沉井施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、浦建集團(tuán)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第一部分 地基與基礎(chǔ)工程2 基坑工程2.2 沉井施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 總 則2.2.1.1 適用范圍沉井適用于作建（構(gòu)）筑物的深基坑、地下室、水泵房、設(shè)備深基礎(chǔ)、墩臺(tái)等工程的施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)或建（構(gòu)）筑物地下?lián)跛?、防滲和承重結(jié)構(gòu)。適用的土層條件為：比較均勻平整、無影響下沉的大塊石、漂石及障礙物；土層的透水性較小，如軟黏土層，采用一般的排水措施可進(jìn)行開挖。若在砂土中下沉，則要采取降水措施或水中下沉。2.2.1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 503002001）；2.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）；3.建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)

2、程（JGJ 12099）；4.建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 503302002）。5.泵站施工規(guī)范（SL234-1999）6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）7.建筑地基處理技術(shù)（JGJ79-2002）8.水力水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52-93）9.上海市標(biāo)準(zhǔn)市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（DGJ08-236-1999）2.2.2 術(shù) 語2.2.2.1 沉井：沉井是在地面或地坑上，先制作開口鋼筋混凝土筒身，待筒身達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井內(nèi)挖土使土面逐漸降低，沉井筒身自重克服與土壁之間的摩阻力，不斷下沉、就位的一種深基礎(chǔ)。2.2.2.2 井壁：為沉井的外壁，是沉井的主要部分，承

3、受在下沉過程中水土壓力所產(chǎn)生的內(nèi)力，應(yīng)有足夠的厚度與強(qiáng)度。2.2.2.3 刃腳：井壁及最下端一般做成刀刃狀的“刃腳”，其主要功用是減少下沉阻力。2.2.3 基本規(guī)定2.2.3.1 沉井是下沉結(jié)構(gòu)，必須掌握確鑿的地質(zhì)資料，鉆孔可按下述要求進(jìn)行：1. 面積在200 m2以下（包括200m2）的沉井，應(yīng)有一個(gè)鉆孔（可布置在中心位置）。2. 面積在200 m2以上的沉井，在四角（圓形為相互垂直的兩直徑端點(diǎn)）應(yīng)各布置一個(gè)鉆孔。3. 特大沉井可根據(jù)具體情況增加鉆孔。4. 鉆孔底標(biāo)高應(yīng)深于沉井的終沉標(biāo)高。5. 每座沉井應(yīng)有一個(gè)鉆孔提供土的各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)、地下水位和地下水含量資料。2.2.3.2沉井的施工應(yīng)

4、由具有專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的單位承建。2.2.3.3 沉井制作時(shí)，承墊木或砂墊層的采用，與沉井的結(jié)構(gòu)情況、地質(zhì)條件、制作高度等有關(guān)。無論采用何種形式，均應(yīng)有沉井制作時(shí)的穩(wěn)定計(jì)算及措施。2.2.3.4 多次制作和下沉的沉井，在每次制作接高時(shí)，應(yīng)對(duì)下臥層作穩(wěn)定復(fù)核計(jì)算，并確定確保沉井接高的穩(wěn)定措施。2.2.3.5 沉井采用排水封底，應(yīng)確保終沉?xí)r，井內(nèi)不發(fā)生管涌、涌土及沉井止沉穩(wěn)定。如不能保證時(shí)，應(yīng)采用水下封底。2.2.3.6 沉井在施工前應(yīng)對(duì)鋼筋、電焊接成形的鋼筋半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。如不用商品混凝土，則應(yīng)對(duì)現(xiàn)場的水泥、骨料做檢驗(yàn)。2.2.3.7 混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板尺寸、預(yù)埋件位置、模板的密封性進(jìn)行檢

5、驗(yàn)。拆模后應(yīng)檢查澆注質(zhì)量（外觀及強(qiáng)度），符合要求后方可下沉。下沉過程中應(yīng)對(duì)下沉偏差做過程控制檢查。下沉后的接高應(yīng)對(duì)地基強(qiáng)度、沉井的穩(wěn)定做檢查。封底結(jié)束后，應(yīng)對(duì)底板的結(jié)構(gòu)（有無裂縫）及滲漏做檢查。2.2.3.8 沉井竣工后的驗(yàn)收應(yīng)包括沉井的平面位置、終端標(biāo)高、結(jié)構(gòu)完整性、滲水等進(jìn)行綜合檢查。2.2.4 施工準(zhǔn)備2.2.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工區(qū)域的巖土勘察報(bào)告；2. 沉井的技術(shù)文件；3. 施工區(qū)域內(nèi)地下管線、設(shè)施、障礙資料；4. 相鄰建筑基礎(chǔ)資料；5. 施工區(qū)域的測(cè)量資料；6. 施工組織設(shè)計(jì)。2.2.4.2 材料要求1. 水泥品種應(yīng)該設(shè)計(jì)要求先用，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，不得使用過期或受

6、潮結(jié)塊水泥；2. 碎石或卵石的粒徑宜為540mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%；3. 砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；4. 拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；5、外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求；6、粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定；7、鋼筋及鋼材按設(shè)計(jì)選用，鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 14991998）等的規(guī)定抽取試件，做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.4.3 主要機(jī)具設(shè)備沉井施工主要

7、機(jī)具設(shè)備見表 2.2.4.3-1、2.2.4.3-2。表2.2.4.3-1 沉井施工要機(jī)具設(shè)備表機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用 途挖掘機(jī)翻斗汽車混凝土攪拌機(jī)灰漿攪拌機(jī)推土機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車振動(dòng)器振動(dòng)器混凝土吊斗履帶式起重機(jī)混凝土攪拌運(yùn)輸車混凝土輸送泵車水泵水泵潛水泵鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)輪鋸機(jī)平刨機(jī)電焊機(jī)卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)變壓器蛙式打夯機(jī)WY40型3.5tj1-400 型HJ-200型T1-100型JS-1B型HZ6X-50型，插入式HZ2-5型，平板式1.2 m3W1-100型JC6Q型IPF-185B型4BA-6A型，105m3/h3BA-9型，45 m3/hQS32X25-4型25

8、m3/hGJ4-14/4型GJ5-40-1型QJ7-40型UN1-75型MJ104型，400mmMB503A,300 mmBX1-330型JJM-5型JJM-3型320kVAH-201型臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)1621161024210241411111151111基坑、沉井挖土運(yùn)輸土方、混凝土工具、材料攪拌混凝土拌制砂漿、灰漿整平場地、集中土方、推送砂石運(yùn)送混凝土及小型工具材料振搗混凝土振搗混凝土吊運(yùn)混凝土吊運(yùn)土方、混凝土、吊裝構(gòu)件攪拌運(yùn)輸混凝土輸送澆灌混凝土基坑、沉井排水臨時(shí)供水基坑、沉井排水鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋成形鋼筋對(duì)接木材加工模板加工現(xiàn)場焊接吊運(yùn)土方、輔助

9、起重吊運(yùn)土方、輔助起重變壓器回填土夯實(shí)表2.2.4.3-2 沉井施工水力機(jī)械挖土需用機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注水泵8BA-12型，流量280 m3/h,揚(yáng)程29.1m,壓力1.2Mpa以上臺(tái)1水泵8BA-18型，流量285 m3/h,揚(yáng)程18m，壓力1.25Mpa以上臺(tái)1水力沖泥機(jī)臺(tái)62臺(tái)備用水力吸泥機(jī)臺(tái)31臺(tái)備用進(jìn)水管150（硬管或軟管）m16排泥管150（硬管或軟管）250mm280280泥漿管3PN型，流量108 m3/h,揚(yáng)程21m,帶空氣抽除器臺(tái)31臺(tái)備注2.2.4.4 作業(yè)條件1. 有齊全的技術(shù)文件和完整的施工組織設(shè)計(jì)方案，并已進(jìn)行技術(shù)交底；2. 進(jìn)行場地整平至要求標(biāo)高，按

10、施工要求拆遷區(qū)域內(nèi)的障礙物，如房屋、電線桿、樹木及其它設(shè)施，清除地面下的埋設(shè)物，如地下水管道、電纜線及基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、人防設(shè)施等；3. 施工現(xiàn)場有可使用的水源和電源，已設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修建臨時(shí)便道及排水溝，同時(shí)敷設(shè)輸漿管、排泥管、挖好水溝，筑好圍堤，搭設(shè)臨時(shí)水泵房等，選定適當(dāng)?shù)臈壨恋囟?，設(shè)置沉淀池；4. 已進(jìn)行施工放線，在原建筑物附近下沉的沉井應(yīng)在原建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行沉降觀測(cè)；5. 各種施工機(jī)具已運(yùn)到現(xiàn)場并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.2.5 材料和質(zhì)量要點(diǎn)2.2.5.1 材料的關(guān)鍵要求1.施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位的同意。2.模板

11、應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，模板所配的對(duì)拉螺栓及其配件應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度。3.鋼筋應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。4.施工所用水泥，有出廠合格證，必須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和安定性試驗(yàn)合格后才能使用。5.進(jìn)場水泥有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試應(yīng)由法定檢測(cè)單位進(jìn)行并應(yīng)提出試驗(yàn)報(bào)告，合格后使用：（1）水泥出廠日期超出三個(gè)月（快硬性水泥超出一個(gè)月）；（2）水泥發(fā)生異常現(xiàn)象，如受潮結(jié)塊等；（3）使用進(jìn)口水泥；（4）設(shè)計(jì)有特殊要求。2.2.5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求1.模板制作、安裝前必須繪制配板平面圖及周轉(zhuǎn)流水調(diào)配圖。2.模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、重量輕，堅(jiān)固耐用、便于加工。模板

12、之間、模板與角模、斜撐、挑架及其他配件的連接、拆裝方便可靠。3.認(rèn)真熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，編制鋼筋綁扎技術(shù)交底。4.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。5.澆筑混凝土應(yīng)按要求留置試件，并應(yīng)采取技術(shù)措施保證混凝土結(jié)構(gòu)的垂直度和軸線符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的規(guī)定。6.嚴(yán)格控制混凝土的振搗質(zhì)量。2.2.5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求1.嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，使外型尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允許偏差要求。2.模板安裝前應(yīng)做好定位放線工作，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，安裝后保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中不變形、不錯(cuò)位、不漲模。3.模板就位前認(rèn)真清理模板，涂刷隔離劑。4.模板脫模時(shí)不得撬動(dòng)或錘砸、以保護(hù)成品

13、。5.鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。6.熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。7.施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2.2.5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1.吊運(yùn)模板時(shí)采用卡環(huán)吊鉤，當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止模板吊運(yùn)工作。2.各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，了解健康狀況，并培訓(xùn)合格后方可上崗操作。3.配備必要的安全防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等）并正確使用。4.項(xiàng)目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后持證上崗。5.混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況。2.2.5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求1.模板的堆放場

14、地必須堅(jiān)實(shí)平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。2.模板板面清理出的碎渣、污垢及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔文明。3.根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝、作業(yè)條件、隊(duì)伍素質(zhì)等編制針對(duì)性的安全防護(hù)措施，列出工程威脅點(diǎn)和安全作業(yè)注意事項(xiàng)。4.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)計(jì)”及“施工方案”的要求進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充，將操作者的安全注意事項(xiàng)講明、講清。5.施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境，并嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）的規(guī)定。6.混凝土施工作業(yè)層四周應(yīng)設(shè)密目網(wǎng)防護(hù)，以減少噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響，振搗混凝土應(yīng)采取措施降低振搗工具產(chǎn)生的噪音污染。2.2.6 施工工藝2.2.6.1 沉井的

15、制作沉井的制作有一次制作和多節(jié)制作，地面制作及地坑制作等方案，如沉井高度不大時(shí)宜采用一次制作，可減少接高作業(yè)，加快施工進(jìn)度；高度較大時(shí)可分節(jié)制作，但盡量減少分節(jié)節(jié)數(shù)。沉井制作后，應(yīng)設(shè)置下沉標(biāo)尺，并測(cè)得同一平面的相對(duì)初始讀數(shù)。1. 制作工藝流程場地平整定位放線開挖基坑（應(yīng)用于地坑制作）夯實(shí)基底抄平放線驗(yàn)線鋪砂墊層、墊木或挖刃腳鐵件、綁鋼筋支刃腳、井身模板澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模抽出墊木或拆磚墊座。2. 分節(jié)高度的確定當(dāng)沉井高度不大時(shí)，應(yīng)盡量采取一次制作下沉，以簡化施工程序，縮短作業(yè)時(shí)間。如高度和重量都大，重心高，如地基處理不好，操作控制不嚴(yán)，在下沉前很容易產(chǎn)生傾斜，這時(shí)應(yīng)采取分節(jié)制作，每節(jié)制作高度

16、的確定，應(yīng)保證地基及其自身穩(wěn)定性，并有適當(dāng)重量使其順利地下沉，一般每節(jié)高度以68m為宜。每節(jié)下沉?xí)r應(yīng)計(jì)算下沉系數(shù)，保證順利下沉。沉井第二節(jié)接高前，必須對(duì)刃腳地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算，并采取必要的確保地基穩(wěn)定的措施。3. 基坑開挖（1）沉井一般采用地坑制作，采用地坑制作法可減少沉井下沉的高度，同時(shí)也減少了沉井的施工高度，給施工帶來便利。（2）地坑開挖的深度根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地下水位，開挖的土方量綜合考慮，確定施工方便，經(jīng)濟(jì)合理的開挖深度。（3）根據(jù)基坑的大小來確定機(jī)械開挖或人工開挖，機(jī)械開挖時(shí)一般預(yù)留200mm厚土方，用人工清除，以免擾動(dòng)地基土體。外圍應(yīng)留出20002500mm工作面，以便搭設(shè)腳手架及混凝

17、土灌注施工，也便于沉井接節(jié)施工。如地下水位較高則還應(yīng)設(shè)置排水溝及集水井，基坑上口設(shè)置擋水壩。（4）基坑開挖放坡系數(shù)，根據(jù)土質(zhì)類別而定，對(duì)粘土、粉質(zhì)粘土放坡系數(shù)宜為0.330.75；對(duì)砂卵石類土放坡系數(shù)宜取0.50.75；對(duì)軟質(zhì)巖石放坡系數(shù)宜為0.10.35。4. 地基處理及刃腳的支設(shè)(1)根據(jù)地基的承載力驗(yàn)算是否能承受沉井重量或分節(jié)的重量。如不能，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，處理方法一般采用砂、砂礫、碎石、灰土墊層，用打夯機(jī)夯實(shí)或機(jī)械碾壓等措施使其能夠承受沉井重量或分節(jié)的重量。(2)刃腳的支設(shè)1)刃腳的支設(shè)，可視沉井重量、施工荷載和地基承載力情況，采用墊架法、半墊架法、磚胎?；蛲恋啄５?。2)較大較重的沉

18、井，在較軟弱地基上制作，常采用墊架或半墊架法，此法先在刃腳處整平地基夯實(shí)，或再鋪設(shè)砂墊層，然后在其上鋪承墊木或墊架，墊木常用16cm20cm（或15cm15cm）枕木，根數(shù)由沉井或每節(jié)的重量和地基（或砂墊層）的承載力計(jì)算得出。枕木應(yīng)對(duì)稱鋪設(shè)。3)對(duì)重量較輕，土質(zhì)較好，地基承載力能夠滿足要求，可采用磚胎模和土底模，磚胎模采用MU7.5磚（或MU30毛石）、M10的水泥砂漿，沿周長分成68段，中間留20mm空隙，以便拆除。土底模按刃腳的形狀成型后，土底模及磚胎模內(nèi)壁用1：3水泥砂漿抹平并壓光，在澆筑混凝土前涂刷隔離劑，保證刃腳光滑，以減少摩擦便于下沉。5. 井壁施工(1)模板支設(shè)1)井壁模板采用鋼

19、組合式定型模板或木定型模組裝而成，為便于后序工程鋼筋綁扎先支內(nèi)模，待鋼筋驗(yàn)收完畢后再封外模。2)模板采用對(duì)拉螺栓緊固，由于一次澆筑混凝土較高，在支模前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行計(jì)算，避免脹模、暴模的現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)有防滲要求或地下水位較高時(shí)，在對(duì)拉螺栓中間設(shè)1001003鋼板止水片，止水片與對(duì)拉螺栓必須滿焊。為防止在澆搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移，保證模板整體穩(wěn)定，應(yīng)與內(nèi)部腳手架及外部腳手架、基坑邊坡連接牢固。模板拼縫要嚴(yán)密，避免漏漿形成蜂窩麻面，模板應(yīng)涂刷脫模劑，使混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。3)模板及其支架安裝和拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(2)鋼筋綁扎1)在支好沉井一面模板即可進(jìn)行鋼筋綁扎，

20、每節(jié)豎筋可一次綁到頂部，在頂部用幾道環(huán)向鋼筋固定，水平筋可分段綁扎。豎筋與上一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用焊接連接，接頭錯(cuò)開，在35d并不小于500mm區(qū)域內(nèi)或1.3倍的搭接長度區(qū)域內(nèi)，接頭面積的百分比不應(yīng)超過50%。為確保鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，內(nèi)外鋼筋之間加設(shè)14支撐鋼筋，每1.0m不少于1個(gè)，梅花形布置。在鋼筋外側(cè)墊置水泥砂漿保護(hù)層墊塊。鋼筋用掛線控制垂直度，用水平儀測(cè)量并控制水平度。2)鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)1)根據(jù)沉井的大小選用臂長能完全覆蓋整個(gè)澆筑面的混凝土泵車進(jìn)行澆筑。澆筑前也可以在沉井四周搭設(shè)操作平臺(tái)，便于混凝土澆筑作

21、業(yè)。2)混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度300500mm（振動(dòng)捧作用部分長度的1.25倍）。為防止模板變形或地基不均勻下沉，澆筑時(shí)應(yīng)從沉井兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行、勻衡下料，外壁和隔墻同時(shí)上升。每節(jié)沉井的混凝土應(yīng)一次連續(xù)完成，不留施工縫。待下一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可澆筑上一節(jié)混凝土，而刃腳混凝土必須一次澆搗完畢。當(dāng)井壁有抗?jié)B要求時(shí)，且井壁厚度小于400mm時(shí)，施工縫可采用平縫或設(shè)置橡膠止水帶，而井壁厚度大于400mm時(shí)，可采用凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶。支設(shè)下一節(jié)模板前，應(yīng)將施工縫處剔除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相

22、同的水泥砂漿。為保證澆筑混凝土的質(zhì)量，商品砼每次澆筑時(shí)應(yīng)做好坍落度試驗(yàn)，不得因故加水澆筑，每節(jié)混凝土應(yīng)一氣澆筑完成，間隙時(shí)間不得超過2h。每次澆筑時(shí)混凝土應(yīng)取做三組砼試塊，到時(shí)及時(shí)試壓檢驗(yàn)，以控制混凝土的澆筑質(zhì)量。3)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)混凝土采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7d，當(dāng)混凝土內(nèi)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14d。沉井制作允許偏差表2.2.6.1。表2.2.6.1 沉井制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差斷面尺寸長、寬0.5

23、%，且不得大于100曲線部分的半徑0.5%，且不得大于50兩對(duì)角線長度對(duì)角線長的1%井壁厚度15井壁、隔墻垂直度1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移202.2.6.2 沉井下沉1. 下沉工藝流程下沉準(zhǔn)備工作設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵，挖排水溝、集水井挖土下沉觀測(cè)糾偏沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高降水設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層底板防水綁底板鋼筋、隱檢底板澆筑混凝土施工內(nèi)隔墻、梁板、頂板、上部建筑及鋪助設(shè)施回填土。2.下沉施工方法選擇根據(jù)地下水和土質(zhì)情況及施工條件，沉井下沉常用方法有排水下沉和不排水下沉兩種。當(dāng)沉井所穿過的土層透水性較低，地下涌水量不大，不會(huì)因排水而產(chǎn)生流砂，或因排水造成井周地面過大沉降時(shí)，可采用排水挖土下沉

24、法施工。排水下沉可以在干燥的條件下施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的孤石等障礙物易于發(fā)現(xiàn)和清除，下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易產(chǎn)生流砂，此時(shí)可采用水下挖土不排水下沉。采用不排水下沉，井內(nèi)水位應(yīng)始終保持高出井外水位12m，井內(nèi)出土可視土質(zhì)情況采用機(jī)械抓斗水下挖土或用高壓水泵破土，再用吸泥機(jī)排出泥漿。但此方法需一定的沖土吸泥設(shè)備。3.下沉施工(1)大型沉井混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，小型沉井達(dá)到70%以上，便可拆除墊木，進(jìn)行下沉施工，下沉前應(yīng)完成如下準(zhǔn)備工作：1）沉井所有洞口用一磚墻砌筑封堵，外側(cè)用水泥砂漿粉刷。所有模板螺絲孔采用水泥砂漿補(bǔ)嵌，防止?jié)B水。同時(shí)將沉井洞口的預(yù)埋橡膠止水帶用槽鋼封閉

25、保護(hù)，以免下沉?xí)r將橡膠止水帶拉破。2）沉井外壁涂刷二層熱瀝青，以保護(hù)混凝土老化和防止沉井滲水。3）拆除井邊腳手架和清除雜物。(2)排水下沉1)排水方法的選擇a. 設(shè)明溝、集水井排水：在沉井內(nèi)離刃腳23m挖一圈排水明溝，設(shè)34個(gè)集水井，深度比地下水位深11.5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深，在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵將地下水排出井外。為不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動(dòng)水泵，一般采取在井壁上預(yù)埋鐵件，焊鋼操作平臺(tái)安設(shè)水泵，或設(shè)木吊架控制不大于5m。如果井內(nèi)滲水量很少，則可直接在井內(nèi)設(shè)高揚(yáng)程潛水電泵將地下水排出井外。本法簡單易行，費(fèi)用很低，適于地質(zhì)條件較好時(shí)使用。b. 井點(diǎn)降水、井點(diǎn)與明排水相結(jié)合的

26、方法：在沉井外部周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)以降低地下水位，使井內(nèi)保持干燥挖土。適于地質(zhì)條件較差，有流砂發(fā)生的情況下使用。如采用此方法應(yīng)編制詳細(xì)的降水施工方案。2)挖土方法常用人工或風(fēng)動(dòng)工具，或在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)，在地面用抓斗挖土機(jī)分層開挖，挖土必須對(duì)稱，均勻進(jìn)行，使沉井均勻下沉，挖土方法隨土層情況而定。a. 普通土層：從沉井中間開始逐漸向四周挖，每層挖土厚度為0.40.5m，在刃腳處留11.5m寬臺(tái)階，然后沿沉井壁每23m一段，向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的開挖土層，每次挖去510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻破土下沉，當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r，可再從中間向下

27、挖0.40.5m，并繼續(xù)向四周均勻掏挖，使沉井平穩(wěn)下沉。b. 砂夾卵石或硬土層：從沉井中間開始逐漸向四周挖土，當(dāng)挖到刃腳，沉井仍不下沉不平穩(wěn)，則須按平面布置分段的次序逐段對(duì)稱地將刃腳下挖空，并超過刃腳外壁約10cm，每段挖完用小卵石填塞夯實(shí)，待全部挖填后，再分層挖掉回填的小卵石，可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。c. 巖層、風(fēng)化或軟質(zhì)巖層：可用風(fēng)鎬或風(fēng)鏟等從中間向四周開挖，在刃腳口打泡孔，進(jìn)行松動(dòng)爆破，炮孔深1.3m,以1m的間距梅花形交錯(cuò)排列，使炮孔伸出刃腳口外1530cm，以便開挖寬度可超出刃腳囗510cm,下沉?xí)r，按刃腳分段順序，每次1m寬用小卵石進(jìn)行回填，如此逐段進(jìn)行，至全部回填后，再

28、去除小卵石，使沉井平穩(wěn)下沉。3)排水下沉注意事項(xiàng)及要求a. 排水下沉?xí)r應(yīng)確保下沉過程中不危害周圍建筑物、路面或地下管線，并保證終沉?xí)r的坑底穩(wěn)定。b. 當(dāng)井底下有承壓水頭的土層時(shí)，應(yīng)對(duì)隔水層厚度進(jìn)行驗(yàn)算，c. 沉井下沉開始5m以內(nèi)，要特別注意保持水平與垂直度，以免繼續(xù)下沉?xí)r，不易調(diào)整。為減少下沉的摩擦力和以后的清淤工作，最好在沉井的外壁采用隨下沉隨填砂的方法，以減輕下沉困難。d. 挖土應(yīng)分層進(jìn)行，防止中部鍋底挖得太深，或刃腳挖土太快，突沉傷人。在挖土?xí)r，刃腳處，隔墻下不準(zhǔn)有人操作或穿行，以避免刃腳處切土過多或突沉傷人。e. 當(dāng)沉井有數(shù)個(gè)井孔組成，挖土?xí)r各井孔的土面高差不宜超過1m。f. 在沉井開

29、始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，避免發(fā)生傾斜，在離設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm左右應(yīng)停止取土，依自重下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。g. 下沉過程中，挖土方向和挖土量必須嚴(yán)格安施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，確保沉井均勻、對(duì)稱、穩(wěn)定下沉，不得產(chǎn)生突沉，在高壓縮性土中用水力機(jī)械沖吸法下沉?xí)r更應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，防止突沉(3)不排水下沉一般采用抓斗、水力吸泥機(jī)或水力沖射空氣吸泥等方法在水下挖土。1)抓斗挖土用吊車或卷揚(yáng)機(jī)吊抓斗挖掘井底中央部分的土，使形成鍋底，大砂或礫石類土中，一般當(dāng)鍋底比刃腳低11.5m時(shí)，沉井即可靠自重下沉，而將刃腳下土擠向中央鍋底，再從井孔中繼續(xù)抓土，沉井即可繼續(xù)下沉。在黏性土或密

30、實(shí)土中，刃腳下不易向中央坍落，則應(yīng)配以射水管沖土。2)水力機(jī)械沖土用高壓水泵將高壓水流通過進(jìn)水管分別送進(jìn)沉井內(nèi)的高壓水槍和水力吸泥機(jī)處，利用高壓水槍射出的高壓水沖刷土層，使其形成一定稠度的泥漿吸出，通過排泥管排出并外。水力吸泥機(jī)沖土，適用于粉質(zhì)黏土、粉土、粉細(xì)砂土，在淤泥或粉砂層中使用水力吸泥時(shí)，為防止涌泥、流砂現(xiàn)象，應(yīng)保持井內(nèi)水位高出井外水位12m。a. 機(jī)械選擇及布置水力挖土機(jī)械設(shè)備包括：高壓水泵、水力沖泥機(jī)（又稱水槍）、水力吸泥機(jī)以及進(jìn)水和輸泥管線等，根據(jù)沉井的面積選擇機(jī)械設(shè)備的型號(hào)。整個(gè)水力機(jī)械裝置的進(jìn)水管、排泥管及工作室的連接管線，都采用橡膠墊座、法蘭接頭。安裝和固定在沉井上口的進(jìn)水

31、及排泥管宜采用直徑150mm無縫鋼管，并裝設(shè)直徑150mm無縫鋼管，并裝設(shè)直徑150mm閥門；排泥總管直徑宜為250mm；工作室內(nèi)進(jìn)水管與水力沖泥機(jī)及吸泥相連接的管線宜為直徑100mm，箱外管線與水泵站及排泥總管相連通。b. 水力機(jī)械系統(tǒng)的布置一般干線管路鋪設(shè)于場外，沖泥機(jī)一般布置在所分擔(dān)挖土區(qū)段的中部，吸泥機(jī)布設(shè)在其附近。沖泥機(jī)應(yīng)盡可能地采用兩個(gè)工作面交替進(jìn)行，每臺(tái)沖泥機(jī)的移動(dòng)距離，宜恰等于一節(jié)水管長度。c. 水力機(jī)械沖土施工水力沖土從中間開始，先在水力吸泥機(jī)水龍頭下方?jīng)_1個(gè)直徑25m的集泥坑，其深度應(yīng)使吸泥管吸口下方有足夠的容積，以便泥漿來源暫時(shí)中斷時(shí)，其存量仍足以維持23min，同時(shí)吸泥

32、龍頭又可伸至漿面下0.50.75m，避免帶入空氣。然后用水槍成輻射形開拓通向集泥坑的土溝46條，溝坡度為8%10%，最后向四周用“順向挖土方法”拓寬開挖井底土體使其成鍋底形，用高壓水柱切割箱底土層與土體混合成為相應(yīng)稠度的泥漿，順土溝流向集泥坑內(nèi)，經(jīng)水力機(jī)械排出沉井外，泥漿含量一般在10%30%之間，濃度愈大則效率愈高。為不使集泥坑和排泥溝內(nèi)的泥砂沉淀，應(yīng)經(jīng)常用水槍輪流沖射攪動(dòng)，如此循環(huán)作業(yè)分層沖土使鍋底達(dá)到一定深度。為了便于控制沉降偏斜，減少附近土體擾動(dòng)破壞，必要時(shí)在刃腳部位可輔以適當(dāng)人工作業(yè)，為了防止沉井突然下沉引起過大的偏斜和發(fā)生安全事故，減少井外土體擾動(dòng)，在靠近工作室四周刃腳1.01.5

33、m應(yīng)保留一土堤。當(dāng)沉井沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高僅剩余0.5m時(shí)，應(yīng)停止切土，加強(qiáng)觀測(cè)，密切注意沉井下沉速率。如果沉井還沒沉到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，這時(shí)應(yīng)采用人工沿底梁側(cè)面垂直開槽，并且必須對(duì)稱、同步、直至沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。d. 注意事項(xiàng)和要求挖土?xí)r應(yīng)注意創(chuàng)造自由面以提高效率；幾臺(tái)沖泥機(jī)在同一地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)密切配合協(xié)同動(dòng)作；水力必須集中使用不要分散，特別應(yīng)防止水鋒交織，抵消力量；泥漿流運(yùn)送時(shí)，要注意經(jīng)常清除和沖洗溝槽底部淤泥，避免堵塞和泥漿外溢；沉井底面以上應(yīng)保留0.30.5m厚土層，采用其他機(jī)械或人工方法挖除，以保持土體的天然結(jié)構(gòu)和承載力；每次下沉以后的高度應(yīng)能保持工作室內(nèi)的自由高度不小于1.6m。井內(nèi)水位不宜低于設(shè)計(jì)

34、控制水位，當(dāng)下沉有困難時(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)資料綜合分析確定井內(nèi)外的水位差。當(dāng)井內(nèi)水深超過10m、周圍環(huán)境控制要求較高時(shí)，可采用空氣吸泥法或水力鉆吸法出土。采用抓斗水中挖土?xí)r，鍋的幾何尺寸和形狀應(yīng)由淺到深、由邊到中、逐步擴(kuò)大，可根據(jù)現(xiàn)場測(cè)試的下沉速率而定，以確保沉井均勻下沉。4. 測(cè)量控制與觀測(cè)(1)平面控制根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)現(xiàn)場進(jìn)行交接樁，辦理認(rèn)同手續(xù)后現(xiàn)場放樣。根據(jù)交接的坐標(biāo)樁系，控制網(wǎng)點(diǎn)可建成直線或單三角形、多邊形和符合導(dǎo)線。控制網(wǎng)點(diǎn)用2秒級(jí)Leica全站儀測(cè)設(shè)，測(cè)量全部采用計(jì)算機(jī)程序化計(jì)算，并直接在擬建構(gòu)筑物的中心和矩形構(gòu)筑物控制在外邊角點(diǎn)上。由于中心網(wǎng)點(diǎn)會(huì)受施工影響而易被破壞，

35、因而必須將平面控制樁往外平移30米，作為施工放樣的備用控制點(diǎn)，并用混凝土樁塢樁保護(hù)。(2)高程控制對(duì)于施工作業(yè)區(qū)相對(duì)狹小的工程，現(xiàn)場必須設(shè)置水準(zhǔn)控制網(wǎng)，以便指導(dǎo)施工。高程采用所提供的上海吳淞為零點(diǎn)的絕對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)。采用附合路線進(jìn)行聯(lián)測(cè)，運(yùn)用NA2水準(zhǔn)儀加精密平板測(cè)微器進(jìn)行測(cè)量。引測(cè)至現(xiàn)場的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，泵站區(qū)域四周各設(shè)一根。臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)采用16長1.5m的鋼筋埋入土中，四周用混凝土塢樁保護(hù)。并根據(jù)不同的施工階段定期進(jìn)行復(fù)測(cè)與校核?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)必須建立臺(tái)帳，反復(fù)進(jìn)行復(fù)核，并必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)定后方可使用。(3) 沉井位置標(biāo)高的控制是在沉井外部地面及井壁頂部四面，設(shè)置縱橫十字中心控制線和固定的觀測(cè)點(diǎn)及水

36、準(zhǔn)點(diǎn)與沉降觀測(cè)點(diǎn)，以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)壁按4或8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，并定時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)，挖土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)線墜離墨線達(dá)50mm，或四面標(biāo)高不一致時(shí)，即應(yīng)糾正。沉井下沉的控制，系在井筒外壁周圍彈水平線，或在井外壁上四側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺，每10mm一格，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)沉降。沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測(cè)，每班至少測(cè)量兩次（于班中及每次下沉后檢查一次），同時(shí)每層不小于一次，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2h一次，預(yù)防超沉，由專人負(fù)責(zé)并做好下沉施工記錄，發(fā)現(xiàn)有傾斜、位移扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知值班技術(shù)人員，指揮操作

37、人員隨沉隨糾正，使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。沉井下沉后允許偏差見表2.2.6.2。表2.2.6.2 沉井下沉后允許偏差項(xiàng) 目允許偏差刃腳平均標(biāo)高1/100H沉井水平位移1/100H并10刃腳底面四角的任何兩角的高差（圓沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)）該兩角間水平距離的1/100并30H為沉井高度2.2.6.3 沉井封底分為濕封底和干封底兩種，干封底施工設(shè)備和操作簡單，質(zhì)量易于控制，混凝土用量較少。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)過觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉不大于10mm，沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。干封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥，并按需設(shè)置泄水井。素混凝土封底應(yīng)一次澆筑、分格、對(duì)稱進(jìn)行。當(dāng)?shù)装寤炷?/p>

38、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可停止井點(diǎn)降水，沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu)完成后能滿足抗浮要求時(shí)方可封填泄水井。1. 干封底當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，井內(nèi)繼續(xù)降水保持較低的地下水位，使地下水涌入井中流速小于6mm/min時(shí)采用干封底；整平基土使基土面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜，在中部設(shè)23個(gè)集水井，深12m，插入600800的帶孔眼鋼管或混凝土管，或鋼筋籠外纏繞12號(hào)鋼絲，間隙35mm，外包兩層尼龍窗紗，上口低于底板混凝土表面100mm，四周填以卵石。由集水井向井壁四周輻射300mmX200mm排水溝，溝底鋪100mm細(xì)碎石，然后在溝內(nèi)放80帶孔PVC管外裹兩層紗濾網(wǎng)，最后用細(xì)碎石填滿形成排水盲溝，使與集水井相互連通。井底的

39、水通過排水盲溝匯集到集水井，用泵排出，保持地下水位低于基底面0.5m以下，然后澆筑封底混凝土。封底一般鋪一層150500mm厚碎石或卵石層，再在其上澆筑一層厚約0.51.5m的混凝土墊層，在刃腳下填嚴(yán)，振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在墊層上綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)，澆筑上層底板混凝土。封底混凝土與老混凝土接觸面應(yīng)沖刷干凈；封底混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、同時(shí)，不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，每層厚度300500mm，并用振搗器搗實(shí)；當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí)，應(yīng)前后左右對(duì)稱地逐孔澆筑?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)

40、度后，集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性高強(qiáng)混凝土或快硬水泥配制的混凝土進(jìn)行封堵并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實(shí)抹平。2. 濕封底井底向井中較大規(guī)模的涌水、涌砂、涌泥不可用干封底時(shí)，采用不排水封底（即在水下進(jìn)行封底）。要求將井底浮泥清除干凈，新老混凝土接觸面用水沖刷干凈，并鋪碎石墊層，封底混凝土用導(dǎo)管法灌注，待水下封底混凝土達(dá)到所需要的強(qiáng)度后，即一般養(yǎng)護(hù)為714d，方可從沉井中抽水，檢查封底情況，進(jìn)行檢漏補(bǔ)修，按干封底法施工上部鋼筋混凝土底板。3. 注意事項(xiàng)和要求（1）井內(nèi)水位不應(yīng)低于設(shè)計(jì)水位，鍋底應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸整理，沉積

41、于井底的浮泥應(yīng)予清除。（2）澆灌水下混凝土各導(dǎo)管的有效半徑必須互相搭接，并蓋滿井底全部面積。（3）導(dǎo)管下端應(yīng)埋于混凝土中1-1.5m，混凝土平均升高速度不小于0.25m/h。（4）水下混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可從井內(nèi)抽水。2.2.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沉井的質(zhì)量檢驗(yàn)度應(yīng)符合表2.2.7.1的要求。表2.2.7.1 沉井的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求（下沉前必須達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）查試件記錄或抽樣送檢2封底前，沉井的下沉穩(wěn)定Mm/8h10水準(zhǔn)儀3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差mm1001%H1%L水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀，H為下沉總深度，H10m，時(shí)，控制在100mm之內(nèi)水準(zhǔn)儀，L為兩角的距離，但不超過300mm,L10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)一般項(xiàng)目1鋼材、對(duì)接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢查符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保書或抽樣送檢2結(jié)構(gòu)體外觀無裂縫，無風(fēng)窩，空洞，不露筋直觀3平面尺寸：長與寬曲線部分半徑兩對(duì)角線差預(yù)埋件%mm0.50.5