廣告燈箱設備采購及安裝工程施工組織設計方案方案

1、正本XX客站綜合交通樞紐配套服務工程廣告燈箱設備采購及 安裝工程（第一期）投標文件（施工組織設計）投標人：XX裝飾工程有限責任公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）2013年月10日工作大綱目錄、工程簡況1.1 工程簡況1.2 建設內(nèi)容及規(guī)模1.3 編制依據(jù)及說明二、產(chǎn)品生產(chǎn)組織三、工作內(nèi)容、工作方案及計劃工作量3.1 工作內(nèi)容3.2 工作方案3.3 燈箱制作安裝的主要施工方法3.4 計劃工作量四、供貨周期、進度計劃及保證措施4.1 總工期的控制目標4.2 進度計劃安排表4.3 工期保證措施4.4 勞動力安排計劃4.5 其他輔助說明資料五、工程組織機構及主要人員安排5.1 建立完善

2、的組織機構5.2 工程施工組織機構及人員5.3 管理機構及各層管理人員職責六、 產(chǎn)品質(zhì)量保證措施體系6 1 工程質(zhì)量技術措施概述6.2 質(zhì)量保證體系及目標6.3 管理控制措施6.4 保證材料質(zhì)量的主要措施6.5 施工過程控制措施6.6 成品、半成品保護措施七、后續(xù)服務工作安排7.1. 售后服務承諾7.2. 售后服務措施7.3. 技術支持服務形式八、其他8.1 安全目標8.2 安全保障體系8.3 安全生產(chǎn)措施8.4 安全管理制度8.5 消防措施8.6 文明施工保證措施8.7 噪音降低技術措施8.8 降環(huán)境污染技術措施8.9 地下管線及其他地上地下設施保護加固技術措施8.10 雨期施工措施附表及其

3、他資料表：附表一計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表二擬投入本標段的主要施工設備表附表三擬配備本標段的實驗和檢測儀器設備表附表四勞動力計劃表附表五施工總平面圖附表六臨時用地表、工程簡況1.1 工程簡況1.1.1 工程名稱： XX 客站綜合交通樞紐配套服務工程廣告燈箱設備采購及安裝工程（第一期）燈箱制作及安裝部分1.1.2 建設地點：成都市成華區(qū)XX客站綜合交通樞紐地方配套工程1.1.3 建設單位：成都交通樞紐站建設管理有限公司1.1.4 計劃工期： 2013 年 5 月 25 日前完工1.2 建設內(nèi)容及規(guī)模規(guī)劃廣告位共102 個，其中西廣場33 個，東廣場18 個，長途車站15 個，長途商業(yè)接

4、36 個；規(guī)劃的商業(yè)導向標志系統(tǒng)共397 塊，其中西廣場商業(yè)中心194 塊、西廣場地下商業(yè)區(qū) 12 塊、東廣場長途商業(yè)街 191 塊；1.2.1 施工范圍及特點： XX 客站綜合交通樞紐配套服務工程廣告燈箱設備采購及安裝，本工程具有產(chǎn)品質(zhì)量要求高且工期短的特點1.2.2 資金來源：工程業(yè)主自行籌措1.3 編制依據(jù)及說明1.3.1 本工程的招投標文件、發(fā)包人與承包人之間簽訂工程施工合同文件和施工設計文件。1.3.2 我國現(xiàn)行的有關機具設備和材料的施工要求及標準。1.3.3 有關安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定，本公司關于質(zhì)量保證及質(zhì)量管理程序的有關文件。1.3.4 國家及地方政府的有關建筑法律、法規(guī)、條

5、文。1.3.5 我國現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范強制性標準和施工操作技術規(guī)程：建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2001建筑鋼結構焊接規(guī)程 JGJ82-91混凝土結構工程施工驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范JBJ73-91建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBGB50303-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91建筑機械安全技術規(guī)程JGJ33-2001城市

6、道路和建筑物無障礙設計規(guī)范JGJ50-2001公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-2005建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2003二、產(chǎn)品生產(chǎn)組織由于本工程具有工期短，產(chǎn)品技術要求高且工藝流程復雜等特點，故我 公司為了在規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)保量完成招標文件中要求的所有工程內(nèi)容， 根據(jù)本工程的招標文件、工程量清單文件、施工圖以及本公司的技術實力 編制以下產(chǎn)品生產(chǎn)組織計劃表。產(chǎn)品生產(chǎn)組織表工作內(nèi)容預定目標實施部門相關部門評審部門組 織1、成立產(chǎn)品生產(chǎn)工作組1、工作有 組織、有領 導；2、人綜合部各部、工 段工作組2、開設產(chǎn)品生產(chǎn)知識講座，綜合部各部、工洛 實組織員工學習生產(chǎn)生產(chǎn)知識人了解產(chǎn)品 生產(chǎn)知

7、識。段3、開展產(chǎn)品生產(chǎn)知識問卷考試。綜合部各部、工 段4、成立印刷，貼片，檢查，回流 生產(chǎn)線四個專業(yè)組。竊臺都各部、X 段 制 度 落 實1、制定產(chǎn)品生產(chǎn)管理辦法產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī) 范、有序、 正常開展綜合部各部、工 段2、制定產(chǎn)品生產(chǎn)線驗收辦法綜合部P制造部3、制定工作組職責綜合部制造部二、實 施階 段對照產(chǎn) 品生產(chǎn) 標準排 查問題。1）生產(chǎn) 管理方面a）由銷售計劃制定生產(chǎn)計劃。工段日 生產(chǎn)計劃分解到零部件、工序。1、問題清 楚；2、措 施明確； 3、生產(chǎn)管 理、生產(chǎn)線 符合精益生 產(chǎn)標準； 4、生產(chǎn)成 本低于控制 指標；5、 作業(yè)現(xiàn)場符 合 7S; 6、 生產(chǎn)線能柔 性生產(chǎn)； 7、安全可 控全年無

8、重 傷事故，輕 傷事故三4 起；8、全 年無批量質(zhì) 量問題產(chǎn)品 一次交驗合 格率三 98.5% ,廢 品率三0.5%。制造鄢、工 段鋁售鄢b）工段間后一道工序向前一道工序有 要貨計劃。，段制造部c）生產(chǎn)計劃和工序轉(zhuǎn)移實行看板管 理。工段制造部d）在制品制定最高儲備定額，現(xiàn)場在 制品不超儲備定額，在制品定置、 定量擺放，過目知數(shù)標識清楚。工段制造部e）生產(chǎn)安排能滿足準時化生產(chǎn)，瞞足 工序間均衡銜接，無停工待料現(xiàn)象。，段制造部f）工段建立零部件、在制品投入產(chǎn)出 臺賬制造部、工 段銷售部g）工位器具配備齊全、達到精細化， 過目知數(shù)工段制造部三實施階段二對照產(chǎn) 品生產(chǎn) 標準排 查問題。2）工藝 勞動管

9、 理a）按工序流程布置設備、工裝，人機 組合合理沒有明顯的無效走動距離 和等待時間。1、問題清 楚；2、措 施明確； 3、生產(chǎn)管 理、生產(chǎn)線 符合精益生 產(chǎn)標準； 4、生產(chǎn)成 本低于控制 指標；5、 作業(yè)現(xiàn)場符 合 7S; 6、 生產(chǎn)線能柔 性生產(chǎn)； 7、安全可 控全年無重 傷事故，輕 傷事故三4 起；8、全 年無批量質(zhì) 量問題產(chǎn)品 一次交驗合 格率三技術部、制 造部工段工作組b）工段內(nèi)上、下道加工產(chǎn)品進行動態(tài) 流動，無靜止存放。工段制造部c）同一工位能安排多品種生產(chǎn)工段制造部d）在循環(huán)時間內(nèi)能完成多道工序工段制造部e）上、下道工序產(chǎn)品轉(zhuǎn)移距離短，減 少無效距離。工段制造部f）產(chǎn)品擺放合理、規(guī)

10、范，拿取方便。工段制造部g）生產(chǎn)線人員應適應一崗多能，工段 長、線長為全線通工段綜合部h）作業(yè)指導書、檢驗指導書、設備點 檢卡、安全操作規(guī)程完整，放置在作 業(yè)現(xiàn)場。工段制造部二、實 施階對照產(chǎn) 品生產(chǎn) 標準排 查問題。3）質(zhì)量 管理a）生產(chǎn)人員掌握產(chǎn)品質(zhì)量控制標準， 檢驗方法并能認真進行自檢，做好 自檢記錄。工段質(zhì)量部b）牛產(chǎn)人員按工藝規(guī)范操作、無違章工段質(zhì)量部段作業(yè)并做到不令格品不接受、不制 造、不傳遞。98.5% ,廢 品率三0.5%。c）產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)清晰，不合格品嚴格 隔離。工段質(zhì)量部d）檢測手段完備，能瞞足產(chǎn)品質(zhì)量控 制需求。質(zhì)量部，段e）工裝、模具、檢具實行周檢并有記 奈質(zhì)量部工段f

11、）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不合格品小于控制 指標，質(zhì)量問題及時有效解決，具 有可追溯性。工段質(zhì)量部g）產(chǎn)品質(zhì)量實行獎懲考核工段質(zhì)量部二、實 施 階 段 四對照產(chǎn) 品生產(chǎn) 標準排 查問題。4）物流管理a）原輔材料、外協(xié)件采購計劃量不 超過最高儲備定額。1、問題清 楚；2、措 施明確； 3、生產(chǎn)管 理、生產(chǎn)線 符合精益生 產(chǎn)標準； 4、生產(chǎn)成 本低于控制 指標；5、 作業(yè)現(xiàn)場符 合 7S; 6、 生產(chǎn)線能柔 性生產(chǎn)； 7、安全可 控全年無重 傷事故，輕 傷事故三4 起；8、全 年無批量質(zhì) 量問題產(chǎn)品 一次交驗合 格率三 98.5% ,廢 品率三 0.5%。制造部、工 段物流、財 務工作組b）原輔材料、外協(xié)件

12、、產(chǎn)成品、備 件、工具有最高和最低儲備定額。物流部制造部c）原輔材料、外協(xié)件、備件、工具、 低值易耗品有消耗定額指標，并分 解到工段、個人.物流部制造部d）開展成本核算。制造部工段e）嚴格按生產(chǎn)計劃限額配套及時投 料。物流部制造部f）庫存產(chǎn)成品、外協(xié)配套件、原輔材 料定置、定區(qū)域擺放整齊，包裝規(guī) 范、開箱知數(shù)、帳、卡、物相符。工段制造部g）物流流向合理，搬運中沒有無效勞 動和浪費制造部工段h）有物料投入產(chǎn)出臺賬，且投入、產(chǎn) 出平衡。制造部工段二、實 施 階 段五對照產(chǎn) 品生產(chǎn) 標準排 查問題。5）設備、工裝管 理a）設備、工裝狀態(tài)完好，狀態(tài)標識正 確，無閑置設備制造部工段b）設備有預修、預檢計

13、劃，日保養(yǎng)計 劃并正常執(zhí)行。操作工參與設備維 護保養(yǎng)。制造部、工 段物流、財 務c）設備、工裝維修及時，未影響生 產(chǎn)。物流部制造部d）有設備、工裝維修保養(yǎng)臺賬。物流部制造部二、實 施 階 段六對照產(chǎn) 品生產(chǎn) 標準排 查問題6 ）現(xiàn)場管理（7S）a）作業(yè)現(xiàn)場實行定置管理，產(chǎn)品和物 料定置擺放整齊、標識清楚、正 確。工段制造部b）工作現(xiàn)場無雜物。工段制造部c）工作環(huán)境清潔工段制造部d）生產(chǎn)人員著裝統(tǒng)一，操作規(guī)范，安 全防護措施符合標準。工段制造部二、實 施階 段2、制定改進 方案1）創(chuàng)建產(chǎn)品牛產(chǎn)線方案制造部工段2）庫房產(chǎn)品管理方案制造部；工段3）工段、個人成本核算方案制造部工段六二、實 施 階 段

14、 七3、對生產(chǎn)線、庫房管理方案進行評審、修改、確認。符合標準制造部工段工作組4、按照方案組織實施工段制造部工段5、按照產(chǎn)品生產(chǎn)標準檢查、整改、驗收制造部工作組三、工作內(nèi)容、工作方案及計劃工作量3.1 工作內(nèi)容按照甲方提供的招標文件、施工圖、工程量清單文件完成以下廣告燈箱設備的制作采購及安裝！3.1.1 標志系統(tǒng) 標志系統(tǒng)包括以下工程序號工程名稱計量單位數(shù)量備注1立體導視牌（單面）600 X 1850 X 100塊92立體導視牌（單面）520 X 1850 X 100塊13門楣燈箱3000X 500X 200塊124門楣燈箱2000X400X 130塊105門楣燈箱1500X 350X 130塊

15、26懸掛式導視吊牌 1500X 250X 80塊17懸掛式導視吊牌 6000 X 850X 150塊18懸掛式導視吊牌 6000 X 850 X 100（單面燈箱）塊49懸掛式導視吊牌 6000X 850X 150（更換單層向塊610懸掛式導視吊牌 3200 X 400X90（更換換單層向板）塊211懸掛式導視吊牌 3200X 400X 90塊r 412懸掛式導視吊牌 3200X400X 70（單面燈箱）塊313懸掛式導視吊牌 3000 X 500 X 70（單面燈箱）塊414貼墻導視牌 440 X340X 10塊4715立地導視牌 2200 X 10000 X 520塊r 216衛(wèi)生間門貼1

16、50X200X 30塊2717嵌入式導視牌 1800 X 700 X 100塊318嵌入式導視牌 600X 700 X 100塊2019垂直墻面安裝導視牌180X 300X 70塊920垂直墻面安裝導視牌150X 200X 70塊1821立地海報架 400 X 1550 X 250塊722磨砂紙600X800（營業(yè)時間）塊523磨砂紙400X600（扶梯溫馨提示）塊1424磨砂紙2500X 100（防撞條）塊725磨砂紙200X 100（扶梯溫馨提示）塊4226立地總導視牌 2180X 2200X 350塊227樓層字體200 X 200 X 10（每個字）塊13428立地總導視牌 1500

17、X 890X 1100塊1燈箱系統(tǒng)包括以下工程序號工程名稱計量單位數(shù)量備注1外掛式超薄燈箱（寬1.1m x高1.75m）個82內(nèi)嵌式拉布燈箱（范5mx圖2.6m）個43外掛式拉伸燈箱 （范7.8m x fgj 2.5m）個14外掛式玻璃卸框燈箱 （寬4.2m x圖1.5m）個105內(nèi)嵌式玻璃卸框燈箱 （寬4.78m X圖1.78m）個106內(nèi)嵌式拉布燈箱（范9mx圖4m）個17內(nèi)嵌式拉布燈箱（范6mx圖4m）個28P內(nèi)嵌式拉布燈箱（范9mx圖5m）個29外掛式玻璃卸框燈箱 （寬4mx圖1.6m）個1110外掛式玻璃卸框燈箱 （寬4mx圖1.6m）個211外掛式型材框架廣告牌（寬1.35 X高3

18、.3m）個612內(nèi)嵌式拉布燈箱（寬8mx圖9m）個313內(nèi)嵌式拉布燈箱（范12mx圖4m）個614圓柱燈箱（周長5.8m x高1.5m）個1515內(nèi)肽式拉伸燈箱（范5.6m X fgj 2.4m）個816內(nèi)肽式拉伸燈箱（范7.2m X fgj 2.4m）個317內(nèi)嵌式玻璃卸框燈箱 （寬4.8m x圖1.6m）個718內(nèi)嵌式玻璃卸框燈箱 （寬4.8m x圖1.6m）個119內(nèi)嵌式拉布燈箱（覽10.4m x圖4m）個120內(nèi)嵌式拉布燈箱（寬6.4m X圖3.2m）個13.2 工作方案3.2.1 施工指導方針及目標公司上下通力合作，努力把該工程建設成為業(yè)主滿意的工程1）施工指導方針名牌精品戰(zhàn)略、用戶

19、滿意工程、科技進步受益，質(zhì)量體系有效運行。1.1.1 “六”抓：抓目標管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合；抓過程控制；抓動態(tài)管理；抓監(jiān)督保障；抓科技投入；抓好服務工作。建立用戶滿意的工程服務體系：公司全體員工樹立市場經(jīng)濟體制下的“用戶第一、質(zhì)量第一”的質(zhì)量觀念，使用戶滿意工程的主體，該工程部全體管理人員必須牢固樹立“一切為了用戶”、“用戶永遠是對的”的管理思想，從一點一滴做起，使用戶滿意工程真正落到實處，落實在工作中、服務中、質(zhì)量中?？考夹g進步降低造價，創(chuàng)造精品：本公司為了用好資金，又搞好工程質(zhì)量，公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗，在保證經(jīng)濟性與合理性的同時，充分利用新技術

20、、新工藝、新材料為業(yè)主降低工程造價創(chuàng)造精品，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。推進信息化施工，將信息資源轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實生產(chǎn)力：利用工期、質(zhì)量、成本分析軟件，分析比較實際工期與計劃工期，排出下階段生產(chǎn)計劃；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病及時查找原因；及時匯總成本，找出節(jié)支或浪費發(fā)生的主要環(huán)節(jié)，進一步為生產(chǎn)管理及成本控制提供產(chǎn)效的信息。1.1.2 工程管理目標1 ）質(zhì)量目標： 達到國家現(xiàn)行標準、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為合格。2）工期目標： 2013年 5月 25 日前完工。3）安全文明管理目標：嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無事故。4）施工協(xié)

21、調(diào)管理目標：做好各配合單位間的內(nèi)外協(xié)調(diào)，結合工程情況充分發(fā)揮工程優(yōu)勢，主動爭取各方的支持與配合。1 、完備開工手續(xù)，就序施工條件。2、辦好開工一切手續(xù)。3、做好安全外圍，掛好安全標語。1.1.3 施工段劃分根據(jù)本工程工作面較多，工期緊、時間受限等特點，采取在總體規(guī)劃的原則下，能外加工的外加工、現(xiàn)場多個層面同時開工，統(tǒng)籌安排，先易后難，先一般后重點，力求每一局部的完美。1.1.4 施工順序 廣告燈箱制作運輸現(xiàn)場安裝調(diào)試成品保1.1.5 施工時間安排及配合措施1.1 ）、做好圖紙會審，各工序技術交底。2）、設計師現(xiàn)場完善圖紙，以保證施工進度，確保整個工程質(zhì)量及效果。3）、各專業(yè)組長應熟悉各工序所有

22、內(nèi)容及操作順序，以免前后工序與配套施工隊產(chǎn)生施工順序的矛盾。后一工序施工時見前一工序未進行或完善應主動聯(lián)系，不能各自為政。4）、把握整個室內(nèi)裝飾圖紙的效果落實，協(xié)調(diào)各配套施工隊的作業(yè)。5）、在時間上保證每日由組織各專業(yè)組長、各配套工程現(xiàn)場負責人的碰頭 會，當天下午檢查當天工程情況，及時安排第二天施工計劃。3.3 燈箱制作安裝的主要施工方法廣告燈箱制作安裝施工工藝一、燈箱布畫面的制作1.1 燈箱畫面制作的主要步驟：將貼膜貼覆于燈箱布上施工工具：塑料刮板、膠刷、粘膠、美工刀3.4 貼膜的搭接：不同顏色貼膜的搭接，應讓深顏色的貼膜疊在淺顏色貼膜的上面。同顏色貼膜的搭接，應遵循上壓下的原則。為防止?jié)撛?/p>

23、的漏光可能，貼膜的搭接尺寸應為3mmfc右.貼膜的搭接應盡量使用同一卷材料進行畫面拼接，至少要采用同一批次材料；貼膜上邊緣與上邊緣搭接，下邊緣與下邊緣搭接，盡量減少色 差。3.5 貼膜的施工貼覆后應無褶皺、氣泡、破損。3.6 畫面的驗收工程:畫面打燈后應顏色均勻，顏色與打燈前無明顯區(qū)別。整體畫面無明顯陰影。（拼接布的接縫處允許有陰影）。3.7 燈箱布（畫面）尺寸的確定量取畫面凈尺寸后，畫面加工商制作畫面時會自動加上留邊尺寸，將貼膜邊緣刷上膠晾一分鐘后，對齊貼覆于燈箱布上，兩人一組均勻?qū)粝洳伎嚲o二、燈箱的結構及安裝2.1 制作燈箱畫面扣眼：扣眼中心距燈箱布邊緣不小于50mm距離畫面凈尺寸邊緣不

24、小于 35mm相鄰扣眼間的中心距不大于 150mm扣眼沖孔 完畢后應套鍍鋅鐵環(huán)。2.2 箱畫面的安裝：當繃緊PII 燈箱底材時，燈箱底材會受到拉伸，在常溫下最大拉伸量為5mm/m繃緊時應同時繃緊相對應的兩個點，隨意的繃緊可能會導致畫面起皺。最后以 Z 字形綁扎法進行固定綁扎。2.3 燈箱結構的制作1 ）燈箱主體結構：為燈箱的主要框架，決定燈箱的外觀形狀、牢固程度、重量及結構耐久性等方面。燈箱主體結構是主要尺寸，使用的主要材料為方鋼，燈箱前檐口及斜撐采用角鋼，連接方式采用焊接。2）燈箱的輔助結構：為燈箱的次要結構框架，主要用于固定鎮(zhèn)流器、電容及燈箱布等。燈箱主體結構、燈箱輔助結構、功能構件等框架

25、結構在焊接完畢后，應去除焊渣并人工打磨除銹，至少涂刷兩遍防銹漆后，噴涂白色硝基漆。2.4 燈箱的電路結構：為燈箱的電氣部分之一。主線、輔線均應采用GB阻燃銅線，線徑應滿足負載要求。且排布線路必須采用阻燃線槽。燈箱的電路結構：燈箱需具備鎮(zhèn)流器、電容、接線端子等元件以及外置的電表、漏電保護開關、電子時控裝置等元件。外置元件的放置位置由油站管理人員決定，室內(nèi)外均可，安裝于室外時需做好配電箱的防水。燈箱的拼裝：連接方式采用M10不銹鋼螺栓連接，固定點不少于 4個（上下各2個）。固定點間距為110mm要求固定點必須牢固，連接后的燈箱必須保持平直。三、燈箱的畫面防水燈箱的頂部防水防水檐：Imrnff不銹鋼

26、，寬度35cn與豎直方向成約30-45角。具體取決于現(xiàn)場情況。目的：防止燈箱上部的雨水或滴水等污水直接從燈箱布面流過，盡可能避免燈箱畫面出現(xiàn)灰色的雨絲污染痕跡，同時避免水分蒸發(fā)后，污染物留在燈箱布表面。燈箱安裝流程主要保括吊裝 , 固定 , 拼接 , 安裝測試燈管, 安裝畫面 , 制作防水結構四、燈箱固定根據(jù)現(xiàn)場不同 , 固定方式分為膨脹螺栓固定和不銹鋼螺絲固定1 .當現(xiàn)場結構為實體墻體時采用MH）10*50膨脹螺栓固定，2 .當現(xiàn)場為鋼結構時采用12不銹鋼螺絲固定.技術要求 : 固定點必須牢實 , 不可有松動的固定點 . 若墻體平整較差, 需先找平 .五、工藝技術規(guī)范和要求我公司將嚴格按照招

27、標人提出的工藝技術要求執(zhí)行，響應招標人和招標文件的規(guī)范要求。技術要求：1 廣告媒體外掛式超薄燈箱設置于西廣場火車站出口到西廣場（ 4 個方柱），外掛于裝飾板墻面，安裝完成后燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過40mm。內(nèi)嵌式拉布燈箱設置于公共區(qū)域四周或通道的墻面上，內(nèi)嵌于裝飾板墻面，安裝完成后燈箱面部凸出裝飾板完成面不超過40mm。外掛式拉布燈箱設置于公共區(qū)域四周或通道的墻面上，外掛于裝飾板墻面，安裝完成后燈箱面部凸出裝飾板完成面部超過120mm。外掛式型材框架廣告牌設置于汽車客運站出風方柱外側柱壁上，外掛于裝飾板墻面，安裝完成后廣告牌面板凸出裝飾板完成面部超過40mm。內(nèi)嵌式圓柱拉布燈箱設置于商業(yè)

28、中心通向公交換乘通道圓柱處，內(nèi)嵌于裝飾板柱面，安裝完成后燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過40mm。2 . 廣告媒體工作條件2.1 環(huán)境濕度：相對濕度小于95%。2.2 公告區(qū)溫度： -5 40。2.3 每天工作 20個小時，每周七天連續(xù)工作。2.4 廣告媒體內(nèi)部正常工作時溫度不得高于 40。3 通用工藝技術要求3.1 燈箱外觀設計應美觀大方、精致新穎。啟閉及換畫機制靈活簡便、工作可靠。安裝結構牢固可靠、保證結構安全，且不影響行車安全。3.2 玻璃面罩燈箱箱體為密封的整體結構，能夠有效的防塵及防水，防護等級不低于 IP54 ，不得有漏光現(xiàn)象。3.3 所以燈箱內(nèi)必須設手動下滑式畫框，畫面須快捷的固定

29、在畫框上。畫面可通過燈箱前開門獨立取出，方便更換畫面。3.4 玻璃面罩燈箱箱體應采用安全可靠的啟閉機制，啟閉無阻澀，關閉后應具有自鎖功能，所有燈箱采用相同的專用的工具開啟。箱體有至少兩套鎖具。3.5 燈箱整體結實牢固，正常使用過程中不變形，所有操作不得因構件磨損產(chǎn)生阻礙。3.6 燈管光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）不低于3500Lux, LED光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）不低于3000Lux,所有燈箱光線明亮均勻，無明顯暗條紋或光暈，最亮點與最暗點 照度不超過25%3.7 燈箱如安裝反光系統(tǒng)，反光系統(tǒng)應能反復擦拭及清潔。3.8 所有燈箱正常工作溫度不得高于 40 c。3.9

30、 所有燈箱的外型尺寸必須符合車站內(nèi)預留位置的要求。嵌入式燈箱面板與裝飾板完成面不超過 40mm四周縫隙均勻3.10 燈箱允許偏差和檢驗方法應符合表 2規(guī)定。表2檢驗工程檢驗要求檢驗方法邊長偏差1mm用鋼直尺檢查厚度偏差1mm用鋼直尺檢查框體對角線誤差2mm用鋼直尺檢查4.特殊工藝技術要求1.1 嵌入式燈箱面板若帶有邊框的單層鋼化玻璃，其中燈箱鋼化玻璃 面板厚度不得小于 8mm面板周邊黑色絲印至展示邊緣，在展示范圍內(nèi)四 周設置總寬度為19mm勺黑色漸變點，背框材料為鋁合金型材，鋁型材外表 面噴黑塑處理，燈箱面板通過背框固定于燈箱箱體上。箱體材料為優(yōu)質(zhì)冷 軋鋼板，厚度不得小于2mm燈箱箱體表面噴白

31、塑處理。1.2 燈箱面板啟閉方式為上懸掛翻蓋式，面板兩側設一對液壓桿和一 對支撐桿。液壓桿用于減小面板開啟力量，支撐桿用于保證面板開啟時的 安全，防止液壓桿突然損壞造成危險。1.3 燈箱面板通過邊框固定于箱體上，邊框材料為具有足夠安全強度的鋁合金型材，外表面噴黑塑處理。面板應便于拆卸和安裝，需滿足在兩個小時內(nèi)完成更換一塊面板的要求，面板固定不得采用五金標準件直接穿透緊固的方法。燈箱箱體材料為冷軋鋼板，厚度不得小于2mm燈箱箱體噴黑塑處理。1.4 外掛式型材框架廣告牌整體結構牢固，底板的張貼表面平滑，具有足夠強度，且在畫面更換的過程中不變形。外框設計必須美觀大方、精致新穎、立體感強。1.5 內(nèi)嵌

32、式圓柱拉布燈箱外型尺寸應符合實際預留位尺寸需求，外觀設計新穎，啟閉、換畫機制靈活，工作可靠，便于上下畫面。1.6 LED 光源應便于維修更換。5. 材料技術要求5.1 燈箱整體燃燒性能符合 GB 862匕2006的A1級標準，有機材料符合GB 8624-2006的A2級標準，所有材料的燃燒性能須具有消防部門的檢 驗報告。5.2 燈箱骨架采用冷彎或熱軋型鋼，箱體采用冷軋鋼板，厚度不得少于2mm鋼材型號為Q235碳素結構鋼，符合GB 700-2006規(guī)定。5.3 燈箱內(nèi)的滑道、鎖具材料為 304 號不銹鋼，畫框等材料為不銹鋼或鋁合金型材，所有構件應具有足夠強度，性能可靠，操作順暢，滿足長期運作要求

33、。5.4 所有鋼制部件表面須熱侵鍍鋅處理（燈箱框體和不銹鋼構件除外），達到GB/T13912-2002標準，鋅層平均厚度不低于 90微M鋼構件 表面鍍鋅后須靜電粉末噴涂處理。靜電粉末噴涂的技術要求和檢驗方法應符合 GB/T5237.4-2000 標準。5.5 所有燈箱箱體表面需作有效的防銹處理后噴塑處理。5.6 燈箱箱體內(nèi)可貼反光、勻光貼膜以增加亮度和均勻度，貼膜材料燃燒性能符合 GB 8624-2006的A2級標準。5.7 所有鋁合金型材材料為6063-T5,應符合 GB 5237.1-2008的要求。5.8 結構膠為建筑用硅酮雙組份玻璃結構膠，符合GB 16776-2005 規(guī)定。5.9

34、所有螺栓均應采用有效防銹處理的螺栓。5.10 機械加工構件加工精度不低于 IT10 級。5.11 鋼化玻璃性能指標應符合相應的國家標準，提交質(zhì)保書和檢測報告，并在不顯眼的可見部位有永久的檢驗標志。6. 電氣設備技術要求6.1 所有電器零件皆為知名品牌，或?qū)徍送獾耐荣|(zhì)量的其他同類產(chǎn)品。6.2 燈箱內(nèi)光源采用 T5 燈管或者是其他光源產(chǎn)品，燈箱內(nèi)燈管需達到設計要求，三基色、光通量不低于30001m，燈管平均壽命不低于12000小時，色溫6500K士 300K,顯色指數(shù) Ra80+。6.3 電子鎮(zhèn)流器選用知名品牌，與燈管的功率必須相匹配。鎮(zhèn)流器應拆卸方便，便于維修或更換，適用于電壓220V,輸入

35、頻率50Hz,電子鎮(zhèn)流器適用壽命A 3年，電子鎮(zhèn)流器功率因數(shù)A 0.90,使用時不得干擾地鐵列 車等通信信號，電子鎮(zhèn)流器與燈管采用同一品牌。電子鎮(zhèn)流器建議采用歐司郎、飛利浦、松下、GEI?國際知名品牌。6.4 所有電線必須采用低煙無鹵阻燃型，外部主電源截面不小于2.5mn2,內(nèi)部連接線電源截面不小于1.0mn2,并要求采取通過一中心點直接接地的保護措施，并設置明顯的接地標識。6.5 燈箱內(nèi)走線合力，練級均為封閉式連接，沒有裸露頭在外，電線的排線均在箱體內(nèi)特點的金屬套管或密閉的走線槽內(nèi)，出口均有出線保護套。每臺燈箱內(nèi)明顯位置處應張貼電路示意圖。6.6 燈箱電源接線帶有單相三插頭（220V/10A

36、）,插頭應采用知名品牌。接線外包金屬蛇皮管護套，按規(guī)范處理接口。電源接線應有足夠長度，燈箱預留接線長度為 0.5m。6.7 嵌入式燈箱接線孔位于面對燈箱左下角。接線孔邊加膠塞等保護套以防電源線割破。6.8 燈箱內(nèi)需安裝帶漏電保護開關，確保用電安全。嵌入式燈箱空開安裝在燈箱內(nèi)部，面對燈箱左下角處。若空開豎直安裝，則要求空開手柄向上搬動時為接通狀態(tài)，反之為斷開狀態(tài)；若空開水平安裝，則要求空開手柄向左搬動為接通狀態(tài)，反之為斷開狀態(tài)。建議采用 ABB西門子、施耐德等國際知名品牌產(chǎn)品。6.9 所有燈箱內(nèi)均需帶有過呀保護裝置，當電路電壓超過額定值，保護裝置短路泄壓，速斷保險短路起到保護作用。6.10 所有

37、電器（燈管、電子鎮(zhèn)流器、漏電保護開關）要求操作、維修方便。6.11 電線的接線端子采用阻燃材料，應不易老化，不易短路，滿足安全要求。6.12 所有燈箱需在內(nèi)部明顯位置張貼電路示意圖。7 LED 燈箱光源技術要求7.1 LED必須采用光衰小的國際知名品牌的LED芯片，以及全硅膠封裝工藝，LED熱阻小于100K/W （即在工彳管I犬態(tài)下，LED芯片的PN結溫較 之銅引腳溫度之差小于8C, LED必須通過環(huán)繞條件可靠性測試，具體測試 方法可以參照日亞（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件環(huán)境測試標準。 LED芯片建議采用CREE日亞、歐司郎、GE飛利浦等國際知名品牌。7.2 LED 芯

38、片不得大于1w/顆，正向電壓典型值 3.3v-3.5v ,最大值3.8v,驅(qū)動電流 300-350mA LED器件光效A 100LM/W7.3 LED色溫6000士 250K,典型顯色指數(shù)（Ra） =75,使用壽命不低于5萬小時，1000小時光衰小于 0.5% （350mA,Ta=25度），5萬小時光衰小 于30% （350mA,Ta=25度），當正常使用時，LED芯片散熱板表面溫度不高 于45C , LED芯片結溫不高于85 C。7.4 LED 光束角需大于110°。畫面應當均勻舒適，無肋骨紋或亮度不均勻現(xiàn)象，畫面亮度、均勻度應達到85%以上，顏色均勻度應在色坐標差異4X小于0.0

39、1的范圍。7.5 LED 燈箱需采用優(yōu)質(zhì)的防水型開關型恒壓恒流電源，鋁合金外殼，導熱硅膠灌封，該驅(qū)動電源應該有實驗數(shù)據(jù)證明其壽命在50000 小時以上。7.6 LED 開關電源的基本要求如下：a. 入電壓220V± 20%，有過壓保護功能。b.輸出電壓應小于60V,即在安全特低電壓范圍內(nèi)，有過載保護。c. 具有短路保護功能。d. 具有抗雷擊（或電網(wǎng)浪涌）的保護功能，需符合UL8750、 EN61347-2-13 ： 2006、 IEC61347-2-13 等安全標準e.電源效率大于90%f.功率因數(shù)PFC>97g.符合UL認證8.廣告媒體安裝結構廣告媒體安裝結構制作應符合以下要

40、求：8.1.1 焊接連件時，最薄構件小于 5mm的，焊腳尺寸與最薄工件壁厚同且不大于4mm最薄構彳壁厚為6-10mm的，焊腳尺寸與最薄構件壁厚同 且不大于8mm最薄出構件壁厚為11-15mm的，焊腳尺寸統(tǒng)一為10mm最 薄出構件壁厚大于15mm勺，焊腳尺寸統(tǒng)一為12mm8.1.2 對接焊縫為二級焊縫，其余為三級焊縫，所有焊縫不得出現(xiàn)虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷，焊后應去除焊渣。8.1.3 對接焊縫為二級焊縫，其余為三級焊縫，所有焊縫不得出現(xiàn)虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷，焊后應去除焊渣。8.1.4 焊接時一定要將工件焊透，焊接電流應按照規(guī)范選用合適電 流，否則造成焊接深度小，剪切力和拉伸

41、力均達不到要求，所有焊縫焊腳 高度不得小于8mmE4301、E4303參考電流直徑平焊電流立、仰電流3.2mm80-130A60-120A4.0mm130-180A110-160A5.0mm170-210A140-180A8.1.4焊接角鋼臂時應確保焊縫根部熔透，注意焊接熔池寬度和深度，應采取坡口焊。焊縫表面不得有表面氣孔、夾渣、咬邊、弧坑裂紋、 電弧擦傷、裂紋、焊瘤等缺陷，焊縫不允許出現(xiàn)根部未焊透。8.1.5 所有與墻體或地面連接的連接底板 厚度不宜小于16mm。8.1.6 所以錨固化學錨栓應選擇規(guī)格不小于 M16 的喜利得優(yōu)質(zhì)化學錨栓。8.1.7 燈箱安裝架焊接后，應先刷三遍防銹底漆，最后

42、再刷兩道灰色面漆，厚度不得小于150mm。8.1.8 媒體安裝用結構件地腳板應適當增加安裝孔，但是鉆孔位相距不得少于 80mm。六、導視吊牌牌制作工藝工具 / 原料導視標牌主要以鍍鋅鋼板、亞克力板、亞克力字、角鋼等原材料為基礎，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝，制作而成。一、前期準備（一）設計標牌的設計是標牌制作的基礎，要求設計人員設計的圖，不但要美觀，而且還要適合后道工序的制作。1、確定尺寸根據(jù)客戶要求的尺寸，用矩形工具畫出標牌最外面的輪廓，設置長、寬。用同樣的方法再畫一個，分別輸入合適的尺寸，調(diào)好位置，把事先選好的修飾花邊，拖到這個矩形框中的適當位置。2、選擇底紋底紋在

43、標牌中應用得很多，根據(jù)設計圖或甲方要求選擇。3、確定內(nèi)容字體要莊重、清晰美觀、準確易辨認，排版完成后，應認真檢查總體效果。（二）出菲林片菲林片一般送專業(yè)出片公司，由他們用激光打印、曝光、顯定影等工藝來獲得。我們要做的事是將菲林片取回來后仔細地檢查一下，看看和原稿是否一致，另外菲林片是否干凈透徹、線條邊緣非常清晰。（三）下料1、選板材根據(jù)招標文件要求選擇符合技術要求的板材。2、剪裁及修邊根據(jù)設計好的尺寸，在選好的不銹鋼板上，每邊都放上幾毫 M 的余量，做上標記點，進行剪裁， 剪裁好的不銹鋼板四邊往往有毛刺，要用銼刀把它銼掉，銼完后用手摸一下，邊緣光滑，就可以了。3、清除油污4、吹干（四） 表面保

44、護1、涂耐腐蝕的感光油墨首先選擇 200 目的絲網(wǎng)網(wǎng)版。絲網(wǎng)網(wǎng)版必須特干凈, 大小適中。把它牢牢固定在專業(yè)的手工網(wǎng)印平臺架子上 , 把不銹鋼板放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的中心位置讓不銹鋼板的邊與對應的絲網(wǎng)網(wǎng)版內(nèi)框保持 6厘M左右的距離，太近和太遠都不合適。放在恰當?shù)奈恢煤螅猛该髂z帶粘在四周 ，粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓, 這樣才不會在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣泡 , 讓它們充分接觸，在涂感光油墨時不會涂到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會準確。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持絲網(wǎng)網(wǎng)版紗面的清潔。我們選擇一塊1厘M厚的墊板，把它放在絲

45、網(wǎng)網(wǎng)版與網(wǎng)印平臺架子面板的后面，它們之間的這個距離，這就是網(wǎng)距。一般最好是使絲網(wǎng)網(wǎng)版張力大，網(wǎng)距小 . ，這樣刮印油墨后能及時彈起。耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調(diào)整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固?？梢韵劝阉旁诤嫦淅锖嬉粫?。烘箱的溫度設置在 88 度，讓它自動控制， 5 分鐘后拿出來，充分攪拌，沒有氣泡，像這樣了才能使用。準備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡膠刮板。把適量的感光油墨, 放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的紗面上 , 形成一個條狀，就可以用刮板開始刮了，刮的時候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮 1 到 2 遍后，把絲網(wǎng)網(wǎng)版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的

46、反面，把它拿出來，注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。要說明的是， 經(jīng)常會遇到這樣的情況，刮 2 遍后，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。在 30 度左右的溫水中，加入適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉，比例大約是20： 1，攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板，涂層很快就會脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然后用清水漂洗，用吹風機吹干，就可以重新再印了。2、烘干把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設置在88 度，烘的時間為 15 到 20 分鐘。烘干后，把吹風機調(diào)到冷風檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。 （ 二） 曝光下面到 kR-B1 型單面真空曝光機上

47、進行曝光。先接通電源，控制面板上的電流表顯示為 8 安-10 安，將機器預熱3 分鐘左右，即可正常工作。將菲林片與不銹鋼板對齊并使兩者充分接觸，然后讓不銹鋼板在上面，菲林片在下面，平穩(wěn)地放在單面真空曝光機工作臺面上。這個導氣管是用來吸真空的，把它放在不銹鋼板的一邊上，它的作用是將蓋板中間的橡皮與不銹鋼板之間的空氣吸走，使不銹鋼板下平面壓緊菲林片，這樣可以保證曝光時的清晰度。合上蓋子，鎖緊掛扣，按下真空按紐，機器就開始抽空真空。把曝光時間設定在45 秒，輕點一下快門按紐，此時，時間繼電器開始計數(shù)， kR-B1 型單面真空曝光機里面的紫外線光就會透過菲林片的透明部份對感光油墨進行著曝光。到了 45

48、 秒后，快門自動關閉，曝光結束，時間繼電器自動清零。關閉真空按紐，打開鎖緊的掛扣，等真空表基本歸零才可以掀開蓋板，取出不銹鋼板和菲林。這就是曝光后的不銹鋼板，用肉眼看上去，沒有任何變化。要注意，曝光工作完成后，一定要過5 分鐘，讓曝光機內(nèi)的燈管冷卻后，再關閉總電源。（ 三 ） 顯影在 30 度左右的溫水中，加入碳酸鈉，按 20 ： 1 比例配制溶液，攪拌均勻。把曝光好的不銹鋼板放入弱堿性的碳酸鈉溶液中，沒有被曝光部分的油墨，因不耐弱堿就會起化學反應而脫落，用柔軟干凈的布，輕輕擦洗，圖案就慢慢顯現(xiàn)出來了。顯影結束后，把不銹鋼板上殘留的碳酸鈉沖洗干凈，用吹風機吹干。 （ 四）修版對于顯影后的不銹鋼

49、板要認真進行檢查，圖案上涂層部分如有斑點或破 損處，可以用牙簽沾上感光油墨進行修補。如果修補不好，那只能退回前道工序全部返工。 （ 五）堅膜把修好版的不銹鋼板，放入烘箱里，把烘箱溫度設置在88 度，這樣可以增加圖案上涂層與不銹鋼表面的結合力，并提高其表面的強度，這就叫堅膜。過 10 到 15分鐘，把它拿出 , 吹冷，也可以讓它自然降溫。在堅好膜的不銹鋼板反面貼上防腐保護膜， . 使反面不會受到蝕刻，保證它的平整。 （ 六）蝕刻接下去我們要在KR-J1 精密搖擺蝕刻機里進行蝕刻。1、配液用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環(huán)節(jié)中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38 到

50、40 度之間。測量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細長的量杯中，插入波美計，挨著液面的數(shù)值就是它的波美濃度。現(xiàn)在的波美濃度是42 度，有些太濃，我們可以加水進行稀釋，攪拌均勻后，取樣重新進行測量。如果波美濃度太低，則可加入高濃度的三氯化 鐵溶液。波美濃度調(diào)配合適后，倒入蝕刻機的箱體內(nèi)，把蓋子蓋好。2、開機蝕刻機使用的是380V 電源。打開電源開關，電源指示燈亮。啟動酸泵，讓三氯化鐵溶液在機器內(nèi)循環(huán)，觀察溫度表最高不能超過50 度。按下傳送帶開關，進行整機試運行。3、試刻這臺精密搖擺蝕刻機傳送帶可以無級調(diào)速，沖刷時間的長短可以在這里進行調(diào)整。蝕刻機運轉(zhuǎn)正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳

51、送帶會把它緩慢的送入機器內(nèi)部。按下蝕刻開關，機器內(nèi)的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進速。大約 3 分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度, 如果手指上感到有點高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫M,就可以開始正式蝕刻。4、正式蝕刻把堅好膜 并在反面貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對不銹鋼板進行

52、蝕刻， 3 分鐘后，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細檢查一下，像這樣就達到了我們要求的蝕刻效果。5、褪膜先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個盛有清水的容器中，擺動幾下，將表面洗干凈, 再把不銹鋼板反面貼的防腐保護膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體氫氧化鈉的容器里，按1： 10 左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動容器，使氫氧化鈉充分的溶解。我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。擺動到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進行漂洗。蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾干就行了。三、后期處理要把標牌半成品加工到成品，后期處理也是必不可少的。這個環(huán)節(jié)主要是電鍍。電鍍是指借助直流電的作用，讓金屬的半成品在溶液中進行電解反應，從而在它的表面，均勻地附上一層薄薄的別的金屬或合金?，F(xiàn)在各地政府都規(guī)定，電鍍只能由專業(yè)的電鍍公司來進行。因此對于電鍍，我們只是簡單的介紹它的工藝流程。 （一） 電鍍電鍍前，先在標牌半成品預留的地方，用臺鉆鉆個小孔，把能導電的銅絲從小孔中穿過一小段綁好，另一頭