電渣壓力焊施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編R工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要電渣壓力焊施工技術(shù)交底交底內(nèi)谷：一、主要材料1.鋼筋：有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。直徑 1422mm勺豎向鋼筋連接使用電渣壓力焊。2.焊劑 j 1 ,-z 11 11(1)電渣壓力焊和埋弧壓力焊的焊劑采用 HJ431。z 1/ 1(2)焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250 300 c 烘焙 2h0(3)使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。(4)焊劑應(yīng)肩出廠合格證。一 二、主要機(jī)具1.焊接電源1 二二電渣壓力焊

2、可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的直徑選定。由于電法壓力焊機(jī)的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品設(shè)計(jì)各有不相同，所以配用焊接電源的型號(hào)也同，常用的多為弧焊電源(電弧焊機(jī)),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX2-1000型 等。2.焊接夾具焊接夾具由立柱、傳動(dòng)機(jī)械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監(jiān)控器，即控制開(kāi)關(guān)、次級(jí)電壓表、時(shí)間顯示器(蜂鳴器)等，焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)；監(jiān)控器上的附件(如電壓表、時(shí)間顯示器等)應(yīng)配備齊全。3.控制箱 控制箱的主要作用是通過(guò)焊工操作，使弧焊電源的初級(jí)線接通

3、或斷開(kāi)，控制箱正面板上 裝有初級(jí)電壓表、電源開(kāi)關(guān)、指示燈、信號(hào)電鈴等，也可刻制焊接參數(shù)表，供操作人員交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編R工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要電渣壓力焊施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:參考0三、作業(yè)條件j 人:I-' ?1 .焊工必須持有有效的焊工考試合格證。ri /-"I.| !2 .設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方 便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示 器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。3 .電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5%則不宜進(jìn)行焊接。

4、四、工藝流程L' | CI工藝流程：檢查設(shè)備、電源4蝕筋端頭制備巨極擠焊接參數(shù)亂叫焊接夾具和鋼筋-安切彳-1E»（也可省去）|一僅放焊劑罐、填裝焊劑TM焊、作試件-4確汆焊接參數(shù)-施原廠卸下夾具一質(zhì)量檢查1 .檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。2 .鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mmE段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、 雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯 直。3.選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見(jiàn) 卜表。不同宜徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋

5、選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%二-；：flI t"'I ：L： J 力J.-1/T ； i '尸F(xiàn) - 1 1 I )!； i./ / / /LT"" . ,i1Q.1. 1 7 ji一'i ' u1交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編R工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要電渣壓力焊施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:電渣壓力焊焊接參數(shù)？鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程1620025035 4522 27114418250300155,1/ x203003501 17.1

6、5223504001,11 118 |； ；62540045021164 .安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2焊 劑罐高度偏下510mm以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口 后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)火頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋 一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。5 .安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。6 .試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊 接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng) 采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制

7、焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以 確保焊接接頭質(zhì)量可靠。交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編R工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要電渣壓力焊施工技術(shù)交底交底內(nèi)谷：7.施焊操作要點(diǎn)。(1)閉合回路、引弧：通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和 電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。(2)電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持f 的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。(3)電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄火，進(jìn)入電渣過(guò)程 I .的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化

8、。(4)擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅西下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁 熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。(5)接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可 回收焊劑和卸下焊接夾具。8.質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎 折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接 頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。五、焊接缺陷及消除在焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接接頭有偏心、彎折、燒傷等缺陷時(shí)， 宜按下表查找原因和采取措施，及時(shí)

9、消除。交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編R工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要電渣壓力焊施工技術(shù)交底交底內(nèi)谷焊接缺陷措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過(guò)大的頂壓力4、及時(shí)修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部2、注意安裝和扶持上鋼筋3、避免焊后快卸夾具4、修理或更換夾具咬邊1、減小焊接電流"2、縮短焊接時(shí)間3、注思上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接時(shí)間過(guò)短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻 二；-3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、清除鋼筋焊接

10、部位的鐵銹3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2、盡量夾緊鋼筋1焊包卜淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔2、避免焊后過(guò)快回收焊劑交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編R工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要電渣壓力焊施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：六、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.外觀檢查接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：(1)四周焊包凸出鋼筋表面的高度就符合尺寸。(2)鋼筋表面無(wú)燒傷缺陷。(3)接頭處的彎折角不得大于4。(4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，且不得大于2mm 1, 1 i1對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。2.力學(xué)性能的試驗(yàn)、

11、, .;Z.7'I1 i-"? Q |J.(1)取樣從每批接頭中任意切取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。分批方法為：在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。 U在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。(2)評(píng)定接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。交底人接受父底人技術(shù)交底記錄編R工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要電渣壓

12、力焊施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：七、安全文明施工1 .對(duì)入場(chǎng)作業(yè)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底等安全技術(shù)技能培訓(xùn)；2 .操作電渣壓力焊的人員必須要參加過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)、考核，并同時(shí)取得電焊工特種操作證和安全操作證，持雙證上崗；i3 .電焊機(jī)的電源線，應(yīng)使用絕緣良好的橡膠線，一般不宜超過(guò)3m,一次側(cè)電源線不大于5m,二次線采用專用橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,長(zhǎng)度不大于30m,中間不準(zhǔn)有接頭；4 .由于電焊機(jī)的把線和回線都負(fù)擔(dān)很大的焊接電流 ，所以斷面要粗大些，并要求絕緣良 好；5 .電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好的保護(hù)接地或接零。 但要特別注意，電焊機(jī)二次回線端與焊件不應(yīng) 同進(jìn)接地或接零；lI !6 .進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴

13、好安全帽，系好帽帶，操作時(shí)穿好絕緣鞋戴好絕緣手套，若手套潮濕則嚴(yán)禁操作，必須更換干燥絕緣鞋和手套；7 .作業(yè)前必須向項(xiàng)目部辦理申請(qǐng)動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)審批后，方可施焊；8 .搭接電源線必須由電工進(jìn)行，不得私自亂接。移動(dòng)或拆（收）電線必須先關(guān)電源，拉 斷斷電。下班前或停歇時(shí)應(yīng)拉閘斷電鎖好電箱；9 .操作前應(yīng)先檢查好自已使用的焊機(jī)電源側(cè)防護(hù)罩是否完整，電源線絕緣是否良好，電 源接頭鏢絲是否鎖緊等，檢查無(wú)異常方可使用；10 .搬運(yùn)鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上，應(yīng)分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼，以防漏電危險(xiǎn)；交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編R工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要電渣壓力焊施工技術(shù)交底交底內(nèi)谷：11.焊接時(shí)應(yīng)防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災(zāi)和爆炸事故