第五章現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理(有精益生產(chǎn))

1、現(xiàn)代企業(yè)管理現(xiàn)代企業(yè)管理（第（第2版）版）主編：夏昌祥主編：夏昌祥目目 錄錄第一章第一章 現(xiàn)代企業(yè)管理人員現(xiàn)代企業(yè)管理人員第二章第二章 現(xiàn)代企業(yè)管理基本理論現(xiàn)代企業(yè)管理基本理論第三章第三章 現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理與經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理與經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略第四章第四章 現(xiàn)代企業(yè)資源管理現(xiàn)代企業(yè)資源管理第五章第五章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理第六章第六章 現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理第七章第七章 現(xiàn)代企業(yè)營(yíng)銷管理現(xiàn)代企業(yè)營(yíng)銷管理第八章第八章 現(xiàn)代企業(yè)文化現(xiàn)代企業(yè)文化第九章第九章 現(xiàn)代企業(yè)公共關(guān)系現(xiàn)代企業(yè)公共關(guān)系第十章第十章 現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)新第五章第五章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理 一一

2、、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則: 講求經(jīng)濟(jì)效益講求經(jīng)濟(jì)效益(為什么講求綜合經(jīng)濟(jì)效為什么講求綜合經(jīng)濟(jì)效益？益？) 對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量成本交貨期進(jìn)行權(quán)衡對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量成本交貨期進(jìn)行權(quán)衡,即對(duì)即對(duì)產(chǎn)品的重點(diǎn)要素進(jìn)行排序產(chǎn)品的重點(diǎn)要素進(jìn)行排序,以制定正確的生產(chǎn)政策以制定正確的生產(chǎn)政策,從從效益出發(fā)效益出發(fā),抓工作要有重點(diǎn)抓工作要有重點(diǎn). 堅(jiān)持以銷定產(chǎn)堅(jiān)持以銷定產(chǎn) 科學(xué)管理科學(xué)管理 均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn) 實(shí)施可持續(xù)戰(zhàn)略實(shí)施可持續(xù)戰(zhàn)略.第一節(jié)第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述 二、生產(chǎn)分類二、生產(chǎn)分類 幾種分類方法幾種分類方法1、按生產(chǎn)性質(zhì)分類、按生產(chǎn)性質(zhì)分類: 物質(zhì)生產(chǎn)型、勞動(dòng)服務(wù)

3、型物質(zhì)生產(chǎn)型、勞動(dòng)服務(wù)型;2、按生產(chǎn)工藝特征分類、按生產(chǎn)工藝特征分類: 加工裝配型加工裝配型(含義、生產(chǎn)特點(diǎn)含義、生產(chǎn)特點(diǎn)) 流程型流程型(含義、生產(chǎn)特點(diǎn)含義、生產(chǎn)特點(diǎn));3、按組織生產(chǎn)特點(diǎn)分類、按組織生產(chǎn)特點(diǎn)分類: 備貨型備貨型(Make-to-stork)含義含義 訂貨型訂貨型(Make-to-order)含義含義;4、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類: 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)三、生產(chǎn)管理的組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)管理的組織機(jī)構(gòu) 一、生產(chǎn)過程組織一、生產(chǎn)過程組織1、含義、含義:2、組成、組成: 生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備過程生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備過

4、程 基本生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)服務(wù)過程基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程 工藝階工藝階段段(含義含義) 工序工序(含義含義)第二節(jié)第二節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程管理現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程管理3、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 連續(xù)性、均衡性、比例性、平行性、連續(xù)性、均衡性、比例性、平行性、適應(yīng)性適應(yīng)性4、生產(chǎn)過程的空間組織、生產(chǎn)過程的空間組織: 工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化 對(duì)象專業(yè)化對(duì)象專業(yè)化 成組加工單元成組加工單元 柔性加工單元柔性加工單元生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 的組織的組織生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的 空間組織空間組織生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程

5、的 時(shí)間組織時(shí)間組織設(shè)施選址設(shè)施選址設(shè)施布置設(shè)施布置零件的移動(dòng)方式零件的移動(dòng)方式作業(yè)排序作業(yè)排序 二二 、生產(chǎn)過程的空間組織和時(shí)間組織、生產(chǎn)過程的空間組織和時(shí)間組織 零件在加工過程中可以采用以下零件在加工過程中可以采用以下三種典型的移動(dòng)方式：三種典型的移動(dòng)方式： 1、順序移動(dòng)方式、順序移動(dòng)方式 2 、平行移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式 3、 平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式（一）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織（一）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動(dòng)

6、。工序M1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4時(shí)間 Tpnt1nt4nt3nt2Tp = nt1 + nt2 + nt3 + nt4 故：故： Tp = n t i mi=1順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式 每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1 件件1 件地移動(dòng)。件地移動(dòng)。工序M1M2M3M4時(shí)間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3 t4(n-1) t3ToTo = t1 + t2 +

7、t3 + t4 +(n-1) t3 故：故：To = t i + (n-1) tLmi=1平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式 順序移動(dòng)方式下，零件搬運(yùn)次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加順序移動(dòng)方式下，零件搬運(yùn)次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加 工，利工，利用率高，但加工周期長(zhǎng)；平行移動(dòng)方式下，加工周期短，用率高，但加工周期長(zhǎng)；平行移動(dòng)方式下，加工周期短， 但但零件搬運(yùn)頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。零件搬運(yùn)頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。 平行順序移動(dòng)方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，既要求每道平行順序移動(dòng)方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平

8、行地加工。 （1）當(dāng)）當(dāng)ti 0, 則為拖期則為拖期當(dāng)當(dāng) F(i)D(i)0, 則為按期，拖期時(shí)間為零則為按期，拖期時(shí)間為零 單臺(tái)設(shè)備的排序問題（ 1n ）（二）（二） 最短工時(shí)優(yōu)先原則（最短工時(shí)優(yōu)先原則（SPT）K(i)123456i325641P(i)1246810W(i)0137132145F(i(i)641081415L(i)000571628 單臺(tái)設(shè)備的排序問題（ 1n ）（三）（三） 交貨期優(yōu)先原則（交貨期優(yōu)先原則（EDD）K(i)123456i236541D(i)468101415P(i)2164810W(i) 0239132148F(i)2391321

9、3179L(i)001371627（四（四 ） 按期完成作業(yè)項(xiàng)目最多的原則排序（又稱摩爾按期完成作業(yè)項(xiàng)目最多的原則排序（又稱摩爾More法則）法則） 這種方法使拖期項(xiàng)目達(dá)到最少，如期完成作業(yè)項(xiàng)目最多。這種方法使拖期項(xiàng)目達(dá)到最少，如期完成作業(yè)項(xiàng)目最多。它是在它是在EDD原則的基礎(chǔ)上排序，依次計(jì)算每項(xiàng)作業(yè)是否拖期。原則的基礎(chǔ)上排序，依次計(jì)算每項(xiàng)作業(yè)是否拖期。如果拖期，則將該作業(yè)移到最后加工，然后再檢查任務(wù)是否如果拖期，則將該作業(yè)移到最后加工，然后再檢查任務(wù)是否拖期，直到第一次向后移的任務(wù)仍然拖期為止。拖期，直到第一次向后移的任務(wù)仍然拖期為止。K(i)123456i23(6)5(4)(1)641D(

10、i)46(8)10(14) (15)81415P(i)21(6)4(8) (10)6810W(i) 02(3)3(7)(7)7132146F(i)23(9)7 (15) (17)13213177 單臺(tái)設(shè)備的排序問題（ 1n ）四種優(yōu)先原則的排序比較表四種優(yōu)先原則的排序比較表優(yōu)先原則等待時(shí)間W(i)完成時(shí)間F(i)拖期L(i)總天數(shù)項(xiàng)目數(shù)1先到先安排811126052 SPT45762833 EDD48792744 More4677283（1）按）按SPT法，可使零件的等待時(shí)間，總加工時(shí)間最短法，可使零件的等待時(shí)間，總加工時(shí)間最短（2）按）按 EDD法，可使任務(wù)拖期時(shí)間減少法，可使任務(wù)拖期時(shí)間減

11、少（3）More法則可使拖期的作業(yè)項(xiàng)目達(dá)到最少法則可使拖期的作業(yè)項(xiàng)目達(dá)到最少第三節(jié)第三節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)提高生產(chǎn)效率的方法現(xiàn)代企業(yè)提高生產(chǎn)效率的方法 一、對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行合理分配的匈牙利法對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行合理分配的匈牙利法 二、線性規(guī)劃法二、線性規(guī)劃法 三、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)三、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)參看教科書例題 第四節(jié)第四節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的最新趨勢(shì)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的最新趨勢(shì) 一、物料需求計(jì)劃一、物料需求計(jì)劃(MRP) (一一) 基本原理基本原理: (1) 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)中導(dǎo)出中導(dǎo)出相關(guān)物料相關(guān)物料(原材料、零件、組件、部件等原材料、零件、組件、部件等)的的需求量和需求時(shí)間需求

12、量和需求時(shí)間; (2) 根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨訂貨)周周期來(lái)確定其投產(chǎn)期來(lái)確定其投產(chǎn)(訂貨訂貨)時(shí)間時(shí)間. 圍繞物料轉(zhuǎn)化圍繞物料轉(zhuǎn)化,組織制造資源組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需要實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn).二、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（ JIT ） 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 2. 均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)-準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)基礎(chǔ)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)基礎(chǔ)平平均制造產(chǎn)品均制造產(chǎn)品,關(guān)鍵是縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間關(guān)鍵是縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間. 3. 降低在制品庫(kù)存降低在制品庫(kù)存 4. 生產(chǎn)資源優(yōu)化生產(chǎn)資源優(yōu)化 5. JIT的質(zhì)量控制的質(zhì)量控制 三三 、精益生產(chǎn)方式、精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽

13、車公司，最早精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司，最早曾被稱為豐田生產(chǎn)方式，其后又被稱為準(zhǔn)時(shí)制曾被稱為豐田生產(chǎn)方式，其后又被稱為準(zhǔn)時(shí)制（Just In TimeJust In Time，JITJIT）生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需求為依據(jù)，充分發(fā)揮人的作用為根本，有效需求為依據(jù)，充分發(fā)揮人的作用為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。謀求經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)方式和單件生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式綜合了

14、大量生產(chǎn)方式和單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，又避免和克服了這兩種生產(chǎn)方式方式的優(yōu)點(diǎn)，又避免和克服了這兩種生產(chǎn)方式各自的缺點(diǎn)。各自的缺點(diǎn)。 精益生產(chǎn)方式的特征精益生產(chǎn)方式的特征 實(shí)行拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)實(shí)行拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 以人為本，充分調(diào)動(dòng)人力資源的積極性以人為本，充分調(diào)動(dòng)人力資源的積極性 建立主機(jī)廠與協(xié)作廠的利益共同體建立主機(jī)廠與協(xié)作廠的利益共同體 把多種現(xiàn)代管理手段和方法用于生產(chǎn)過程之中把多種現(xiàn)代管理手段和方法用于生產(chǎn)過程之中 有效配置和合理使用企業(yè)資源有效配置和合理使用企業(yè)資源 徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi) 在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)準(zhǔn)備工作上化整為零，采用在產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)準(zhǔn)備工作上化整為零，采用小

15、組工作法小組工作法 三、定制生產(chǎn)三、定制生產(chǎn) 定制生產(chǎn)也是20世紀(jì)90年代以來(lái)針對(duì)市場(chǎng)和消費(fèi)者需要呈現(xiàn)多樣化、差異化、個(gè)性化而產(chǎn)生的先進(jìn)的生產(chǎn)方式之一 。定制生產(chǎn)的必要性定制生產(chǎn)的必要性 滿足消費(fèi)者需求多樣化的需要 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與營(yíng)銷緊密結(jié)合的需要 滿足消費(fèi)者要求產(chǎn)品變化快速的需要 定制生產(chǎn)方式的運(yùn)行定制生產(chǎn)方式的運(yùn)行 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 制造流程的設(shè)計(jì) 靈活的供給網(wǎng)絡(luò) 四、敏捷制造四、敏捷制造(AM) 敏捷制造是美國(guó)為重振其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位而提出的一敏捷制造是美國(guó)為重振其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位而提出的一種新的制造模式。種新的制造模式。1998年美國(guó)通用汽車公司年美國(guó)通用汽車公司(GM)和李海大和李海大學(xué)的艾柯卡學(xué)的艾柯卡(Lacocca)研究所正式出版的研究所正式出版的21世紀(jì)制造企業(yè)的世紀(jì)制造企業(yè)的戰(zhàn)略，標(biāo)志著敏捷制造戰(zhàn)略的誕生。戰(zhàn)略，標(biāo)志著敏捷制造戰(zhàn)略的誕生。由敏捷制造戰(zhàn)略引伸出的生產(chǎn)管理模式即敏捷制造模式，綜由敏捷制造戰(zhàn)略引伸出的生產(chǎn)管理模式即敏捷制造模式，綜合了合了JIT(LP)、MRP等先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的優(yōu)點(diǎn)，能系等先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的優(yōu)點(diǎn)，能系統(tǒng)全面地滿足高效、低成本、高質(zhì)量、多品種、迅速、及時(shí)、統(tǒng)全面地滿足高效、低成本、高