作業(yè)指導(dǎo)書,混凝土缺陷治理-混凝土缺陷

1、最新資料歡迎閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,混凝土缺陷治理：混凝土缺陷混凝土缺陷治理一、施工準(zhǔn)備主要投入設(shè)備有單液注漿泵、電 錘(電鉆)、手持砂輪、電子水準(zhǔn)儀、移動式腳手架等。二、施工步序1、錯(cuò)臺缺陷處理：對于凹凸錯(cuò)臺的質(zhì)量缺陷盡可能采用鑿除、打磨等防范進(jìn)行；如果凹陷較嚴(yán)重，鑿除、打磨方法不能滿足要求，則對凹陷部位表面 進(jìn)行鑿毛，并用比原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土或預(yù)縮 砂漿填補(bǔ)。2 、蜂窩缺陷處理：(1)首先對待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋；(2)對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，然后采用純水泥漿縱橫各刷一遍；(3)進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固

2、，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保 支模時(shí)的垃圾能清理干凈，清理后及時(shí)封堵清理口；(4)對修補(bǔ)處表面接洽面涂刷一層 42.5R水泥漿進(jìn)行界面涂刷處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好；(5)采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級高一級的 C40微膨脹細(xì)石混凝土 進(jìn)行澆灌修復(fù)，操作時(shí)用小鋼筋仔細(xì)插搗密實(shí)；(6)混凝土終凝后拆模，用麻袋包密灑水養(yǎng)護(hù)，避免新舊混凝土結(jié) 合處開裂；(7)用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順且色澤與原混凝土色澤相 近。3 、麻面缺陷處理方法(1)過水表面出現(xiàn)的麻面，先將麻面部位用鋼絲刷加清水刷洗，并使麻面部位充分濕潤，然后用水泥素漿或 1:21:2.5的水泥砂漿抹平，水泥漿或砂漿達(dá)到齡期強(qiáng)度后再用環(huán)

3、 氧基液涂刷兩遍，以保證修補(bǔ)部位有足夠的耐磨度， 并防止水流對缺 陷處產(chǎn)生空蝕現(xiàn)象，待環(huán)氧基液基本凝固時(shí)用水泥素漿凝固后用砂紙 適度打磨其表面，以確保修補(bǔ)部位與原混凝土色澤相近；(2)非過水表面出現(xiàn)的麻面，用鋼絲刷加清水刷洗麻面處，并使麻 面部位充分濕潤，然后用水泥素漿或 1:21:2.5的水泥砂漿抹平， 待水泥素漿凝固后用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順且色澤與原混 凝土色澤相近。4、露筋缺陷處理方法 (1)首先對待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋；(2)對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，然后采用純水泥漿縱橫各刷一遍；(3)對修補(bǔ)處表面接洽面

4、涂刷一層混凝土界面處理劑，以使新舊混 凝土能結(jié)合良好；(4)采用1:2.5水泥砂漿薄抹一層(約10m得)后，采用比原來高 一級標(biāo)號的C40細(xì)石混凝土進(jìn)行填塞壓實(shí)，并保證保護(hù)層厚度，待約 30mmin后進(jìn)行復(fù)壓抹面，施工完畢后用麻袋包密灑水養(yǎng)護(hù)；(5)用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順且色澤與原混凝土色澤相 近。5、爛根缺陷處理方案 (1)首先對待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn) 行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋；(2)對鑿除部位用毛刷刷干凈，斌用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，然后采用純水泥漿縱橫各刷一遍；(3)對修補(bǔ)處表面接洽面涂刷一層 42.5R水泥漿進(jìn)行界面涂刷處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好；(

5、4)采用1:2.5水泥砂漿薄抹一層(約10m得)后，采用略干硬性的與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級高一級的 C40細(xì)石混凝土進(jìn)行壓實(shí)，待約30mmin后進(jìn)行復(fù)壓抹面，施工完畢后用麻袋包密灑水養(yǎng)護(hù)；(5)用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順且色澤與原混凝土色澤相 近。6、脹模缺陷處理方法 (1)首先對有可能脹模的部位進(jìn)行測量， 確定脹模厚度及脹模面積；(2)對脹模處進(jìn)行掃描，確定保護(hù)層厚度，與脹模厚度比較，判斷 是否有鋼筋外露；(3)確定無鋼筋外露后，對脹模處進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免 過鑿現(xiàn)象；(4)對修補(bǔ)處表面接洽面涂刷一層 42.5R水泥漿進(jìn)行界面涂刷處理， 以使新舊混凝土能結(jié)合良好；(5)采用1:2

6、.5水泥砂漿抹面，施工完畢后用麻袋包密灑水養(yǎng)護(hù)；(6)用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順且色澤與原混凝土色澤相 近。7、缺棱掉角修復(fù)技術(shù)措施 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除， 沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或 支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。8、裂縫修復(fù)技術(shù)措施 (1)在裂縫不降低承載力的情況下：表面修補(bǔ)法：該法適用于縫較窄，用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐 久性時(shí)所采用，常用的是沿混凝土裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料， 一般可用 環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。充填法：當(dāng)裂縫較寬時(shí)，可沿裂縫混凝土表面鑿成 V形或U形 梢，使用樹脂砂漿材料進(jìn)行填充，也可使用水泥砂漿或

7、瀝青等材料。注入法：當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí)，可采用將修補(bǔ)材料注入混 凝土內(nèi)部的修補(bǔ)方法，首先裂縫處設(shè)置注入用管，其他部位用表面處 理法封住，使用低粘度環(huán)氧樹脂注入材料，用電動泵或手動泵注入修 補(bǔ)。(2)如果裂縫影響到結(jié)構(gòu)安全：圍套加固法：在周圍尺寸允許的情況下，在結(jié)構(gòu)外部一側(cè)或數(shù)側(cè)外 包鋼筋混凝土圍套，以增加鋼筋和截面，提高其承載力；對構(gòu)件裂縫嚴(yán)重，尚未破碎裂透或一側(cè)破裂的，將裂縫部位鋼筋保護(hù) 層鑿去，外包鋼絲網(wǎng)一層；大型設(shè)備基礎(chǔ)一般采取增設(shè)鋼板箍帶，增加環(huán)向抗拉強(qiáng)度的方法處鋼箍加固法：在結(jié)構(gòu)裂縫部位四周加 U型螺栓或型鋼套箍將構(gòu) 件箍緊，以防止裂縫擴(kuò)大和提高結(jié)構(gòu)的剛度及承載力。加固時(shí)，應(yīng)使

8、鋼套箍與混凝土表面緊密接觸，以保證共同工作。粘貼加固法：將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹脂和粘結(jié)劑，粘結(jié)到 構(gòu)件混凝土裂縫部位表面，使鋼板或型鋼與混凝土連成整體共同工 作。粘結(jié)前，鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹，混凝土刷凈干燥，粘結(jié)層厚度 為 14mm9 、夾渣處理方法 （1）縫隙夾層不深時(shí)，將縫隙夾層附近的松 散混凝土鑿除，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填筑密實(shí)；（2）縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)徹底清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力 水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓力注漿處 理。10 、滲漏水缺陷處理方法 （1）滲漏灌漿具體操作步驟 開鑿墻 面調(diào)查滲漏情況（50 100cm注右分區(qū)域開鑿

9、，開鑿深度約5 cm）依 據(jù)情況，對出現(xiàn)橫向鋼筋引水出現(xiàn)的滲漏選用 P-201對橫向鋼筋設(shè)置 密封環(huán)進(jìn)行內(nèi)部封閉；回填賽柏斯砂漿-賽柏斯砂漿抹面強(qiáng)化或環(huán)氧砂漿抹面強(qiáng)化。對于開鑿后確認(rèn)屬于因較大面積蜂窩、空洞的情況，同時(shí)視現(xiàn)場情況，可采 取灌漿工藝進(jìn)行加強(qiáng)處理（灌注速凝水泥漿液補(bǔ)強(qiáng)漿液）。采取灌漿工藝進(jìn)行處理時(shí)，采用電錘鉆孔軸線與基面成3045度斜角（ 2540 cm的孔距進(jìn)行鉆孔）這樣便于漿液的向下流動。當(dāng)有兩排或兩排以上的孔時(shí)，宜交錯(cuò)或呈梅花形布置。埋管或灌漿嘴用鋼管作灌漿管，孔口管壁周圍的孔隙可用環(huán)氧砂漿塞緊防止冒漿或 灌漿管從孔口脫出。注漿由低處注入點(diǎn)逐一向高處注入點(diǎn)逐一進(jìn)行注 入操作，

10、每個(gè)注入點(diǎn)以漿液不能注入為準(zhǔn)。(2)施工縫注漿管注漿具體操作步驟 a、使用配套儀器和注漿 材料進(jìn)行注漿；b、打開注漿管的端頭接口面蓋，插入注漿嘴；c、用壓縮空氣或水測試注漿管的密封性；d、低壓注漿(壓力約0.3mpa 0.5mpa),將漿液充滿管子，當(dāng)漿液從 注漿管一端流出，用注漿嘴封閉；e、在注漿管中注入一定量的漿液，注漿材料的流量可以通過位于機(jī) 具上的壓力表加以控制；f、注入的漿液直到壓力保持恒定，此時(shí)接縫或空隙將不在接受更多的 漿液或有漿液滲出結(jié)構(gòu)，注漿即可以結(jié)束；g、對于局部性施工縫滲漏情況可直接單獨(dú)設(shè)置注漿嘴注漿。三、施工注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下飄

11、帶，鎖好帶扣；2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤 腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3、在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工 時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高 處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4、新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作 與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7、施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員 批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超