進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程

1、版本 / 修訂狀態(tài) :A/1DQ.1211.001進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程1. 目的對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制，確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2. 適用范圍本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)的除 3C 認(rèn)證產(chǎn)品以外的高壓柜和斷路器所需的原材料、電器元件、零部件、委外加工的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3. 職責(zé)3.1 采購部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作。采購員負(fù)責(zé)下達(dá)收料通知單 ；質(zhì)量部檢驗(yàn)員根據(jù)收料通知單負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；采購部門根據(jù)各部門反饋的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)；3.2 倉庫保管員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記、辦理入庫。3.3 技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)。3.4 質(zhì)量部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作指導(dǎo)，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行仲裁。

2、4物品的重要程度分級(jí)根據(jù)所進(jìn)物品按其重要程度分級(jí)，一般分為關(guān)鍵、重要和一般，即A、B、C三種類型。原材料、外購件、外協(xié)件質(zhì)量特性分級(jí)表：分級(jí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度（分檢驗(yàn)方法該分級(jí)所包含的的物品級(jí)原則）A對(duì)產(chǎn)品的精度、性能、安全數(shù)檢驗(yàn)，必要母線、高壓斷路器、絕緣導(dǎo)線、全、壽命、可靠性有直接時(shí)做破壞試驗(yàn)漆包線、絕緣件和絕緣支撐件、和重大的影響永磁斷路器關(guān)鍵件、 斷路器導(dǎo)電件B對(duì)產(chǎn)品的精度、性能、安規(guī)定嚴(yán)格、合理隔離開關(guān)、接地刀、避雷器、電全、壽命、可靠性有較大的抽樣方案進(jìn)流和電壓互感器、計(jì)量 避雷的影響行檢驗(yàn)器手車、微機(jī)保護(hù)裝置的等其它二次元件、柜體箱體、斷路器其它零部件、斷路器機(jī)構(gòu)散件、真空滅弧室

3、、C所有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小少數(shù)抽樣，其余指示燈、按鈕、行程開關(guān)、緊固的其余材料與配套件檢查合格證明件、玻璃膠、焊錫絲、導(dǎo)軌、端材料子排、線鼻子、熱縮套管、工業(yè)修補(bǔ)劑等5檢驗(yàn)規(guī)則5.1 A 類合格質(zhì)量水平（ AQL） 0.4 ，檢查水平。5.2 B 類合格質(zhì)量水平（ AQL） 1 ，檢查水平。5.3 C 類合格質(zhì)量水平（ AQL） 1.5 ，檢查水平。26 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁9共頁1第版本 / 修訂狀態(tài) :A/16. 進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù)4.1 原材料、電器元件、委外加工的進(jìn)貨檢驗(yàn)依據(jù)本進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程；4.2 零部件進(jìn)貨檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)卡 。7. 進(jìn)貨檢

4、驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求根據(jù)我公司的實(shí)際情況，對(duì)除 3C認(rèn)證產(chǎn)品以外的高壓柜和斷路器生產(chǎn)所需的原材料、電器元件、零部件、委外加工的進(jìn)貨檢驗(yàn)，依相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求作如下規(guī)定：7.1 原材料：銅排和鋁排1. 檢查合格證明資料要求：供應(yīng)商 / 制造廠必須單獨(dú)或在其合格證明或材質(zhì)單上提供硬度和電阻率的測(cè)試數(shù)據(jù)，以證明該批產(chǎn)品是合格的。2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：表面應(yīng)光潔、平整，有劃痕、坑凹等任一缺陷者判定為不合格。3. 彎曲檢查（檢測(cè)手段：母線折彎機(jī)）技術(shù)要求：母線寬邊彎曲90 度，表面應(yīng)無裂紋和掀層。4. 母排尺寸測(cè)量技術(shù)要求：母排尺寸極限偏差應(yīng)符合下表要求：標(biāo)稱

5、尺寸產(chǎn)品尺寸偏差規(guī)格（導(dǎo)體標(biāo)稱徑）窄邊 (a)技術(shù)要求mm寬邊 (b)16.00 a35.5040.00 a125.00導(dǎo)體公差最小漆膜厚度最大外徑3.004.75±0.05± 0.08-5.0012.50 ±0.07± 0.007± 0.09 0.056- 1.4551.3214.0025.00±0.10± 0.11±0.1326.5035.50±0.15± 0.15±0.1540.00100.00-±0.30112.0125.00-±0.3%b絕緣導(dǎo)線1. 標(biāo)識(shí)

6、檢查要求：電線（電纜）表面應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)、 CCC標(biāo)志和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)耐擦；應(yīng)有產(chǎn)品合格證明。2. 外觀檢查技術(shù)要求：塑料層不允許有損傷、鼓包，色澤一致。3. 線芯截面積測(cè)試（檢測(cè)手段：千分尺）技術(shù)要求：將電線尾的金屬導(dǎo)線任意取一條用千分尺測(cè)量其直徑 D，然后數(shù)一下導(dǎo)線的根數(shù) n，按公式 S=n d2/4 計(jì)算出實(shí)際截面積，應(yīng)與其標(biāo)稱值一致。絕緣支撐件（含絕緣子、套管）1. 外觀（檢測(cè)手段：目測(cè)）26 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁 9共 頁 2第版本 / 修訂狀態(tài):A/1技術(shù)要求：絕緣支撐件外觀應(yīng)光潔，表面粗糙度

7、為 3.2 ，無機(jī)械損傷、無飛邊、毛刺和制造缺陷；絕緣支撐件尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品樣本和設(shè)計(jì)要求。2. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：皮尺）技術(shù)要求：其外形尺寸與爬電距離符合設(shè)計(jì)要求。接線端子1. 標(biāo)識(shí)檢查要求：元件上應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、端子的連接容量值，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰并不易被擦除。2. 外觀（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：表面應(yīng)無明顯污漬，尖角、毛刺，相同型號(hào)的每批產(chǎn)品不應(yīng)有明顯色差；螺柱及導(dǎo)電部件應(yīng)色澤光鮮，無氧化，鍍層不良的現(xiàn)象。漆包線1. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：用正常視力檢查，卷繞在線盤或線軸上的漆包線， 漆膜應(yīng)光滑、均勻、連續(xù)、無斑紋、無氣泡和雜質(zhì)。2. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：外徑

8、千分尺分度0.01 ）技術(shù)要求：導(dǎo)體直徑，導(dǎo)體直徑與標(biāo)稱之差應(yīng)不超過表 1 的規(guī)定值；導(dǎo)體不圓度，任一點(diǎn)上最小直徑和最大直徑之差應(yīng)不大于表 1 第 2 欄的絕對(duì)值；最小漆膜厚度應(yīng)不小于表 1 的規(guī)定值；最大外徑應(yīng)不超過表 1 的規(guī)定值。表 1 漆包線尺寸1.50 ± 0.007 0.056 1.6403. 柔韌性和附著性（檢測(cè)手段：圓棒）技術(shù)要求：圓棒繞線試驗(yàn)（導(dǎo)體標(biāo)稱直徑 1.600 毫米及以下），漆包線在等于其自身標(biāo)稱直徑的圓棒上卷繞后，漆層應(yīng)不開裂。7.2 電器元件：隔離開關(guān)、接地刀1. 證件檢查要求：應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：檢驗(yàn)產(chǎn)品型

9、號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)與隨機(jī)文件或發(fā)貨清單相符；銘牌和標(biāo)志清楚，容易辨認(rèn)；金屬部件應(yīng)無銹斑等現(xiàn)象；外殼無損壞。3. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：鋼直尺）技術(shù)要求：相間中心距極限偏差± 1mm，斷口極限偏差± 2mm，外形和安裝孔極限偏差± 2mm。4. 機(jī)械操作檢查（檢測(cè)手段：手動(dòng)）26 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁 9共 頁 3第版本 / 修訂狀態(tài):A/1技術(shù)要求：合分5 次無卡住或操作力過大現(xiàn)象。電流、電壓互感器1. 證件檢查要求：應(yīng)有產(chǎn)品合格證明、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：檢驗(yàn)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等

10、應(yīng)與隨機(jī)文件或發(fā)貨清單相符；銘牌和標(biāo)志清楚，容易辨認(rèn)；有明顯的接地符號(hào)，標(biāo)識(shí)清晰、完整。澆注件光潔，無氣孔、裂紋及破損，電鍍件無發(fā)霉、生銹。3. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：鋼直尺）技術(shù)要求：安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求。避雷器1. 證件檢查要求：應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）要求：檢驗(yàn)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)與隨機(jī)文件及發(fā)貨清單相符；避雷器表面應(yīng)光滑、無裂紋、無嚴(yán)重污穢，局部無脫鍍，無機(jī)械損傷；器件表面無銹蝕，上下端結(jié)合部密實(shí)，水泥結(jié)縫、油漆或金屬密封應(yīng)良好。3. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：鋼直尺）技術(shù)要求：安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求。小型斷路器、接觸器、熱繼、熔斷器檢驗(yàn)1. 證件檢查要求：

11、應(yīng)加貼 3C 認(rèn)證標(biāo)志；應(yīng)有產(chǎn)品合格證明。2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）要求：檢驗(yàn)產(chǎn)品型號(hào)、 規(guī)格等數(shù)據(jù)應(yīng)與隨機(jī)文件及發(fā)貨清單相符； 銘牌和標(biāo)志清楚，容易辨認(rèn)；導(dǎo)電部件鍍層良好，無變色、鍍層剝落；金屬部件應(yīng)無銹斑等現(xiàn)象，外殼無損壞。3. 機(jī)械操作檢查（檢測(cè)手段：手動(dòng)）對(duì)于斷路器合分 5 次無卡住或操作力過大現(xiàn)象。高壓斷路器1. 證件檢查要求：應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明出及二次原理圖和接線圖。2外觀和尺寸檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)和鋼直尺）技術(shù)要求：外形尺寸符合我方技術(shù)要求；絕緣件整潔，產(chǎn)品銘牌字跡清晰，參數(shù)與實(shí)際值一致；噴涂表面光滑、平整、均勻，表面不干、返粘、流掛、顆粒、桔皮、露

12、底、麻點(diǎn)、發(fā)花、起皺、夾雜等現(xiàn)象；導(dǎo)電件鍍層良好，無起皮、剝落、變色。、計(jì)量、避雷器手車1. 證件檢查26 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁9共頁4第版本 / 修訂狀態(tài) :A/1要求：應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證及二次接線圖；同時(shí)應(yīng)提供電流、電壓互感器，避雷器元件的合格證；技術(shù)參數(shù)、型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致。2外觀和尺寸檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)和鋼直尺）技術(shù)要求：外形尺寸符合我方技術(shù)要求；絕緣件整潔，產(chǎn)品銘牌字跡清晰，參數(shù)與實(shí)際值一致；噴涂表面光滑、平整、均勻，表面不干、返粘、流掛、顆粒、桔皮、露底、麻點(diǎn)、發(fā)花、起皺、夾雜等現(xiàn)象；導(dǎo)電件鍍層良好，無起皮、剝落、變

13、色。按鈕、行程開關(guān)1. 證件檢查：要求：都有產(chǎn)品合格證明，按鈕應(yīng)有3C認(rèn)證標(biāo)志。2. 外觀和機(jī)械操作檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)、蜂鳴器和手動(dòng)）技術(shù)要求：電鍍層無銹跡、發(fā)霉；常開常閉觸點(diǎn)接觸可靠；手動(dòng)按鈕，無阻滯、卡死現(xiàn)象，同時(shí)其常開常閉觸點(diǎn)能可靠切換。7.3 其它未列原材料、電器元件1. 證件檢查：要求：有合格證；制造商 生產(chǎn)廠、產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)與設(shè)計(jì)要求一致。2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：材料應(yīng)完整、無損傷；表面整潔。7.4 零部件對(duì)于委托母公司漢光科技機(jī)械事業(yè)部加工的零部件， 因已由漢光科技質(zhì)量部授權(quán)的檢驗(yàn)員進(jìn)行了“出廠檢驗(yàn)” ，并出具有合格證，此類零件入廠后無需再進(jìn)行進(jìn)

14、貨檢驗(yàn)。但如有需要，可由檢驗(yàn)員按其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)卡上的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)于包括從母公司漢光科技真空部購買的真空滅弧室和其它外購零部件，按其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)卡上的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。7.5 委外加工柜體 / 箱體1. 證件檢查要求：應(yīng)有柜體 / 箱體的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；1. 外形尺寸檢驗(yàn)技術(shù)要求：在柜體的前、后、左、右的上、下兩端及中部附近，用卷尺依次測(cè)量柜體的前、后寬度，前、后高度，左、右深度的尺寸。每一處的尺寸偏差應(yīng)符合表 1、2、3 要求。表 1單位： mm高度規(guī)格代號(hào)高度尺寸極限偏差16 18 201600 1800 2000±1.55 ± 1.85 &

15、#177;1.8526 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁 9共 頁 5第版本 / 修訂狀態(tài):A/122 23 24 27 282200 2300 2400 26502.20 ±2.20 ±2.202800±2.50 ± 3.0±mm單位：表 2規(guī)寬度格代號(hào)寬度尺寸差限偏極04 01 08 10 12400 600 800 1000 1200040.1075.1000.2030.2060.2mm 3單位：表號(hào)規(guī)格代度深寸深度尺差偏 極限04 01 08 10 12400 600 800 100 1200 0.

16、70±0.875±1.00±1.15±1.30±用鋼卷尺測(cè)量各面的對(duì)角線允許偏差值為： 1.5.2尺寸范圍（ mm）偏差值（ mm1000 400 22000 1001 33000 2001 4外觀和結(jié)構(gòu)檢查 2. 柜體結(jié)構(gòu)符合技術(shù)圖紙，技術(shù)要求：柜體每個(gè)部分所用板材的尺寸符合技術(shù)協(xié)議，隨機(jī)附件齊全，無損壞。3. 噴塑和焊接質(zhì)量噴涂：項(xiàng)目技術(shù)要求外觀表面光滑、平整、均勻，表面不干、返粘、流掛、顆粒、桔皮、露 底、麻點(diǎn)、發(fā)花、起皺、夾雜等現(xiàn)象顏色 顏色符合技術(shù)協(xié)議和國標(biāo)、歐標(biāo)色卡 ，整理目測(cè)無色差厚度 m50-90 劃格沖擊折彎實(shí)驗(yàn)無脫落現(xiàn)象要求

17、涂膜凹面無裂紋、皺紋、剝離現(xiàn)象，凸面無剝離現(xiàn)象試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裂紋焊接項(xiàng)目焊瘤裂紋表面夾渣技術(shù)要求無無無日 12 實(shí)施日期： 2013 年月 26日月年發(fā)布日期：20131220頁 9共 頁 6第版本 / 修訂狀態(tài):A/1氣空、氣炮無未焊透和未融合無咬邊) 為連續(xù)處較薄板厚0.05t mm, 且 1mm(t焊穿無未焊滿) 為連續(xù)處較薄板厚且 1mm (t (0.2+0.02t)mm,焊接后的質(zhì)量要求：門與門、門與殼體之間的間隙：1. ；1mm技術(shù)要求：形成的同一間隙或平等間隙應(yīng)均勻；其同一門隙絕對(duì)值不大于3mm/m. 門與殼體間隙的絕對(duì)值不大于門的開啟與關(guān)閉： 2. 度；開啟、關(guān)閉過程中無損壞表

18、面涂 90 技術(shù)要求：開啟關(guān)閉靈活，開啟度大于；門鎖開啟靈活，且方向一 1mm層現(xiàn)象；門鎖好后，輕推門，其前后移動(dòng)不大于 致。 :緊固件質(zhì)量要求 3. 技術(shù)要求：所有緊固件牢固，且有放松、防腐蝕措施；鉚接件的面與面貼平，且 鉚接牢固。 4. 其它質(zhì)量要求：；機(jī)構(gòu)調(diào)整靈活；柜體內(nèi)部應(yīng)保證面板、 門板的平面度： 任意每平方米小于 3mm接地的連續(xù)性； 密封條粘接切后要整齊、無縫隙、牢固，且關(guān)門時(shí)與柜體應(yīng)無間隙。電鍍 1. 附著力迅速撕下膠帶觀察膠帶上 90 度， M3緊膠帶牢牢貼在欲實(shí)驗(yàn)樣品表面， 垂直 用不可有金屬鍍層剝落現(xiàn)象； 載有金屬皮膜： 不可掉落金屬粉末及被膠帶粘起現(xiàn)象； 在底材未被折斷

19、下，折彎后不可有嚴(yán)重龜裂及起皮現(xiàn)象；不可有氣泡現(xiàn)象。 外觀 2. ；不可粘有任何異物色澤均勻、不可有深淺色、異色（如變黑、發(fā)紅、發(fā)黃）；必須干燥，不可沾有水份；平滑性良好，不可（毛屑、灰塵、油污、結(jié)晶物）有凹洞，顆粒物；不可有壓傷、刮傷，刮歪等各種變形及鍍件受損現(xiàn)象。檢驗(yàn)工作程序 8. 進(jìn)貨檢驗(yàn)工作流程 8.1 供方供貨采購員送達(dá)收料通知單檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽 樣檢驗(yàn)并填寫檢驗(yàn)結(jié)果合格后交由庫管辦理入庫。 供方首次供貨：供方必須將樣件、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和注冊(cè)證書復(fù)印件等一起交由采購部門， 采購員開具 收料通知單送至質(zhì)量部門報(bào)檢，質(zhì)若該產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)不明， 交由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，量部門若有該產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)， 合格后方可辦理入再由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。 則由技術(shù)部門制定該產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)， 庫手續(xù)產(chǎn)品試用必須有相關(guān)人員認(rèn)可。采購部門依據(jù)質(zhì)量部門的檢驗(yàn)結(jié)果，并對(duì)供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力等進(jìn)行調(diào)查和評(píng)定。日 12 實(shí)施日期： 201