壁紙原紙二次試產(chǎn)技術(shù)方案(DEMO)資料

1、抄一車間墻壁紙原紙二次試產(chǎn)工藝技術(shù)方案（機密）抄一車間在11月1日至2日試產(chǎn)墻壁紙原紙新產(chǎn)品，通過四個班的調(diào) 整，并經(jīng)過試用，找出存在問題，此次試產(chǎn)進行調(diào)整。一、纖維原料配比針葉漿：26%闊葉漿：14%機械針葉漿（昆河牌）：60%二、噸紙耗漿：850kg （絕干）三、打漿質(zhì)量指標名稱打漿濃度（%打漿度（oSR濕重（g）備注針葉漿闊葉漿4.0-4.318-219-11一起磨漿機械針葉漿3.0-3.530-368-10損紙2.6-3.330-34839.3無殘留紙片配料3.0-3.325-289.0-9.5四、纖維原料、化工原料加入流程1、針葉漿、闊葉漿-水力碎漿機-木半池-離解機（1臺）- 45

2、0雙盤磨 （2臺）-成漿池-配料池。2、機械針葉漿-地下浸泡池-貯漿池- 450錐磨（2臺）- 20吋雙盤磨（2臺）-成漿池-配料池。3、 干損紙水力碎漿機損紙池高頻疏解機 450雙盤磨損紙成漿池-配料池。離解劑4、表面膠淀粉-熬膠鍋-儲罐-機前罐-管道篩-施膠機。表面施膠劑5、滑石粉-分散罐-振動篩-儲罐-高位箱出口6、漿內(nèi)：AKD-計量泵-穩(wěn)漿箱和壓力篩進口。7、陽離子淀粉-熬膠鍋-儲罐-配前罐-配料池。8濕強劑-計量秤-稀釋罐-配料池。9、剝離劑-計量秤-稀釋罐-配料池。10、離解劑-損紙水力碎漿機。11、殺菌劑、助留劑加入點不變。12、防掉毛掉粉劑-計量秤-稀釋罐-配料池。13、鐵紅、

3、鐵黃-計量秤-稀釋加熱罐-配料池14、直接耐曬黑-計量秤-加熱壺-稀釋罐-配料池15、配料池化工原料加入順序：木漿-耐曬黑-顏料黃和紅-損紙漿-陽離 子淀粉剝離劑抗掉毛掉粉劑濕強劑。五、化工原料消耗技術(shù)定額名稱單位指標氧化淀粉Kg/t 漿20-22特種陽離子淀粉Kg/t 漿14-16滑石粉Kg/t 漿240-260表面施膠合成劑Kg/t 漿7-9濕強劑Kg/t 漿17-19剝離劑Kg/t 漿2.3離解劑Kg/t 漿1.0殺菌劑Kg/t 漿0.2AKDKg/t 漿57-59助留劑Kg/t 漿0.6氧化鐵紅Kg/t 漿0.12氧化鐵黃Kg/t 漿0.9-1.1直接耐曬黑Kg/t 漿0.1防掉毛掉粉

4、劑Kg/t 漿1.35消泡劑Kg/t 漿0.25六、化工原料溶解、分散、使用技術(shù)規(guī)程1、氧化淀粉在熬膠鍋中將淀粉加入冷水中，攪拌均勻后，通入蒸汽升溫至95-100 C,保 溫20分鐘后，降溫60C加入表面施膠劑，混合均勻后，稀釋至13-15%濃度， 放入儲罐中備用。2、表面施膠合成劑原液加入表面膠熬膠鍋中，對淀粉比例100: 20,使用時用80目篩子過濾。3、陽離子淀粉在熬膠鍋中將淀粉加入冷水中，攪拌均勻后，通入蒸汽加熱升溫 90-95 C, 保溫20分鐘后，稀釋至2.0-2.1%濃度，放入儲罐中備用，膠液最好隨用隨 熬制，使用溫度60-65 C。每池加入30kg.4、AKD原液加入漿內(nèi)，加入

5、點為穩(wěn)漿箱和壓力篩進口，用量根據(jù)表面吸收重量調(diào)整。5、防掉毛掉粉劑把每池需要加入的量（3000ml）用清水稀釋5倍，使用時用80目篩子過濾 加入配料池。6、濕強劑把每池需要加入的量（40kg）用清水稀釋5倍，使用時用80目篩子過濾加 入配料池。7、剝離劑把每池需要加入的量（5kg）用清水稀釋10倍，使用時用80目篩子過濾加入配料池。8、氧化鐵紅和氧化鐵黃用電子計價秤準確稱量氧化鐵紅 200g、氧化鐵黃2kg,二種顏料均勻分散在 稀釋罐清水中，攪拌均勻后通汽加熱升溫 80-90C，且不停地攪拌，不允許 有沉淀現(xiàn)象，使用時加溫水稀釋，水溫度在50-60 C之間，過濾加入配料池。9、直接耐曬黑用電子

6、秤準確稱量直接耐曬黑160g,加入水壺中攪拌均勻，在電磁爐上加熱 升溫至95-100 C,至染料完全溶解，并在在電磁爐上保溫 20分鐘后，把完 全溶解的染料倒入直接耐曬黑貯罐內(nèi)，加溫水稀釋，溫度在50-60 C,過濾加入配料池。10、殺菌劑在損紙池、高位箱處通計量泵加入,每天用量在 10-15kg/ 天。11 、助留劑助劑分散濃度為1.1 %。，助劑必須分散均勻，不允許有粘稠狀，通過流量計 泵加在高位箱進口處,流量控制在 800-1000l/h 。12、離解劑碎漿機碎解損紙后均勻加入（按 4-5kg/t紙）,損紙漿濃控制在3.0-4.0% , 通入蒸汽加溫不低于80C，離解劑在碎漿機中均勻后，

7、用泵將損紙漿打入損 紙漿池，再通過離解機處理，損紙漿無紙片為好。13、滑石粉在高位箱處加入，滑石粉分散濃度控制在18-20%,根據(jù)成紙灰份大小及時調(diào) 整，由塑料嘴子孔徑大小控制加入量。14、消泡劑在白水池加入，消泡劑加水稀釋，用計量泵加入，加入量根據(jù)白水池泡沫情況及時調(diào)整加入量，白水池無泡沫最好。打漿工序操作要點：1、磨漿和配料打漿度、濃度、濕重控制穩(wěn)定。2、各部工藝點濃度、溫度要控制和使用量穩(wěn)定。3、嚴格控制原料配比，所有的添加料必須過濾。4、機械針葉漿（昆河）必須用白水浸泡 120分鐘以上注意事項：1、車間操作員工有建議權(quán)和反映權(quán)，沒有私自調(diào)整工藝參數(shù)權(quán)。七、產(chǎn)品質(zhì)量標準項目單位指標定量g

8、/m280 1.590 13100 13橫幅定量差%2.02.03.0厚度 Um130-145140-155150-165厚度橫幅差%2.03.04.0不透明度%959595伸縮率 mN530600650平滑度正面平均S151515表面吸收重量g/m2202020水份%4-64-64-6灰份%121212塵埃0.5-1.0 1.0不許有不許有不許有紙機操作要點：1、網(wǎng)部高真空真空度按紙頁運行方向由低到高，真空伏輥真空度最高。2、壓榨部線壓力按紙頁運行方向由低到高。3、干燥部各傳動點速比要適當，保持紙頁在松弛狀態(tài)，以不打折為準。4、干網(wǎng)和干毯要盡量張緊。八、調(diào)整措施： 第一次試產(chǎn)存在表面吸收超標

9、和伸縮率超標問題，第二次試產(chǎn)采取如下措施：1、 表面膠濃度由18-20%降到13-15%,也就是表面膠用量由3g/m2降到1-2 g/m2。以降低表面吸收重量。2、打漿度控制在下線。3、正壓后的導紙輥由被動輥改成主動輥，減少濕紙頁被拉伸。九、質(zhì)量等級判定標準1、質(zhì)量等級分類墻壁紙原紙按質(zhì)量分為合格品和不合格品。2、質(zhì)量等級判定標準2.1、紙張的纖維組織應(yīng)均勻， 紙面應(yīng)平整， 不許有折子、 起皺、漿塊、洞眼、 硬質(zhì)塊等影響使用的紙病。2.2 、卷筒紙的切邊應(yīng)整齊、潔凈、不許有裂口、缺邊、碎紙片、紙邊等。2.3 、批與批之間紙產(chǎn)品色澤一致，不應(yīng)有明顯的差異。2.4 、紙張應(yīng)有一定的柔韌性、良好的熱

10、穩(wěn)定性和抗老化性。2.5 、墻壁紙原紙合格品的技術(shù)指標應(yīng)符合工藝批次質(zhì)量標準。2.6 、不合格品回用。 十、復(fù)卷及包裝標準1 卷筒紙復(fù)卷標準1.1、卷筒紙用紙芯巾76+1 mm,壁厚17 mm,寬度士 1mm。1.2、卷筒紙寬度為555mm,寬度偏差不允許超過士 1mm,復(fù)卷3卷。1.2、卷筒紙的紙芯外圍必須達到標準, 復(fù)卷時,三根紙芯外圍直徑必須一致。1.3、卷筒紙應(yīng)卷緊,全幅松緊一致,兩端面平整,沒有里出外進現(xiàn)象,接頭 時寬度偏差不得超過士 1mm。1.4、復(fù)卷時不準有墊紙現(xiàn)象。1.5、兩個接頭之間接頭厚度不準低于 30mm。1.6、卷筒紙最外端距接頭位置不能低于 20mm。1.7、 接頭

11、時整幅膠帶紙應(yīng)拉直拉平，據(jù)兩端面不小于10m m。接頭時，留紙頁寬度不能低于5mm,以免粘邊或粘下層1.8、接頭時， 要彩色紙條做好標識， 以彩色紙條為中心點用彩筆向兩側(cè)沿接 頭處各劃 25mm 長的劃道。1.9、接頭時，用寬15mm高溫雙面膠帶沾3條（間距小于5mm）接牢。1.10、卷筒紙卷取直徑 4930-960mm。1.11、卷筒接頭為 1 個，無接頭率 90%（含）以上， 2 個接頭為不合格品。1.12、復(fù)卷后的紙輥要稱重，凈重為實測重量扣除紙芯重量。1.13、復(fù)卷前要檢測紙芯重量。1.14、卷筒紙秤重前要核對磅秤，保證秤量準確。2、卷筒紙包裝標準2.1、 卷筒紙端面在距卷筒紙芯 5-

12、10cm處標識字母A、B、C,復(fù)卷二個卷筒 時，只標A、C,同時在此處并標示卷重。卷筒封頭大小與卷筒直徑一致2.2、包裝時折好包裝塑料布，塑料布拉緊，接頭處膠帶粘好封嚴，兩端用塞 子堵好。2.3、卷筒紙外用等寬度的牛皮卡紙包裝， 沿卷筒輥包一層， 接頭處用膠帶粘 緊、粘牢。2.4、封頭按開口折線處將紙輥端面包好，封頭開口端頭處與牛皮卡紙用 50mm寬膠帶沾兩周，要沾牢。2.5、用無字封頭， 兩端面標明退紙方向， 一個端面和輥面各貼一張客戶合格 證，合格證標明產(chǎn)品名稱、定量、卷筒寬度、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、凈重、 長度、接頭個數(shù)、產(chǎn)品等級、字母 A 和 B 及 C 和質(zhì)檢員號碼等。注：字母代表：A

13、 操作側(cè)、B中間（復(fù)卷二個卷筒時不用）、C傳動側(cè) 十一、生產(chǎn)檢查項目檢杳項目標準取樣地點檢杳部門檢杳次數(shù)木漿濃度工藝要求木成池化驗室2次/池木漿叩解度工藝要求木成池化驗室2次/池木漿濕重工藝要求木成池化驗室2次/池配料濃度工藝要求配料池化驗室1次/池配料叩解度工藝要求配料池化驗室1次/池配料濕重工藝要求配料池化驗室1次/池配料漿料PH值工藝要求配料池化驗室1次/池滑石粉濃度工藝要求貯罐化驗室1次/鍋漿內(nèi)淀粉濃度工藝要求貯罐化驗室1次/鍋氧化淀粉固含量工藝要求機前罐化驗室2次/班氧化淀粉粘度工藝要求機前罐操作工2次/班顏料溶解溫度工藝要求溶解罐操作工1次/罐留著率工藝要求網(wǎng)部化驗室1次/班上網(wǎng)濃

14、度工藝要求流漿箱化驗室1次/班上網(wǎng)漿料PH值工藝要求流漿箱化驗室1次/班疋量工藝要求紙輥放料工1次/輥伸縮率工藝要求紙輥卷取工1次/輥物理指標成品標準復(fù)卷機質(zhì)檢員1次/輥（不合格項檢測三次為準）外觀指標成品標準卷紙輥質(zhì)檢員隨時包裝質(zhì)量包裝標準卷筒質(zhì)檢員隨時卷筒質(zhì)量復(fù)卷標準復(fù)卷機質(zhì)檢員隨時成紙水份工藝要求卷紙輥物檢員1次/班干燥曲線成紙要求干燥部看汽工1次/班十二、工藝參數(shù)測定（第一次試產(chǎn)測定的）1、 配料池濃度（%3.0-3.3PH值7.0打漿度（0SR30-38濕重（g）839.42、流漿箱濃度（%0.755液位（mrj）700打漿度（0SR32PH值7.0濕重（g）9.0灰份（%3、化工原

15、料用量:防掉毛淀粉劑：3 kg/池剝離劑：5 kg/池陽離子淀粉（固體）：30 kg/池濕強劑：35 kg/池4、網(wǎng)部項目單位實際指標網(wǎng)案振幅mm11網(wǎng)案振次次 /min25.8水線位置第三、四吸水箱處網(wǎng)下白水濃度%0.081網(wǎng)下白水灰份%伏輥真空度MPa0.025網(wǎng)規(guī)格及目數(shù)2.2*17.13（ 591516）留著率%89成型網(wǎng)使用天數(shù)天7高低真空箱使用情況正常無漏氣唇板開口mm17-195、壓榨部項目單位實際指標毛布型號下毛布規(guī)格：2.15*12mm定量：1200g/m2 運轉(zhuǎn)天數(shù)：7上毛布2規(guī)格：2.15*16mm定量：1300 g/m 運轉(zhuǎn)天數(shù)：13正壓毛布規(guī)格：2.15*14 定量：

16、1200 g/m2 運轉(zhuǎn)天數(shù)：7吸移輥真空度MPa0.046真空輥真空度MPa0.03下輥加壓（表壓）MPa0.045上輥加壓（表壓）MPa4.5/4.0正壓加壓（表壓）MPa4.5/4.06、各部位水份項目單位實際指標入正壓水份%45出正壓水份%40入施膠機水份%7出施膠機水份%15入壓光機水份%57、干燥曲線缸號1234567891011溫度5865718084878490869894缸號1213141516171819202122溫度969310094101949856646780缸號2324252627282930313233溫度969388728 表面膠項目單位實際指標表面膠濃度%2

17、3.6表面膠溫度C53表面膠粘度mPa.s8施膠量g/ m23（單面）9、各部速度項目單位實際指標底網(wǎng)速度m/min219.4飾面輥速度m/min222.2壓榨速度m/min215.4正壓速度m/min219.4涂布機速度m/min219.4壓光機速度m/min217.2卷曲缸速度m/min215.4工藝技術(shù)處2010年11月18日抄一車間壁紙原紙第二次試產(chǎn)成本預(yù)算表品種規(guī)格：100g/m2 555【壁紙原紙】（卷）價 單量例 比漿 耗漿 葉 針%62漿 葉 闊O9%411166械% o6計 小% o o1化工原料33132575331劑 強 濕354171822劑 成111113118D K

18、A7421劑 留 助5 a41211933劑 泡 消2 ao s齊 R牛 離9 a12劑 離 剝o21529 a41 a5 a1 a1粉 石 滑o od4 od51劑 菌 殺2 a5 s計 小工藝耗品網(wǎng) 型 成2m334網(wǎng) 干2m64計 小2能耗電度汽噸292水 清3 mo2% o6o24.水 用 回3 mo od40%o2計 小費 修 隹元o a7費 裝 包元611計 合備注：1按100g5553幅卷筒、車速220m/min、成品率95%、開機率95.83%，計核日計 劃產(chǎn)量為 48.02噸。2、纖維原料、 化工原料單價均為 11月 1日初次試產(chǎn)時， 供應(yīng)處提供的不含稅 （絕干） 市場價。 其中，纖維原料風干 含稅單價：針葉漿6700元/t、闊葉漿5850元/t、機械針葉漿4300元/t。3、 蒸汽單價為10月份調(diào)整后的不含稅價。（含稅170元/t）4、能耗按11月1日8:00-2日8:00，電耗29700度、