金屬切削機(jī)械的安全技術(shù)檢查

1、安全技術(shù)金屬切削機(jī)械的安全技術(shù)檢查 金屬切削機(jī)械是用運(yùn)動(dòng)的刀具把金屬毛坯上多余的材料除去的加工機(jī)械，也常稱為"工作母機(jī)'。但我們習(xí)慣上把它們稱為機(jī)床。 金屬切削機(jī)床的種類許多，結(jié)構(gòu)也有很大差異，但其基本結(jié)構(gòu)都是由機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源和潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成的。各類機(jī)床都是利用固定在支承裝置上的刀具和被加工件做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而把工件表面多余的金屬層漸漸切除的。依據(jù)加工方式和使用刀具的不同，金屬切削機(jī)床可分為：車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、磨床、銑床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、電加工機(jī)床和其他機(jī)床等共12大類。 一、危急因素和多發(fā)事故 金屬切削機(jī)械的危急主要來(lái)自于它們的刀具、轉(zhuǎn)動(dòng)件

2、，以及加工過(guò)程中飛出的高溫高速的金屬切屑或刀具破裂飛出的碎片等，還有非機(jī)械方面的危害，如電、噪聲、振動(dòng)及粉塵等。對(duì)應(yīng)于這些危急因素，在金屬切削作業(yè)中，操作人員常常簡(jiǎn)單發(fā)生以下?lián)p害事故。 1.刺割傷 一般是由于人們不當(dāng)心接觸到靜止或運(yùn)動(dòng)的刀具或加工件的毛刺、銳利的棱角而造成的損害。如金屬切削機(jī)床各種銳利的加工刀具、加工零件或毛坯上的毛刺和銳角等，假如稍不留意，就會(huì)給操造成損害。 2.纏繞和絞傷 金屬切削機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部件是引發(fā)纏繞和絞傷的危急部位，假如人體或衣服的衣角、下擺或手套的一角不慎接觸到高速旋轉(zhuǎn)的部件極易被纏繞，進(jìn)而把身體卷入而引起絞傷。 3.對(duì)眼睛的損害 機(jī)床工人的眼睛是常常受到損害的部位

3、。由于機(jī)床操作工人眼睛離加工區(qū)特別近，而且在切削脆性材料時(shí)會(huì)飛出高速的金屬切屑，另外如切削刀具的碎片、加工材料的粉塵顆粒等都可能對(duì)操作工人的眼睛造成損害。 二、平安防護(hù)裝置 為了防止以上損害事故的發(fā)生，對(duì)機(jī)床的危急部位和危急源進(jìn)行一些必要的隔離和防護(hù)是特別必要的。機(jī)床的防護(hù)裝置就是把機(jī)床的運(yùn)動(dòng)件、切削刀具、被加工件與人體隔離開的裝置，從而避開人體接觸危急部位而受到損害。機(jī)床的主要防護(hù)裝置有以下幾種： 1.防護(hù)罩 用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件，如機(jī)床的皮帶輪、鏈輪、鏈條、齒輪等，防止纏繞卷入損害的發(fā)生。 2.防護(hù)擋板 用于隔離磨屑、切屑和冷卻潤(rùn)滑液，避開其飛濺傷人。 3.保險(xiǎn)裝置和制動(dòng)裝置 包括超負(fù)荷

4、保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、挨次動(dòng)作聯(lián)鎖裝置、意外事故聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)裝置等。主要用于保證機(jī)床在規(guī)定的負(fù)荷和行程范圍內(nèi)工作，防止超負(fù)荷工作引發(fā)的傷人事故，以及在發(fā)生意外和緊急狀況時(shí)能保證準(zhǔn)時(shí)停車。 三、平安操作規(guī)定和要求 1.通用規(guī)定及要求 (1)工作前的預(yù)備 選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。 檢查手21232具是否完好。 檢查并布置工作場(chǎng)地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。 檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。 檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和堅(jiān)固性，電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等，并了解前班機(jī)床使用狀況

5、。 空車檢查起動(dòng)和停止按鈕;手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。 大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必需明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作。 (2)工作中的要求 被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。 被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)便利，可采納專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機(jī)床上裝卡牢靠后，才可松開吊裝用的夾緊附件。 在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的狀況下，禁止戴手套操作。 緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過(guò)猛。 每次開動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定牢靠，并對(duì)任何人都無(wú)危急。 當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。操應(yīng)觀看加工進(jìn)程

6、。 假如在加工過(guò)程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板，清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用特地的工具。 正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床四周通道，要準(zhǔn)時(shí)清掃切屑，工作場(chǎng)地特殊是腳踏板上，不能有冷卻液和油。 當(dāng)離開機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也肯定要停車。 當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)覺(jué)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要快速停車檢查。 (3)工作結(jié)束 關(guān)閉機(jī)床，整理工作場(chǎng)地，整理好刀具、附件和測(cè)量工作。 使用專用工具將切屑清理潔凈。 進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤(rùn)滑油等。 關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。 2.車床平安操作要點(diǎn) 在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不行用電動(dòng)機(jī)的力氣取下

7、卡盤。 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)留意距離，不要靠近。 車削外圓面、端面等時(shí)，車刀安裝在方刀架上，刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過(guò)3片)，要用兩個(gè)螺釘來(lái)壓緊車刀。這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固，避開折斷傷人。 在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，留意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時(shí)，切刀易被壓斷;如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，以免切斷時(shí)工件振動(dòng)，并避開在頂尖上切斷。操作時(shí)，要?jiǎng)蚍Q進(jìn)給，即將切斷時(shí)，必需放慢進(jìn)給速度，以保證平安。 用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，