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文檔簡介

1、各種管道連接方式詳細(xì)說明時間:2021.03. 06創(chuàng)作:歐陽道1管道絲扣連接(皺鋅鋼管、襯 塑鍍鋅鋼管)1斷管:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,柱選好的管材上易線,按 線新管。a用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放柱砂輪鋸卡鉗上,對準(zhǔn)曷 線卡車,進(jìn)行斷管。斷管時莊手柄用力要均勻,不要用 力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺請除干 凈。b用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定柱壓力親的壓力鉗內(nèi),# 鋸條對準(zhǔn)畫線,玖手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂 直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許粗?jǐn)嗷蛘?斷, 以 防 管 口 斷 面 變形。2套絲:琦斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一 般以管徑15-32mm 者套絲2次,4050mm 者

2、套絲3 次,70mm 以上者套絲 3-4 次為宜。a用套絲機(jī)套絲,將管材夾往套絲機(jī)卡盤上,留出適多 長度將卡盤夾緊,對準(zhǔn)板套號碼,上好板牙,按管徑對 好刻度的適當(dāng)住置,緊住固定坂機(jī),將潤滑利管對準(zhǔn)絲 頭,開機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長度,輕輕松開扳機(jī)Ob用手工套絲板套絲,先松開固定扳機(jī),將套絲板板盤 退到零度,按順序號上好板牙,把板盤對準(zhǔn)所需刻度, 捋緊固定坂機(jī),將管材放亦莊力案莊力鉗內(nèi),留出適當(dāng) 長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而 后兩手推套絲板,帶上23扣,再北到側(cè)面坂套絲板, 用力要均勻,待絲扣印將套成時,輕輕松開坂機(jī),開機(jī) 退核, 保持絲扣應(yīng)有錐度。3配裝管件:很粧現(xiàn)場測繪草

3、圖將己套好絲扣的管材, 配裳管件。a配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度 (一般用手帶入3扣為宜丿,在絲扣處涂鉛油、纏麻后 帶入管件,然后用管鉗將管件拎緊,使絲扣外療2-3 扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適.當(dāng)住置等待調(diào) 直。b很據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適多的管鉗4.管段調(diào)直:琦己裝好管件的管段,往妄裝前進(jìn)行調(diào) 直。a柱裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,朕接兩段或數(shù)段, 朕接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的穹曲度, 相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部住并保持正直。b管段朕接后,調(diào)直前必、須按設(shè)計(jì)圖紈核對其管檢、預(yù) 紹口 方向、 麥徑部住是否正確。C管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,

4、一般兩人操 作為宜,人柱管段端頭目測,一人淮.彎曲處用手錘敲 打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在 兩管段朕接點(diǎn)處標(biāo)朗印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另 -段或數(shù)段直至調(diào)完為止。d對于管段朕接點(diǎn)處的穹曲過死或直徑較丸的管道可采 用烘爐或毛焊加熱到600-800r(火紅色丿時,放往管 架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道匂重使其平直,或用 木版墊柱加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停 的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當(dāng)時亦加熱處涂抹機(jī)油。 凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號印記,卸下來重新 涂鉛油纏麻,再將管段對準(zhǔn)印記拎緊。c配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,# 閥門戲墊賣再敲打,以防震裂閥體

5、。f皺鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。g管段調(diào)直時不允許損壞管段。2管道出蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接丿2凡 管段與管段采用法蘭盤朕接或管段與也蘭閥門連接者, 必、須按照設(shè)計(jì)要求和工作莊力選用櫬準(zhǔn)法蘭盤。2.2法 蘭盤的朕接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法 蘭盤螺松時要對稱捋緊,緊固好的螺栓外疣絲扣應(yīng)為2 3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。2.3法蘭盤連接 襯墊,一般給水(冷水丿采用厚度為3mm的橡膠墊, 供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石樟 椽膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。3管道焊接3根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0MPa以上 的蒸九管道、一般管徑A 32mm 上的釆毆管道

6、以及寓 層建筑苗防管道可采用削、毛焊連接。3.2管道焊接時 應(yīng)有防風(fēng)、防而會措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20 T,焊 口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200T,預(yù)熱長度為200- 250mmo 3.3 -般管道焊接為對口形式及組對。3.4焊 接前要將兩管軸線對中,丸將兩管端部點(diǎn)焊豐,管徑征 100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑柱150mm以上以點(diǎn)焊四 A為宜。3.5管材壁厚亦5mm以上者應(yīng)對管端焊口部 住鏟坡口,如用毛焊加工管道坡口,必須除去坡口表面 的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹巧不平處打磨 平。3.6管材與出蘭盤焊接,應(yīng)丸將管材插入法蘭盤 內(nèi),先點(diǎn)焊2-3 A再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭 盤應(yīng)兩面焊

7、接,其內(nèi)側(cè)韓縷不得E出出蘭盤密封面。4管道承插口連接4.1水泥捻口: 一般用于寶內(nèi)、外鑄 鐵排水管道的承插口連接a為了減少捻固文灰口,對部 分管材與管件可預(yù)丸捻好灰口,捻灰口前校查管材管件 有無製紋、砂眼等缺陷,并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排,杭 對尺寸有無差錯,承插口的灰口環(huán)行線隙是否合 格。b管材與管件連接時可柱臨時固定架上,管與管件 按圖絨要求將承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰 口。c捻灰口時,先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)行純隙 稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內(nèi),一般打兩圏為宜 (約為承口深度的三分之一丿,青麻熔接處應(yīng)大于 30mm的長度,而后將麻打賣,邊打邊找正、找直并將 麻須搗平。d將麻打好

8、后,印可把捻灰(水與水泥重 量比1: 9)分層填入承口環(huán)形纜隙內(nèi),丸用薄捻鑿, -手坯灰,一手用捻鑿搗賣,然后分層用手錘、捻鑿打 賣,直到將灰口添滿,用厚薄與承口環(huán)行縷隙丸小相適 應(yīng)的捻鑿將灰口打賣打平,直至捻鑿打往灰上有回暉 的磁覺即為合格。e拌合捻口灰,應(yīng)隨拌合隨用,拌好 的灰應(yīng)控制亦一個半小時內(nèi)用完為宜,同時要根據(jù)毛候 情況適.當(dāng)?shù)恼{(diào)整用水量。f預(yù)制加工兩節(jié)管或兩個以上 管件時,應(yīng)將丸捻好灰口的管或管件排列柱上部,再捻 下部灰口,以減輕其震動。捻完最后一個灰口應(yīng)檢查其 余灰口有無松動,如有松動應(yīng)及時處理。g預(yù)制加工好 的管段與管件應(yīng)碼放柱平坦的場所,放平墊賣,用濕麻 繩纏好灰口,澆水養(yǎng)護(hù)

9、,保持濕潤,一般常溫48小時 后方可移動運(yùn)到現(xiàn)場安裝。h冬季嚴(yán)痕季節(jié)捻灰口應(yīng)采 取有效的防凍措施,抹灰用水可加迨量鹽水,捻好的灰 口嚴(yán)禁受凍,存放環(huán)境溫度應(yīng)保持柱5°C以上,有條件 亦可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。4.2石榨水泥接口:一般寶內(nèi)、外 鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石柿水泥捻口,即在水泥內(nèi)摻 適量的石棉絨拌合。4.3鉛接口:一般用于工業(yè)廠房寶 內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè),設(shè)計(jì)有特殊要求或?qū)毻忤T鐵給水管 緊急掄修,管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接 口 4.4橡膠圈接口: 一般用于寶外鑄鐵給水管鋪設(shè)、安 裝的管與管接口。管與管件仍需采用石郴水泥捻口5管道粘接連接:fUPVC管、ABS管丿5.1管道粘接不 宜

10、往濕度很大的環(huán)境中進(jìn)行,操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防 止撞擊,柱20。5.2管子和管件往粘接前應(yīng)采用請潔棉 紗或干布將承插口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,并保特 粘接面潔凈。若表面詁有油污,應(yīng)采用棉紗籠丙齣等請 潔利擦凈。5.3用油刷涂抹膠扌占利時,應(yīng)先涂承口內(nèi) 側(cè),后涂插口外側(cè)。涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外吐沫 均勻、適量,不得漏涂或涂抹過厚。5.4承插口涂刷膠 粘利后,宜柱20S內(nèi)對準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。管端 插入承口深度應(yīng)根擔(dān)賣測承口深度,柱插入管端表面作 出櫬記,插入后將管炎轉(zhuǎn)90°o 5.5插接兗半,應(yīng)即刻 琦接頭外部擠出的膠粘利擦揩干凈。應(yīng)避免受力,靜置 至接口固化為止,待接頭豐固

11、后方可繼續(xù)妄裝。5.6粘 接接頭不宜柱環(huán)境溫度0°C以下操作,應(yīng)防止膠粘利結(jié) 凍。不得采用朗火或電爐等設(shè)施加熱膠粘利。6管道的卡套式連接(鋁塑復(fù)合管丿6按設(shè)計(jì)要求的管 徑和現(xiàn)場復(fù)核后的管段長度拠斯管道。檢查管口,如發(fā) 現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時,應(yīng)修 正;6.2用專用利刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削 角為20-30°,深度為1.0-1.5mm,且應(yīng)用請潔的紈或布 將坡口戎眉擦干凈;6.3用整圓器將管口整圓;6.4將 毓緊螺帽、C型緊籀環(huán)套往管上,用力將管芯插入管 內(nèi),至管口達(dá)管慫根部;6.5 C型緊籀環(huán)移至距管口 0.5-1.5mm處,再將鎖緊螺帽與管件本體捋緊。7

12、管道的熱鴉連接(目前,多用于寶內(nèi)生活給水PPR 管、PB管的妄裝J 7熱贈工具接通削源,到達(dá)工作溫 度指示燈亮后方能開始操作;7.2切劃管材,必、須使端 面垂直于管軸線。管材切劃一般使用管子剪或管道切劃 機(jī),必、要時可使用鋒利的鋼鋸,但切劃后管材斷面應(yīng)去 除毛邊和毛刺;7.3管材與管件連接端而必、須請潔、干 燥、無油;7.4用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出 熱席深度。7.5嫁接彎頭或三通時,按設(shè)計(jì)圖絨要求, 應(yīng)注意方向,柱管件和管材的直線方向上,用輔助櫬志 櫬出其住置;7.6連接時,無炎轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套 內(nèi),插入到所棟志的深度,同時,無炎轉(zhuǎn)的把管件推到 加熱頭上,達(dá)到規(guī)走捺志戲。加熱時問應(yīng)

13、滿足上表的規(guī) X (也可按熱塚工具生產(chǎn)廠家的規(guī)文丿;7.7達(dá)到加熱 時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取 下,迅速無炎轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所櫬深度,是接頭處 形成均勻巧緣;7.8淮.上表規(guī)定的加工時間內(nèi),剛竦接 好的接頭還可枝正,但嚴(yán)禁炎轉(zhuǎn)。8鋼管的連接往建筑供水糸統(tǒng)中使用鋼管,其連接方式 主要有卡套式和焊接兩種。(1丿卡套式連接操作方 便,簡潔,選用正確的配件可以使連接處緊密,不會產(chǎn) 生濛漏,并能承受足夠的壓力??ㄌ资竭B接分為二種 類型,非操作接頭A型和可操作接頭B型:A型接頭 連接:安裝過程包括選擇備合管子規(guī)格的套管,按正確 長度切劉管子,除去所有毛刺,檢查管端是否請?jiān)懸约?有沒

14、有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是桶圖的,應(yīng)用 適宜的工具使之變圓,然后把管子插入套管直到不變到 檔圈,用手和一個披手捋緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子,這 時用手無法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動,現(xiàn)柱用兩個坂手再將 螺帽捋緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子幷使管 子微小麥形。可操作接頭B型:該接頭可同時夾緊管 子的內(nèi)外表面,這樣接頭既可以支檸,又可以緊緊卡住 銅管。連接方比包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管 規(guī)格正確無鎂,然后用細(xì)吿鋸琦管子切劃為所需長度, 請潔內(nèi)外的毛剌,將莊緊螺母和壓環(huán)套入管端,將相應(yīng) 的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大,然后將立體管 正確地放入管端和套管中,擰緊壓緊螺母。先用手捋, 然后

15、再用坂手?jǐn)Q緊一周左右,便可以制成一個牢固、嚴(yán) 密的接頭。(2)焊接方式主要有二種,錫焊和銅焊二 者的區(qū)別主要柱于使用的全屬填料不同,焊跖不同,應(yīng) 用的部住不同,使用焊接方式需要有專業(yè)資質(zhì)的人員 進(jìn)行操作。釬焊1管道連接前應(yīng)再次確管材、管件的 規(guī)格尺寸是否滿足連接要求;2很據(jù)設(shè)計(jì)圖紈,現(xiàn)場實(shí) 測配管長度,下料精確。切劃可用炎轉(zhuǎn)式切管器或毎厘 采不小于13占的鋼鋸或電鋸垂直切劃,切劉后應(yīng)去除 管口毛刺并整園。3釬焊強(qiáng)度小,一般焊口采用熔接形 式。熔接長度為管壁厚度的68僖,管道的外徑小于 等于28mm時,熔接長度為(1.21.5丿Dfmmj o 4焊接前應(yīng)對焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁用 細(xì)砂絨、鋼毛

16、刷或含其它磨料的布砂紈擦磨,去除表面 的氧化楊;5柱請理干凈的管子外表面及管件的內(nèi)表面 處均勻刷糊狀或液體的釬利;5將鋼管插入管件中,委 到底并適當(dāng)炎轉(zhuǎn),以保持均勻的間隙,并將擠出接純的 多余釬利抹去;6用毛焊犬焰對接頭處賣施均勻加熱, 直至加熱到釬焊溫度;7用釬料來接融彼加熱到嵩溫的 接頭處,當(dāng)銅管接頭處溫度能使釬料辿速嫁化時,表示 接頭戲的溫度己達(dá)到釬焊溫度,即可邊加熱,邊添加釬 焊料直至添滿;8移去火焰,使接頭在骼止?fàn)顟B(tài) 下冷卻結(jié)晶;9將接頭處的戎渣請理干凈。9溝槽式連接9.1用鋼管切劃機(jī)將鋼管按所需長度切 a,切口應(yīng)平整,切口聽毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平,使其端 而平整光滑;9.2用專用滾槽機(jī)

17、壓槽。將需加工溝槽的 鋼管架設(shè)往滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上,用水平儀調(diào)整滾槽 機(jī)尾架與滾槽機(jī)與鋼管牌水平住置,將鋼管端面與滾槽 機(jī)槽輪宿板端面貼緊,即鋼管與滾槽機(jī)槽輪扌當(dāng)板端面成 900;壓槽時應(yīng)持續(xù)漸;9.3檢查橡膠密封圈是否匹 配,涂潤滑利,并將其套往一根管段的未端,將對接的 另一根管段套上,交膠圏移至連接段中央;9.4舒卡箍 套磁膠囲外,并將邊緣卡入溝槽中;9.5 #帶變形塊的 螺栓插入螺栓孔,并將螺母炎緊。10、柔性排水鑄鐵管連接A型承插橡膠圏法蘭壓蓋連 接W型不銹鋼卡箍內(nèi)襯椽膠圈連接11諒壁不銹鋼管11卡箍連接擠莊連接的一種。借助 專制的快速液莊鉗工具,用外力使不銹鋼壓緊圈變形, 使其緊密地與鋼管連接柱一起.;再

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