廣州大學城隧道土建工程鉆孔樁施工安全專項方案

1、廣州生物島大學城隧道土建工程（A標段）合同編號：市政園林工合字【2005】第441號鉆孔樁施工安全專項方案編制:審核:批準:中鐵隧道集團有限公司生物島 大學城隧道土建工程（A標段）項目經(jīng)理部二00六年四月六日鉆孔樁施工安全專項方案§ 1編制目的為了保證廣州生物島大學城隧道土建工程（A標段）的施工安全質(zhì)量，確保安全、優(yōu)質(zhì)、有序、按期完成隧道的施工任務(wù)。§ 2編制依據(jù)廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)定（GJB02-98）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JBJ94-94）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5

2、0204-2002）工程測量規(guī)范（GB50026-93）廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法（穗建筑【1999】175號）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46- 2005）建筑機械安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-86國家、廣東省及廣州市的有關(guān)規(guī)定生物島大學城隧道土建工程（A標段）施工圖設(shè)計生物島大學城隧道土建工程（A標段）施工合同（合同編號：市政園林工合字【2005】第441號）投標施組及施工調(diào)查取得的相關(guān)資料業(yè)主下發(fā)的其他管理文件§ 3編制原則按照“安全為了施工，施工必須安全”的原則，確保工程實施過程中不發(fā)生重大的安全事故和管線事故，杜絕人身傷

3、亡事故。§ 4工程概況4.1工程概況廣州生物島大學城隧道土建工程（A標段）位于廣州市的東南部，隧道線路呈南北 走向。本工程的起訖里程為 SK0+265SK0+817,全長552m,包括214m的沉管段和338m 的北端岸上段，主要位于官洲河北岸生物島一側(cè)，島目前內(nèi)尚未進行系統(tǒng)開發(fā)，島上沒有 市政管線。隧道所處的官洲河受季節(jié)影響明顯。4.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件工程地質(zhì)生物島位于廣州海珠區(qū)東南部珠江河心，是一個呈北東-南西向展布的橢圓形小島。地貌上屬珠江三角洲海沖積平原、低丘地貌。根據(jù)鉆探揭露，場地上部第四系（Q） 土層，按其工程特征、成因類型和沉積層序可分為人工填土層（Qme ）、坡

4、積土層（Qdl ）、海陸交互相沉積層（Qmc ）、殘積土層（Qel）;下伏基巖為下古生界變質(zhì)混合巖。水文地質(zhì)地下水的賦存條件及地下水類型按地下水賦存方式來劃分，本工程范圍內(nèi)地下水類型主要有兩種：一種是賦存于第四 系人工填土層、坡積層和砂層孔隙潛水，另一種為賦存于基巖裂隙承壓水。按地下水含水 層介質(zhì)不同，主要含水地層為3-2層孔隙含水層及混合巖基巖裂隙含水層。地下水補給、徑流和排泄條件本工程地處亞熱帶季風性氣候區(qū)，其中大氣降雨是本區(qū)地下水的主要補給來源之一，每年49月份是地下水的補給期，10月次年3月為地下水消耗期和排泄期。根據(jù)本路 段的巖土層特征及地表水的分布特征分析，本路段地下水的主要補給來

5、源以大氣降水和官 洲河水的滲透補給為主。其中第四系孔隙水，屬淺循環(huán)地下水，與官洲河河水水力聯(lián)系明 顯，地下水位受漲落潮影響上下波動，天然水力坡度不大；基巖裂隙水以垂直循環(huán)為主， 徑流途徑不大。排泄方式主要表現(xiàn)為在江水低潮時向江河排泄，另外主要以地表蒸發(fā)和植 物蒸騰方式排泄。地下水的富水性本工程區(qū)內(nèi)地下水主要為賦存于第四系沖積<3-2>層粉細層砂孔隙類潛水，其次為賦存于基巖中的裂隙承壓水。砂層普遍呈松散狀，透水性較強，但分布范圍較局限，富水性有限；基巖中裂隙發(fā)育部位，透水性一般，具承壓裂隙水，富水性有限，透水性差，富水 性弱，為弱透水層或相對隔水層。本工程區(qū)域內(nèi)地下水富水性貧乏到一般

6、。4.3設(shè)計概況圍護樁設(shè)計本工程圍護結(jié)構(gòu)采用樁錨支護、錨桿格梁+噴錨支護、噴錨支護等支護方式。樁錨支護組成方式為：圍護樁采用鉆孔灌注樁，分別為©10001200或機2001400，樁頂設(shè)冠 梁，冠梁下部每間隔2m加設(shè)腰梁，樁間采用旋噴樁擋土、止水，再加設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索。場 地放坡開挖到8.3m平臺后，進行鉆孔樁施工，鉆孔樁混凝土等級 C30，鋼筋為HPB235， HRB335，混凝土保護層70mm。采用樁錨支護的有以下的幾區(qū)：支護8區(qū)（SK0+265SK0+287,20 ），長度為23.7m，鉆孔樁為12001400，樁身長為25m，伸入到砂質(zhì)粘土層。在鉆孔樁外側(cè)采用長19m的800旋噴

7、樁止水。支護9區(qū)（SK0+287.20SK0+310 ），長度為24.3m，鉆孔樁為1200140 0，樁身長為19m，伸入到全風化混合巖層。在鉆孔樁外側(cè)采用長14m的800旋噴樁止水。支護15區(qū)（SK0+330SK0+480 ），長度為158.5m，鉆孔樁為10001200，樁身長為17m，伸入到全風化混合巖層。在鉆孔樁外側(cè)采用長13m的800旋噴樁止水。支護19區(qū)（SK0+570 ），長度為16.8m，左右對稱，共計33.6m，鉆孔樁為10001200，樁身長為24m，伸入到強風化混合巖層?？拱螛对O(shè)計本標段內(nèi)分布有 A類和B類兩種類型的抗拔樁。A類抗拔樁分布在 SK0+285SK0+330

8、 之間，共 75根；B類抗拔樁分布在 SK0+265SK0+285 和 SK0+330 SK0+344.1之間，共52根?？箵軜恫捎勉@孔灌注樁形式， 直徑800mm，混凝土等級C30 S8，鋼筋為HPB235，HRB335，混凝土保護層70mm。撥樁施工從地面開始鉆孔，鋼筋籠和樁混凝土施工只施工到結(jié)構(gòu)底部標高位置，上部留空。樁底部設(shè)置擴大端頭以加強樁的抗拔能力，擴大端頭部分長度為從樁底向上1.8m范圍，單根樁擴大部分混凝土體積為 1.788m 3，樁底部地層全部為7地層。§ 5施工總體布署5.1場地布置施工場地布置原則在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，充分考慮市容與環(huán)境保護，盡量減少擾民；

9、其它設(shè)施布置安全、經(jīng)濟、合理、實用；生活、生產(chǎn)設(shè)施盡量分離；充分考慮工程實際情況。施工場地布置現(xiàn)場機具、材料堆放場主要考慮管段主體施工時鋼筋堆放及加工場，進行砼硬化。支護15區(qū)、支護9區(qū)、支護8區(qū)和抗拔樁的鋼筋籠在圍護結(jié)構(gòu)施工時的鋼筋籠加工平臺上 加工，支護19區(qū)的鋼筋籠在連續(xù)墻鋼筋籠的平臺上加工。根據(jù)施工區(qū)段劃分，每一區(qū)段設(shè)個泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿池、廢漿池體積為每個50m3，泥漿溝及循環(huán)槽規(guī)格為0.4X）.5m。L支護19區(qū)16,8m支護& 9區(qū)場地布置示意圖韜上一飛支護15區(qū)場地布置示意圖抗拔樁平面布置示意圖見下頁插入A3大圖（抗拔樁平面布置示意圖）5.2工藝流程§ 6鉆孔

10、樁施工安全組織機構(gòu)和安全、環(huán)境管理目標6.1安全組織機構(gòu)為確保鉆孔樁的施工安全，我項目經(jīng)理部設(shè)立如下施工安全管理組織機構(gòu):鉆孔樁施工安全管理組織機構(gòu)圖6.2鉆孔樁施工安全管理目標安全目標實行“五無一杜絕、兩控制、四消滅、一創(chuàng)建”五無一杜絕杜絕重大傷亡事故，杜絕火災(zāi)、洪災(zāi)事故，杜絕重大機電設(shè)備事故，杜絕民用爆破事 故，杜絕重大交通事故。兩控制員工年負傷率小于10 %o，員工年重傷率小于0.3 %o。四消滅消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故，消滅自然災(zāi)害事故。一創(chuàng)建創(chuàng)建廣州市安全文明標準工地6.3鉆孔樁施工環(huán)保管理目標嚴控重要環(huán)境因素，施工污水排放，有毒塵煙濃度排放，施工噪聲排放，施工固體廢

11、 棄物排放達到標準要求；其它環(huán)境因素控制目標執(zhí)行國家和行業(yè)標準及廣州市的有關(guān)規(guī)定。§ 7鉆孔樁施工安全措施7.1鉆孔樁施工安全因素分析根據(jù)鉆孔樁施工工藝及施工中所用機械設(shè)備進行分析，鉆孔樁主要在以下方面存在安全隱患：鉆進成孔、鋼筋龍吊裝、臨時用電、大型機械施工。7.2鉆孔樁鉆進成孔安全措施根據(jù)地質(zhì)勘察報告，在支護8區(qū)標高+8.3 13.58支護9區(qū)標高+ 8.3 - 10.5,支護15 區(qū)標高+ 8.3 8.37之間的地層主要為砂質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)土，在鉆進成孔過程中存在坍孔 的可能。針對此種情況，特作如下安全措施：坍孔預(yù)防施工前應(yīng)根據(jù)地層的工程地質(zhì)特性擬定鉆進措施，選擇合理的泥漿參數(shù)是

12、預(yù)防坍孔的重要一環(huán)。護筒采用10mm厚鋼板加工，內(nèi)徑比設(shè)計孔徑大 2040cm，其上部開設(shè)2 個溢漿口。埋設(shè)時，護筒頂高出地面 0.5米，深水河床為軟土、淤泥、砂土處不小于3m，當軟土、淤泥層較厚時，深入到不透水層粘土內(nèi)1.5m。成孔采用粘土泥漿護壁，控制泥漿 相對密度1.21.6，含砂率不大于4%，粘度1628s，膠體率不低于95%，失水率不大 于20ml/30min，泥皮厚不大于3mm/30min，PH值811。保持護壁泥漿面始終不低于護 筒頂面下0.5m。在地層較差時，提高泥漿密度平衡孔內(nèi)壓力，適當降低鉆進速度以有效防 止坍孔。偏孔預(yù)防平整夯實鉆機底座處地層，在鉆機底部鋪設(shè)枕木，防止地層

13、不均勻沉降。鉆機定位要準確，鉆頭對中誤差小于2cm，保持鉆機轉(zhuǎn)盤中心、天車中心和護筒中心在同一豎直線上，避免鉆機底座移位，施工過程中經(jīng)常檢查鉆機是否水平，鉆孔至孔深的1/2、鉆孔結(jié)束后及時檢查鉆孔的垂直度。723鉆進過程中如果發(fā)生坍孔、偏孔或沿護筒周圍冒漿等情況，可采取以下措施進行 處理當鉆孔傾斜時，將鉆頭提升至偏孔處，慢速反復(fù)掃孔修正。當鉆孔傾斜嚴重糾正無效 時，在孔內(nèi)回填至偏孔處上部約 0.5米 待沉淀密室后重新鉆進。鉆孔中，如果遇到護筒內(nèi)水位急劇下降，且伴有氣泡冒出，則可能發(fā)生了坍孔。輕微 坍孔，通過減慢鉆進速度、提高泥漿密度等措施通過坍孔處；坍孔嚴重時，立即停鉆回填 粘土，待孔壁穩(wěn)定后

14、再鉆進。鉆孔樁施工時，必須嚴格按照成孔一根澆注一根進行施工，防止成孔后曬空時間過長 造成坍孔。同時嚴格按施工技術(shù)交底中施工順序進行組織施工，相鄰兩樁最小時間間隔不 得小于24小時，防止施工時發(fā)生串孔。砼澆注后，孔口空洞部分必須采用鋼筋網(wǎng)片或木板覆蓋以防止人員掉入孔口內(nèi)造成安 全事故。7.3鋼筋籠吊裝施工安全措施鉆孔樁鋼筋籠吊裝采用25噸汽車吊進行吊裝，在吊裝過程中，因指揮、司機操作或 吊點設(shè)置不當，（有時）可能危機到鋼筋籠及人身安全，所以必須加強安全管理，嚴格按 章操作。鋼筋籠必須嚴格按技術(shù)交底進行設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固，且吊環(huán) 位置不得隨意改變。吊裝施工必須由專門指揮進行指揮

15、，且有安全員進行全過程旁站。起吊前，首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標準， 掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠， 吊車四腳是否墊穩(wěn)固，鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。起吊時使用口哨示警，令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。在地基松散處，吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固，任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固，嚴禁起 吊，起吊時派專人在圍檔外防護，同時注意架空電線安全。鉆孔樁成孔后，鋼筋籠未放下之前，必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護。當風力超過6級時，嚴禁進行鋼筋籠吊裝作業(yè)。7.4臨時用電施工安全措施施工現(xiàn)場用電管理臨時用電必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 ”編制用電施工組織設(shè)計，制定安全用電技術(shù)措施

16、和電氣防火措施。臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)上級技術(shù)負責人審批后作為臨時用電施工的依據(jù)。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)電工完成，所有電氣設(shè)備嚴格執(zhí)行“一機 一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多機使用或私接亂拉現(xiàn)。電工電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓，經(jīng)（地）市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準 獨立操作，并要定期對電工及相關(guān)操作用電人員進行培訓，電工應(yīng)掌握用電安全基本知識 和所有設(shè)備性能，應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。按規(guī)定定期（工地每日、公司每旬）對用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。安全距離與外電防護不得在高、低壓

17、線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。安全距離：在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，110kv不小于6m，3520kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最 小距離4.0m與機動車道6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離2m。 機動車道與外電架空線路交叉的最小距離 1kv以下為6m，10kv以下為7m。夕卜電防護：達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護 網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm，35kv應(yīng)大于25cm.帶電體至柵欄（圭寸閉）的安全距離 1

18、0kv應(yīng)大于30cm，35kv應(yīng)大于50cm。在架 設(shè)防護設(shè)施時，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護。無法防護時必須采取停電，遷移線 路或更改工程位置，否則不準施工。電纜線路：電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用 絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。744接地與防雷：在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統(tǒng)。保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器施工現(xiàn)場所有

19、用電設(shè)備，除做保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首 端處設(shè)置漏電保護裝置。施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu) 筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。7.5施工機械施工安全措施鉆孔樁施工主要施工機械設(shè)備有：旋挖鉆機、汽車吊、閃光對焊機、泥漿泵、電焊機等。循環(huán)鉆機施工安全措施鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和十項安全技術(shù)措施，配戴安全帽穿膠水鞋。施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa( 0.85kgf/cm2 )的要求平整實，并配 備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部

20、件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。汽車式鉆機應(yīng)先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。 鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制 動等各項工作正常后，方可作業(yè)。鉆孔時應(yīng)對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。鉆機發(fā)出限位報警信號時，應(yīng)停鉆

21、，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù) 下鉆。如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。 鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、便斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時， 應(yīng)立即停鉆, 經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設(shè)計要求的孔位時，應(yīng) 停止擴削，并隴擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手 清除螺旋片上的泥土。鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應(yīng)立即停鉆，重新緊固后方可作業(yè)。鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負責電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器防止零位，

22、切斷電源，將 鉆頭接觸地面。成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆注混凝土，附近不準堆放重物和材料。嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離 不小于6米。下班時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，拉閘切斷電源, 鎖好開關(guān)鎖。作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。遇大雨大霧和六級以上大風，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當風力超過六級或臺風警報時，應(yīng)將 機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。汽車吊施工安全措施起重機距鉆孔邊緣必須保持 6m以上的安全距離。起吊過程必須有專人指揮作業(yè)，專職安全員在旁監(jiān)督。起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行

23、走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3° <起重機啟動前重點檢查各項目應(yīng)符合下列要求：各安全防護裝置及各指示儀表齊全 完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；各連接件無松動。起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機。內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過78 °。起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位；起重機荷載達到額定起重 量的90 %及

24、以上時，嚴禁下降起重臂。在起吊荷載達到額定起重量的90 %及以上時，升降動作應(yīng)慢速進行，并嚴禁同時進行 兩種以上動作。起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面 200mm500mm后，確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn) 定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制 動踏板上，密切注意起吊重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍在空中時，即 使制動踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。當起重機需帶載行走時，荷載不得超過允許起重量的70 %，行走道路應(yīng)堅實平整，重 物應(yīng)在起重機前正前方，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不得過

25、急；當轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當路面凹凸不平時， 不得轉(zhuǎn)彎。作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向，并降至 4060。之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位 置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān) 門上鎖。起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型號起重機使用說明書 的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留3圈，收放鋼絲繩時應(yīng) 防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩， 其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。起重機的吊鈞和吊環(huán)嚴禁補焊。閃光對焊機（若有）使用安全措施對焊機應(yīng)有可靠的接零接地保護和漏電

26、保護裝置，作業(yè)場所附近的易燃物應(yīng)清除干 凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)持證上崗，并配戴護目眼鏡和手套，站立在絕緣材料上。焊接檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，各類夾具是否牢固，電、氣、水、冷卻系統(tǒng)有 無泄漏，確認正確后方可施焊。定期檢查二次電路的全部螺栓是否緊固；斷路器觸點、電極定期光磨。對焊施工時冷卻水溫度不得超過40。，排水量按溫度作調(diào)整。在閃光區(qū)內(nèi)設(shè)置擋板，以免對焊火花飛濺傷人。根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓，嚴禁焊接超過焊機規(guī)定直徑的鋼筋。搬運時注意焊接處燙手傷人，焊完的半成品對方整齊。焊接后放盡、冷卻水，切斷電源，鎖上電源控制箱，并做好保養(yǎng)、清潔工作。電焊機使用安全技術(shù)措施：操作人員應(yīng)持證上崗，并配戴護目和手套。電焊機必須安裝二次降壓保護器。電焊機作業(yè)前，必須清除上下電極的油污，通電后機體外殼應(yīng)無漏油。啟動前應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔，漏電立即更換作業(yè)時，嚴禁加大引燃電路中的熔斷器當負載過小使引燃內(nèi)不發(fā)生電弧時，不得閉合 控制箱內(nèi)的引燃電路。泥漿泵使用安全技術(shù)措施：泥漿泵必須放在穩(wěn)固