脫硫吸收塔施工工法

1、煙氣脫硫吸收塔倒裝施工工法1 前言目前我國(guó)火力發(fā)電廠環(huán)保煙氣脫硫行業(yè)大部分采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫方案，脫硫效率不小于99.4%。 為了提高脫硫效率，基本是一爐一塔脫硫裝置，吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)中最重要的設(shè)備之一， 脫硫效率一方面取決于鍋煤的煤種煤質(zhì)，但主要是取決于吸收塔吸收二氧化硫的效果，因此吸收塔制造安裝的質(zhì)量是煙氣脫硫效率的關(guān)鍵， 我國(guó)吸收塔制造安裝工藝及設(shè)備的配置是多樣化狀態(tài)，工期長(zhǎng)短各異，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，我公司總結(jié)了一套安全可靠，工藝先進(jìn)，工期短的一套工法，為吸收塔制造安裝提供指導(dǎo)。吸收塔是整個(gè)脫硫的主要設(shè)備，吸收劑（石灰石漿液）由制漿系統(tǒng)送至吸收塔，吸收塔底部為漿液池，漿液由循環(huán)泵送至

2、吸收塔上部噴淋裝置中， 從噴淋裝置的噴嘴中以極小的霧滴形式噴下；含硫煙氣由吸收塔中部進(jìn)入，煙氣在上升過(guò)程中與吸收劑逆流接觸，并在塔內(nèi)進(jìn)行吸收反應(yīng)，經(jīng)脫硫的凈煙氣由吸收塔上部引出。榆能橫電2X 1000MW機(jī)組1號(hào)、2號(hào)脫硫吸收塔在間冷塔內(nèi)，與 間冷塔土建施工交叉作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)地狹小，施工作業(yè)受土建影響較大。采用倒裝工法很好的解決了場(chǎng)地狹小的問(wèn)題，并減少了高空作業(yè)量，節(jié)約了施工成本。2 工法特點(diǎn)1.1 吸收塔的整體提升極大減小了人力、材料、吊車的使用量，節(jié)約了施工成本，縮短了施工工期，解決了施工需要占用大量場(chǎng)地的問(wèn)題。1.2 吸收塔整體提升減少了高空作業(yè)量，施工作業(yè)始終在地面上進(jìn)行，提升了施工速度

3、和質(zhì)量，安全、質(zhì)量及進(jìn)度更易控制。1.3 液壓提升平穩(wěn)可靠，松卡式千斤頂具有自鎖性，安全性高。減少施工面臨的高空作業(yè)量，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。1.4 將容器殼體受力的計(jì)算進(jìn)行簡(jiǎn)化，更適合于工程應(yīng)用。3 適用范圍本工法適用于電廠脫硫吸收塔、各種儲(chǔ)罐的提升安裝。4 工藝原理采用 SQD 松卡式千斤頂配套的成套液壓提升裝置，設(shè)置脹圈進(jìn)行提升， 塔底板可直接用于安放千斤頂，同時(shí)在塔內(nèi)壁設(shè)置的脹圈可以控制受力變形。通過(guò)中央泵站控制各千斤頂，采用步進(jìn)式提升，在確保提升安全可靠平穩(wěn)的同時(shí)，能夠保證施工質(zhì)量和速度。圖為SQD松卡千斤頂圖為中央液壓泵站5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程施工前準(zhǔn)備一脹圈定位-液

4、壓頂布置一門型卡固定-塔體提升一組裝塔壁板。5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備a.將塔縱橫中心線引出到吸收塔基礎(chǔ)環(huán)上，以備新增管座和結(jié)構(gòu)的定 位。b.根據(jù)提升的需要在吸收塔內(nèi)、外搭設(shè)腳手架或采用移動(dòng)腳手架。5.2.2 脹圈定位a.現(xiàn)場(chǎng)底板上放脹圈1:1大樣，取梢鋼梢口向內(nèi)用卷板機(jī)壓弧，梢 鋼過(guò)大時(shí)也可用千斤頂和火焰彎制，取樣板檢查其圓弧度，整節(jié) 脹圈與大樣基本一致。b.將脹圈吊至塔壁板焊道上方150mm處采用門型卡固定，可以防 止焊接變形。圖5-15.2.3 液壓頂布置a根據(jù)頂升重量計(jì)算千斤頂數(shù)量并沿塔內(nèi)壁均勻布置。計(jì)算公式為Wmax= K*（ WG +W 附）（1）n=Wmax / （ f

5、W 額）式中Wmax最大提升重量；K附加系數(shù)，1.1-1.3;WG結(jié)構(gòu)重量；W附一一脹圈、傳力板等附加重量；n千斤頂數(shù)量；千斤頂足重折減系數(shù),0.6-0.&W額千斤頂額定起重量；5.2.4門型卡加固a. 塔體內(nèi)部沿內(nèi)壁設(shè)置脹圈，用3-6個(gè)千斤頂將脹圈頂緊, 并焊接門型卡來(lái)保證脹圈向塔體傳力。脹圈強(qiáng)度按簡(jiǎn)支梁來(lái)計(jì)算。b. 門型卡應(yīng)均勻布置，應(yīng)保證脹圈每個(gè)受力點(diǎn)都有固定,千斤頂?shù)膬啥硕家虚T型卡固定。圖為2號(hào)吸收塔門型卡和22槽鋼脹圈5.2.5塔體提升a.在千斤頂處，需對(duì)脹圈進(jìn)行加強(qiáng)，需安裝兩塊傳力板，板間距比提升托板略寬，使提升裝置能夠較好動(dòng)作。同時(shí)在脹圈梢鋼內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝兩塊加強(qiáng)筋板，保證

6、千斤頂受力處脹圈的剛度b.各加固附件的布置見(jiàn)下圖:液壓頂吸收塔液壓頂升示意圖圖為榆能橫山電廠脫硫吸收塔提升裝置布置c.安裝提升架，提升架盡量靠近塔壁，以不妨礙提升裝置動(dòng)作為宜。如下圖圖為榆能橫山電廠2號(hào)吸收塔液壓頂托架處勾掛脹圈d.每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定， 必須平穩(wěn)垂 直固定，一般情況下要在其朝向塔中心面的兩側(cè)用一到兩根斜支撐 梢鋼加固，各提升架橫向使用梢鋼聯(lián)接成整體。這樣布置方式既可 使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分 保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如下圖圖為榆能橫山電廠2號(hào)吸收塔液壓頂聯(lián)接的提升支架e.液壓提升支架分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后，讓千

7、斤頂處于松卡狀態(tài)，先進(jìn)行全過(guò)程試驗(yàn) 2-3次（不加壓），然后再 進(jìn)行額定油壓試驗(yàn)，觀察各油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象，同時(shí)檢 查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查千斤頂?shù)耐?復(fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及上下卡頭的卡緊性能是否可靠。發(fā)現(xiàn) 不正常應(yīng)作調(diào)整。f .用中央控制盤按上升紐，完成一步提升，再按下降紐使千斤頂活塞復(fù)位。重復(fù)升降，完成提升過(guò)程。每升高 200mm進(jìn)行檢查一次沿軸向升高是否一致，如不一致則關(guān)閉其他千斤頂進(jìn)口閥門，單 獨(dú)提升局部較低位置的千斤頂，調(diào)整至一樣高后繼續(xù)進(jìn)行提升，直至升高到比設(shè)計(jì)每層壁板略高 3mm-4mm后停止泵站圖為2號(hào)事故漿液箱整體提升過(guò)程5.2.6組裝塔壁

8、板a用25T汽車吊將增加的塔體壁板吊放在底部支承板上，使用手拉 葫蘆移到排版安裝位置，按常規(guī)方法進(jìn)行組對(duì)。圖為榆能橫山電廠2號(hào)吸收塔壁板組對(duì)b.壁板焊接完后松下千斤頂卡頭，此時(shí)上部塔體安全落在塔底支承板上。下移脹圈，重復(fù)進(jìn)行上述工作，完成下一層吸收塔壁板安裝圖為榆能橫山電廠2號(hào)事故漿液箱采用倒裝工法安裝完成6 材料及設(shè)備除腳手架等周轉(zhuǎn)材料外，需用的主要材料及設(shè)備見(jiàn)下表主要材料表：序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途1鋼板Q235-At2.5加固2梢鋼Q235-A米150脹圈3無(wú)縫鋼管Q235-A米120支座主要設(shè)備表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途1松卡式千斤頂SQB-350-100SF臺(tái)30提

9、升2液壓泵站YB-40臺(tái)1提升3液壓膠管配套m400提升425t汽車吊臺(tái)1吊裝510t運(yùn)輸汽車st臺(tái)1運(yùn)輸6手拉葫蘆5T臺(tái)12組裝7電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)20焊接8對(duì)講機(jī)臺(tái)2指揮7 質(zhì)量控制1.1 引用標(biāo)準(zhǔn)火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程DL/T 5418-2009。1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a組裝質(zhì)量：按照火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程第七章標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b.焊接質(zhì)量：按照火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程第八章標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3 質(zhì)量保證措施a 準(zhǔn)確引出縱橫軸線是后續(xù)保證安裝質(zhì)量的前提，必須從塔本體和各設(shè)備位置多次核對(duì)確認(rèn)無(wú)誤。b 提升前的加固措施必須做到位，經(jīng)技術(shù)管理人員確認(rèn)與方案一致后才能進(jìn)行提

10、升，過(guò)程中如有塔體變形必須進(jìn)行再次加固才能再次提升。c 提升過(guò)程中嚴(yán)格按要求測(cè)量提升不平衡數(shù)值并進(jìn)行千斤頂給壓調(diào)整，保證提升速度的一致，防止提升時(shí)上部滑移導(dǎo)致錯(cuò)位。d 組對(duì)壁板時(shí)確保規(guī)范要求，并嚴(yán)格做好焊接防變形措施。8 安全措施8.1 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全管理規(guī)定、條例， 結(jié)合榆能橫山集團(tuán)公司及本公司和工程具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程安全生產(chǎn)。8.2 施工前在施工區(qū)域外設(shè)置警戒線，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8.3 動(dòng)火作業(yè)前必須在作業(yè)區(qū)配置足夠數(shù)量防火、滅火設(shè)施，并對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行隔離，防

11、止火災(zāi)。8.4 提升前必須仔細(xì)檢查應(yīng)拆開(kāi)的各種連接是否完全拆開(kāi)，各部分不準(zhǔn)有連接和掛擦。8.5 提升前必須仔細(xì)檢查加固措施施工的牢固可靠，加固措施必須符合方案要求。8.6 施工照明用電，使用可靠燈具，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。8.7 所有裝置在工作前必須進(jìn)行檢查，確保裝置性能可靠。8.8 提升裝置操作由熟練專業(yè)人員操作。8.9 提升時(shí)嚴(yán)禁猛烈敲擊，防止振動(dòng)。8.10 測(cè)量人員和操作人員采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，確保通訊暢通。8.11 每班作業(yè)前帶班人員必須進(jìn)行與作業(yè)有關(guān)的技術(shù)、安全交底。8.12 施工期間派專人定點(diǎn)監(jiān)護(hù)。9 環(huán)保措施9.1 成立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章。加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣等的控制和治理。將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。9.2 對(duì)施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實(shí)施措施。9.3 嚴(yán)格檢查各施工設(shè)備的工況，減少油、氣泄漏。9.4 施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，基本做到不揚(yáng)塵，減少對(duì)四周環(huán)境影響。9.5 項(xiàng)目部成立環(huán)境管理小組，并設(shè)組長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)環(huán)境目標(biāo)的實(shí)施和環(huán)境措施的