隧洞支洞施工方案

1、XX 江滇池補(bǔ)水工程輸水線3 標(biāo)竹園隧洞支洞施工方案編制:審核:批準(zhǔn):XX 江滇池補(bǔ)水工程輸水線3 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二OXX年四月十五日目錄1 概述 1.2 測量放線 仁3 施工準(zhǔn)備 2.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 2.3.2 工程準(zhǔn)備 2.3.3 施工勞動(dòng)力的準(zhǔn)備 33.4 物資設(shè)備 3.3.5 對(duì)外協(xié)調(diào) 4.4 洞口土方開挖、砌筑洞口截水溝 45 施做套拱 5.6 施做洞臉 5.7 洞內(nèi)施工 6.7.1 V 類圍巖施工 6.7.2 皿、W 類圍巖施工 7.7.3 鉆眼爆破安全技術(shù) .9.7.4 皿、W 類圍巖支護(hù)形式及其它 117.5 混凝土工程 117.6 施工縫處理 157.7 鉆孔與灌漿 158

2、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 1.8.8.1 編制原則 1.8.8.2 工期要求及實(shí)際工期 1.98.3 施工階段具體安排 1.91 概述根據(jù)實(shí)際施工要求，在對(duì)現(xiàn)場地形地貌進(jìn)一步量測和踏勘的基礎(chǔ) 上，本著以滿足規(guī)范和工程實(shí)際需要、節(jié)約投資、盡早達(dá)到施工生產(chǎn) 能力的原則，編制竹園隧洞支洞施工方案。2 測量放線開工前，首先復(fù)測設(shè)計(jì)中線，并在山頂布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)系 竹園隧 洞支洞 ，嚴(yán)密平差，達(dá)到設(shè)計(jì)精度；對(duì)進(jìn)洞洞口高程進(jìn)行聯(lián)測閉合，采用統(tǒng)一高程。洞外采用三角控制測量，洞口設(shè)置三個(gè)平面控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)設(shè)在能相互通視，穩(wěn)固不動(dòng)，而且便于引測進(jìn)洞，能與開挖后的洞口通視之處。洞口布設(shè)三個(gè)高精度水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在堅(jiān)固、

3、通視好、施工方便、便于保存且高程適宜之處。三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高差，以安置一次水 準(zhǔn)儀即可聯(lián)測為宜?？刂茰y量采用全站儀和水準(zhǔn)儀（精度± .5mm）。根據(jù)測量數(shù)據(jù)表繪制竹園隧洞支洞洞口縱剖面圖和斷面圖（ 20m 一斷面）。i3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1?調(diào)查研究和收集資料，聽取各方面寶貴意見，了解地貌、地表 水、雨水匯流路徑及圍巖地質(zhì)條件。2?編制施工方案，技術(shù)交底，做好施工圖供應(yīng)。3.2 工程準(zhǔn)備施測定位根據(jù)貫通坐標(biāo)與高程，布置三角網(wǎng)，增設(shè)進(jìn)洞位置、導(dǎo)線高程， 定位測量并打出中心基樁，標(biāo)定地面臨時(shí)設(shè)施、構(gòu)筑物位置及范圍。平整施工場地根據(jù)測量定位和施工現(xiàn)場平面布置圖，一次性將施工場地平整完

4、畢，為施工準(zhǔn)備全面展開提供充分的活動(dòng)場地， 也有利于機(jī)械設(shè)備進(jìn) 場施工。完成四通工作做好供水、供電、通訊、交通運(yùn)輸工作。完成生活、生產(chǎn)設(shè)施根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖和與之相匹配的機(jī)械設(shè)備完成生活與 生產(chǎn)設(shè)施。準(zhǔn)備時(shí)間： 45 天。3.3 施工勞動(dòng)力的準(zhǔn)備按照施工各階段的需要，結(jié)合主洞施工，編制施工勞動(dòng)力需用計(jì) 劃。開工前做好調(diào)配，根據(jù)施工準(zhǔn)備期和 竹園隧洞支洞 開工后工程進(jìn)展的需要組織進(jìn)場，避免一哄而上，造成窩工。 竹園隧洞支洞 施 工勞力配備見表1表1竹園隧洞支洞施工勞力配備表序號(hào)班另人數(shù)備注1技術(shù)指導(dǎo)管理層12負(fù)責(zé)施工測量放樣、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān) 督檢杳 等管理工作。2掘進(jìn)班38負(fù)責(zé)開挖（鉆孔）

5、、爆破、格柵架安裝及 相應(yīng) 施工。3錨噴支護(hù)班15負(fù)責(zé)錨噴支護(hù)、注漿等。4鋼筋班10負(fù)責(zé)鋼筋、格柵拱架的加工制作等。5出硝班16負(fù)責(zé)洞內(nèi)裝釐及運(yùn)輸工作。6釐體二次倒運(yùn)班10負(fù)責(zé)釐體二次倒運(yùn)到指定充釐場。7機(jī)械班12負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)、給排水、通 風(fēng)等。8電工班10負(fù)責(zé)電器設(shè)備安裝、電力供應(yīng)、電線架 設(shè) 和洞內(nèi)電力管理等工作。9養(yǎng)路班6負(fù)責(zé)運(yùn)輸軌道的鋪設(shè)、維修。10雜工21負(fù)責(zé)水泥、鋼筋卸車，臨時(shí)加班等工作合計(jì)(1503.4 物資設(shè)備主要包括竹園隧洞支洞的設(shè)備，女口：鋼材、水泥、砂石料等和二、三類物資的供應(yīng)，以施工方案為依據(jù)，編制材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)貨源和供貨渠道，組織按時(shí)到貨。要求做到既

6、要保證施工需要，又要避免積壓浪費(fèi)。竹園隧洞支洞施工主要機(jī)具設(shè)備見表2。表2竹園隧洞支洞施工主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備單位數(shù)量備注備注1空壓機(jī)132kw臺(tái)22攪拌機(jī)ZL50/350臺(tái)13氣退式電動(dòng)的巖機(jī)臺(tái)84污水泵臺(tái)205交流電焊機(jī)臺(tái)36裝載機(jī)（50型）臺(tái)1 :7自卸式汽車臺(tái)48噴錨機(jī)臺(tái)2二次倒運(yùn)裝釐9通風(fēng)機(jī)臺(tái)3南昌通用節(jié)能電機(jī)10耙釐機(jī)臺(tái)211雙液注漿泵臺(tái)112襯砌臺(tái)車臺(tái)1洞門加強(qiáng)段與備用13120GF-40柴油發(fā)電機(jī)組臺(tái)13.5對(duì)外協(xié)調(diào)準(zhǔn)備期內(nèi)加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào)，理順各種關(guān)系，爭取外部支援，為順利 開工創(chuàng)造條 件。4洞口土方開挖、砌筑洞口截水溝根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的 竹園隧洞支洞開挖及支護(hù)圖”，沿洞口測量

7、放 線，做好洞 口開挖邊線木樁，用挖掘機(jī)從洞頂往洞底挖除土石方，對(duì)巖塊比較大的巖石，用鑿巖機(jī)鑿裂巖塊，然后用挖掘機(jī)挖除，對(duì)于洞頂以上放坡1:1.0,直至挖成竹園隧洞支洞開挖及支護(hù)圖”所示形狀。洞口施做(222m2mL=3m)系統(tǒng)錨桿，按梅花形布置；施做? 503m< 3( L=5m)排水孔，掛網(wǎng) 6.52CmX20cm噴射 10cm 厚 C20混凝 土。洞口外側(cè)用人工開挖施做截水溝，截水溝做法見截水溝斷圖”，并按 竹園隧洞支洞開挖及支護(hù)圖”所示布置截水溝。5施做套拱在暗洞開挖前施做60cm厚縱向2m長的套拱，套拱嵌入仰坡內(nèi)50cm,對(duì)洞口段進(jìn)行鎖口。為準(zhǔn)確施打 ？ 76管棚(管棚仰角為1

8、°鋼管上間隔 25cm鉆8mmi勺小孔，)，套拱內(nèi)埋入？ 89長2m導(dǎo)向管。一方面支擋仰坡防止坍 塌，另一方面為管棚鉆孔導(dǎo)向。在套拱內(nèi)嵌入4根工字鋼架，加強(qiáng)套拱剛度，同時(shí)作為導(dǎo)向管支撐。為保證鋼架的整體性，在拱架之間用25 鋼筋連接，按環(huán)向間距1m布置。在拱架外圍安裝鋼模并固定后，澆筑C20混凝土。在鋼管中注水泥漿液，水灰比 =1:0.8 ，注漿初壓力為 0.3MPa, 終壓力為 1.0 ? 1.5MPa。6 施做洞臉為了趕進(jìn)度，并錯(cuò)開工作面，我部計(jì)劃先進(jìn)行洞內(nèi)開挖，等洞內(nèi) 開挖100m左右后，再進(jìn)行洞臉施做。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供 竹園隧洞施工支洞鎖口體型及鋼筋圖”圖紙, 我部先按設(shè)計(jì)圖進(jìn)

9、行測量放線，并沿洞臉外邊線做木樁；然后用挖掘 機(jī)按測量邊線刷坡。等刷坡完成，進(jìn)行鋼筋放樣并綁扎。在鋼筋外側(cè) 安裝木模，并澆筑C20混凝土。7 洞內(nèi)施工7.1 V 類圍巖施工1 .施工原則根據(jù)洞內(nèi)支護(hù)結(jié)構(gòu)（鋼格柵噴混凝土柔性支護(hù)）特點(diǎn)， V 類圍巖 施工原則為：先拱后墻、微臺(tái)階、管超前、預(yù)注漿（特殊地質(zhì)段） 、分部挖、留核心、短進(jìn)尺、快封閉、強(qiáng)支護(hù)、早成環(huán)、勤量測、穩(wěn)扎穩(wěn)打、步步為營、控制坍塌，確保施工安全。2?施工方法 拱部開挖拱部開挖可暫時(shí)分三部。先挖左側(cè)，安裝格柵II ,然后挖右側(cè)，安裝格柵III ,使格 柵結(jié)構(gòu)閉合， 及時(shí)噴C20混凝土圭寸閉，每循環(huán)進(jìn)尺60 100cm并根 據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情

10、況可加大拱 腳，最后挖掉核心I 。如 V 類圍巖加強(qiáng)支護(hù) 圖”所示。 下部開挖邊墻開挖時(shí)要挖完一側(cè)，安裝格柵架后，再挖另一側(cè)，不能兩側(cè) 同時(shí)開挖，避免出現(xiàn)掉拱現(xiàn)象。對(duì)于圍巖較為穩(wěn)定的邊墻，邊墻格柵架可一次安裝到洞底，當(dāng)邊墻圍巖易片邦坍塌時(shí)，可分段接長邊墻格柵架，直至洞底，接格柵架時(shí)，要保證格柵架焊接質(zhì)量。 洞底封閉V類圍巖施工，應(yīng)使鋼格柵盡早閉合成環(huán)，開挖斷面盡早封閉，以減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，提高圍巖的自承力。為此，當(dāng)下部開挖每前進(jìn)23 米時(shí)，及時(shí)對(duì)洞底安裝格柵架，使格柵閉合成環(huán)，然后澆筑混 凝土。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，如洞底為淤泥或承載力較低時(shí)，可對(duì)洞底 圍巖進(jìn)行換填塊石以加強(qiáng)洞底承載力，防止支護(hù)下

11、沉量過大而引起塌 方。 泄水減壓為防止外水壓力過大而引起支護(hù)變形坍塌，在施工過程中要積極 引水排水，有明顯出水點(diǎn)的圍巖，在噴混凝土封閉時(shí)要予埋泄水管， 在施做完支護(hù)后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)表面有溢水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該部位鉆孔并 安裝泄水管，及時(shí)將支護(hù)背后積水排出。 支護(hù)背后加固注漿在開挖過程中，圍巖存在不同程度的坍塌，使有些部位噴混凝土 不能與圍巖密粘，造成支護(hù)背后形成大小不等的空腔，易形成坍落拱 而引發(fā)塌方。為保證施工安全，在支護(hù)背后進(jìn)行注漿密實(shí)加固圍巖。漿液采用水泥單液漿，水灰比 0.8? 1: 1,注漿壓力控制在0.3? 0.5MPa, 以避免壓力過大破壞支護(hù)。7.2 類圍巖施工為減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)和避

12、免出現(xiàn)應(yīng)力集中， 采用全斷面線型微差 光面爆破技術(shù)。炮眼布置圖71, 光爆參數(shù)見表71。在施工過程 中，要根據(jù)不同的巖性、結(jié)構(gòu)面裂隙發(fā)育等實(shí)際情況進(jìn)行試爆調(diào)整優(yōu)化。11光面爆破參數(shù)表暴破，L間距離(cm)最小抵抗線 W (cm)孔徑D(cm)光面M破_506048藥卷直不偶合堵塞長線裝藥密度徑d系數(shù)度(kg/m)(cm)(cm)m=D/d251.920.2 ? 0.3> 20畫中恥屋來計(jì)；擰椿孔商4僭馥詢空匕0為卷抄譽(yù)替；?旁光亟護(hù)挖卷？圖4?_3丘一 1IV V類圍巖全斷面開挖炮 孔布置:羽申議厘米計(jì)；再昭孔療斗個(gè)不裝錚空乳；C為筆秒雷譽(yù);?弟光叵曠每孑一3，卜卜此 K I I圖彳.3

13、.2 - II1三匚巖隧灌開挖典型7.3 鉆眼爆破安全技術(shù)鉆眼爆破工作必須嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程以及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,般應(yīng)注意以下事項(xiàng)：鉆眼注意事項(xiàng)：開眼時(shí)，必須按照現(xiàn)場布眼使釬頭落在巖石上，如有浮巖應(yīng)處 理好再開 不允許在殘眼內(nèi)鉆眼。 開眼時(shí)，給風(fēng)閥門不要突然打開，待鉆進(jìn)一段后，再開大風(fēng)門。 為避免斷釬傷人，推進(jìn)鑿巖機(jī)不能用力過猛，更不要橫向用力， 鑿巖時(shí)鉆工應(yīng)站穩(wěn)，隨時(shí)提防突然斷釬。 一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢， 并在使用過程中隨時(shí)注意檢查，以防止脫落傷人。 工作面全部炮眼鉆完后，要把鑿巖機(jī)具清理好，并撤至規(guī)定的 存放點(diǎn)。爆破注意事項(xiàng)： 裝 藥前，應(yīng)檢查工作面的頂板情況，撤出機(jī)具

14、，并切斷除照明以外的一切設(shè)備電源。照明燈及導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定距離。 裝藥時(shí)，要細(xì)心的將藥卷裝到眼底，不要擦破藥卷，不得裝錯(cuò)雷管段號(hào)。 裝藥連線后應(yīng)由放炮員與班、 組長進(jìn)行技術(shù)檢查，并在現(xiàn)場爆破工程師的指揮下，做好放炮前的安全準(zhǔn)備工作。 放炮后要等工作面散煙后，放炮員與爆破工程師才能率先進(jìn)入 工作面，并檢查認(rèn)為安全后，方能進(jìn)行下一步工作。 發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)處理，如不能補(bǔ)炮，則應(yīng)在距瞎炮炮眼 30cm處另外鉆一個(gè)與之平行的炮眼，重新裝藥做放炮處理。嚴(yán)禁手拉或掏 挖瞎炮。 產(chǎn)生瞎炮將意味著有潛在的危險(xiǎn)，所以應(yīng)在裝藥連線時(shí)要嚴(yán)格操作，清除產(chǎn)生瞎炮的可能。7.4 類圍巖支護(hù)形式及其它皿類圍巖石質(zhì)較好，

15、為了保證施工安全，防止風(fēng)化掉塊，噴射10cm厚混凝土作為初期防護(hù)，打設(shè)長度為3m的252H 2m系統(tǒng)錨桿。開挖采用全斷面法，鉆孔用自制鉆孔臺(tái)架施做，裝載機(jī)配合自卸 車進(jìn)行出渣。W 類圍巖洞段設(shè)計(jì)為城門洞形開挖斷面， 圍巖較差，施工中可視圍巖穩(wěn)定情況采用斷面一次開挖成型或臺(tái)階法分部開挖。 IV 類圍巖洞段拱部有局部坍塌掉塊的危險(xiǎn)，開挖后拱部立即施做系統(tǒng)錨桿和網(wǎng) 噴混凝土封閉圍巖，循環(huán)進(jìn)尺控制在1.5? 2.3m。 IV 類圍巖洞段以爆破開挖為主，人工配合小型機(jī)械開挖為輔。初期支護(hù)采用252M 2張3m的系統(tǒng)錨桿，鋼筋網(wǎng)片為6.520(X 200mjm噴C20混凝土厚16cm。開挖用自制鉆孔臺(tái)架、

16、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，上、下臺(tái)階同時(shí)鉆孔爆破，裝載機(jī)配合自卸車出渣。7.5 混凝土工程本施工段隧洞工程共有八種襯砌類型(本標(biāo)段只有皿? V 圍巖，適用本標(biāo)段的只有六種襯砌類型），分別適用于 H? V 圍巖。均為馬 蹄形斷面襯砌。本施工段隧洞均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土襯砌。1、施工方法本洞段襯砌采用定形鋼模襯砌臺(tái)架全斷面一次澆注襯砌混凝土，澆注段長20ml洞身段襯砌均在隧洞挖完成后進(jìn)行。在各施工隊(duì)洞口設(shè)一座混凝土攪拌站， 每座混凝土攪拌站，設(shè)一臺(tái)PL-800自動(dòng)配料機(jī)和2臺(tái)HZS2魂拌機(jī)?；煊赡吝\(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi)澆注地點(diǎn)，由HBT30C昆凝土輸送泵泵送入模，機(jī)械振搗。鋼筋在加工廠制作成型后，運(yùn)抵現(xiàn)場人工綁扎，

17、焊接安裝。鋼筋 的綁扎和焊接按照有關(guān)規(guī)范和工程師要求進(jìn)行。2、施工工藝流程隧洞襯砌施工工藝流程見隧洞襯砌施工工藝流程框圖隧洞襯砌施工工藝流程框圖3?施工要點(diǎn) 隧洞底部石硝、積水等雜物清理干凈。鋼筋的綁扎、焊接、配置、混凝土支撐墊塊等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2002)的有關(guān)要求和有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。 立模后用儀器進(jìn)行校核，確保位置準(zhǔn)確。 混凝土采用分層、左右交替對(duì)稱澆注，每層澆注厚度不大于1mr兩側(cè)高差控制在50cm以內(nèi)，輸送軟管管口至澆注面垂距控制在1.5m以內(nèi)，防止混凝土離析。澆注過程中保證連續(xù)，避免停歇造成冷縫”間歇時(shí)間不超過1h,否則按施工縫處理。當(dāng)混凝土澆注

18、至作業(yè)窗下 50cm時(shí)，刮凈窗口附近的污物，涂刷脫模劑，窗口與板面接縫處涂膩?zhàn)右跃o密結(jié)合，不漏漿。4?襯砌背后壓漿二襯與初期支護(hù)拱部不密實(shí)一直是隧洞施工的通病，本隧洞二襯施工采用碎泵送擠壓技術(shù)，見泵送擠壓灌注碎示意圖泵送擠壓灌注碎示意圖19鉆孔埋管壓漿檢查驗(yàn)收封孔7.6 施工縫處理施工縫是易漏水部位，盡量少設(shè)或結(jié)合變形縫設(shè)置。各種類型的施工縫在碎灌注后4? 12小時(shí)內(nèi)，均用鋼絲刷將接縫處的碎面刷毛；或用高壓水沖洗直至露出表面石子；在新碎澆筑前將接縫處理干凈并保持濕潤，先刷水泥漿兩道，再抹 10m得水泥砂漿（用原碎的配合 比，除去粗骨料；也可加膨脹劑）過半小時(shí)后再灌注碎。并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)止水帶或

19、止水條。7.7 鉆孔與灌漿回填灌漿和固結(jié)灌漿待整個(gè)隧洞襯砌完成后進(jìn)行。在洞內(nèi)靠近施灌部位設(shè)置移動(dòng)制漿站制漿，用灌漿泵壓注水泥漿或水泥砂漿。1、回填灌漿灌漿方法回填灌漿采用填壓式灌漿方法，灌漿孔按環(huán)向分序布置，按分序加密原則施灌，灌漿采用單孔灌注，由低孔向高孔逐排進(jìn)行，一序孔灌漿結(jié)束48小時(shí)后進(jìn)行二序孔灌漿，直到最后一級(jí)的吸漿量為零 ，并在規(guī)定壓力持續(xù)10分鐘。其工藝流程為：灌漿孔回填灌漿孔在鋼筋混凝土襯砌中預(yù)留孔管，其內(nèi)徑大于50mmi灌漿前采用YT-28手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，從預(yù)留孔管中鉆孔，同序孔一次 鉆出。灌漿分序根據(jù)工程實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求，分二序或三序進(jìn)行。灌漿材料一般情況下，回填灌漿材料采

20、用水泥漿液，水灰比1? 0.5: 1,當(dāng)空隙較大，彼此串漿嚴(yán)重時(shí)，灌注水泥砂漿，水泥砂漿配比為1份水泥，2份砂。灌注壓力灌漿壓力一般為0.3MPa具體壓力通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下（0.3MPa）,灌漿孔停止吸漿，并持續(xù)10分鐘即可結(jié)束。質(zhì)量檢查在回填灌漿結(jié)束7d以后通過打檢查孔進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查孔布置在灌漿過程中質(zhì)量較差的地方（如中斷過、灌漿不正常等）。具體布置報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)，檢查孔數(shù)一般為灌漿孔總數(shù)的5%合格標(biāo)準(zhǔn)檢查孔在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，在初始 10min內(nèi)注入水灰比2: 1的 漿液，每孔不超過10L,即認(rèn)為合格。否則做補(bǔ)充灌漿，直至合格為止。2、固結(jié)灌漿灌漿方法固結(jié)灌漿采用

21、循環(huán)式灌漿法，灌漿孔按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)分組布置， 按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則施灌，其工藝流程為：,rTETTCE.EEBM-j-| f|Bi-iiiI Hl洗I -d壓水試瞼 -d灌漿I， - F灌漿分序一般情況下，固結(jié)灌漿分二序進(jìn)行，固結(jié)灌漿從一序灌漿孔開始，二序灌漿孔的注漿，應(yīng)待該孔25m范圍的所有一序灌漿孔都已灌漿后進(jìn)行 圍巖鉆孔采用混凝土襯砌預(yù)埋管中鉆孔的方法（預(yù)埋管直徑50mm ,灌漿前在預(yù)留孔管中用 YT-28 手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，深度滿足設(shè)計(jì)要 求。 灌漿材料固結(jié)灌漿材料以水泥漿液為主，水灰比 1? 0.5: 1, 漸濃控制。 灌注壓力灌漿壓力一般為0.3? 0.5MPa,具體壓力

22、通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定。 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下，灌漿段注入率不大于 0.4L/min ，并延續(xù) 30分鐘 即可結(jié)束。 質(zhì)量檢查檢查孔做壓水試驗(yàn)。檢查孔數(shù)量不少于總孔數(shù)的 5%, 檢查孔設(shè)在耗灰量大、灌漿不正常及地質(zhì)條件差的部位，壓水試驗(yàn)的壓力 0.3 MPa。 合格標(biāo)準(zhǔn)壓水試驗(yàn)數(shù)據(jù)小于3呂榮（Lugueo）的孔數(shù)不少于檢查孔數(shù)的80%不合格孔的透水率值不超過上述規(guī)定值的50%，且不集中，即認(rèn)為合格。否則，重鉆、重灌，直至合格。8 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃8.1 編制原則根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我集團(tuán)公司在以往類似工程中的施 工經(jīng)驗(yàn)，初擬施工進(jìn)度。編制原則如下 ：1、 嚴(yán) 格按照招標(biāo)文件規(guī)定的主要工程施工程序及合同控制工期 要求，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及施工進(jìn)度，確 保節(jié)點(diǎn)工期如期完成。2、 根 據(jù)本