灌裝崗位操作手冊(cè)1

1、灌裝機(jī)操作崗位說(shuō)明書SOP一、崗位名稱:灌裝二、所屬部門/車間:包裝車間三、崗位坐標(biāo) 段長(zhǎng)洗瓶機(jī)操作工 灌裝機(jī)操作工 殺菌操作工工四、崗位職責(zé)² 負(fù)責(zé)裝酒機(jī)操作，與釀造車間清酒班做好酒液交接保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。² 對(duì)灌裝過(guò)程中的酒液質(zhì)量負(fù)責(zé)。² 及時(shí)排除崗位常見故障。² 負(fù)責(zé)完成車間制定的本崗位質(zhì)量、消耗考核指標(biāo)。² 對(duì)設(shè)備及人身的安全負(fù)責(zé)。² 負(fù)責(zé)衛(wèi)生區(qū)及設(shè)備衛(wèi)生的清潔。² 及時(shí)填寫和完整保存本崗位的信息資料。² 按照規(guī)定途徑進(jìn)行有關(guān)信息傳遞。² 負(fù)責(zé)本崗位的工藝紀(jì)律、工藝衛(wèi)生符合工藝要求。五、崗位知識(shí)

2、及標(biāo)準(zhǔn)1、 員工要求² 身體健康,無(wú)任何傳染病,符合食品衛(wèi)生法的要求。² 高中以上學(xué)歷，年齡40歲以下的男性公民。² 工作積極主動(dòng)，責(zé)任心強(qiáng)，品行端正能堅(jiān)持原則。² 新員工上崗前經(jīng)一個(gè)月以上的生產(chǎn)實(shí)際培訓(xùn)，熟練本崗位工作，具有一定的實(shí)際操作技能，在職員工須一年培訓(xùn)兩次。² 認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量體系文件，保證本工序產(chǎn)品質(zhì)量。² 保證完成車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和非生產(chǎn)任務(wù)。² 遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝衛(wèi)生及其它各項(xiàng)管理制度,做到安全、文明生產(chǎn)。2、工藝質(zhì)量2.1灌裝簡(jiǎn)單原理：空瓶經(jīng)輸瓶星輪送入托瓶臺(tái)被對(duì)中罩密封后,通過(guò)二次抽真空,與酒缸形成等

3、壓后將酒液裝入瓶中,經(jīng)短時(shí)高壓激沫后壓蓋的過(guò)程。2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝目的：將清洗后經(jīng)檢驗(yàn)合格的無(wú)菌空瓶灌裝成合格的生酒。² 真空度：80%，抽真空效果不好會(huì)增加溶解氧含量。² 激沫器水溫：8090，加熱后可對(duì)水殺菌,并可降低激沫水壓力，激沫器距瓶口高度，不要超過(guò)25mm。激沫水貯水桶液位應(yīng)控制在2/3以上，以保證激沫水壓力達(dá)到工藝要求。² 激沫壓力1.01.4MPa：檢查激沫水筆直無(wú)飛散，分散的激沫水會(huì)將空氣帶入瓶?jī)?nèi)，高含氧量和高溫的結(jié)合會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)極大的負(fù)面影響，激沫器的壓力并不是越高越好，壓力太高會(huì)使流速太快，從而使水柱周圍形成局部真空，而將空氣帶入到酒液中

4、。² 壓蓋后的酒液溫度5，酒液溫度越低,灌裝效果越好，降低殺菌機(jī)出口酒溫，減少殺菌機(jī)耗水量。² 壓蓋后的密封性要求：壓蓋應(yīng)嚴(yán)密端正，密封性能良好，壓蓋后，瓶蓋的周邊突起必須緊密壓在瓶口上，不得有單邊隆起現(xiàn)象，范圍28.5728.84mm。² 爆瓶噴沖要求：沖洗時(shí)徹底清除玻璃碎片，定期校準(zhǔn)噴水管,當(dāng)瓶渣沒(méi)有沖干凈時(shí)采用人工壓縮空氣清除干凈，確保在灌裝過(guò)程無(wú)碎玻璃片，避免酒閥對(duì)中罩、分流傘損壞，爆瓶沖洗100%符合。² 灌裝酒缸備壓0.20.25MPa。托瓶氣缸壓力0.30.4 MPa。2.3品嘗要求² 為保證灌裝啤酒質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性,要求每次操

5、作時(shí)對(duì)以下各品嘗點(diǎn)按工藝要求進(jìn)行品嘗。² 在品嘗過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)匯報(bào)并做好每個(gè)品嘗點(diǎn)的品嘗記錄。² 品嘗內(nèi)容：凡是灌裝的鮮啤酒和啤酒生產(chǎn)接觸的水、二氧化碳（壓縮空氣）等使用前按照品嘗體系要求嚴(yán)格品嘗。項(xiàng)目取樣點(diǎn)取樣方法正常味道留意的口味品嘗頻次鮮啤酒灌裝機(jī)出來(lái)的鮮酒隨機(jī)取鮮啤酒一瓶口感純正、爽口、殺口異味、油味、進(jìn)水、堿味1次/罐激泡水激泡器用潔凈的燒杯接50100ml激泡水有自來(lái)水的味道汽油味、有異味1次/天二氧化碳進(jìn)酒機(jī)前二氧化碳管路取樣閥用潔凈的三角瓶接300500ml無(wú)菌水，將二氧化碳出口用軟管連接插入水中，通氣泡510分鐘。無(wú)異味、微酸油味、其它污染味1

6、次/天3、設(shè)備介紹3.1灌裝機(jī)原理清潔的空瓶子由輸送鏈帶運(yùn)送至進(jìn)瓶控制機(jī)構(gòu)，由該機(jī)構(gòu)控制瓶子按順序排列前進(jìn)或停止前進(jìn)作用。瓶子由不等距進(jìn)瓶螺旋推進(jìn)進(jìn)瓶星輪，當(dāng)瓶子運(yùn)轉(zhuǎn)至酒閥下面時(shí)，托瓶氣缸升起，頂緊灌裝閥，通過(guò)控制凸塊完成灌裝工藝要求6個(gè)程序：1、抽真空；3.2、打開氣閥充CO2氣體；3、二次抽真空；4、CO2備壓；5灌裝啤酒；6、卸壓。由壓蓋進(jìn)瓶星輪將灌裝完的瓶子帶到壓蓋機(jī)前經(jīng)短時(shí)高壓激沫后進(jìn)行壓蓋封瓶，再由壓蓋出瓶星輪帶到出瓶輸送鏈上。4、生產(chǎn)銜接² 酒機(jī)操作工每天必須根據(jù)生產(chǎn)安排通知單領(lǐng)用瓶蓋和接清酒液。² 灌酒操作在洗瓶機(jī)進(jìn)入正常洗瓶狀態(tài)，開始酒機(jī)備壓、灌裝。6、安

7、全方面的要求² 酒機(jī)操作工必須佩帶防護(hù)眼鏡。² 酒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手直接處理異常情況。7、現(xiàn)場(chǎng)管理² 領(lǐng)用的瓶蓋要擺放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。² 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)瓶雜應(yīng)及時(shí)清理干凈。² 酒機(jī)設(shè)備保持清潔干凈，無(wú)油垢，無(wú)粘著物。² 工具、計(jì)量器具定置擺放。² 水管不用時(shí)要盤放整齊。六、工作指導(dǎo)書1、崗前準(zhǔn)備² 首先檢查上次生產(chǎn)結(jié)束CIP清洗后轉(zhuǎn)換閥是否復(fù)位。² 檢查機(jī)器中是否已將所有的異物(工具、抹布、瓶渣等)去除。² 檢查所有的潤(rùn)滑劑是否填加。² 打開電源，空載開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好

8、。² 檢查酒機(jī)空氣總壓力0.40.6MPa。² 將托瓶氣缸打開，壓力0.350.40MPa。² 檢查酒機(jī)前CO2壓力達(dá)到0.300.40MPa。² 檢查激沫裝置、水罐、水溫及水壓是否正常；給輸蓋機(jī)料倉(cāng)內(nèi)加蓋，加完后將料倉(cāng)蓋好。² 一切正常后，酒機(jī)開始進(jìn)水。打開自來(lái)水閥，真空泵清洗閥和主管道酒閥，開機(jī)將水引入酒缸清洗510分鐘。² 清洗干凈后，關(guān)閉自來(lái)水閥，打開二氧化碳閥門，備壓至0.20.25MPa，空車運(yùn)轉(zhuǎn)酒機(jī)將酒缸內(nèi)水排凈。² 開啟真空泵進(jìn)氣閥門和真空泵用水閥門，檢查真空泵溢流口是否出水（如果不出水嚴(yán)禁開啟真空泵）。&#

9、178; 檢查激沫水貯水罐是否清洗干凈，并注入新鮮純凈水。2、基本操作程序2.1灌裝過(guò)程的基本操作2.1.1灌裝前操作：將酒缸、輸酒管路使用自來(lái)水注滿（使酒缸、輸酒管路中空氣排盡）然后使用CO2將酒缸、輸酒管路中的自來(lái)水頂干凈，并使用CO2將酒缸備壓0.200.25MPa，最后接清酒罐開始引酒，輸酒管路高點(diǎn)排氣，將酒缸內(nèi)的殘水用CO2氣頂盡后，將酒液上升至視鏡可視處，然后卸壓排放酒頭約50L左右，開始灌裝取第一瓶酒品嘗，第二瓶酒抽取檢測(cè)酒頭濃度，12度酒的酒頭濃度在11.80以上。2.1.2灌裝過(guò)程操作：先將真空泵水閥打開，當(dāng)真空泵水從水罐溢出口溢出時(shí)，開始啟動(dòng)酒機(jī)和真空泵進(jìn)行灌裝，在灌裝過(guò)程

10、中，隨時(shí)檢查高點(diǎn)視鏡有無(wú)氣體并排除，根據(jù)洗瓶機(jī)的運(yùn)行速度適當(dāng)調(diào)整灌裝機(jī)的運(yùn)行速度，保持勻速灌裝，在激沫的操作過(guò)程中，注意高壓激沫的壓力、溫度、位置的控制，可根據(jù)酒液的狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，隨時(shí)檢查激沫效果，方法：取一瓶壓蓋后的生酒，緩慢傾斜，觀察瓶口到瓶身有無(wú)大的氣泡，泡沫是否細(xì)膩，（泡沫越細(xì)越好且無(wú)氣泡），根據(jù)觀察情況調(diào)整激沫頭的位置至到灌裝結(jié)束。當(dāng)停機(jī)超過(guò)5分鐘時(shí)關(guān)閉清酒罐備壓閥門、主管道進(jìn)酒閥，正常運(yùn)行后打開備壓閥、進(jìn)酒閥，清酒罐備壓不得超過(guò)0.2MPa。2.1.3灌裝激沫操作：在進(jìn)行高壓激沫操作過(guò)程中，激沫位置在出瓶第六個(gè)星輪，根據(jù)酒液溫度和二氧化碳的含量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整激沫的壓力和位置，原則

11、是將瓶口的粗沫頂出，以細(xì)沫為佳，激出的酒液約為2mL左右，達(dá)到良好激沫的效果，激沫水柱垂直擊向瓶正中，水柱不能分叉，如出現(xiàn)分叉及時(shí)進(jìn)行更換激沫頭。2.1.4在灌裝過(guò)程中嚴(yán)禁二次壓蓋和手工灌裝，每次清酒換罐后操作工隨機(jī)取生啤酒一瓶品嘗，口感應(yīng)純正、爽口、殺口，是否有異味、油味、進(jìn)水、堿味，如發(fā)現(xiàn)異常情況按程序執(zhí)行。2.1.5灌裝結(jié)束操作：用自來(lái)水對(duì)酒缸、護(hù)板、進(jìn)出星輪等表面進(jìn)行清洗，將酒缸內(nèi)注滿水清洗510分鐘，對(duì)主酒管道沖洗510分鐘，冬季清洗結(jié)束后，用壓縮空氣將主酒管道及CO2管道內(nèi)殘水頂干凈，保持設(shè)備周圍無(wú)碎瓶渣等雜物。2.1.6所有工作結(jié)束后，關(guān)閉主機(jī)，切斷電源，關(guān)閉所有閥門。2.1.7

12、認(rèn)真做好工藝及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。2.1.8做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，如有故障及時(shí)排除，KHS酒機(jī)維修工維護(hù)、保養(yǎng)酒機(jī)、檢查酒機(jī)密封墊的使用狀況，須更換的應(yīng)及時(shí)更換，確保下次正常生產(chǎn)。 2.2灌裝CIP2.2.1驗(yàn)瓶工、灌裝工每班裝酒前清洗雙手。2.2.2每班操作工對(duì)壓縮空氣貯氣罐冷凝水排放一次,維修工每月對(duì)貯氣罐過(guò)濾棉高壓滅菌一次，并做好記錄。2.2.2維修工每四班工作結(jié)束后對(duì)袋式捕捉器及絹布進(jìn)行拆洗，用0.5雙氧水浸泡30分鐘后排干凈，并做好記錄。2.2.3操作工每班灌裝前用清水對(duì)輸酒管路進(jìn)行沖洗510分鐘，使用二氧化碳將水頂出，并做好記錄。2.2.4維修工每班灌裝結(jié)束后并用6575熱水對(duì)輸酒管路、高

13、點(diǎn)視鏡及高點(diǎn)排氣管路、酒缸、酒閥、真空泵平衡水罐沖洗殺菌2530分鐘，用高壓水槍對(duì)酒缸、護(hù)板、進(jìn)出星輪、護(hù)板等附件進(jìn)行清洗，設(shè)備周圍無(wú)碎瓶渣等雜物，并做好記錄。2.2.5操作工每班工作結(jié)束后對(duì)合流器外部及接口進(jìn)行人工刷洗，每周人工對(duì)合流器內(nèi)部人工刷洗，用0.5雙氧水浸泡30分鐘,并做好記錄。2.2.6操作工每班工作結(jié)束后，將高壓激沫水罐進(jìn)行人工刷洗，保持清潔，第二天再加入純凈水，每四班對(duì)高壓激沫水罐人工刷洗后，使用雙氧水（比例：1：200，加250ml）進(jìn)行浸泡，并標(biāo)識(shí)。第二天生產(chǎn)前排干凈后再加入純凈水，并做好記錄。2.2.7維修工每四班對(duì)酒機(jī)進(jìn)行一次CIP：清水沖洗1015分鐘，用65751

14、2%的熱堿液進(jìn)行循環(huán)洗滌2030分鐘，（帶清洗杯），然后用6575的熱水沖洗1520分鐘，最后用清水沖洗1015分鐘，。每月對(duì)CO2管路進(jìn)行一次CIP,方法同酒機(jī)CIP，做好記錄。2.2.8維修工每次使用清洗杯后，沖洗干凈放入塑料桶中，用0.10.2%的雙氧水進(jìn)行浸泡,做好記錄。2.2.9每月維修工對(duì)酒缸及輸酒管路用0.50.8%的磷酸或酸洗劑清洗1015分鐘，清水沖洗510分鐘,，PH值呈中性。2.2.10每月對(duì)高壓激沫加熱器及管道使用12%磷酸進(jìn)行浸泡除垢,做好記錄。2.2.11每月將酒機(jī)CIP堿罐排干凈,進(jìn)行人工沖洗,保持清潔,無(wú)粘滑物,做好記錄。3、關(guān)鍵控制點(diǎn)3.1瓶頸空氣瓶頸空氣控制

15、重點(diǎn)是操作工在實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)根據(jù)酒液的溫度、二氧化碳的含量,掌握好高壓激沫的位置、高壓激沫水的溫度、壓力，這一點(diǎn)非常重要。其次是對(duì)操作工進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一操作手法，加強(qiáng)操作工責(zé)任心培養(yǎng)，做好車間三級(jí)考核，實(shí)行單人單罐考核制，將各項(xiàng)指標(biāo)納入到績(jī)效考核，下面將重點(diǎn)介紹高壓激沫時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)。² 激沫壓力的控制，壓力不能過(guò)高，否則會(huì)使空氣隨水柱帶入瓶中， 有肩瓶激沫壓力在1.01.4MPa之間，無(wú)肩瓶激沫壓力在1.01.2MPa，這一點(diǎn)是影響激沫效果的關(guān)鍵，當(dāng)激沫壓力過(guò)低時(shí)，細(xì)沫上升慢，達(dá)不到全部驅(qū)除粗沫的效果；當(dāng)激沫壓力過(guò)高時(shí)，會(huì)使酒中CO2受到急劇引發(fā)而產(chǎn)生大量的泡沫溢出瓶外，造成酒液容

16、量不夠、酒損增加。² 激沫頭的位置，其高度距瓶口25mm，位置過(guò)高激沫效果較差，位置過(guò)低，容易碰瓶口，激出的泡沫較多，損耗大。² 當(dāng)無(wú)二氧化碳的情況下，既是采用空氣備壓時(shí)也必須使用高壓激沫和開啟真空泵。高壓激沫頭的垂直度,生產(chǎn)過(guò)程中一定確保激沫頭的垂直，當(dāng)激沫頭出現(xiàn)歪斜或偏差時(shí)，激沫水射入瓶中時(shí)，削減了激沫強(qiáng)度，不能產(chǎn)生足夠的細(xì)沫來(lái)驅(qū)趕瓶?jī)?nèi)粗沫，致使瓶頸空氣升高。² 激沫頭位置的調(diào)整,高壓激沫頭位置包括激沫點(diǎn)與壓蓋點(diǎn)之間的水平距離和激沫頭距瓶口的垂直距離。在其它條件不變的前提下，當(dāng)激沫點(diǎn)距壓蓋點(diǎn)之間的位置較遠(yuǎn)時(shí)，激沫水對(duì)酒液的作用就相對(duì)較長(zhǎng)，并且有足夠的時(shí)間讓細(xì)沫

17、來(lái)驅(qū)趕盡瓶?jī)?nèi)粗沫。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)灌裝車速對(duì)激沫頭位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。車速(瓶/小時(shí))激沫頭位置壓力MPa19000-20000第六個(gè)星輪(從壓蓋方向到酒缸)有肩無(wú)肩1.21.41.01.216000-17000第三個(gè)星輪1.01.21.01.2酒液二氧化碳含量偏上線時(shí)第七個(gè)星輪1.21.41.01.23.2溶解氧² 溶解氧的控制重點(diǎn)是操作在接酒時(shí)控制好各閥門和輸酒管道各接口處的密封性，不得有泄漏的現(xiàn)象。盡量減少氧在啤酒中的溶解，并控制啤酒被氧化的程度，以保證啤酒質(zhì)量在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的穩(wěn)定性與一致性。² 早晨接酒時(shí)將輸酒管道和酒缸內(nèi)的殘水用CO2頂干凈。² 即

18、使沒(méi)有CO2備壓，也要開抽真空系統(tǒng)，對(duì)降低瓶頸空氣也有好處。抽真空時(shí)要保證真空泵的密封性良好，真空泵的真空度一般要大于85（至少要80）。² 接酒前用CO2給清酒罐備壓² 用CO2將袋式捕濁器底部的殘水頂干凈。² 灌裝的平穩(wěn)性會(huì)影響溶解氧的控制，整體效率低下也會(huì)嚴(yán)重影響灌裝的溶解氧控制。² 酒機(jī)的密封性會(huì)嚴(yán)重影響溶解氧的控制，必須保證酒機(jī)各密封圈的密封性（酒缸、各真空安鈕、卸壓安鈕。）² 酒機(jī)CIP非常的關(guān)鍵，特別是真空閥的清洗。如果各閥的清洗不到位，往往會(huì)產(chǎn)生很多的粘滑物，嚴(yán)重影響密封性，從而影響到溶解氧的控制。在進(jìn)行酒機(jī)的CIP時(shí)，一定要使

19、用清洗杯。² 滑蓋槽轉(zhuǎn)角處的吹氣采用CO2或N2保護(hù)，保持壓蓋周圍一定的CO2或N2濃度。² 高壓激沫是啤酒灌裝過(guò)程中降低瓶頸空氣的重要措施，必須配備良好激沫裝置并正確的使用。3.3酒機(jī)的密封性及檢查方法灌酒過(guò)程中，酒缸、酒閥的密封性對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大，如果灌酒閥漏氣和串氣，將引起泡沫過(guò)多、溶解氧超標(biāo)、瓶頸空氣偏高，造成灌酒不滿和冒酒現(xiàn)象，在灌酒過(guò)程中要做到保證酒機(jī)密封性不漏氣。判斷酒閥是否漏氣的方法是：² 把真空環(huán)室與貯酒槽連接的閥門打開，用水或氣給貯酒槽備壓至0.1 MPa，若酒閥泄漏，則可看到有水往外噴，或用手能感到漏氣。² 對(duì)酒缸備0.150.

20、25 MPa壓力，保持0.51小時(shí)后看是否卸壓。² 對(duì)酒閥進(jìn)行編號(hào)，然后對(duì)每個(gè)標(biāo)號(hào)酒閥灌裝出的酒進(jìn)行溶解氧測(cè)定，再與進(jìn)酒機(jī)前的溶解氧對(duì)比，比較氧的增量就可以確定是那一個(gè)酒閥有問(wèn)題。然后再對(duì)有問(wèn)題的酒閥進(jìn)行更換調(diào)整。² 采用抽真空或保壓試驗(yàn)測(cè)量酒機(jī)真空閥、卸壓閥和中央分配器、對(duì)中罩等密封性狀況，抽真空滑道是否損壞。² 要注意的是：對(duì)真空按鈕和卸壓按鈕只能更換不能進(jìn)行維修，由于專業(yè)局限的問(wèn)題，維修不能保證密封性。3.4灌裝酒損² 在灌裝過(guò)程中根據(jù)車速調(diào)整酒泵變頻，避免滿缸。² 在換罐引酒過(guò)程中注意管道的空氣排放，不能過(guò)多進(jìn)入管道。² 灌裝

21、車速控制在1900020000瓶/小時(shí)，平穩(wěn)灌裝。² 在清酒交接數(shù)量時(shí)要準(zhǔn)確無(wú)誤，單人單罐負(fù)責(zé)制，納入績(jī)效考核。² 控制洗瓶機(jī)空瓶溫度，水槽各溫區(qū)溫差<30,減少裝酒機(jī)爆瓶現(xiàn)象。² 空瓶檢驗(yàn)檢出爛口瓶，異物瓶，避免造成次酒率高，增加酒損。3.5灌裝機(jī)操作注意事項(xiàng)² 操作工在上崗時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡方可進(jìn)行作業(yè) 。² 酒機(jī)CIP殺菌加液堿時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套和皮圍裙方可進(jìn)行操作。² 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸、擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位。² 檢修時(shí)停機(jī)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)。4、作業(yè)自檢表序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)完成狀態(tài)時(shí)間：1是否對(duì)清酒數(shù)量、品種進(jìn)

22、行交接。數(shù)量準(zhǔn)確2是否用CO2引酒使用二氧化氧引酒3是否明確目前酒機(jī)的運(yùn)行速度。19000-20000瓶/小時(shí)4是否知道清酒關(guān)鍵指標(biāo)。清楚5是否進(jìn)行一級(jí)品嘗如清酒、激沫水、瓶蓋等。100%6是否檢查激沫效果。隨時(shí)檢查7高點(diǎn)有無(wú)空氣殘存。無(wú)8是否了解本班次的瓶頸空氣。0.9mL9是否了解本班次的酒機(jī)出口溶解氧增值。80ppb10是否了解本班次的灌裝高度。640ml 204±4mm、620ml新瓶208±3 mm、620ml 有肩瓶220±4 mm11是否對(duì)瓶蓋、酒液的供應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查12是否對(duì)有無(wú)CO2進(jìn)行檢查、壓力是否正常。檢查、正常13清楚14真空度是否正常8

23、0%15前后輸瓶機(jī)是否正常正常16爆瓶清洗裝置是否正常正常17各壓力表、溫度表、真空表數(shù)值是否正常正常18是否戴防護(hù)鏡。佩戴備注：操作工每1小時(shí)進(jìn)行自檢一次，在自檢過(guò)程中，符合打“”，不符合打“×”。5、異常/簡(jiǎn)單故障處理5.1質(zhì)量異常問(wèn)題處理辦法瓶頸空氣高1、檢查激沫水的壓力、溫度是否符合工藝要求，如果不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、觀察激沫的水柱是否較粗，有無(wú)分叉現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換激沫頭。3、激沫頭是否對(duì)中，與瓶口的位置是否最佳，如果不對(duì)中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4、檢查激沫的效果，將壓蓋后的生酒緩慢傾斜，觀察有無(wú)氣泡存在，泡沫越細(xì)越好，如果有氣泡或較粗的泡沫，說(shuō)明激沫的效果不好，應(yīng)對(duì)激沫的

24、操作進(jìn)行檢查。5、檢查灌裝時(shí)的壓力是否有波動(dòng)，如果有波動(dòng)應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。6、檢查高點(diǎn)視鏡有無(wú)空氣存在，如果有氣泡，將排氣閥打開，緩慢將高點(diǎn)的氣體排凈。溶解氧增加值超標(biāo)1、輸酒管路中是否有空氣，如果有空氣，將排氣閥打開，緩慢將高點(diǎn)的氣體排凈。2、輸酒管路的接頭是否有泄漏，如果有應(yīng)及時(shí)上緊。3、灌裝過(guò)程壓力是否平穩(wěn)，如果壓力不平穩(wěn)，進(jìn)行調(diào)整閥門開度，或與供氣方進(jìn)行溝通，是否因供氣方的原因而導(dǎo)致灌裝壓力的波動(dòng)。4、灌裝過(guò)程酒缸液位是否上下波動(dòng)，有液位上下波動(dòng)，應(yīng)檢查酒機(jī)控制閥是否在中心位置，如果不在中心位置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。半瓶酒太多1、檢查酒體的二氧化碳是否偏高，如果偏高，應(yīng)降低激沫壓力并對(duì)激沫頭的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2、檢查激沫壓力、溫度是否偏高，如果偏高應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，符合工藝要求。3、檢查擊泡器的位置是否偏離星輪中心遠(yuǎn)離壓蓋頭，如果較遠(yuǎn)，應(yīng)根據(jù)對(duì)激沫效果的觀察進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整激沫頭的激沫位置。5.2生產(chǎn)異常問(wèn)題處理辦法停水、電、氣、CO2操作人員迅速關(guān)閉進(jìn)酒手閥。設(shè)備故障應(yīng)先停機(jī)后立即通知維修工。緊急情況按下紅色急停鍵或關(guān)閉酒機(jī)總電源，迅速關(guān)閉進(jìn)酒手閥，待排除故障后再?gòu)?fù)位。熱液燙傷脫去熱液浸濕的衣服（盡可能避免將皰皮剝脫，可先用冷水沖洗帶走熱量后剪開熱液浸濕衣服）。其它生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況，按異常情況處理流程圖處理和上報(bào)。5.3簡(jiǎn)單的故障處理方法有未裝滿的