主廠房通風(fēng)系統(tǒng)安裝施工方案

1、I編制依據(jù)0一、工程概況11.1工程概況二、施工準(zhǔn)備12.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.2 工機具準(zhǔn)備三、風(fēng)管安裝施工23.1 風(fēng)管制作3.2 風(fēng)管安裝3.3 通風(fēng)管道安裝精度，四、質(zhì)量、文明及安全施工保證措施 54.1 質(zhì)量保證措施 4.3 安全保證措施五、危險源辨識與風(fēng)險評價9六、事故的應(yīng)急救援預(yù)案176. 1火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 176.2 觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 196.3 高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 20I編制依據(jù)寶鋼新日鐵汽車板有限公司新建熱鍍鋅 4#GA生產(chǎn)線工程施工合同;主廠房通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)附件；主廠房通風(fēng)系統(tǒng)已收到的施工圖；國家有關(guān)法律、法規(guī)及施工質(zhì)量驗收規(guī)范；現(xiàn)場條件、施工

2、特點及施工經(jīng)驗；我公司現(xiàn)有資源和其它可利用資源;一、工程概況1.1工程概況工程名稱：熱鍍鋅主廠房附屬設(shè)施(主廠房通風(fēng))項目編號：120229-1005建設(shè)單位：寶山鋼鐵股份有限公司設(shè)計單位：上海寶鋼工程技術(shù)集團有限公司監(jiān)理單位：上海寶鋼工程咨詢有限公司主廠房通風(fēng)包含熱鍍鋅跨通風(fēng)、精整跨通風(fēng)及原料跨通風(fēng)，其中鍍鋅跨采取機械進(jìn)風(fēng)、自然排 風(fēng)形式。二、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備工程項目開工前，要編制施工組織作業(yè)設(shè)計，核實設(shè)備、材料到貨情況，辦理安裝的中間交接 手續(xù)。(1溯悉和審查圖紙，參加設(shè)計交底，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，制定施工技術(shù)措施， 組織技術(shù)交底。(2)施工班組應(yīng)詳細(xì)審閱圖紙，了解通風(fēng)

3、管道的技術(shù)規(guī)范(3)執(zhí)行施工及驗收規(guī)范：通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-2011通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范JGJ141-2004通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20112.2 工機具準(zhǔn)備工程開工前，對擬選用的施工機具進(jìn)行檢查、維修，以保證其完好率達(dá)100%。本工程擬選用的主要施工機械如下：施工機具計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機BX 1-300臺22配電箱400A臺23烘箱YGCH-X-100臺14滅火器瓶45圓頭十字自攻釘M4*15個500通風(fēng)管道制作用6手電鉆J1Z-4A臺4臺通風(fēng)管道制作用7手電鉆J1Z-8 A

4、臺1臺通風(fēng)管道制作用8磨光機S1M-100A臺4臺通風(fēng)管道制作用2.3勞動力準(zhǔn)備工種管工焊工起電工苴他合計人數(shù)10412219三、風(fēng)管安裝施工3.1 風(fēng)管制作1）風(fēng)管制作前，首先檢查采用材料是否具備相關(guān)質(zhì)量保證文件，并對材料進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符 合下列要求： 板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺 邊和銹蝕情況。 型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷。2）風(fēng)管卷制的板材應(yīng)盡量利用，圓風(fēng)管的圓周長加上咬口長度，應(yīng)與選用板才的外形尺寸盡量 相符。3）風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。4）鋼板矩形風(fēng)

5、管的制作應(yīng)符合要求，矩形風(fēng)管及其配件的板材厚度不應(yīng)小于規(guī)定。5）焊接風(fēng)管可采用搭接、角接和對接三種形式。風(fēng)管焊接前應(yīng)除銹、除油。焊縫應(yīng)融合良好、平整，表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊后的板材變形應(yīng)矯正，焊渣及飛濺物應(yīng)消除干凈。壁厚大于1.2mm的風(fēng)管與法蘭的連接可采用連續(xù)焊接或翻邊斷焊、管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長度宜在3050mm,間距不應(yīng)大于50mm6）除塵系統(tǒng)風(fēng)管與法蘭的連接宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊。風(fēng)管端面間距法蘭距法蘭接口平 面的距離不應(yīng)小于5mm。7）風(fēng)管的加固應(yīng)符合規(guī)定。8）薄鋼板法蘭風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定：薄鋼板法蘭應(yīng)采用機械加工

6、，風(fēng)管折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000組合式薄鋼板法蘭與風(fēng)管連接可采用怫接、焊接或本體沖壓連接。低、中壓風(fēng)管與法蘭的怫（壓）接點，間距不應(yīng)小于或等于 150mm；高壓風(fēng)管的怫（壓）接點間距不應(yīng)小于或等于 100mm。9）角鋼法蘭矩形風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定：角鋼法蘭的連接螺栓和怫釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合規(guī)定。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔；同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。壁厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管套入角鋼法蘭框后，應(yīng)將風(fēng)管端面翻邊，并用怫釘怫接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應(yīng)小于6mm；咬縫及四角處應(yīng)無開裂與孔洞；怫接應(yīng)牢固，無脫怫和

7、漏怫。未經(jīng)過防腐處理的鋼板在加工交口前，宜涂一道防銹漆。10）圓風(fēng)管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)要符合下列規(guī)定：彎管直徑（mm）彎曲半徑?彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)瑞節(jié) 中節(jié)瑞節(jié)j中節(jié) 瑞節(jié)j4節(jié)1 黃節(jié)80 220R=11.5D2212122240450R=11.5D3222122480800R=11.5D422212128501400R=11.5D5232221215002000R=11.5D8252222211沖形風(fēng)管的彎曲半徑應(yīng)符合下圖的規(guī)定。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線矩形彎管，A的尺寸大于或等于500mm,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。3.2 風(fēng)管安裝1）準(zhǔn)備

8、工作 風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符， 并檢查預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求。 將預(yù)制加工的支吊架運至現(xiàn)場，按安裝部位及系統(tǒng)分開，準(zhǔn)備施工。2）支、吊架安裝支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工 程的具體情況選擇。 對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、 檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離。 支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固可靠。支架埋入砌體或混凝土中 應(yīng)去掉油污，以保證結(jié)合牢固。塞填水泥砂漿應(yīng)稍低于墻面，以便

9、土建修飾墻面補平。為防止圓形 風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管支、吊架接觸處設(shè)置托座。安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻深度將最上半個卡環(huán)固定 好，再用線錘吊正，在保證垂直度的情況下再將下半個卡環(huán)固定。3）風(fēng)管安裝當(dāng)施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件，按照安裝順序和不同系統(tǒng)運 至施工場地，再將風(fēng)管和部件按照編號組對，復(fù)核無誤后即可連接和安裝。 安裝時，風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接。 用法蘭連接的風(fēng)管，其法 蘭墊料的厚度為35mm。墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，連接法蘭的螺 母應(yīng)在同

10、一側(cè)，法蘭墊料擬選用石棉純。3.3 通風(fēng)管道安裝精度項目允許偏差（mm）明裝水平風(fēng)管水平度3/1000,最大 20明裝水平風(fēng)管鉛垂度2/1000,最大 20風(fēng)口水平度5風(fēng)口鉛垂度2四、質(zhì)量、文明及安全施工保證措施4.1質(zhì)量保證措施1）質(zhì)量保證方針及目標(biāo)貫徹公司的“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿建筑產(chǎn)品和服務(wù)”的 質(zhì)量方針。使該工程施工質(zhì)量達(dá)到：單位工程一次驗收合格率必須達(dá)到100%,單位工程優(yōu)良。2）質(zhì)量保證措施為高質(zhì)量、高效益、高速度地建設(shè)寶鋼新建 4#熱鍍鋅，我單位在認(rèn)真總結(jié)以往的質(zhì)量工作經(jīng) 驗基礎(chǔ)上，制定了本工程施工質(zhì)量保證措施。并嚴(yán)格按照合同有關(guān)條款要求、ISO9

11、001、公司質(zhì)量保證手冊和程序文件要求，為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)。（1）強化質(zhì)量保證體系a）堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立、健全每項工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的 工序質(zhì)量控制體系，增強其運轉(zhuǎn)效果。b）強化質(zhì)量管理檢查的組織機構(gòu)，項目經(jīng)理部對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項目經(jīng)理部經(jīng)理為首 的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，監(jiān)督施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒部施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量專檢員， 認(rèn)真開展自檢、互檢、 專檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。c）加強對工程項目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、施工、試驗與檢

12、驗和功能試驗五大環(huán)節(jié)；同時做好交工驗收和回訪與保修等工作， 保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。d）層層落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，實行獎罰制度。e）在施工過程中，對工程項目進(jìn)行定期的質(zhì)量大檢查。f）質(zhì)量保證體系圖及質(zhì)量控制程序見下圖。（2）加強施工技術(shù)管理a）積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計交底，認(rèn)真組織施工圖紙會審，重點做好向班組 進(jìn)行技術(shù)操作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。b）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、施工作業(yè)設(shè)計等組織指導(dǎo)施工。c）認(rèn)真做好測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度。d）認(rèn)真做好施工記錄、結(jié)構(gòu)驗收記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。e）加強質(zhì)量通

13、病的治理工作，在工程中，著重解決除銹、油漆、焊接等質(zhì)量通病。（3）加強原材料把關(guān)及檢驗和試驗管理工作a）采購的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證廠家的產(chǎn)品，具有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出 廠試驗報告的合格材料，主要材料的采購必須嚴(yán)格按照施工說明上的要求進(jìn)行并須經(jīng)業(yè)主方監(jiān)理認(rèn) 可，對有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)檢。依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計要求，及時組織制定檢驗和試驗計劃并監(jiān)督實施。b）施工中所有計量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須計量部門登記注冊，有 計量合格證方可使用。（4）做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然，各分部、分項工程開工前，組織技術(shù)人員、施工班組等制 定預(yù)控措施并組織實施。（5）

14、設(shè)置工序質(zhì)量控制點，加強工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制施工中的人、材料、機械、工藝方法和環(huán)境。（6）做好工序交接和成品保護工作a）工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)頁腳內(nèi)容6廣責(zé)任制0安全施工組織保證體系的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可（并報業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證）b）工序成果及工程成品的保護嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)4.2文明施工措施1）嚴(yán)格執(zhí)行寶鋼集團公司和上海市對文明施工的有關(guān)規(guī)定。2）循序作業(yè)一按程序施工,作業(yè)順序合理,不因工序顛倒造成返工、浪費和阻礙其他項目作業(yè); 人員和機構(gòu)安排有條理，不混亂、不窩工。3）按圖用地一器材、機具、構(gòu)件、臨建、組合、加工

15、用地嚴(yán)格遵守業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平 面管理的要求，各種現(xiàn)場設(shè)施搭建必須按業(yè)主批準(zhǔn)的搭建方案實施。4）物料整齊一施工中領(lǐng)出的設(shè)備、材料、構(gòu)件碼放整齊，不影響施工場所交通，并有適當(dāng)?shù)谋?管防護措施，不丟失損壞。5）管理責(zé)任落實到人，定期檢查、及時評比。6）嚴(yán)格按上海市、寶鋼文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)管理4.3安全保證措施1）安全管理體系甲方（安全監(jiān)理）政府安全監(jiān)督部門（1）工程項目的安全控制堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行有關(guān)國家和行業(yè)的公司安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。執(zhí)行公司安全施工管理體系程序文件和安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生V 7安全委員會（3）項目經(jīng)理漱物安全保衛(wèi)部，配置相應(yīng)的專職安全管理

16、人員負(fù)責(zé)該項目施工安全體系的建- 部長E13立與運行和日常質(zhì)量管理工禰。一“八八專業(yè)分公司（4）參與項目施工的各專業(yè)分公司，建立健全專業(yè)項目部的施工安全管理體委，洲產(chǎn)相應(yīng)的 專業(yè)安全員，負(fù)責(zé)伸g施化范圍的安全自檢和日常的安全管理工作。2）安全教育專職安全員頁腳內(nèi)容7各專業(yè)施工班組長施工班組兼職安全員(a)對參加施工的職工進(jìn)行每周一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生 產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。(b)工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。3)安全檢查(a)認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，項目經(jīng)理部每月

17、進(jìn)行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤 檢查。(b)安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定時間、定措施：危險 性較大的下發(fā)整改通知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。施工工地設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都要掛有 安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。4)安全措施(a)施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護用品。進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用 品，2m以上高空作業(yè)需佩戴安全帶。(b)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對安全關(guān)鍵部 位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。(c

18、)進(jìn)入現(xiàn)場特殊工種必須持證上崗，無證不得施工。施工現(xiàn)場要有防火措施，施工前要辦理 動火證，并要有專人看護。(d)乙快和氧氣瓶的存放地點要遠(yuǎn)離熱源，電、氣焊時，乙快和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上 要求的距離，確保安全操作。(e)施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、堆放有序，保證安全通道暢通，并準(zhǔn)備充足的防火器材，執(zhí) 行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)備吊裝使用的機械設(shè)備和索具必須按規(guī)定使用，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，使用前應(yīng)確認(rèn)其安 全性，在吊裝過程中，要協(xié)調(diào)配合好。(g)施工照明、電焊機及其它電動工具的電源必須要按規(guī)定設(shè)置，做到防水、防觸電、文明施 工的要求。(h)安全操作懸掛焊接平臺和操作吊籃要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜

19、落物品措施。(i)由于高空作業(yè)火花溶液最容易引起燃爆，故必須指定專人監(jiān)護。每天隨時檢查氣瓶是否嚴(yán) 密，不準(zhǔn)使用漏氣氣瓶，漏氣的氣瓶要及時撤離施工現(xiàn)場。(j)安裝管道時應(yīng)在易發(fā)生墜落絆跌的危險區(qū)設(shè)立明顯標(biāo)志和加設(shè)圍欄，夜間施工要有良好照 明。(k)管道試壓吹掃前必須事前對系統(tǒng)內(nèi)的管道支架進(jìn)行一次全面檢查，以防造成設(shè)備、人身損 傷事故。試壓結(jié)束后及時拆除臨時措施，以保證交付生產(chǎn)后，使用運行安全。(l)各工種應(yīng)嚴(yán)格按本工種的操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。(m)加大文明施工力度，樹立新的形象，按標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行作業(yè)。(n)進(jìn)入現(xiàn)場的管道、管件、閥門等擺放合理、井然有序、維護得當(dāng)，保持現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。施 工現(xiàn)

20、場每天要做到工完料清。(o)管道涂漆時，可能發(fā)生污染到其它設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)時，必須采取適當(dāng)措施，保證上述物 件不被污染五、危險源辨識與風(fēng)險評價危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表件業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施、管理作業(yè)1施工力泵未經(jīng)審批、審核就采用管理缺陷高處墜落/物體打出/觸電等IV力榮審批后3未按規(guī)范要求做安全檢查管理缺陷高處墜落/物體打出/觸電等IV進(jìn)行檢查后施工4允許無證人員操作違章指揮起重傷害/觸電等I重大嚴(yán)禁尢證人員進(jìn)場5違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)起重傷害等IV按施工方案審核把關(guān)危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施6未使

21、用或不止確使用個人防護用品違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/機械傷害/觸電等I未使用防護用品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場7施工人 員 無證上 崗 操作違章作業(yè)高處墜落等I嚴(yán)禁尢證上崗二、吊裝作業(yè)1吊裝未按方案操作違章作業(yè)起重傷害I重大嚴(yán)格要求按 到施工力條 吊裝2吊裝用鋼絲繩未檢查違章作業(yè)起重傷害R在使用前按進(jìn)行檢查3吊裝鋼絲繩選用不匹配違章作業(yè)起重傷害R在選用時按到安全等級計算4吊裝選用的起重機械安全系數(shù)低違章作業(yè)起重傷害R重大接到安全等級選用5限位保險裝置失靈防護缺陷起重傷害IV在吊裝時進(jìn)行檢查三、高空作業(yè)1三寶、四口及臨邊不按規(guī)定要求防護防護缺陷高處墜落IV重大及時設(shè)置臨邊措施2高空作業(yè)未設(shè)安全純或安全純

22、距作業(yè)位置太遠(yuǎn)管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落IV高空作業(yè)前必須先設(shè)置安全純危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施3未按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)志缺陷高處墜落IV在危險位置設(shè)置安全標(biāo)志4跳板、鋼絲網(wǎng)沒有固定和固定不牢違章作業(yè)高處墜落IV跳板必須設(shè)置牢固5高空作業(yè)鋪設(shè)單跳，未按要求滿鋪或設(shè)雙跳管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落IV重大發(fā)現(xiàn)單跳板不得施工6周邊防護高處低于作業(yè)面（點）防護缺陷高處墜落IV嚴(yán)禁低作業(yè)7拆改防護措施違章作業(yè)高處墜落IV重大嚴(yán)禁拆改防護措施8登高摘取繩索時，爬梯綁扎不牢違章作業(yè)高處墜落IV在登高時檢查爬梯9高空作業(yè)時物體墜落違章作業(yè)物體打出IV嚴(yán)禁物

23、體拋丟現(xiàn)象10安全帶系掛點/、牢靠管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落IV接到要求設(shè)置掛點11吊運零散物散件未使用吊籠違章作業(yè)物體打出IV未使用吊籠不得吊裝四、施工1未達(dá)到三級配電、兩級保護管理缺陷觸電IV重大未達(dá)到不得使用危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施用電2保護接地、保護接零混亂或共存違章操作觸電IV接到規(guī)范進(jìn)行接地3保護零線裝設(shè)開關(guān)或 熔斷氣，零線有擰纏 式接頭違章作業(yè)觸電IV零星有擰纏不得使用4保護零線未單獨敷設(shè)，并作他用防護缺陷觸電IV單獨敷設(shè)時不得使用5使用保護零線作負(fù)荷線違章作業(yè)觸電IV安全檢查發(fā)現(xiàn)時必須清除6保護零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)

24、接地違章作業(yè)觸電IV按規(guī)范進(jìn)行監(jiān)管7開關(guān)箱無漏電保護氣或漏電保護氣失靈防護缺陷觸電IV檢查漏電保 護裝置，及 時更換8用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼作接地體或垂直接地體違章作業(yè)觸電IV嚴(yán)禁用螺紋鋼或鋁導(dǎo)體接地9漏電保護氣裝置參數(shù)不匹配違章作業(yè)觸電IV接到設(shè)置參數(shù)進(jìn)行配置危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施10電箱內(nèi)的電氣和導(dǎo)線有帶電明露部 分，相線使用端子板 連接電危害-漏電觸電IV按規(guī)范進(jìn)行監(jiān)管11電箱未設(shè)總分路 隔離升關(guān)、引出配電 箱的回路未用單獨的 分路開關(guān)控制違章作業(yè)觸電IV未設(shè)置，嚴(yán)禁使用12電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)志，引出線混亂違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)

25、及時更換13電箱無門、無鎖、無防雨措施違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查，及時增加14電箱內(nèi)啟雜物、不整齊、不清潔違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查，及時整體15配電線路的電線老化，破皮未包扎違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查，及時更換16電纜架設(shè)或埋地不符合要求違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查，及時更改17電纜絕緣破壞或不絕緣電危害-漏電觸電IV現(xiàn)場檢查，嚴(yán)禁使用危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施18接觸帶電導(dǎo)體或 接觸匕帶電體（含電 源線）連通的金屬物 體帶電部分裸露觸電IV現(xiàn)場檢查，及時撤除19電，/、按規(guī)定程序送電違章作業(yè)觸電IV接到電工規(guī)范檢查20照明專用回路無漏電保護防護缺

26、陷觸電IV現(xiàn)場檢查、及時增加漏電保護21燈具金屬外殼未作接零保護電危害-漏電觸電IV現(xiàn)場檢查，增加接零保護五、焊接作業(yè)1焊渣引燃引起明火明火火災(zāi)IV重大現(xiàn)場檢查2電焊機無防觸電裝置防護缺陷觸電IV增加防觸電保護裝置3電焊機未單獨設(shè)開關(guān)和漏電保護裝 置，外殼未做接零保 護防護缺陷觸電IV現(xiàn)場檢查、增加漏電保護裝置危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施4電焊機一次線長度大于5米，二次線 長度大于30米，兩側(cè) 接線未壓牢違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查，沒有達(dá)到禁止施工5電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好電危害-漏電觸電IV現(xiàn)場檢查、及時更換6焊把線與回路零 線沒

27、有雙線到位，借 用金屬管道、腳手架、 軌道等作回路違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查、嚴(yán)禁使用7二次線泡在水中，并被物料壓在卜力違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查、及時更正8氧氣瓶、乙快瓶和焊點間的距離超標(biāo)準(zhǔn)違章作業(yè)爆炸IV現(xiàn)場檢查、及時更正9焊割時未準(zhǔn)備滅火氣材違章作業(yè)灼燙IV現(xiàn)場檢查、及時準(zhǔn)備滅火器10焊接時未有監(jiān)護（看火）人員違章作業(yè)火災(zāi)IV現(xiàn)場檢查、派專人監(jiān)護11操作人員未領(lǐng)取動火證違章作業(yè)火災(zāi)IV現(xiàn)場檢查、無動火證/、得施工危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施12焊接產(chǎn)生的焊煙及粉塵和有毒氣體粉塵塵肺IV現(xiàn)場檢查、增加防護措施13弧光輻射電輻射眼病IV現(xiàn)場檢查

28、、增加防護措施14電氣焊明火作業(yè)違章 操作或件業(yè)垂直卜力 有孔洞未封閉違章作業(yè)火災(zāi)IV現(xiàn)場檢查、增加防護措施15非電焊工操作違章作業(yè)觸電IV現(xiàn)場檢查、不得施工16焊接作業(yè)卜方無后效防護防護缺陷燙傷IV現(xiàn)場檢查、增加防護措施17在易燃物品上方進(jìn)行焊割作業(yè)違章作業(yè)火災(zāi)、爆炸IV現(xiàn)場檢查、增加防護措施18高空作業(yè)將導(dǎo)線纏在身上作業(yè)違章作業(yè)高空墜落IV現(xiàn)場檢查、嚴(yán)禁施工19高空作業(yè)電焊條 等隨身材料、工具未 放在牢固的工具帶內(nèi)違章作業(yè)物體打出IV現(xiàn)場檢查、發(fā)現(xiàn)/、得高空作業(yè)頁腳內(nèi)容16危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故據(jù)風(fēng) 依 險級別控制措施20高空作業(yè)亂扔焊條頭違章作業(yè)物體打出

29、IV現(xiàn)場檢查、嚴(yán)禁施工21局空作業(yè)時使用圖頻振海氣的焊機違章作業(yè)高空墜落IV現(xiàn)場檢查、嚴(yán)禁施工六、防火作業(yè)1氧氣瓶、乙快瓶曝晾違章作業(yè)火災(zāi)/爆炸IV現(xiàn)場檢查、增加防護措施2各種氣瓶無標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)標(biāo)志缺陷爆炸IV現(xiàn)場檢查、增加標(biāo)志3氣瓶無防振圈和防護帽防護缺陷爆炸IV現(xiàn)場檢查、增加防護帽4氧氣、乙快氣管混用違章作業(yè)爆炸IV現(xiàn)場檢查、不得施工5消防設(shè)施、工具、氣材設(shè)置/、符合規(guī)定違章作業(yè)火災(zāi)IV現(xiàn)場檢查、不得施工6施工現(xiàn)場內(nèi)吸煙違章作業(yè)火災(zāi)IV現(xiàn)場檢查、不得進(jìn)入現(xiàn)場六、事故的應(yīng)急救援預(yù)案為確保在行車吊裝過程中發(fā)生的各種險肇事故能夠迅速及時地展開搶救工作，最大限度減少經(jīng)濟損失和人員傷亡，行車吊裝前需根據(jù)

30、現(xiàn)場的實際情況編制詳細(xì)的事故應(yīng)急救援預(yù)案及措施。6. 1火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案為使發(fā)生火災(zāi)時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度減少經(jīng)濟損失，特制定本預(yù)案。2 .火災(zāi)事故應(yīng)急措施(1)立即報警。當(dāng)接到匯報施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后沒，指揮小組立即撥打火警電話，并及 時通知集團公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，以便了解和指揮撲救火災(zāi)事故。(2)組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警外，指揮小組要立即組織義 務(wù)消防隊員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般” 的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人

31、員，隔離火災(zāi)危險源 和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。(3)協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮 小組要簡要的向消防隊負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊 心協(xié)力，共同滅火。(4)傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。(5)保護現(xiàn)場。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序， 等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處 理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。(6)火災(zāi)事故

32、調(diào)查處置。按照集團公司事故(事件)報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災(zāi)事 故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。并報集團公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。3 .應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧 氣袋、滅火器等救火物資。4 .注意事項(1)重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。(2)那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃液體漂在水面上，到 處流淌，反而造成火勢蔓延。(3)高壓電器設(shè)備失火不能用水來撲救，一是水能導(dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱

33、傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。(4)硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因為這三種強酸遇火后發(fā)生強烈的發(fā)熱反應(yīng)，引 起強酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。6.2觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1.目的為確保我項目部觸電事故發(fā)生以后， 能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān) 方生命安全風(fēng)險，特制定本預(yù)案。2.觸電事故應(yīng)急措施(1)現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源(關(guān)閉電路) ，亦可用現(xiàn)場得 到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。(2)將傷員立即脫離危險地方，組織人員進(jìn)行搶救。(3)若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止， 則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼 吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。(4)立即撥打向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院)，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派