得相應資格后持證上崗。（3）配備符合安全、環(huán)保要求的施工機具及必要的勞保用品，并檢查確認其性能是否完好。使用安全帶時，安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。安全帶應高掛（系）低用，移動時總保持一條安全繩起作用。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。本次作業(yè)采用“雙掛式”安全帶。高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應高掛（系）低用；筑

31、爐工進入爐膛襯里內部的時候應開好受限空間作業(yè)票，需要焊接時，首先做好用火分析，開具動火票證。（4）施工作業(yè)前，進行方案、技術和安全交底，熟悉現(xiàn)場，確認安全技術措施是否落實到位，熟悉作業(yè)過程中的安全、環(huán)保注意事項。（5）在施工過程中，各類施工人員必須無條件地接受安全管理人員的檢查，服從HSE監(jiān)督員的調度指揮。（6）全面貫徹落實以我為主，做好“十防”、“八要”，確保三不傷害，做到施工全過程的安全管理。十防：防高處墜落、防物體打擊、防機械傷害、防誤操作、防火、防爆、防風、防滑、防觸電、防塌方。八要：施工方案要嚴密、安全措施要得力、動火手續(xù)要齊全、謹慎行為要復驗、消防器材要備足、監(jiān)護人員要在場、安全人

32、員要上崗、關鍵部位領導要把關。三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。（7）搭設立體防護腳手架時，架子工要遵守高空作業(yè)規(guī)定，系好安全帶，嚴禁上下拋擲工具、在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉作業(yè)。（8）交叉作業(yè)，上下層之間要設有隔離措施。多人做業(yè)要前后、左右相互照應，相互呼應，協(xié)調一致。（9）機具附件要完好，安全附件要齊全、靈活好用。（10）電器暫設要符合安全規(guī)定，開關、閘刀附件安全，整體系統(tǒng)絕緣良好。（11）各類手持電動工具必須配置相匹配的漏電保護器。（12）施工人員獨立工作要嚴格執(zhí)行本崗的技術操作規(guī)程，做到一崗一責制。（13）現(xiàn)場材料、機具、設備應擺放整齊，廢舊物料及時清理，創(chuàng)造

33、良好的安全生產氛圍。七.應急預案考慮到施工中可能出現(xiàn)的危險情況，為控制和預防事故，防止事故擴大到附近的其它區(qū)域，以減少傷害，由項目經(jīng)理組織成立項目部應急指揮部。應急指揮部設在施工現(xiàn)場，由應急指揮部負責日常應急管理工作，掌握險情發(fā)生情況，并組織應急處理。應急預案要按照建設單位等相關單位的安全生產應急救援預案的要求執(zhí)行。1、組織機構1）總指揮： XXX 副總指揮： XXX組員： XXX、XXX、XXX、XXX2）職責：總指揮負責全面組織應急處理，對下一級的應急處理予以指導和協(xié)助 副總指揮負責協(xié)調組織處理緊急情況 組員本區(qū)域的緊急情況并及時向上級匯報事故處理情況2、聯(lián)系方式燕化鳳凰醫(yī)院急救中心 地址

34、：北京市房山區(qū)燕山迎風街15號 電話：燕山火警報警中心 地址：北京市房山區(qū)燕東路12號 電話：3、應急管理內容1）施工中的火災、爆炸。2）油品、物料及有毒有害物質泄露。3）現(xiàn)有生產裝置和設施遭到破壞。4）施工電氣作業(yè)的觸電事故。5）因其它原因造成的人員傷亡或財產損失。4、應急培訓和演練1）項目應急指揮部要組織應急預案的培訓和演練，在施工前至少要進行一次，確保有關人員都熟悉、了解應急預案，對預案是否全面進行確認，找出不足和缺陷，并及時進行必要的修改，以適應應急管理的需要。2）本項目應急指揮部組織相關人員，對應急預案的實施效果進行跟蹤驗證和評價，檢查本項目部現(xiàn)場施工所采用的措施是否有效，對應急預案

35、、應急處理程序進行必要的修改，并及時將修改結果通知有關人員或重新組織培訓演練。5、 應急處理程序圖項目經(jīng)理組織緊急施救（火災事故報當?shù)叵狸牐┈F(xiàn)場人員及時報告并進行初期搶救事故傷者急救、疏散人群、保護現(xiàn)場事故調查、分析處理清理現(xiàn)場、恢復施工上報本公司和當?shù)厣霞壷鞴軝C關6、應急響應1）緊急情況發(fā)現(xiàn)者應迅速向本項目部應急指揮部報告，應急指揮部按應急處理程序立即進行應急處理，同時向上級有關部門報告。2）事故現(xiàn)場如發(fā)生人員傷亡等情況，必須對傷者進行必要的緊急處理，并迅速送到附近的急救中心搶救。3）現(xiàn)場所有的施工人員必須停止用火、用電作業(yè)，并按指揮人員的安排有組織地撤到安全地區(qū)。4）及時通知相關部門對現(xiàn)場進行封鎖和處理。七