耐磨地面施工方案

1、1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工組織部署4、施工工藝5、質(zhì)量控制6、主要施工管理措施附件：1、環(huán)廊坡度布置圖2、坡度節(jié)點(diǎn)詳圖3、分格縫布置圖1、工程概述第二炮兵四季青住房一期工程位于北京市海淀區(qū)旱河路四季青鎮(zhèn)西山村。工 程由10棟（20戶）建筑組成，本工程住宅形式為地下局部二層整體一層，采用 閥板基礎(chǔ)，地上三層，采用框架-剪力培結(jié)構(gòu)，總建筑面積27033.37 東西向 約214m,南北向約110m；框架結(jié)構(gòu)，主樓地下一層，車庫(kù)及地下環(huán)廊地下二層, 地上三層，建筑高度為12.105m,建筑耐火等級(jí)：地下室部分為一級(jí)，地上住宅 部分為二級(jí)；抗震設(shè)防烈度為8度。本工程采用金屬耐磨地坪施工工藝的部位分

2、別為地下二層環(huán)廊、地下二層戶 內(nèi)車庫(kù)以及首層戶內(nèi)車庫(kù)。地下部分施工總面積約為7390 nf,地上部分施工總 面積約為394肝。面層顏色為灰色，厚度為3毫米，金剛砂使用量為5公斤/平 方米。2、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209-20103建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-20014混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T906-20025建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-003-20036大體積混凝土施工規(guī)范GB/50496-20097建筑施工手冊(cè)混凝土耐磨地面的施工方法8第二炮兵四季青住房工程

3、結(jié)構(gòu)施工圖9第二炮兵四季青住房工程施工組織設(shè)計(jì)3、施工組織部署3.1 施工組織3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制實(shí)施性較強(qiáng)的專項(xiàng)施工方案并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行審核，審 批后落實(shí)管理人員及具體操作人員的技術(shù)交底工作，確保所有施工人員詳細(xì)了解 地面施工的各個(gè)工序要求，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量檢直人員對(duì)各個(gè)區(qū)域地面混凝 土澆筑前的逐一驗(yàn)收，并辦理各專業(yè)工序交接手續(xù)，確?；炷翝仓八蓄A(yù)埋 管線、隱蔽內(nèi)容全部完成。精品3.1.2 人員準(zhǔn)備施工人員應(yīng)具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部召集有關(guān)人員進(jìn)行入場(chǎng)安 全教育、崗前安全培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。工程部按規(guī)定以書面形 式對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及具體操作人員

4、進(jìn)行方案、措施交底。3.1.3 機(jī)具準(zhǔn)備平板震動(dòng)器，水泥侵光機(jī)，不銹鋼靠尺，木抹，鐵抹，水桶，噴壺，手推車 等；拋光機(jī)、打磨機(jī)、專業(yè)吸水器、材料噴灑機(jī)，其它配套工具。4、施工工藝4.1 工藝流程混凝土基層澆筑一找平一金剛砂第一次撒布及抹平埃光一金剛砂第 二次撒布及抹平場(chǎng)光一表面修飾及養(yǎng)護(hù)一基面清理一保持潔凈一基面 驗(yàn)收一材料施工一養(yǎng)護(hù)4.2 基本施工條件4.2.1 金剛砂材料的施工條件（1）施工區(qū)域有充足的照明，供電設(shè)施。（2）分段施工時(shí)，必須保證足夠的隔離區(qū)。（3）金剛砂鋪設(shè)基層混凝土標(biāo)號(hào)為C30o4.2.2 水性滲透結(jié)晶硬化劑的施工條件零上4度至55度，地表干燥干凈4.3 具體操作4.3.

5、1 混凝土基層澆筑和找平4.3.1.1 地面清理鋼筋混凝土底板由于澆筑時(shí)間較早加之過(guò)程中各專業(yè)施工造成地面存在大 量灰塵及部分水泥砂漿，因此在澆筑混凝土之前必須進(jìn)行全面清理，確?；炷?找平層基層干凈、無(wú)雜質(zhì)。并在澆筑前對(duì)周圍易被污染的部位進(jìn)行保護(hù)，如卷簾 門、樓梯石材以及完成墻面等，防止影響其他完成面的成品保護(hù)措施。4.3.1.2 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片依設(shè)計(jì)要求，地面混凝土澆筑之前應(yīng)鋪設(shè)6©200雙向單層鋼筋網(wǎng)片，上部 混凝土保護(hù)層為50mm。每塊鋼筋網(wǎng)片斷開位置按分格縫設(shè)置，具體設(shè)置位置見 分格縫布置圖。4.3.1.3 地面打灰餅在待施工地面四周墻體上彈好500mm控制線，根據(jù)此水平線以

6、及水準(zhǔn)儀輔 助將地面灰餅做出，最終采再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢直，合格后進(jìn)入下一道工序。墻體根部灰餅完成后，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行另外一側(cè)的標(biāo)高打點(diǎn)，最終利用兩灰 餅之間牽線將中間灰餅做出，依次完成所有灰餅設(shè)置?；绎灴v橫間距不得大于刮 桿2m間距，一般以1.5mXl.5m為宜。打灰餅的地方必須提前清理干凈并掃漿打底，避免后期地面于灰餅處空鼓、 開裂。坡道處的灰餅必須充分考慮泛水及坡度要求，所有灰餅必須經(jīng)驗(yàn)收合格， 不合格的返工處理。4.3.1.4 臨邊及分區(qū)模板安裝環(huán)廊及車庫(kù)內(nèi)部分布有溝槽及樓梯踏步，同時(shí)存在坡道處、水溝等部位的臨 邊模板支設(shè)。坡道處的模板應(yīng)根據(jù)坡度進(jìn)行圍擋，模板高出混凝土面不小于50mm 臨邊

7、圍擋要求模板安裝做到拼縫嚴(yán)密，線條平直，角度垂直，橫平豎直。4.3.1.5 地面沖水及掃漿地面清理干凈后，于混凝土澆筑前一天澆水濕潤(rùn)，混凝土澆筑前30min配置 0.5水灰比的水泥漿進(jìn)行打底，水泥漿打底厚度以不積水為宜，使原地面基層與 混凝土找平層有效結(jié)合，避免空鼓。水泥漿打底不宜一次性橫盅待澆筑地面，宜根據(jù)混凝土澆筑進(jìn)度提前打底， 避免過(guò)早打底造成水泥漿硬化反而影響地面質(zhì)量。打底所采用的水泥必須與混凝土找平層所使用的水泥品牌及標(biāo)號(hào)一致，避免 因不同水泥水化熱不同而造成混凝土找平層產(chǎn)生裂縫。431.6 混凝土澆筑及振搗地面清理干凈，灰餅設(shè)置完成，同時(shí)驗(yàn)收合格，各專業(yè)辦理移交手續(xù)后方可 進(jìn)行混凝

8、土澆筑?；炷敛捎蒙唐芳?xì)石混凝土，強(qiáng)度為C30o進(jìn)場(chǎng)的每一車混凝土都要做好坍 落度記錄，并做好澆筑記錄(包括施工部位、施工H期、溫度情況等，以便對(duì)混 凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤)，同時(shí)要求混凝土水灰比不得大于0.45。混凝土澆筑按由內(nèi)向外進(jìn)行，混凝土采用混凝土泵設(shè)置于東側(cè)及西側(cè)入口， 澆筑順序，分別由北環(huán)廊、中環(huán)廊、南環(huán)廊中軸線向兩側(cè)澆筑，最后澆筑東西側(cè) 坡道。每H澆筑過(guò)程中不得間斷，如有特殊情況必須中斷，施工縫留置在分割縫處, 且施工縫應(yīng)順直。每FI澆筑面積宜為8001(X)0 nfo混凝土澆筑過(guò)程中保證整個(gè) 混凝土表面呈塑性?；炷料禄疫^(guò)程中要求施工人員要均勻布料，不得集中于一 個(gè)地方堆放過(guò)多，人工

9、根據(jù)此前設(shè)置好的灰餅及時(shí)均勻分?jǐn)傆诘孛嫔?，針?duì)個(gè)別 部位較厚的混凝土采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷翝仓r(shí)的下灰順序必須符合磨光地面的要求，保證混凝土初凝順序的 連續(xù)性，為機(jī)械磨光創(chuàng)造條件。431.7 .7人工初次找平與局部混凝土填補(bǔ)混凝土均勻分?jǐn)偱c地面上，達(dá)到一定面積后開始由瓦工進(jìn)行混凝土找平層的 初次找平，采用2m或4m刮桿根據(jù)灰餅上部的方通進(jìn)行找平，多出的混凝土采 用斗車或人工鏟至澆筑操作面，邊找平邊將事先放好的方通取出，人工填補(bǔ)平 整。人工刮桿初次找平后，采用水準(zhǔn)儀按不大于1M的測(cè)量間距進(jìn)行混凝土標(biāo)高 檢直，針對(duì)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部位由人工進(jìn)行混凝土填補(bǔ)，統(tǒng)一填補(bǔ)后人工刮桿二

10、 次刮平。經(jīng)刮桿二次刮平后，初凝前由人工采用搓板進(jìn)行抹平及初步壓光，此道工序 完成后即可移交專業(yè)地坪公司進(jìn)行金屬骨料耐磨地面施工。環(huán)廊、車庫(kù)坡度設(shè)置詳見附圖。432金剛砂撒布及抹平，埃光金剛砂撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒布 過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝冏，失去粘結(jié)力， 使金剛砂材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時(shí)，輕步腳印深約 2-5 mm時(shí)，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。將所需的金剛砂材料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為5kg, 墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量約為單位面積總

11、投料量的3/5,材料應(yīng)均勻下落，不能用力拋 而致分離，撒布后即以抹光機(jī)抹平，讓金剛砂吸收一定的水分。用水泥饅光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使金剛砂材料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起， 對(duì)于邊角等部位機(jī)械無(wú)法抹平的，采用人工抹平，不宜過(guò)分抹壓。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5,失水較快部位加快撒布。用 同樣的方法進(jìn)行抹平。埃光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚 集，邊角用木抹子處理。面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí)，埃光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況 調(diào)整。面層開始初凝收漿后，進(jìn)行最后一次精抹。金剛砂面施工完畢后金剛砂層厚度約為3mmo4.3.3 表面修飾及養(yǎng)護(hù)埃光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋，為

12、消除抹紋采用鐵抹子對(duì)表面進(jìn)行有序、同 向的人工壓光，完成修飾工序。金剛砂面施工5-6小時(shí)后可澆水、噴灑養(yǎng)護(hù)液或凝蓋塑料薄膜來(lái)對(duì)地面進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。金剛砂面層施工1-2天后可做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 柱距離而定，切割前應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度至少為地坪 厚度的1/5,填縫材料建議采用密封膠。4.3.4 地坪基面清理清理：用專用清洗機(jī)清洗地面，使地坪表面無(wú)灰塵、臟污。打磨：專用打磨機(jī)打磨地面，清除地面毛糙感。清潔：用專用吸水器吸干表面水漿。用專業(yè)吸塵器將表面浮塵、細(xì)小垃圾清除。地坪表面清潔處理。4.3.5 地坪保持潔凈采用吸塵器處理干凈地面。進(jìn)一步干燥施工面。4.3

13、.6 材料施工均勻傾倒地坪硬化劑材料到地面。在25度環(huán)境溫度條件下完全腹盅地面并漫泡30分鐘。不斷來(lái)回掃蕩。保證充分滲入。讓表層均勻發(fā)稠至干燥。材料灌施后表面平滑、潔凈。4.3.7 材料施工后的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間不得重型使用。材料灌施完工后7天之內(nèi)地坪不得與水接觸，必要時(shí)清掃即可。4.3.8 混凝土表面控制縫的切割混凝土澆筑抹光結(jié)束后第三天（約抹光結(jié)束后72小時(shí)），在要切縫的部位 彈出星線，然后用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫設(shè)置為6m一道，切縫深度為地 面厚度的1/3,縫寬3-5mm。地面混凝土施工區(qū)域的切縫布置圖詳見附圖。混凝土切縫時(shí)要求由兩個(gè)人進(jìn)行操作，不得1個(gè)人獨(dú)有作業(yè)。一個(gè)人負(fù)責(zé)控 制切縫機(jī)的

14、行走方向，保證按照所彈墨線前進(jìn)，防止切縫機(jī)跑偏，一個(gè)人在后面 控制操作輪進(jìn)行切割。切割過(guò)程中產(chǎn)生的污水要及時(shí)用拖布或吸水機(jī)清除干凈， 防止污水流入縫中形成污物，不便后期的縫隙填充處理。同時(shí)做好切縫后的腹盅 保濕工作，以保證混凝土初期強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。切縫要平直，均勻。切縫機(jī)要由熟悉機(jī)械性能的工人進(jìn)行操作，操作者要用 力均勻，保證切縫深度均勻一致。地面與墻、柱相結(jié)合處用10mm的泡沫板隔離留設(shè)脹縫，施工完成清理干凈 后脹縫內(nèi)填充彈性密封材料。5、質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制：每批次產(chǎn)品嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并留樣備查；不合 格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠；并向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人提供產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。施工質(zhì)量控制：由技術(shù)負(fù)責(zé)

15、人全程跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)格按照既定的施工工藝流程 施工。6、主要施工管理措施6.1 安全管理措施6.1.1 用電措施：安裝標(biāo)準(zhǔn)配電箱，在總電源位置安裝漏電保護(hù)器，防止意外漏電事故的發(fā) 生；在每層用電接駁處安裝與用電器相匹配的空氣開關(guān)或者超負(fù)荷保護(hù)裝置， 防止用電器短路或者超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生意外事故；每個(gè)用電器所使用的地拖、電纜電線等全部配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料；每個(gè)參與施工人員全部配備絕緣膠鞋；對(duì)每個(gè)參與施工人員進(jìn)行嚴(yán)格用電培訓(xùn)；每天施工結(jié)束，反復(fù)檢直，確保所有用電器已停止使用，電源全部關(guān)閉。6.1.2 防火措施：要求每個(gè)參與施工人員絕對(duì)不允許攜帶易燃、易爆、危險(xiǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);不亂扔煙頭，在保證煙頭完全

16、熄滅的情況下，將煙頭投入相應(yīng)的垃圾投放點(diǎn)；攜帶火種必須絕對(duì)安全方可帶入施工現(xiàn)場(chǎng)；在工地住宿，不使用蠟燭、油燈等照明。6.1.3 防雨措施：在下雨天或看暴雨來(lái)臨時(shí)，及時(shí)關(guān)閉窗戶，保證雨水不能夠進(jìn)到室內(nèi)；每天施工結(jié)束后，將所有門窗完全關(guān)閉后方可離開。6.2 環(huán)境管理措施6.2.1 場(chǎng)容、場(chǎng)貌：保證現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)施不被破壞；生活垃圾及時(shí)清理，并將其帶出施工場(chǎng)地，投放到垃圾投放點(diǎn)；不隨地大小便。工完場(chǎng)清。6.2.2 材料堆放：材料運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后按照要求堆放到指定位置.；材料施工完畢后當(dāng)天將包裝物全部回收。6.2.3 排污措施：將清磨地坪后的污水，全部排放到下水管道中（為地面灰塵浮漿清磨，不會(huì) 對(duì)環(huán)境有任何污染，故可安全排放），不在現(xiàn)場(chǎng)到處傾倒。6.3 安全文明施工措施（1）每H工作班交底時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)針對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行安全措施交底, 及時(shí)消