筏板鋼筋技術安全交底

1、施工單位：南通六建建設集團有限公司2012年 5月24 日編號:工程名稱大同御東區(qū)恒安中心城交底部位1-5#8#樓、1#地下車庫地下室交底內(nèi)容：鋼筋制作，綁扎、鋼筋制作要求:共 7 頁第 1頁1、熟悉圖紙及圖紙會審、設計變更，嚴格按照圖紙及圖紙會審、設計變更施工制作；2、嚴格按照鋼筋質量驗收規(guī)范和11G101系列圖集制作下料單；3、 嚴格按照經(jīng)專業(yè)鋼筋質檢技術員審核的鋼筋料表下料、加工。鋼筋制作前應對有 銹的鋼筋用鋼絲刷進行除銹；4、加工前對彎曲的鋼筋進行調(diào)直，特別對原材端部彎翹部分進行處理， 調(diào)整后鋼筋 應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；5、設計為二級抗震。箍筋135&

2、#176;彎折角度應準確到位，箍筋彎折后的平直部分長度 不應小于箍筋直徑的10倍，各規(guī)格鋼筋尺寸均應符合料表要求；6、 鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋長方向全長的凈尺寸允許偏差±0m m，彎起鋼筋 的彎折位置允許偏差±0mm，箍筋內(nèi)徑尺寸允許偏差 ±>mm，1級鋼筋的冷拉率 不大于4%;7、基礎筏板筋直徑14、16mm的用閃光對焊接頭。應焊包均勻，彎折角度不大于 3o，軸心偏移0.1倍鋼筋直徑且不大于2mm； 16mm以上的機械連接，12及以 下的綁扎搭接。鋼筋采用綁扎接頭搭接時，還應增加鋼筋的搭接長度。受拉、受 壓區(qū)的鋼筋搭接長度應符合標準規(guī)定。對于本工程有抗

3、震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度相應增加，直徑不同的鋼筋搭接接頭，以小鋼筋的直徑為準。其 次梁鋼筋的錨固長度應符合設計要求和結構規(guī)范的規(guī)定。8鋼筋原材料必須有質量合格報告和復檢合格報告。發(fā)生脆斷或焊接性能不良、力 學性能不正常時，應立即停止加工；9、1級受力鋼筋末端應作180。彎折，其彎鉤內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎折 后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3倍；彎折后平直部分長度應符合設計要 求，U、川級受力鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4倍。彎鉤彎折后平直部 分長度應符合設計要求。10、鋼筋加工制作后，必須嚴格按等級、牌號、直徑、長度掛牌存放并注明數(shù)量，以免混淆。堆放鋼筋時下面要

4、加墊木。離地不宜少于20cm，鋼筋成品要分構件名稱，按號碼順序安放。同一構件的鋼筋要存放在一起，按號掛牌排列，排上注 明構件名稱，部位、鋼筋型式尺寸，鋼號直徑根數(shù)。11、直螺紋連接的絲扣加工好后用塑料帽擰好。共 7 頁 工程名稱大同御東區(qū)恒安中心城交底部位1-5#8#樓、1#地下車庫 第 2 頁 交底內(nèi)容：鋼筋制作，綁扎二、鋼筋備料要注意以下事項：1、在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有標明時，一般可按構造要求處理。2、下料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利于加工安裝。3、下料時還要考慮施工需要的附加鋼筋，頂板上部附加筋下要放馬蹄筋。鋼筋的綁扎與安裝：研究鋼筋安裝和有關

5、工種的配合順序，準備綁扎用的鐵絲、綁扎工 具、綁扎架等。鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋穿箍、綁扎、安放墊塊等。戈懺時應注意間距數(shù)量，標明 加密箍筋位置。板內(nèi)擺筋順序一般先排主筋，后排負筋，梁內(nèi)一般先擺縱筋，擺放有焊接接 頭時和綁扎接頭的鋼筋應符合規(guī)定規(guī)范。變截面的箍筋應事先將箍筋排列清楚，然后安置縱 向鋼筋。鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定：1) 鋼筋的交叉點應全部采用鐵絲扎牢；2) .板和墻的鋼筋網(wǎng)片、除靠外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可以相 隔交錯扎牢。但必須保證鋼筋不位移。雙向受力鋼筋網(wǎng)片須全部扎牢。技術、安全交底記錄工程名稱大同御東區(qū)恒安中心城交底部位1-5#8#樓、1#地下車庫地

6、下共 7頁室第 3 頁施工單位：南通六建建設集團有限公司2012年 5月24 日編號:交底內(nèi)容：鋼筋制作，綁扎 三地下室鋼筋綁扎1范圍本工藝標準適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻的鋼筋綁扎。2 施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需 作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.1.2 鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。2.1.3 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。2.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2

7、.2 作業(yè)條件：2.2.1 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁扎 順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。2.2.2 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。2.2.3 綁扎場地必須有排水及降水措施。2.2.4 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工 與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。3操作工藝3.1 工藝流程：劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋-插、綁墻鋼筋3.2 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板的

8、距離為規(guī)定間距，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。共7頁工程名稱大同御東區(qū)恒安中心城交底部位1-5#8#樓、1#地下車庫 第 4 頁交底內(nèi)容：鋼筋制作，綁扎3.3 綁基礎底板及基礎梁鋼筋331按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3.3.2 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證 鋼筋不位移。3.3.3 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。3.3.4 底板板內(nèi)有基礎梁，根據(jù)

9、梁位置線就地綁扎成型。3.3.5 基礎底板為雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，間距以1.2m左右一個，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。3.3.6 底板鋼筋采用閃光對焊接接頭和直螺紋機械接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位 置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.3.7 由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。3.3.8 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要 求，甩出長度不宜過長，其上端采取加臨時水平筋并用鋼管支撐法措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變 位。3.4 墻筋綁扎：3.4.1

10、 在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理。墻模板宜采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。3.4.2 先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。3.4.3 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設計圖紙及施 工規(guī)范的要求。3.4.4 雙排鋼筋之間除人防墻外綁間距支撐和拉筋，以固定鋼筋間距。拉筋可用$ 6鋼筋制作，間距符合設計要求，以保證雙排鋼筋之間的距離。3.4.5 在墻外側筋上應掛上塑料墊

11、塊或在水平上扎水泥定位桿，以保證墻厚、保護層的厚度。3.4.6 為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁 鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設計要求。3.4.7 各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。3.4.8 配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。施工單位：南通六建建設集團有限公司2012年 5月24 日編號:共 7 頁 工程名稱大同御東區(qū)恒安中心城交底部位1-5#8#樓、1#地下車庫 第 5 頁交底內(nèi)容：鋼筋制作，綁

12、扎4質量標準4.1 保證項目：4.1.1 鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4.1.2 鋼筋表面必須清潔。4.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。4.2 基本項目：4.2.14.2.24.2.3綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)4.2.4 對焊接頭無橫向裂紋和

13、燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于 3 ° ,接頭處鋼筋軸線的偏移不 得大于0.1d，且不大于 2mm。4.2.5 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：4.2.5.1 綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于3°。4.2.5.2 接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。4.2.5.3 焊縫厚度不小于0.05d。4.2.5.4 焊縫寬度不小于0.1d。4.2.5.5 焊縫長度不小于0.5d。4.2.5.6 接頭處彎折不大于 3 °。4.3 允許偏差項目，見表 4-6。工程

14、名稱大同御東區(qū)恒安中心城交底部位1-5#8#樓、1#地下車庫共 7頁第6頁交底內(nèi)容：鋼 鋼筋安裝及預筋制作，綁扎埋件位置的允許偏差值表4-6項次項目允許偏差（mm）檢驗方法焊接± 10綁扎± 202骨架寬、高度± 53骨架長度± 10焊接± 10綁扎± 20間距± 10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距± 5各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移20中心線位移5水平高差+3-08受力鋼筋保護層基礎± 10尺量檢查梁、柱± 5墻、板± 35成品保護5成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，

15、防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.2 綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。5.3 底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。5.4 嚴禁隨意割斷鋼筋。技術負責人：交底人：接交人：共7頁工程名稱大同御東區(qū)恒安中心城交底部位1-5#8#樓、1#地下車庫 第7 頁 交底內(nèi)容：鋼筋制作，綁扎6應注意的質量問題6.1 墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。必 要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應有專人檢查修整。6.2 露筋：墻、柱鋼筋每隔 1m左右加塑料卡。6.3 搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。6.4 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料