【建筑工程管理】建筑原材取樣規(guī)范

1、、鋼筋鋼筋進場時的驗收：鋼筋進場時，應按照現(xiàn)行國家標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定。驗收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t 為一檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣；當不足60t 也為一個檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。試件長度：冷拉試件長度一般A 500mm (500650mm )，冷彎試件長度一般R 250mm( 250350mm

2、) 。 (備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取5001000mm 的鋼筋，再進行取樣。 )冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大于20t 的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。取樣數(shù)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。二、鋼筋焊接鋼筋焊接在建筑施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T 型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。取樣方法：1 、閃光對焊：在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內(nèi)不足300 個接頭時也作為一個檢驗批。其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6 個試件， 3 個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。

3、拉伸試件長度一般R500mm (500650mm );冷彎試件長度一般R250mm (250350mm)。驗收方法：( 1 )接頭處不得有橫向襲紋；(2)與電極接觸處的鋼筋表面，I m級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；IV級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對于n iv級鋼筋，均不得有燒傷；（ 3）接頭處的彎折角不得大于4。 ；（ 4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1 倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm 。2、 電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品，每 200件為一批。熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般R 600mm ;拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應

4、對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般R500mm（ 500650mm ） 。3、電弧焊：在現(xiàn)場安裝條件下，每一樓層中以300 個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300 個時，仍作為一批。從每批成品中切取 3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般R500 mm （500650mm ）。4、電渣壓力焊：在一般構(gòu)筑物中，每300 個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300 個同類型接頭作為一批。從每批成品中切取 3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般R500 mm （500600mm ）。驗收方法：（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、

5、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度R2mm ,厚度 R4mm ;（ 2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構(gòu)件主筋上；（ 3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1 倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm 。（ 4）接頭處的彎折角不得大于4。 。（備注： 對焊接檢驗報告復查時，其焊接的力學性能必須大于或等于其原材的力學性能。本現(xiàn)場暫時未使用到預埋件T 型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。）三、水泥、砂石1 、水泥水泥進場驗收：水泥進場時應對其品種、級別、 包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

6、水泥GB175 等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過1 個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量及驗收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集，取樣試點至少在20 點以上，經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg 。（備注：委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下內(nèi)容：水泥生產(chǎn)廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠

7、編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。）（另注：水泥的強度報告一般先出3 天強度報告，但28 天強度報告，仍應要求施工單位報審，負在3 天強度報告后。）2、砂石以 400m3 或 600t 為一個檢驗批，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。取樣方法：在料堆水取樣時，取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8 份，石子在各部位抽取大致相等的15 份。砂子為Kg ，石子為Kg 。四、砼配合比砂石、水泥送檢的同時，進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作，一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌

8、砼或砌筑砂漿時，應至少留置一組標準標養(yǎng)試件（標養(yǎng)條件：溫度為20 3 ，相對濕度為90% ，試件間距為1020mm ） ，作為驗證配合比的依據(jù)。五、建筑砂漿2 、水泥砂漿驗收方法：根據(jù)砂漿配比，對所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。取樣方法：每一樓層或每250m3 砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應檢查一次，每次至少應制作砂漿立方體（70.7mm 立方體）抗壓強度試塊一組六塊。當砂漿強 度等級或配合比有變更時，還應另作試塊。做好的砂漿試塊應在標準養(yǎng)護條件下進行“標養(yǎng)”（標養(yǎng)的條件是：水泥混合砂漿養(yǎng)護溫度為 20 3 ，相對濕度為60%80% ；水泥

9、砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護溫度為20 3 ，相對濕度為 90% 以上；養(yǎng)護期間，試件彼此間隔不少于10mm ） 。當工地現(xiàn)場無“標準養(yǎng)護”時，可采用自然養(yǎng)護，或及早地將試模送往實驗室進行“標養(yǎng)”（試塊不得受震動）。制作和送檢試塊時，均須持有見證員參加見證，試塊送到實驗室時，應認真填寫好委托單，寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護條件等，檢驗報告出示后，不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。監(jiān)督砂漿試塊制作注意事項：1 、制作砌筑砂漿試件時，應將其鐵底模廢棄不用，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10% ，含水率不大于2% ） ，試模內(nèi)壁事先涂刷脫模

10、劑。2、放在磚的濕紙應為濕的新聞紙，磚的表面應平整。3、振搗時，其搗棒應為（直徑為10mm ，長 350mm 的鋼棒，端部磨圓），均勻由內(nèi)而外螺旋方向差搗25 次。六、墻體材料根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。取樣方法：1 、蒸壓灰砂磚每 10 萬塊為一批，不足10 萬塊也為一批，但不得少于2 萬塊。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3 組共 15 塊（每組 5 塊） 。其中 2 組進行抗壓強度和抗折強度檢驗，一組備用。2、燒結(jié)多孔磚每 5 萬塊為一批，不足該數(shù)量時仍按一批。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合

11、格中按隨機抽樣法抽取，共15 塊?？箟簭姸取⒖拐酆芍貦z驗各5 塊，備用5 塊。七、基本回填材料土作為常用基礎(chǔ)回填材料，在建筑中被廣泛應用。取樣方法：（一）取樣數(shù)量土樣取樣數(shù)量，應依據(jù)現(xiàn)行國家標準及所屬地區(qū)或現(xiàn)行標準執(zhí)行。1 、依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準取樣（ 1 ）填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填a、柱基回填：抽取柱基總（個）數(shù)的 10%，但不少于5個；b 、基槽和管溝回填：每層按長度2050m 取樣 1 組，但每層不少于1 組；c、基坑和室內(nèi)回填：每層按 100-500m2 取樣1組，但每層不少于 1組；d 、場地平整填方：每層按400900m2 取樣 1 組，但每層不少于1 組。（ 2

12、）灌砂或灌水法的所取數(shù)量可適當減少。2、依據(jù)上海市標準地基處理技術(shù)規(guī)范取樣（ 1 ）整片墊層a、面積w300m2時：環(huán)刀法為 3050m2 布置一個；貫入法為 1015 m2 布置一個。b、面積R300m2時：環(huán)刀法為50700m2 布置一個；貫入法為2030 m2 布置一個。（ 2）條形基礎(chǔ)下墊層a、參照整片墊層要求。b 、環(huán)刀法每20m 至少布置一個；貫入法每5m 至少一個。（ 3）單獨基礎(chǔ)下墊層a、參照整片墊層要求。b 、每個單獨基礎(chǔ)下墊層不少于兩個測點。（備注：1 、現(xiàn)場取樣必須是在見證人的監(jiān)督下，由取樣人員按要求在測點處取樣，而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。2、在見證人員陪同下

13、，送樣人應準確填寫下述內(nèi)容：委托單位、工程名稱、試驗項目、設(shè)計要求、現(xiàn)場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時還應附上測點平面圖）八、砼工程取樣方法：（一）主控項目1 、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：（1） 每拌制 100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不少于一次；（3） 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時， 同一配合比的混

14、凝土每200m3 取樣不少于一次；（4） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次；（5） 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度實驗報告。2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。（二 ）一般項目1 、后澆帶的留置位置應按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術(shù)方案進行。監(jiān)理工程師應全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查施工記錄。2、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：（ 1 ）應在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；（ 2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ， 對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d