煤礦機(jī)電設(shè)備檢修規(guī)范(檢修標(biāo)準(zhǔn))

1、機(jī)電隊(duì)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)一、礦用隔爆型高壓配電裝置1. 真空斷路器（ 1）真空斷路器真空管無(wú)裂紋、點(diǎn)蝕，清潔無(wú)污穢，緊固件齊全緊固、無(wú)損壞。（ 2）斷路器真空管與操作桿保持垂直同心，操動(dòng)靈活可靠，不得有卡阻現(xiàn)象；運(yùn)動(dòng)摩擦部位加注合格的潤(rùn)滑油脂。（ 3）更換斷路器時(shí)，同型號(hào)的真空斷路器使用的真空開(kāi)關(guān)管，其安裝和端部聯(lián)接方式、尺寸應(yīng)統(tǒng)一。（ 4） 真空斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的防跳裝置和電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的自由脫扣裝置完好可靠。2. 母線室（ 1）絕緣瓷瓶清潔，無(wú)油污及灰塵、無(wú)裂紋及損傷。（2）更換的絕緣材質(zhì)應(yīng)符合原廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，用2500V1K歐表測(cè)得的絕緣電阻 值不低于1000M。（ 3）母線表面清潔無(wú)污穢，固定

2、牢固，連結(jié)良好，安全距離符合產(chǎn)品技術(shù)要求。3. 外形結(jié)構(gòu)（ 1） 配電裝置應(yīng)具有安全可靠的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖。（ 2） 隔離開(kāi)關(guān)處于合（閘） 位置時(shí)， 箱門不能打開(kāi)；只有當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)分閘到位，箱門才能打開(kāi)。（ 3）箱門處于打開(kāi)狀態(tài)，隔離開(kāi)關(guān)不能合閘；對(duì)彈簧儲(chǔ)能合閘機(jī)構(gòu)，在斷路器處于合（閘）位置時(shí)，不能再進(jìn)行合閘操作。（ 4）配電裝置的隔爆蓋板均須設(shè)置“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋”字樣的標(biāo)牌。5）配電裝置的金屬外殼底架上應(yīng)有防銹蝕、導(dǎo)電性能良好、直徑不小于12mm 的接地螺栓。4. 電氣間隙和爬電距離（1）配電裝置中主回路相間、主回路對(duì)地電氣間隙不得小于 600mm爬電距離 必須保證85mmAM絕緣材料）、110m

3、m 以絕緣材料）、135mm 瞰絕緣材料）、 160mm（詼絕緣材料）o（2）配電裝置二次回路的電氣間隙和爬電距離不得小于6mrft 8mm5. 保護(hù)裝置（ 1）配電裝置檢修后，分別進(jìn)行過(guò)載、短路、漏電、監(jiān)視、自檢功能試驗(yàn)，保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏，斷路器應(yīng)可靠分閘，同時(shí)顯示相對(duì)應(yīng)的故障指示燈，并具備故障記憶閉鎖功能。必須進(jìn)行“復(fù)位”后，配電裝置方可再進(jìn)行合閘。（ 2）保護(hù)裝置所具有的保護(hù)系統(tǒng)中，任一脫扣動(dòng)作缺陷，均不應(yīng)影響其它保護(hù)脫扣動(dòng)作的功能。（ 3）短路和過(guò)流保護(hù)的整定誤差值不超過(guò)±10。短路保護(hù)在1.2倍整定值時(shí)，其動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。二、礦用隔爆型真空開(kāi)關(guān)礦用隔爆型真空開(kāi)關(guān)，包

4、括礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)（以下簡(jiǎn)稱饋電開(kāi)關(guān)）和礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器（以下簡(jiǎn)稱電磁起動(dòng)器）。1. 主電路及控制電路（ 1）控制變壓器變比，符合設(shè)計(jì)要求、鐵芯無(wú)松動(dòng)、無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象。（ 2）控制電路接線正確、整齊、緊固、標(biāo)識(shí)清晰。（ 3） 開(kāi)關(guān)內(nèi)部電源側(cè)應(yīng)設(shè)置有“帶電危險(xiǎn)”警示標(biāo)志的絕緣隔離蓋板，隔離蓋 板完整、可靠。2 .外形結(jié)構(gòu)(1)開(kāi)關(guān)操作手柄閉合和斷開(kāi)位置有清晰的指示標(biāo)志和可靠的定位。(2)開(kāi)關(guān)的分閘(停止)按鈕應(yīng)為紅色；其它按鈕、發(fā)光按鈕和發(fā)光指示器的 顏色，饋電開(kāi)關(guān)按GB/T13534勺規(guī)定，電磁起動(dòng)器按GB268酌規(guī)定執(zhí)行。(3)饋電開(kāi)關(guān)門蓋與斷路器之間聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)完好可靠， 應(yīng)保證

5、只有饋電開(kāi)關(guān)處于 斷開(kāi)位置，主腔才能打開(kāi)；主腔打開(kāi)后，以正常的操作方法不能使饋電開(kāi)關(guān)閉合。(4)電磁起動(dòng)器的隔離或隔離換向與隔爆外殼的機(jī)械聯(lián)鎖，保證隔離處于斷開(kāi)位置時(shí)，主腔才能打開(kāi)；主腔打開(kāi)后，正常的操作方法不能使隔離開(kāi)關(guān)閉合；隔 離開(kāi)關(guān)與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖， 保證只有真空接觸器控制電路斷開(kāi)時(shí)， 隔 離開(kāi)關(guān)才能轉(zhuǎn)換位置。3 .保護(hù)裝置(1)真空起動(dòng)器的漏電閉鎖保護(hù)，當(dāng)主電路對(duì)地絕緣電阻降低到表83動(dòng)作值時(shí)， 應(yīng)實(shí)現(xiàn)主電路漏電閉鎖。當(dāng)對(duì)地絕緣電阻上升到動(dòng)作值 1.5倍時(shí)，應(yīng)解除主電路 漏電閉鎖。(2) 饋電開(kāi)關(guān)的漏電保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)性能符合表 91規(guī)定。表91漏電保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)技術(shù)要

6、求主電路額定工作電壓V漏電動(dòng)作 電阻整定 值kQ單相漏電閉鎖整定值kQ1kQ電阻動(dòng)作時(shí)間ms動(dòng)作值允許%3803.57<80+206601122<80+2011402040<50+204 .饋電開(kāi)關(guān)脫扣器(1)過(guò)電流脫扣饋電開(kāi)關(guān)的定時(shí)限或瞬動(dòng)過(guò)電流脫扣器的動(dòng)作特性符合表 92規(guī)定，動(dòng)作值與 整定值的誤差不大于± 10%。表92整定脫扣器技術(shù)要求脫扣器類別過(guò)電流整定值的倍數(shù)動(dòng)作時(shí)間s瞬動(dòng)脫扣0.8>0.03不動(dòng)作1.20 0.03動(dòng)作定時(shí)限脫扣0.8定時(shí)限延時(shí)的2倍不動(dòng)作1.2定時(shí)限延時(shí)的2倍之內(nèi)動(dòng)作在額定控制電壓的70110%范圍內(nèi)，分勵(lì)脫扣能使饋電開(kāi)關(guān)跳閘。

7、(2)欠電壓脫扣當(dāng)欠電壓脫扣器的電壓在其額定控制電壓的(7035) %范圍內(nèi)時(shí)，能使饋 電開(kāi)關(guān)跳閘。延時(shí)可調(diào)范圍為1s、2s、3s三種，其準(zhǔn)確等級(jí)分10%、20%、30% 三種。(3)操作過(guò)電壓保護(hù)電磁起動(dòng)器采用阻容保護(hù)等形式，過(guò)電壓值(應(yīng)為 2U)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文 件要求。饋電開(kāi)關(guān)過(guò)電壓峰值不應(yīng)大于用電設(shè)備額定電壓的2.6倍。5 .主腔內(nèi)電氣間隙和爬電距離(1)電氣間隙饋電開(kāi)關(guān)和電磁起動(dòng)器主腔內(nèi)主電路的電氣間隙符合表95規(guī)定。表95饋電開(kāi)關(guān)和電磁起動(dòng)器主腔內(nèi)電氣間隙由電源系統(tǒng)額定電壓確定的相對(duì)相電壓(交流后效值)V額定沖擊耐受電壓推薦值(1.2/50 g 200m的 Ump )kV電磁起動(dòng)

8、器 主腔最小電 氣間隙mm饋電開(kāi)關(guān)主腔最小電氣間隙mm500.50.80.81000.80.80.81501.51.50.83002.53.01.56004.05.53.010006.08.05.512008.014.08.0(2)饋電開(kāi)關(guān)和電磁起動(dòng)器的主腔內(nèi)爬電距離不小于表96規(guī)定表96饋電開(kāi)關(guān)和電磁起動(dòng)器的主腔內(nèi)爬電距離額定絕緣電壓或工作電壓(交流有效值)V爬電距離mm*I* n *m aUi <401.41.61.840<Ui<631.61.82.063V Ui <127 (125)1.92.12.4127 (125) < Ui <2503.23.64

9、.0250<Ui<4005.05.66.3400<Ui<6608.09.010.0660<Ui<120016.018.020.0* . . . . . . . . . . .I、R、田a為絕緣材料按它們的相比漏電起痕指數(shù)（CTI）劃分的組別：I 600V CTIn 400V CTI < 600ma 175 < CTI < 400（3） JD加綜合保護(hù)器應(yīng)檢驗(yàn)其保護(hù)特性并符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求，動(dòng)作靈敏可靠。6.操作與試驗(yàn)（1）主電路和絕緣電阻值：用500VE10003K歐表測(cè)彳#數(shù)值，380Vs6605低于 100MQ , 1140V低于

10、200a。用500避&歐表測(cè)36V空制電路不低于5MQ。（2）在額定控制電源電壓的（75110） %之間熱態(tài)范圍內(nèi)任何值真空起動(dòng)器應(yīng)能 可靠閉合。在額定控制電源電壓的（2060） %（直流10%60%）真空起動(dòng)器應(yīng)能 釋放。（3）礦用防爆型開(kāi)關(guān)應(yīng)按開(kāi)關(guān)原有的多種保護(hù)功能進(jìn)行試驗(yàn)，并能達(dá)到保護(hù)性能要求。三、礦用隔爆型移動(dòng)變電站及礦用隔爆型干式變壓器礦用隔爆型移動(dòng)變電站（以下簡(jiǎn)稱移動(dòng)變電站），由隔爆型移動(dòng)變電站用干式 變壓器、礦用隔爆型移動(dòng)變電站用高壓開(kāi)關(guān) （以下簡(jiǎn)稱高壓開(kāi)關(guān)）和礦用隔爆型移 動(dòng)變電站低壓開(kāi)關(guān)（以下簡(jiǎn)稱低壓開(kāi)關(guān)）等三部分組成的移動(dòng)式成套裝置。1.外殼（1）礦用隔爆型高壓真空

11、配電裝置（開(kāi)關(guān)）及礦用隔爆型低壓保護(hù)箱（開(kāi)關(guān)） 的外殼具結(jié)合部的隔爆性能必須符合本規(guī)范附錄 A.1.2的有關(guān)規(guī)定。（2）外殼內(nèi)部清潔，無(wú)污物，無(wú)銹蝕，觀察孔玻璃完好、清晰2. 礦用隔爆型高壓真空配電裝置（高壓開(kāi)關(guān)） （ 1）導(dǎo)線連接緊固，防松裝置齊全完好。支持絕緣子及氣缸絕緣子無(wú)裂紋及放 電痕跡。（ 2）刀閘及消弧觸頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 3）刀閘及消弧觸頭接觸良好，接觸面積不小于總面積的80。合閘后，閘刀插入靜觸頭深度為（16± 2）mm。（ 4） 動(dòng)消弧觸頭頂端燒損長(zhǎng)度不大于2mm。（5）分閘時(shí)主觸頭先分，在開(kāi)距大于15m標(biāo)，消弧觸頭再分離；分閘后，閘刀與靜觸頭之間的距離不小于15

12、0mm。3. 礦用隔爆型低壓真空配電裝置（低壓開(kāi)關(guān)）（ 1）保護(hù)裝置齊全完整動(dòng)作靈敏可靠，其整定參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）失壓保護(hù)，當(dāng)電壓在額定電壓 85%時(shí)應(yīng)可靠吸合；電壓在額定電壓 （70 35） 時(shí)應(yīng)釋放。（3）過(guò)電流保護(hù)，當(dāng)電流在額定電流（310）倍時(shí)，動(dòng)作時(shí)間為（0.20.4）s。（4）漏電保護(hù)，動(dòng)作時(shí)間不大于0.2s。漏電動(dòng)作值整定：1140Vl相20kQ; 660V 單相11kQ。漏電閉鎖電阻值大于或等于1.5倍漏電動(dòng)作電阻值。4. 操作機(jī)構(gòu)高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，無(wú)刮卡現(xiàn)象，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有適當(dāng)潤(rùn)滑。合、分閘指示正確，剛分、 剛合速度調(diào)整螺釘完整有效。輔助軸凸輪與跳閘板距離應(yīng)在

13、（1 1.5）mm® 圍。5. 斷路器（ 1） 主回路連接緊固，導(dǎo)線載面與開(kāi)關(guān)的容量相適應(yīng)。在合閘狀態(tài)下的1.5.1.1主電路絕緣電阻值，用2500V歐表測(cè)量不低于1000M。支柱瓷瓶、套管清潔、 無(wú)裂紋。（ 2）手車式斷路器的手車接地良好，手車推拉靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車能夠互換。6.避雷器及JPBM電壓保護(hù)器（ 1） 1瓷件應(yīng)無(wú)裂紋、破損， 瓷件與鐵法蘭間的粘合應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)暢通；磁吹閥式避雷器的防爆片應(yīng)無(wú)損壞和裂紋；金屬氧化物避雷器的安全裝置應(yīng)完好無(wú)損。（2）動(dòng)作性能符合要求，2500V歐表測(cè)得絕緣電阻不小于1000 MQ0（ 3）安裝牢固，其電纜與其它

14、電氣設(shè)備、地之間的安全距離不小于150mm。7. 操作機(jī)構(gòu)（1）手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)完整，脫扣器頂桿與脫扣桿之間的間隙為（23）mm動(dòng)鐵芯與定鐵芯之間的間隙為8mm在分閘位置信號(hào)板與水平線的角度為（12+2）。（ 2） 電磁操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，接觸良好；當(dāng)合閘電磁鐵升到終端時(shí)，軸與架的間隙為（11.5）mm。合閘電磁鐵行程為75mm分閘止 動(dòng)板應(yīng)可靠的扣入，脫扣鎖鉤與底板軸間應(yīng)保持一定的間隙，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（3）彈簧操作機(jī)構(gòu)脫扣軸與扇形板接觸距離為（23）mm機(jī)構(gòu)合閘彈簧儲(chǔ)能完畢后， 其輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)立即將電動(dòng)機(jī)電源切除；合閘完畢儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)電源應(yīng)可靠切斷。合閘彈簧儲(chǔ)能后，牽引

15、桿的位置不得超過(guò)死點(diǎn)。（ 4）失壓脫扣器動(dòng)作特性：電源小于額定電壓85時(shí)，可靠釋放，大于85時(shí)，可靠吸合。（ 5）合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的（3065） %之間。合閘電磁鐵線圈的端電壓達(dá)到額定值的 80%時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作。分、 合閘線圈直流電阻應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。8. 隔爆型干式變壓器1.鐵芯(1)鐵芯采用冷軋硅鋼片，KSGB檢修后的數(shù)據(jù)及損耗不應(yīng)超過(guò)表106的規(guī)定表106 KSG皎壓器數(shù)據(jù)及損耗表容量kVA額定電壓kV額定電流A高壓分接頭kV額定損耗kW阻 抗電 壓%空載電流%高壓低壓高壓低壓額 定土5%空載負(fù) 載315630.3151.6/262.6

16、1.32.42.51.2/0.656.35006948.2241/416.5631.83.42.05.3630660.6303/525672.14.52.051技術(shù)性能參數(shù)偏差見(jiàn)表6-2-32當(dāng)?shù)蛪郝?lián)結(jié)為yd變換時(shí)，低壓側(cè)變壓比的偏差均以1.2/0.69kV的電壓值考 核3負(fù)載損耗和短路阻抗為145c (絕緣等級(jí)為H時(shí)的參考溫度)時(shí)之值(2)礦用隔爆型移動(dòng)變電站干式變壓器的數(shù)據(jù)符合表107 (GB828麻表107礦用隔爆型移動(dòng)變電站干式變壓器的數(shù)據(jù)表額定容量kVA額定電壓聯(lián)結(jié)組別空載損耗W損耗W空載電流%短路阻抗%高 壓 kV低壓kV31561.2/0.69Yy0Yd11110021501.8

17、410130025005006150033001.51017503500630618003650102000410080061.2/0.693.45Yy0/Yd11Yyn0205045001.010230051001.210006235054001.010260051001.24.5125061.23.45Yy0Yyn0275065001.0410310074004.516006350080000.8410380085001.05200063.45Yyn0380095000.64.510450097001.25250064500106000.65105200108000.75.53150653

18、00125000.6106100128000.7注：負(fù)載損耗和短路阻抗為145c (絕緣等級(jí)為H寸的參考溫度)時(shí)之值2.線圈(1)線圈采用HR絕緣。(2)線圈組裝：低壓線圈距鐵芯距離為10mm高、低壓線圈之間間隙為23mm包括 10mm(道 + 2.5mm3mmiI板 + lOmimjl)。高、低壓線圈距鐵腕距離為50mm(包括端圍20mm氣道27mm護(hù)板3mm高壓線圈相間距離為12mm（包括相間隔板2mm3. 3） 線圈的通用規(guī)范參見(jiàn)本規(guī)范6.2.1.2 的有關(guān)規(guī)定，線圈的絕緣狀態(tài)達(dá)到三級(jí)以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行更新。4. 接線與套管（1）線圈的接線組別當(dāng)額定電壓為6/ 1.2kV時(shí)為Y,y0;當(dāng)額定電

19、壓為6/0.69kV 時(shí)為 Y,d11。（ 2）高壓線圈的分接抽頭為±5（特殊規(guī)定的除外）。（ 3）高低壓套管無(wú)裂紋、無(wú)灼傷，緊固可靠，環(huán)氧樹(shù)脂固定正常。（4）高低壓側(cè)3、4線柱接聯(lián)鎖線，低壓側(cè)1、2線柱接JW2H溫度繼電器。5. 機(jī)殼（ 1） 機(jī)殼各部無(wú)變形、無(wú)銹蝕， 結(jié)構(gòu)及防爆性能必須符合本規(guī)范附錄A.1.2 的規(guī)定。（ 2）殼體與拖撬連接牢固可靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6. 變壓器過(guò)熱保護(hù)干式變壓器箱殼內(nèi)部上層空腔須有溫度監(jiān)測(cè)器件（溫控開(kāi)關(guān)），卜級(jí)絕緣變壓器裝125c溫控開(kāi)關(guān)，B級(jí)絕緣變壓器裝設(shè)80c溫控開(kāi)關(guān)，以實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。7. 聯(lián)鎖裝置（ 1） 高、低壓開(kāi)關(guān)之間具有電氣聯(lián)鎖，因而操

20、作程序只能是：高壓開(kāi)關(guān)較低壓開(kāi)關(guān)先合閘，高壓開(kāi)關(guān)較低壓開(kāi)關(guān)后分閘。（ 2）高壓開(kāi)關(guān)箱大蓋與開(kāi)關(guān)間有機(jī)械聯(lián)鎖，打開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)大蓋必須切除高壓進(jìn)線端電源；低壓開(kāi)關(guān)箱與大蓋之間有機(jī)械聯(lián)鎖，打開(kāi)低壓開(kāi)關(guān)箱大蓋后，不能合閘和儲(chǔ)能；開(kāi)關(guān)在合閘和儲(chǔ)能位置上，無(wú)法打開(kāi)大蓋。四、礦用移動(dòng)式膜分離制氮裝置1.日常檢查及保養(yǎng)部件名稱檢查內(nèi)容保養(yǎng)正常值保養(yǎng)周期（檢查周期）備 注過(guò)濾器 F101、F102、F103 F104 F105F101更換濾芯1000-2000小時(shí)，壓差去到 紅色位置F102更換濾芯F103更換濾芯F105更換濾芯F104更換活性炭500-2000小 時(shí)潮解式干燥罐 D101需要時(shí)添加氣動(dòng)閥門更換

21、密封環(huán)漏氣檢查壓力指力1在綠色 范圍內(nèi)（每日）氧分析儀讀出氧氣量， 檢查樣品氣流 里和壓力，如 有要求，調(diào)節(jié) 流量及壓力三3%300ml/min1.0bar(g)（每日）8000-12000小時(shí)流量計(jì)核查氮?dú)饬骼?計(jì)，有必要清 調(diào)節(jié)止確三 1000Nm/h管路氮?dú)夤苈凡槁o(wú)泄漏（每三個(gè)月）五、礦用螺桿移動(dòng)空氣壓縮機(jī)1 .新使用的空壓機(jī)，在使用的第一個(gè) 500小時(shí)內(nèi)，需:（1）換油過(guò)濾器（2）清潔空濾芯（每300小時(shí)）(3)更換潤(rùn)滑油(4)清潔冷卻器2 .第一次換油后仍需要每300小時(shí)清潔空濾芯。3 .每1000小時(shí)更換油濾芯、空濾芯、清潔風(fēng)冷式冷卻器。4 .每2000小時(shí)更換：(1)更換潤(rùn)滑油

22、，清理油污，(2)檢視油位計(jì)。(3)更換油細(xì)分離器六、礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(1)清除和擦去機(jī)殼外部塵垢，測(cè)量絕緣電阻。(2)檢查和清擦電動(dòng)機(jī)接線端子，檢查接線盒接線螺栓(母)是否松動(dòng)，擰緊 螺母必要時(shí)更換。(3)軸承內(nèi)外蓋緊固螺栓，檢查接地線連接及安裝情況。(4)檢查軸承潤(rùn)滑脂是否變臟、干涸 缺少時(shí)須適量補(bǔ)充，檢查軸承是否有雜 音必要時(shí)更換。(5)檢查傳動(dòng)裝置：檢查電機(jī)風(fēng)扇有無(wú)破裂損壞，安裝是否牢固，緊固螺栓(母) 是否松動(dòng)、磨損和變形，必要時(shí)更換。(6)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中通過(guò)注油加油2P/4P電動(dòng)機(jī)每1500-2000h力口油45g。6P/8P電動(dòng)機(jī)每3000-4000h加油45g軸承潤(rùn)滑脂一

23、般采用鋰基潤(rùn)滑脂。七、礦用橡套電纜1 .電纜的敷設(shè)(1)電纜水平敷設(shè)時(shí)必須與巷道走向一致，垂直方向敷設(shè)時(shí)必須與地面成90o角，即橫平豎直。(2)電纜改變敷設(shè)方向時(shí)，要求成90o轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有適宜的圓弧，橡套電纜要求：彎曲半徑10吾電纜外徑（3）電纜懸掛點(diǎn)的間距在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不大于2m在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6m。（ 4）主要運(yùn)輸巷不低于1.6m。（ 5） 掘進(jìn)與回采巷道平巷懸掛不低于1.6m， 放頂硐室及機(jī)電硐室處不低于1.8m。（ 6）懸掛應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋话阋噪娎|拉直后自然垂下為宜。（ 7）盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采掘機(jī)組供電的電纜不受此限。（ 8）高低壓電纜敷設(shè)在巷道

24、同一側(cè)時(shí)：高低壓電纜之間的距離應(yīng)大于100mm；高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。（ 9）穿墻電纜穿管敷設(shè)，管兩端必須用黃泥封堵。2. 電纜鉤吊掛要求：（ 1）嚴(yán)禁用小電纜鉤掛大電纜。（ 2）巷道一側(cè)掛有2根以上電纜時(shí)，不得交叉，且弛度一致，不得錯(cuò)鉤吊掛。（ 3）電纜鉤一鉤只準(zhǔn)掛一根電纜。（ 4）電纜接線盒等電纜連接裝置應(yīng)單獨(dú)固定牢固，不得讓電纜受力。（ 6）通訊和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方 0.1m以上的地方。（ 7）電纜不得掛在風(fēng)管或水管上。（ 8）電纜不得遭受淋水。（

25、經(jīng)過(guò)有淋水地點(diǎn)，必須有防護(hù)措施）（ 9）電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。10）電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持 0.3米以上距離。3. 設(shè)備與電纜連接的檢查（ 1）接線嘴連接緊固，密封良好。（ 2）接線后以電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴和密封圈間應(yīng)加金屬墊圈，壓疊式線嘴壓緊電纜不超過(guò)電纜直徑的10%。（3）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm密封圈寬度應(yīng)大于外徑的0.7倍，但 必須大于10mm厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于4mm密封圈無(wú)破損、 不得割開(kāi)使用，電纜和密封圈之間不得包扎其它物體。（5）電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為515mm如電纜粗穿不進(jìn)去

26、時(shí)，可將穿入 部分挫銷，但護(hù)套與密封圈部分不得挫削。（ 6）隔爆型磁力啟動(dòng)器小喇叭嘴不允許引出動(dòng)力線。（7）低壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用及厚度不小于 2mmfi鋼板封堵壓緊。螺旋線 嘴用手?jǐn)Q緊為合格，壓疊式線嘴用手搖不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面。高壓隔爆開(kāi)關(guān)空間的接線嘴用與線嘴法蘭厚度和直徑相符的鋼墊板封堵壓 緊。（ 8）絕緣座完整無(wú)裂紋。（ 9）接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈 簧墊、背帽等。（ 10）接線整齊，無(wú)毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層。（11）接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合 GB383包規(guī)定。（ 12）隔爆開(kāi)

27、關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。（ 13）固定電氣設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭連接。14）導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。15）電氣設(shè)備應(yīng)上設(shè)備架，設(shè)備架離地約0.3米。（ 16）正確連接電氣設(shè)備接地線和接地極，接地極與電氣設(shè)備的距離大于5m。（ 17） 每組電氣設(shè)備兩臺(tái)設(shè)備間距約0.5米 （兩臺(tái)設(shè)備喇叭嘴間距）， 中間連接電纜應(yīng)適度（以兩喇叭直線距離下垂180± 30m而右為準(zhǔn)）。（ 18）緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)要求一致。螺桿裸露部分一般為1 3扣。凡用螺栓連接緊的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜） 不允

28、許加彈簧墊圈。（ 19）喇叭嘴壓緊要有余量，余量不小于1毫米，否則為失爆。線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入口之差應(yīng)不大于5毫米，否則為不完好。（ 20） 隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊，用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格。（ 21）密封圈的分層側(cè)在接線時(shí)，應(yīng)向里；密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1毫米；密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀。（ 22）接線應(yīng)整齊（不扭彎 ）、緊固、導(dǎo)電良好、無(wú)毛刺?？ㄗΓɑ蚱綁|圈 ）彈簧墊（ 雙帽齊全 ） 使用線鼻子時(shí)可不用平墊圈，接線后， 卡爪 （ 或平墊圈 ） 不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，裸露芯線露距卡爪（ 或平墊圈 ） 不大

29、于10mm。（ 23） 接線腔地線長(zhǎng)度應(yīng)適宜，以松開(kāi)線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜后，三相火線拉緊或松脫，地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。（ 24）接線柱螺絲、彈墊齊全和卡抓齊全，壓線緊固。（ 25）接線腔內(nèi)清潔無(wú)雜物，電源板蓋好。（ 26）防爆面清潔無(wú)雜物，無(wú)銹跡，光滑無(wú)傷痕，必須涂凡士林。（ 28） 當(dāng)線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)，不開(kāi)口的金屬圈來(lái)調(diào)整，不得填充其他雜物（ 包括再加密封圈等） 。4. 電纜與電纜連接的檢查（ 1）不同型號(hào)電纜之間不得直接連接（如：紙絕緣電纜同橡套電纜或塑料電纜之間） ，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接.（ 2）相

30、同型號(hào)電纜之間，除按不同型號(hào)電纜之間的連接方法進(jìn)行連接外，還可直接連接，但必須遵守下列規(guī)定：紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣充填物；橡套電纜的連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)或應(yīng)急冷包；塑料電纜連接，其連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能， 應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；電纜芯線的連接應(yīng)采用壓接或銀銅焊接，嚴(yán)禁綁扎。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度線線芯電阻的1.1 倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原線芯的80%。 2根電纜的鎧裝、鉛包、 屏蔽層和接地芯線都應(yīng)有良好的電連接；不同截面的橡套電纜不

31、準(zhǔn)直接連接（照明線上的分支接頭除外）。（3）屏蔽電纜之間連接時(shí)，必須剝除主線芯的屏蔽層，其剝除長(zhǎng)度為d級(jí)絕緣材 料的最小爬電距離的1.52倍。（ 4）電纜接頭：橡套電纜的連接必須用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜的連接必須采用接線盒的接頭。八、接地裝置1. 主接地極 ：主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm連接主接地極的接地母線及變電所的 輔助接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2銅線，或截面不小于100mm2鍍鋅鐵 線，或厚度不小于4mm截面不小于100mm2扁鋼。2. 局部接地極的安裝：（ 1）采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器），應(yīng)裝設(shè)局部接地極；裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)局部接地極；低壓配電點(diǎn)或裝有 3臺(tái)以上（10米范圍內(nèi)）電氣設(shè)備的地點(diǎn)，應(yīng)裝設(shè)局部接地極；煤電鉆綜合保護(hù)器裝置應(yīng)臺(tái)臺(tái)裝設(shè)局部接地極；無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)局部接地極；連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置，應(yīng)