LNG站事故應(yīng)急作業(yè)培訓(xùn)

1、LNG占儲罐整體破裂應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：LNG儲罐破裂、燃?xì)馔庑?二、可能出現(xiàn)的危險:引起火災(zāi)、爆炸，人員傷亡，財產(chǎn)損失等三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：LNG儲罐及附件四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、呼吸器、滅火器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書 應(yīng)到場的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候七、搶險措 施：搶 險 流 程1 .發(fā)現(xiàn)LNG儲罐整體破裂，燃?xì)馔庑梗瑹o法控制，立即關(guān)閉 是否口 問題儲罐進(jìn)、出液緊急切斷閥，罐區(qū)作業(yè)人員立即停止作業(yè)， 撤離罐區(qū)。2 .分不同情況進(jìn)行處理：第一種情況：問題儲罐

2、存液較少，LNG、劇揮發(fā)的蘑菇云還 沒 影響到站區(qū)總電源和警報位置，應(yīng)采取的措施：(1)應(yīng)迅速發(fā)出警報，關(guān)閉(除消防、信號電源外)罐區(qū)總電 源，將緊急切斷系統(tǒng)氣源換成氮?dú)馄?，在保證人身安全的情況 下，要時刻監(jiān)控緊急切斷閥開關(guān)情況，隨時采取應(yīng)急措施，以 免造成新的事故。(2)立即向公司調(diào)度報警(如調(diào)度對現(xiàn)場情況不了解，可 據(jù)實(shí) 際情況同時向119、110、120報警),啟動相應(yīng)的應(yīng)急 作業(yè)指 導(dǎo)書。(3)如威脅到人身安全，站區(qū)工作人員立即撤離到安全地 帶。站區(qū)主要負(fù)責(zé)人和當(dāng)班人員要保持與相關(guān)人員聯(lián)系，隨時 提供相關(guān)情況。第二種情況：儲罐破裂后，LN 5夬量外泄，蘑菇云迅速擴(kuò)散，應(yīng)采取的措施：(1

3、)立即組織站區(qū)人員撤離到安全地帶，邊撤離邊向公司調(diào) 度報警(如調(diào)度對現(xiàn)場情況不了解，可根據(jù)實(shí)際情況同時向 119、110、120報警),啟動相應(yīng)的應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書。(2)站區(qū)主要負(fù)責(zé)人和當(dāng)班人員要保持與相關(guān)人員聯(lián)系，隨口注4日/升 4口辛，住、口是口否口是口否口3 .險情控制后，立即排查、處理因事故引起的安全隱患，并 清理現(xiàn)場、清查人數(shù)，嚴(yán)禁發(fā)生連鎖事故4 .險情解除后, 20分鐘檢測一次, 返回各自崗位,用氣體檢測儀檢測周圍天然氣含量，每隔連續(xù)兩次符合安全要求后，才可讓周圍人員 恢復(fù)正常生產(chǎn)5 .分析事故原因，詳細(xì)填寫記錄，存檔備案是口否口是口否口八、安全注意事項(xiàng)：1 .報警時，要將事故情況、

4、詳細(xì)地址、聯(lián)系電話等陳述清楚。2. 杜絕無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域。3.在保證人身安全的前提下，事故發(fā)生時必須正確果斷采取應(yīng)急措施，避免更嚴(yán)重的事故后果。4.及時派人到路口迎接 警察、消防、醫(yī)護(hù)人員。5.當(dāng)相關(guān)人員到位后，站區(qū)人員要聽從統(tǒng)一指揮；不 需要在現(xiàn)場時，要撤到安全地點(diǎn)。6.對人身造成嚴(yán)重威脅時，每個人都有逃生的權(quán)利。LNG占儲罐根部閥破裂、燃?xì)獯罅客庑箲?yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：LNG儲罐根部閥破裂、燃?xì)獯罅客庑?二、可能出現(xiàn)的危險：引起火 準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置: 防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、呼吸器、滅火器、檢漏儀一部、對講災(zāi)、爆炸，人員傷亡，財產(chǎn)損失三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：LNG

5、儲罐及附件四、工具材料機(jī)兩部等五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作 業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候七、搶險措 施:作業(yè) 流程1 ,發(fā)現(xiàn)LNG儲罐根部閥破裂，燃?xì)獯罅客庑?，立即關(guān)閉問題 儲是否口 罐進(jìn)、出液緊急切斷閥，發(fā)出警報，停止卸車作業(yè)。2.迅速關(guān)閉（除消防、信號電源外）LNG站罐區(qū)總電源，將 緊 急切斷系統(tǒng)氣源換成氮?dú)馄?，在保證人身安全的情況下，要時刻 監(jiān)控緊急切斷閥開關(guān)情況，隨時采取應(yīng)急措施，以免造成新的事 故。是口否口3.立即向公司調(diào)度報警（如調(diào)度對現(xiàn)場情況不了解，可據(jù)實(shí) 際情況同時向119、110、120報警）是口否口4.指揮組長立即派警戒人

6、員阻止LNG站周圍1000m范圍內(nèi)的 一切車輛和行人的通行，做好現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)（有關(guān)人員到來前， LNG站站長就XE臨時才日揮長）。是口否口5.組織好現(xiàn)場無關(guān)人員向安全地點(diǎn)（上風(fēng)方向）撤離。總指揮 安排人員組織附近居民向安全地點(diǎn)（上風(fēng)方向）疏散是口否口6.配合相關(guān)人員劃定警戒區(qū)域，控制一切火源，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān) 控，保證天然氣安全放散是口否口7.應(yīng)組織人員用泡沫火火劑進(jìn)行覆蓋，減小LNG揮發(fā)速度。組 織消防人員用消防水（只適合常溫天然氣）、防爆風(fēng)機(jī)等 驅(qū) 散周圍天然氣，降低險區(qū)天然氣濃度是口否口8.險情控制后，立即排查、處理因事故引起的安全隱患，并清 理現(xiàn)場、清查人數(shù)，嚴(yán)禁發(fā)生連鎖事故是口否口9.當(dāng)事故

7、有可能危及人員生命安全時，應(yīng)停止搶險，迅速撤 離 到安全地帶，等待再次進(jìn)入現(xiàn)場的時機(jī)是口否口10.險情解除后，用氣體檢測儀檢測周圍天然氣含量，每隔20 分鐘檢測一次，連續(xù)兩次符合安全要求后，才可讓周圍人員返回 各自崗位，恢復(fù)正常生產(chǎn)是口否口11 .分析事故原因，詳細(xì)填寫記錄，存檔備案是口否口八、安全注意事項(xiàng):1 .報警時，要將事故情況、詳細(xì)地址、聯(lián)系電話等陳述清楚。2.杜絕無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域。3.在保證人身安全的前提下，事故發(fā)生時必須正確果 斷采取應(yīng)急措施，避免更嚴(yán)重的事故后果。4,及時派人到路口迎接警察、消防、醫(yī)護(hù) 人員。65.當(dāng)相關(guān)人員到位后，站區(qū)人員要聽從統(tǒng)一指揮；不需要在現(xiàn)場時，要撤

8、到安全地 點(diǎn)。對人身造成嚴(yán)重威脅時，每個人都有逃生的權(quán)利。LNG占儲罐外壁破裂應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：LNG儲罐外壁破裂、儲罐壓力迅速升高 二、可能出現(xiàn)的危險：引起爆炸、火災(zāi)，人員傷亡，財產(chǎn)損失三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：LNG儲罐及附件 四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置:對講防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、呼吸器、滅火器、檢漏儀一部、機(jī)兩部等五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有 人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候七、搶險措施：險程 搶流1 ,發(fā)現(xiàn)LNG儲罐外壁破裂，儲罐壓力迅速升高，應(yīng)立即停止 卸是否口 車作業(yè)，打開降壓調(diào)節(jié)閥旁通閥，給儲罐緊急降壓，

9、使儲 罐壓力 保持在設(shè)計壓力以下（可同時打開EAG系統(tǒng)給儲罐降壓）。2.在保證人身安全的情況下，要時刻監(jiān)控緊急切斷閥開關(guān)情 況，隨時采取應(yīng)急措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。是口否口3.立即向公司調(diào)度報警，啟動相應(yīng)的應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書。是口否口4.在儲罐壓力可控制的情況下，立即啟動倒罐作業(yè)。是口否口 15.如儲罐壓力難以控制，停止倒罐作業(yè)，打開所有放散閥，關(guān) 閉問題儲罐進(jìn)、出液閥，組織現(xiàn)場無關(guān)人員向安全地點(diǎn)（上 風(fēng)方 向）撤離?？傊笓]安排人員組織附近居民向安全地點(diǎn)（上風(fēng)方 向）疏散是口否口6.配合相關(guān)人員劃定警戒區(qū)域，控制一切火源，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān) 控，保證天然氣安全放散是口否口7.險情控制后，立即排查、處理因事故引

10、起的安全隱患，并清 理現(xiàn)場、清查人數(shù)，嚴(yán)禁發(fā)生連鎖事故是口否口8.當(dāng)事故有可能危及人員生命安全時，應(yīng)停止搶險，迅速撤 離 到安全地帶，等待再次進(jìn)入現(xiàn)場的時機(jī)是口否口9.險情解除后，用氣體檢測儀檢測周圍天然氣含量，每隔 20 分鐘檢測一次，連續(xù)兩次符合安全要求后，才可讓周圍人員 返 回各自崗位.恢復(fù)正常生產(chǎn)是口否口10.分析事故原因，詳細(xì)填寫記錄，存檔備案是口否口八、安全注意事項(xiàng)：1.報警時，要將事故情況、詳細(xì)地址、聯(lián)系電話等陳述清楚。2.向調(diào)度匯報時 要將事故情況敘述 清楚，以便調(diào)度運(yùn)作。3.杜絕無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域。4.在保證人身安全的前提下， 事故發(fā)生時必須正確果斷采取應(yīng)急措施，避免更嚴(yán)重

11、的事故后果。5.及時派人到路口 迎接警察、消防、醫(yī)護(hù)人員。6.當(dāng)相關(guān)人員到 位后，站區(qū)人員要聽從統(tǒng)一指揮；不需 要在現(xiàn)場時，要撤到安全地點(diǎn)。7,對人身造成嚴(yán)重威脅時，每個人都有逃生的權(quán)利。LNG占液相管線破裂，LN瓜量外泄應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書（氣相管線破裂，NC大量外泄可參照此方案）事故現(xiàn)象：LNG液相管線破裂、LN （或NC大量外泄搶險措施 可能出現(xiàn)的危險：引起火災(zāi)、爆炸，人員傷亡，財產(chǎn)損失等關(guān)鍵控制點(diǎn)：事故管線、閥門及附近設(shè)備、管線、閥門等 四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置:防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、呼吸器、滅火器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操

12、作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求:全天候七、搶險措施:是口否 1 .搶險人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服，立即關(guān)閉破裂管段上下端閥門，同時發(fā) 出警報2 .關(guān)閉LNG占區(qū)總電源（除信號、消防電源外），全站停止運(yùn)行（包 括 卸車），控制一切火源，同時向公司調(diào)度匯報業(yè)流程3.組成臨時搶險隊(duì)，戈U定警戒區(qū)域，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，準(zhǔn)備消防器材，做好 滅火準(zhǔn)備4.如事故不能盡快得到控制，應(yīng)立即報警，疏散周圍人員，并關(guān)閉更遠(yuǎn)端的控 制閥，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大5.險情控制后，立即排查、處理因事故引起的安全隱患，嚴(yán)禁發(fā)生連鎖事故6.清理現(xiàn)場、清查人數(shù)，如有傷者，應(yīng)立即送往醫(yī)院救治7.待燃?xì)獬浞謹(jǐn)U散，管內(nèi)

13、與大氣壓平衡，且管道溫度升至常溫后，用氣體 檢測 儀檢測周圍天然氣含量，每隔20分鐘檢測一次，連續(xù)兩次符合安全要 求后，才 可讓周圍人員返回各自崗位，恢復(fù)生產(chǎn)、進(jìn)行維修（維修前必須 有詳細(xì)的維修 方案、防護(hù)方案）8.分析事故原因，詳細(xì)填寫記錄，存檔備案八、安全注意事項(xiàng)：1 .向調(diào)度匯報時要將事故情況敘述清楚，以便調(diào)度運(yùn)作。2.報警時要將事故情況、詳細(xì)地址、聯(lián)系電話等陳述清楚。3,杜絕無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域。4.在相關(guān)人員到達(dá)前，站長為總指揮。5.在保證人身安全的前提下，事故發(fā)生時必須 正確果斷采取應(yīng)急措施，避免更嚴(yán)重的事故后果。6.如果報警，應(yīng)及時派人到路口迎接警察、消防、醫(yī)護(hù)人員。7.當(dāng)相關(guān)人

14、員到位 后，站 區(qū)人員要聽從統(tǒng)一指揮；不需要在現(xiàn)場時，要撤到安全地點(diǎn)。LNG占?xì)?、液相管線大量泄漏并著火應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書爆炸,一、事故現(xiàn)象：LNG占?xì)?、液相管線大量泄漏并著火二、可能出現(xiàn)的危險: 人員傷亡，財產(chǎn)損失等 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：事故管線、閥門及附近設(shè)備、管線、閥門等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置:防爆扳手、防護(hù)服、防火服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、呼吸器、滅火器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等 五、主要 人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員 六、作 業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候七、搶險措施:作業(yè)流 程1 .穿戴好防護(hù)用品，立即關(guān)閉泄漏著火管線上下端閥門，全站是口否

15、口 停止運(yùn)行2.迅速向119報警（據(jù)情況決定是否報110、120）,啟動儲 罐噴淋系統(tǒng)，對儲罐進(jìn)行熱隔離；同時向公司調(diào)度匯報是口否口3.如火勢不能得到有效控制，應(yīng)馬上關(guān)閉更遠(yuǎn)端的控制閥，控 制事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大是口否口4專業(yè)搶險人員到位后，在知情人員帶領(lǐng)下立即進(jìn)入事故現(xiàn) 場，進(jìn)行搶險；警察組織安全疏散；站區(qū)人員聽從搶險才日揮 部統(tǒng)日揮（有關(guān)人員到來前，LNG站站長就XE臨時指揮長）是口否口5.警戒人員立即設(shè)立警戒區(qū)域，控制一切火源，阻止無關(guān)人員 進(jìn)入事故現(xiàn)場是口否口6.火撲滅后，立即排查、處理因事故引起的安全隱患，嚴(yán)禁發(fā)生連鎖事故是口否口7.清理現(xiàn)場、清查人數(shù)，如有傷者，應(yīng)立即送往醫(yī)院救治8.待燃

16、氣充分?jǐn)U散，管內(nèi)與大氣壓平衡，且管道溫度升至常溫 后，用氣體檢測儀檢測周圍天然氣含量，每隔20分鐘檢測一次，連續(xù)兩次符合安全要求后，才可讓周圍人員返回各 自崗位，恢復(fù)生產(chǎn)、進(jìn)行維修（維修前必須有詳細(xì)的維修、防 護(hù)方案）是口否口9.分析事故原因，詳細(xì)填寫記錄，存檔備案是口否口八、安全注意事項(xiàng)：1 .報警時要將事故情況、詳細(xì)地址、聯(lián)系電話等陳述清楚。2.向調(diào)度匯報時要將事故情況敘述清楚，以便調(diào)度運(yùn)作。3.杜絕無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū) 域。4.在相關(guān)人員到達(dá)前，站長為總指揮。5.在保證人身安全的前提下，事故發(fā)生時 必須正確果斷采取應(yīng)急措施，避免更嚴(yán)重的事故后果。6.如果報警，應(yīng)及時派人到路 口迎接警察、消

17、防、醫(yī)護(hù)人員。7.當(dāng)相關(guān)人員到位后，站區(qū)人員要聽從統(tǒng)一指揮；不 需要在現(xiàn)場時，要撤到安全地點(diǎn)。LNG占低溫閥門泄漏應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：LNG占低溫閥門泄漏 二、可能出現(xiàn)的危險：著火、人員傷害，財產(chǎn) 損失等 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：事故閥門及附近設(shè)備、管線等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防 護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、呼吸器、滅火器、檢漏儀一部、對講 機(jī)兩 部等五、主要人員： 站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員 六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候七、搶險措施:作業(yè) 流程1 .維修人員穿上防護(hù)服、防護(hù)鞋，戴上防凍手套、面罩，如 泄 是否口 漏嚴(yán)重還應(yīng)戴上

18、呼吸器2.進(jìn)入事故區(qū)域，關(guān)閉上、下端閥門，放散，等恢復(fù)常溫后， 根據(jù)實(shí)際情況處理是口否口3.劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員及一切車輛進(jìn)入警戒區(qū)域。是口否口4閥門內(nèi)漏：可以用防爆扳手緊固，若仍泄漏，則關(guān)閉該閥門 的上下游閥門，泄壓，等溫度升至常溫后更換墊片，仍泄漏則 可能是閥座損壞，須更換閥門是口否口5閥門外漏（分閥體法蘭泄漏和閥桿泄漏兩種）：關(guān)閉該閥門 的上、下游閥門，泄壓，等溫度升至常溫后，首先采 取緊固的 方法處理；如無效，應(yīng)更換墊片或閥桿填料；還 不行就得更換 閥門是口否口6.如閥門外漏嚴(yán)重，應(yīng)劃出警戒范圍，做好消防滅火準(zhǔn)備，甚至報警7修復(fù)完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏、試壓，確認(rèn)正常后，恢復(fù)使用8.清理

19、現(xiàn)場，解除警戒，恢復(fù)正常生產(chǎn)是口否口八、安全注意事項(xiàng):1.維修時要隨時與控制室溝通，發(fā)現(xiàn)異常立即采取應(yīng)急措施。2 .維修時要準(zhǔn)備好防爆工具、配件、防爆對講機(jī)等。3 .在保證人身安全的前提下，事故發(fā)生時必須正確果斷采取應(yīng)急措施，避免更嚴(yán) 重 的事故后果。4 .如果外漏不能得到有效控制，報警時，應(yīng)及時派人到路口迎接LNG占低溫法蘭泄漏應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：LNG占低溫法蘭泄漏 二、可能出現(xiàn)的危險: 著火、人員傷害，財產(chǎn)損失等 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：事故法蘭及附近設(shè)備、閥門、管線 等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、呼吸器、滅火器、檢漏儀一部、對講 機(jī)兩

20、部等五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場 的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候 七、搶險措施：作業(yè)流 程1 .維修人員穿上防護(hù)服、防護(hù)鞋，戴上防凍手套、面罩，如 泄漏嚴(yán)重還應(yīng)戴上呼吸器是口否口2.進(jìn)入事故區(qū)域，關(guān)閉事故法蘭上、下端閥門，放散，等 恢 復(fù)常溫后，根據(jù)實(shí)際情況處理是口否口3,劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員及一切車輛進(jìn)入警戒區(qū)域是口否口4法蘭內(nèi)漏：可以用防爆扳手緊固，如仍泄漏，則關(guān)閉該 法 蘭的上、下端閥門，泄壓，等溫度升至常溫后更換墊片是口否口5,法蘭外漏：關(guān)閉該法蘭的上、下端閥門，泄壓，等溫度 升 至常溫后，首先采取緊固的方法處理；如仍泄漏，則應(yīng)更

21、換 墊片；還漏更換法蘭是口否口6.如法蘭外漏嚴(yán)重，應(yīng)劃出警戒范圍，做好消防滅火準(zhǔn)備， 甚至報警是口否口7修復(fù)完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏、試壓，確認(rèn)正常后，恢復(fù)使用是口否口8.清理現(xiàn)場，解除警戒，恢復(fù)正常生產(chǎn)八、安全注意事項(xiàng):1.維修時要隨時與控制室溝通，發(fā)現(xiàn)異常立即采取應(yīng)急措施。2 .維修時要準(zhǔn)備好防爆工具、配件、防爆對講機(jī)等。3 .在保證人身安全的前提下，事故發(fā)生時必須正確果斷采取應(yīng)急措施，避免更嚴(yán) 重 的事故后果。4 .如果外漏不能得到有效控制，報警時，應(yīng)及時派人到路口迎接。LNG占B0氣化器非正常冒白煙應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：LNG占B0氣化器非正常冒白煙 二、可能出現(xiàn)的危險: 燃?xì)獾蜏爻稣荆?/p>

22、破壞市區(qū)管網(wǎng)，計量損失，損壞流量計、調(diào)壓器、變送器，甚至碳鋼 管道爆裂，發(fā)生火災(zāi)、爆炸，人員傷害，財產(chǎn)損失 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：槽車、卸車自增壓系統(tǒng)、進(jìn)液管網(wǎng)、B0 (系統(tǒng)及相關(guān)壓力表、液 位計、閥門等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置: 防爆扳手，防靜電工作服、防護(hù)服、工作鞋、手套，檢漏儀一部，對講機(jī)兩部等 五、 主要人員:站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員 六、作 業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候 七、應(yīng)急措施：作 業(yè)/；IL 程1 .正常供氣不卸車的情況：是口否口(1)立即關(guān)閉BOG氣化器前端閥是口否口(2)檢查是否誤操作，如有立即糾正，然后微開B0氣化器前 端閥，直到

23、恢復(fù)正常；如沒誤操作，檢查第二道進(jìn)液操作閥是否 內(nèi)漏，如內(nèi)漏嚴(yán)重應(yīng)立即修復(fù)，然后微開BOG氣化器前端閥，恢 復(fù)正常是口否口2 .在卸車過程中：:是否:(1)立即關(guān)閉BOG氣化器前端閥是口否口(2)檢查卸車臺進(jìn)液與BOG系統(tǒng)連通閥是否漏液，如漏液應(yīng) 視漏液的輕重來分別處理，輕時可米取緊固的方法處理，如不 起 作用要繼續(xù)卸車作業(yè)時，可米取適當(dāng)關(guān)小BOG氣化器前端閥、多開低壓儲罐、盡量減少儲罐卸壓等措施；泄漏嚴(yán)重且不能 靠近時應(yīng)立即停止卸車，制XE搶修方案，進(jìn)行搶修是口否口(3)正在進(jìn)液儲罐的BOG管線非正常冒白煙、結(jié)霜嚴(yán)重或者 壓力升高過快，同時BOG氣化器非正常冒白煙：應(yīng)立即關(guān)閉卸 車 臺自增壓

24、液相閥、進(jìn)液閥，同時打開其它儲罐進(jìn)液閥。然后 微開 BOG氣化器前端閥，待恢復(fù)正常后再全打開，此時可繼續(xù)卸車作 業(yè)。問題確認(rèn)：打開問題儲罐的溢滿閥，檢查儲罐是否已滿；據(jù)情況決 正是否打開出液閥；待問題確XE后，用其單獨(dú)出液進(jìn)一步確認(rèn)；進(jìn) 行查漏等檢查。不能自行解決，給廠豕聯(lián)系等待處理是口否口(4)卸車結(jié)束，回收槽車內(nèi)BOG時，發(fā)現(xiàn)BOG氣化器非正常 冒白煙：關(guān)閉進(jìn)液管線與BOG系統(tǒng)連通閥，停止回收。首先檢 查 進(jìn)液閥是否關(guān)閉到位；再檢查槽車是否卸凈，根據(jù)不同的情況，采 取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理是口否口八、安全注意事項(xiàng)：1 ,發(fā)現(xiàn)B0氣化器非正常冒白煙，應(yīng)立即關(guān)閉氣化器前端閥，查清問題的根源, 采取

25、相應(yīng)的措施，避免低溫出站。2 .定期對閥門進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，保證閥門狀態(tài)正常。3 .嚴(yán)格按卸車操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁誤操作。4 .對儲罐的實(shí)際液位，要做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。5 .如有低溫出站的情況，應(yīng)對管道、設(shè)備進(jìn)行檢查，消除安全隱患。LNG占槽車真空度破壞應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：LNG曹車真空度破壞(槽車壓力急劇增高，罐體嚴(yán)重冒汗、結(jié)霜) 二、可能出現(xiàn)的危險： 安全閥起跳，放散管噴液，閥門爆裂，槽車爆炸，發(fā)生火災(zāi)，造成人員傷亡、財產(chǎn)損 失等三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：槽車、卸車自增壓系統(tǒng)、進(jìn)液管網(wǎng)、BCH系統(tǒng)及相關(guān)壓力防爆扳手表、液位計、閥門等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置: 防靜電

26、工作服、工作鞋、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防凍手套、面罩、呼吸器、檢漏儀一部， 對講機(jī)兩部等五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書 應(yīng)到場的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候七、應(yīng)急措施:操作流程1 .接到調(diào)度指令后，應(yīng)組織當(dāng)班人員穿戴好防護(hù)用品，帶上 防爆 工具，在站區(qū)門口等候是口否口2,挑選罐容小、壓力低的儲罐降壓，給進(jìn)液管道豫冷， 前的準(zhǔn)備工作做好卸車是口否口3.槽車進(jìn)站后，立即引領(lǐng)槽車復(fù)磅、到卸車臺就位，據(jù)實(shí)際情 況，劃出警戒范圍，做好消防滅火準(zhǔn)備是口否口4,將卸車臺軟管與槽車對應(yīng)軟管連接好，應(yīng)立即打開卸液儲罐進(jìn) 液閥、卸車臺進(jìn)液閥、槽車出液閥，開始卸液；如壓力 超過

27、0.7MPa,應(yīng)隨時打開槽車氣相與BOG系統(tǒng)連通閥是口否口5.在卸車過程中，會不斷發(fā)出n崩n崩的響聲，應(yīng)時刻觀察壓力變 化，保證卸車安全；如壓力偏低，可隨時給槽車增壓，保 證正 常卸車是口否口6.除特殊要求外，應(yīng)嚴(yán)格按卸車操作規(guī)程操作是口否口7.如通過以上操作，壓力仍然偏高，應(yīng)同時打開槽車放散總閥， 擴(kuò)大警戒范圍，加快槽車內(nèi)LNG勺安全處理是口否口8.險情排除后，用檢測儀測定警戒區(qū)域天然氣含當(dāng)達(dá)到安全要求時，量，解除警戒9.按卸車操作規(guī)程確認(rèn)卸車結(jié)束后，稱皮重，槽車 是否口 離站。八、安全注意事項(xiàng)：1 ,槽車進(jìn)站前判斷無法處理時，應(yīng)阻止槽車進(jìn)站。2 .如槽車外漏嚴(yán)重，應(yīng)在進(jìn)站前進(jìn)行應(yīng)急處理，然

28、后進(jìn)站。3 .除應(yīng)急處理外，嚴(yán)格按卸車操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁誤操作。4 .如果對人身安全造成威脅，有逃生的權(quán)利。5 .在沒有調(diào)度指令的情況下，嚴(yán)禁問題槽車進(jìn)站。6 .在應(yīng)急處理和卸車過程中，應(yīng)盡量避開容易造成傷害的部位（如放散口、下風(fēng)口 等）。LNG占槽車安全閥起跳噴液應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：安全閥起跳、噴液 二、可能出現(xiàn)的危險: 著火、人員傷害，財產(chǎn)損失等 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：安全閥、安全閥組合件、閥門、管 線等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、滅火器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等 五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所

29、 有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求: 全天候七、搶險措施：作業(yè)流程1 .控制一切火源，劃出警戒范圍，做好消防滅火準(zhǔn)備是口否口2.有關(guān)人員穿戴好防護(hù)用品，進(jìn)入事故現(xiàn)場查找泄漏部位和原 因，采取相應(yīng)措施是口否口3.槽車進(jìn)站時安全閥已經(jīng)起跳漏液：并且槽車壓力過高（0.6MPa以上）。首先給槽車降壓，當(dāng)槽車壓力降到0.25MPa 左右時，如安全閥漏液得到控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行緊固等處 理，然后按正常程序卸車是口否口4.如果壓力一旦增至接近0.4MPa,安全閥就起跳噴液：可米用以 下兩種方法處理：（1）、將出液閥關(guān)閉，打通卸車臺BOG系 統(tǒng)，打開槽車自增壓液相閥，直接往出站管網(wǎng)送氣，直至卸車完 畢；（2）

30、、在保證安全的情況下，密封起跳安全閥進(jìn)口，正常增 壓卸車（此方法使用時要慎重）是口否口5.在給槽車增壓過程中，壓力沒達(dá)到卸車要求，安全閥開始噴液或 起跳：此時應(yīng)立即停止增壓，用BOG系統(tǒng)給槽車降壓，待 漏液得 到控制后，緊固安全閥漏液處；檢查壓力表是否有問題，如有問題 應(yīng)立即更換?；謴?fù)正常后繼續(xù)增壓卸車操作，增壓速度要緩慢、平 穩(wěn)，如沒達(dá)到正常卸車壓力前安全閥再次起跳、漏液，可以降低槽 車壓力進(jìn)行卸車是否口6.如果是雙向安全閥且只有一邊起跳或噴液時：運(yùn)行人員在保證自 身安全的情況下，應(yīng)立即將安全閥扳向另一邊（漏液嚴(yán)重時，必須 先降壓后操作），正常后繼續(xù)卸車作業(yè)是口否口八、安全注意事項(xiàng):1 ,槽

31、車到站后要及時巡視，超壓時要及時放散，避免安全閥超壓起跳2 .應(yīng)急處理時要先降壓再操作，并且穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好配件、防爆工具等。3 .已經(jīng)起跳的安全閥，在保證人身安全的前提下，果斷采取措施，避免更嚴(yán)重的事故 后果。4.如果外漏不能得到有效控制，報警時，應(yīng)及時派人到路口迎接。5.除了應(yīng)急 處理，應(yīng)嚴(yán)格按卸車操作規(guī)程操作。6,使用密封安全閥進(jìn)口的方法時，要慎重，避免 造成新的安全隱LNG占槽車放散總管噴液應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：放散總管噴液 二、可能出現(xiàn)的危險：著火、人員傷害，財產(chǎn) 損失等 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：放散總管、閥門、管線等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置:防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套

32、、防護(hù)鞋、面罩、滅火器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等1.五、主要人員:作業(yè)流程1 .關(guān)閉放散總閥，檢查關(guān)閉所有放散分閥1是口否口2.控制一切火源，劃出警戒范圍，做好消防滅火準(zhǔn)備是口否口3.有關(guān)人員穿戴好防護(hù)用品，進(jìn)入事故現(xiàn)場查找泄漏部位和原 因，采取相應(yīng)措施是口否口4在卸車之前放散管噴液，可能是安全閥起跳、放散總閥內(nèi)漏或 者槽車過滿時打開了放散總閥卸壓。此時應(yīng)首先通過BOG系統(tǒng) 給槽車降壓，待漏液有所控制后，修復(fù)、關(guān)閉所有 放散閥。若實(shí) 在不能修復(fù)，可以用自增壓系統(tǒng)直接往出站管網(wǎng)供氣，直到能修 復(fù)為止是口否口5.如在卸車過程中，可能是安全閥起跳、放散閥內(nèi)漏或關(guān)閉不 嚴(yán)。應(yīng)立即關(guān)掉卸車自增壓液相閥，

33、通過BOG系統(tǒng)給槽車 降 壓，待噴液有所控制后，修復(fù)；如噴液不能得到有效控制，可以 用自增壓系統(tǒng)直接往出站管網(wǎng)供氣，直到能修復(fù)為止是口否口站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員 六、作 業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候 七、搶險措施：八、安全注意事項(xiàng):如槽車充裝過滿，超壓放散時嚴(yán)禁打開放散總閥，應(yīng)打開放散支管，分次限壓 放散，避免引起放散總管噴液而無法控制。2.應(yīng)急處理時要先降壓再操作，并且穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好配件、防爆工具等。3.放散總管已經(jīng)噴液，要查明引起噴液的原因，果斷米取措施，避免更嚴(yán)重的事故后果。4.如果噴液不能得到有效控制，報警時，應(yīng)及時派人到路口迎接。5.應(yīng)急

34、處理完畢，應(yīng)嚴(yán)格按卸車操作規(guī)程操作LNG占槽車閥門泄漏應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：槽車閥門泄漏二、可能出現(xiàn)的危險：著火、人員傷害，財產(chǎn)損失等 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：事故閥門及附近設(shè)備、管線等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置:防爆扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、呼吸器、滅火器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候七、搶險措施:作業(yè) 流程1 .維修人員穿上防護(hù)服、防護(hù)鞋，戴上防凍手套、面罩，如 泄 是否口 漏嚴(yán)重還應(yīng)戴上呼吸器2.進(jìn)入事故區(qū)域，關(guān)閉上、下端閥門，放散，等恢復(fù)常溫后， 根據(jù)實(shí)際情況處理是

35、口否口3.劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員及一切車輛進(jìn)入警戒區(qū)域。是口否口 14閥門內(nèi)漏：可以用防爆扳手緊固，若仍泄漏，則關(guān)閉該閥門 的上下游閥門，泄壓，等溫度升至常溫后更換墊片，仍泄漏則 可能是閥座損壞，須更換閥門是口否口5.閥門外漏（分閥體法蘭泄漏和閥桿泄漏兩種）：關(guān)閉該 閥門 的上、下游閥門，泄壓，等溫度升至常溫后，首先采 取緊固的 方法處理；如無效，應(yīng)更換墊片或閥桿填料；還 不行就得更換 閥門是口否口6.如閥門外漏嚴(yán)重，應(yīng)劃出警戒范圍，做好消防滅火準(zhǔn)備，甚至報警7.如根部閥泄漏，應(yīng)首先給槽車降壓，然后米取緊固處理（適宜保守處理，以 免造成嚴(yán)重后果）。8.處理完畢，應(yīng)進(jìn)行檢漏，合格后，解除警戒

36、，恢復(fù)正常卸 車。是口否口八、安全注意事項(xiàng)：1 .維修時要隨時與控制室溝通，發(fā)現(xiàn)異常立即采取應(yīng)急措施。2.應(yīng)急處理時要先降壓再操作，并且穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好配件、防爆 工具等。3.在保證人身安全的前提下，事故發(fā)生時必須正確果斷采取應(yīng)急措施，避免更嚴(yán)重的事故 后果。4.如果外漏不能得到有效控制，報警時，應(yīng)及時派人到路口迎接。5,槽車所有 權(quán)不屬于站區(qū)，槽車故障應(yīng)與司機(jī)協(xié)調(diào)解決，以免造成不必要的麻煩。LNG占卸車時進(jìn)液管突然迅速升壓應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：卸車時進(jìn)液管線迅速升壓 二、可能出現(xiàn)的危險:安全閥起跳、管線爆裂、著火、人員傷害，財產(chǎn)損失三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：進(jìn)液防爆扳手、防護(hù)服、管線、閥門

37、、附件四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置:防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、滅火器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等 五、主要人員：站 長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候 七、搶險措施：作 業(yè) 流 程1.緊急切斷閥問題：立即打開另外一個儲罐進(jìn)液閥，用以平 衡壓 力，檢查原來進(jìn)液氣動閥是否開啟不完全，檢查氮?dú)庀?統(tǒng)壓力是 否正常，有問題立即修復(fù)，如不能立即修復(fù)應(yīng)手動打開進(jìn)液氣動 閥。待恢復(fù)正常后繼續(xù)卸車是口否口2,槽車壓力過局：首先關(guān)閉自增壓液相閥，然后檢查壓力表 是否 損壞。待查清原因并解決后繼續(xù)卸車是口否口3.卸車前期，自增壓液相閥開啟過大、太快：關(guān)閉

38、自增壓液相 閥，待槽車壓力穩(wěn)定后，控制好自增壓液相閥、槽車出液閥，并 隨時觀察槽車壓力情況是口否口八、安全注意事項(xiàng)：1 .定期維修、保養(yǎng)緊急切斷系統(tǒng)，保證系統(tǒng)工作正常。2 .卸車時至少應(yīng)有兩個儲罐同時降壓，發(fā)現(xiàn)儲罐問題可隨時換罐。3 .卸車前，要檢查槽車壓力表、液位計、閥門等，保證槽車及附件正常。4.開始給槽車增壓30分鐘內(nèi)，槽車壓力變化很快，要控制好自增壓液相閥、槽車出液 閥，做到安全平穩(wěn)卸車。5.槽車所有權(quán)不屬于站區(qū)，槽車故障應(yīng)與司機(jī)協(xié)調(diào)解 決，以免造成不必要的麻煩。LNG占出液管網(wǎng)突然超壓應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：出液管網(wǎng)突然超壓二、可能出現(xiàn)的危險: 安全閥起跳、管線爆裂、著火、人員傷

39、害，財產(chǎn)損失 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：出液管線及附件等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆 扳手、防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)鞋、面罩、滅火器、檢漏儀一部、對講機(jī)兩 部等五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候 七、搶險措施：作 業(yè) 流 程1 .沒流量時關(guān)閉出液閥：立即打開已關(guān)閉儲罐的出液閥（有 流量 時可關(guān)閉出液閥；沒流量后不能關(guān)閉出液閥）是口否口2.在NG不能出站的情況下，已經(jīng)關(guān)閉的儲罐出液閥內(nèi)漏：應(yīng)立 即打開儲罐（罐容小、壓力低）的出液閥是口否口3.緊急切斷閥自動關(guān)閉：立即米取相應(yīng)措施解決是口否口 一4.閥門冰堵：打開閥門清理是口

40、否口八、安全注意事項(xiàng):1 .定期維修、保養(yǎng)緊急切斷系統(tǒng)，保證系統(tǒng)工作正常。2 .站區(qū)供氣系統(tǒng)處于自動狀態(tài)時，不要隨意關(guān)閉儲罐出液閥；供氣系統(tǒng)必須關(guān)閉 時，要在有流量時提前關(guān)閉，并觀察壓力變化情況，避免供氣管線超壓。3保持管道清潔、干燥，嚴(yán)禁水分進(jìn)入管道、閥門。LNG占站區(qū)外發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、事故現(xiàn)象：站區(qū)外發(fā)生火災(zāi)二、可能出現(xiàn)的危險：威脅到站區(qū)安全，造 成人 員傷害，財產(chǎn)損失等 三、關(guān)鍵控制點(diǎn)：靠近著火區(qū)域的站區(qū)設(shè)備、設(shè)施、人員安全 等四、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：滅火器、消防水泡、消防槍、防護(hù)用品、檢漏儀一部、對講機(jī)兩部等 五、主要人員：站長、技術(shù)員、維修 工、操作工及根據(jù)搶險作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)到場的所有人員六、作業(yè)氣候、環(huán)境 要求：全天候七、搶險措施:作 業(yè) 流 程1 .值班人員發(fā)現(xiàn)站區(qū)外有可能影響站區(qū)安全的火災(zāi)后，立即報告 是口否口 站區(qū)負(fù)責(zé)人2.由負(fù)責(zé)人安排合適數(shù)量的人員立即攜帶滅火器等設(shè)備前去幫助 火火，在有效射程內(nèi)可啟用消防水炮進(jìn)行火火是口否口3.站區(qū)內(nèi)其他人員迅速到達(dá)各消防設(shè)施位置， 對重點(diǎn)