暖通工程施工方案

1、文檔僅供參考十二、暖通工程施工方案1、暖通工程概況該工程一至十六層為研究、實驗、辦公部分，通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機 盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè) 2臺新風(fēng)機組，B1層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空 調(diào)機房，采用大風(fēng)道系統(tǒng)南北各設(shè)軸流風(fēng)機 1臺2、施工組織2.1 勞動組織準備：本工程的總包方為北京x x建設(shè)工程有限責任 公司第X X項目經(jīng)理部，機電設(shè)備部分分包給北京X X公司水電分 公司，在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對新承包的工程項目，配 備相應(yīng)施工人員，建立施工管理體生活費，對工程進度，質(zhì)量進行 嚴格控制，保證施工順利進行，各專業(yè)、項目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管 理2.2 技術(shù)準備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，

2、對 相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟和自然條件進行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄， 為施工作出準確的、科學(xué)的技術(shù)指 導(dǎo)2.3 施工現(xiàn)場準備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總 包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時用房由總包方提供2.4 本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè) 進程由項目負責人統(tǒng)一調(diào)配勞動力，勞動力的安排詳見下表1表1勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)工種名稱計劃人婁-通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5:空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機械12.5 施工機具準備具體施工用機具見下表2表2施工機具計劃表機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量龍門剪

3、板機2臺電動男力2把折方機2臺手動電鉆6把聯(lián)合咬口機2臺電錘6把立式咬口機2臺倒鏈(10T)2個一單邊咬口機2臺對講機5組電焊機3臺葉輪式風(fēng)速儀1個砂輪切割機4臺噪聲測試儀1個套絲機2臺沖擊鉆2把臺鉆2臺電動打擊泵1臺3、主要項目施工方法及要求3.1 預(yù)留預(yù)理3.1.1 通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進行，主要工作為 堅井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式, 按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大 100mm,固定要穩(wěn)固和方正，不影響合 模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒3.1.2 空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建打 完硅達到一定強度時將鋼套管松動。 并在硅能上人的時

4、候把鋼套管拔 出后及時清理干凈，然后刷上機油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見下表 3表3 空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管 規(guī)格D<3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100X 100150X 150200X 200250X 250300X 300400X 400注：B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行3.1.3 本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細的 控制方法例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標高線，頂板上彈控制軸線，預(yù) 埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機打磨，刷機油，保證不粘連 混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土 3-4

5、小時內(nèi)拔出3.1.4 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對于風(fēng)機、水泵、水箱、機組等設(shè)備待到貨后 核對好尺寸，方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工3.1.5 由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需 要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗和報驗，共同做好此部位預(yù)3.2通風(fēng)做法3.2.1施工技術(shù)人員要認真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的 鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求（GB50243-2002）,板材厚度如下表4 （其它材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范） 表4通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊 尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b) & 3200.5mm0

6、.5mm0.75mm1.5320<D(b) & 4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450<D(b) W 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630<D(b) < 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000<D(b) < 12501.0mm1.0mm1.0mm2.011250<D(b) <20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計2000<D(b) & 40001按設(shè)計1.2mm按設(shè)計 2.排因系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求4.不適用于地下人防火隔墻

7、的預(yù)埋管。注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行3.2.2通風(fēng)工程制作工藝流程:領(lǐng)料一下料一剪切一咬口制作一風(fēng)管折方 f 成型 一-法蘭下料一打鐘釘孔一焊接 打螺栓孔一刷漆鐘法蘭f翻邊一檢驗安裝3.2.3法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式, 630mmz下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如下表 5表5矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長（mm法蘭用料規(guī)格（mm>630L25毛8001250L30 X416002500L40 X43.3 空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接3.3.1 法蘭焊接要求平整，不大于1mm對角不大于3mm邊長水大 文檔僅供參考

8、文檔僅供參考于3mm鋁車卯釘孔應(yīng)不大于 130mm螺栓也應(yīng)不大于150mm以上數(shù) 據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆3.3.2 風(fēng)管加工板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃線形狀用機械剪和手工剪進行剪切， 下料時應(yīng)注意留出翻邊量，本工 程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直 咬口后的板按畫好的線在折方機上進行折方、合縫3.3.3 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當邊長大于 500mm寸，應(yīng) 在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固 定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致3.3.4 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制 68mm風(fēng)管需要

9、鐘法蘭時，先 用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鐘接， 在鐘接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度3.3.5 風(fēng)管大邊長大于或等于630mmW呆溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時，其管段長于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角鋼 或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置3.4 風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.4.1 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，幾客的規(guī)格尺寸 必須符合設(shè)計要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口 和脹裂等缺陷3.4.2 風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于 5mm風(fēng)管與漢蘭連接牢固， 翻邊平整3.4.3 成品保護：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露

10、天放置應(yīng) 采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護好風(fēng)管的鍍鋅層.3.5 風(fēng)管及部件安裝3.5.1 工藝流程：確定標高位置制作吊架設(shè)置吊點風(fēng)管排列嚙蘭連接r安裝吊架安裝就位找平檢驗一保溫3.5.2 風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標高必須根據(jù)圖 紙要求和土建基準線而確定，吊架安裝時，先按風(fēng)管的中心線找出吊 敷設(shè)位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔用螺母 擰上，以便于日后調(diào)整.當風(fēng)管較長時,需要安裝一排支架時,可先將 兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間支架的位置，最后依次安裝.吊 桿間距按下表6確定表6風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大 邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間

11、距& 400 mm& 400mm(3.4m)& 4m(3.4m)& 1000mm& 3mm(22.5m)& 3.5m(2.98m)> 1000mm& 2mm(1.7m)< 2m(1.7m)3.5.3 為了保證法蘭處的嚴密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的 扭曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng) 管放在支架臺上逐節(jié)連接，安裝時一般按先安干管，后安支管的順序。 需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過 500mm寸，應(yīng)單設(shè)吊桿 3.6 安裝質(zhì)量要求1

12、.1.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求，風(fēng)口閥門等處不 得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設(shè)計要求，部 件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作1.1.2 本工程小于630mmf風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭 加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接 口嚴密，插條式法蘭連接，插條用 0. 8mmt鋅鋼板下料咬形。插條 兩端壓接兩平面各20mm風(fēng)管安裝時把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝 好時，用打高分子密封膠密封嚴密.1.1.3 風(fēng)口安裝位置正確，外露部分子整美觀排列整齊一致1.1.4 風(fēng)管及部件保溫：領(lǐng)料粘貼保溫釘一一鋪敷保溫材料-保溫、工

13、整美觀一 板材下料 一*粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后 再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2何溫板下料及鋪設(shè)：下料要準確，切割要平齊，搭接要嚴密、平整， 散材不可外露，板材縱橫縫錯開3.7 負機盤管安3.7.1 工藝流程：施工準備 一 打壓試驗一 單機試運f 轉(zhuǎn)吊桿制 f 作風(fēng)機盤管安裝一配管連接一 接電源> 單調(diào)式3.7.2 風(fēng)機盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為 35 使水盤無積水 現(xiàn)象，風(fēng)機盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管， 根據(jù) 型號不同，口徑不一情況下各種型號需加軟管長度 200mm風(fēng)機盤管、 新風(fēng)機組的送、回風(fēng)管均加軟

14、管接頭3.8 漏光及漏風(fēng)量測試3.8.1 漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴密程度進行了檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈1OOW 帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且。Om®縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每lOm不應(yīng)超1 處，且lOOm接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn) 條縫形漏光的應(yīng)及時進行密封處理3.8.2 漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng) 管測試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。 風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計量 元件，風(fēng)室式測試

15、裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出的實測值與設(shè)計給定的數(shù)值不應(yīng)小于10叫合格3.9 空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求3.9.1 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷 凝水、供回水管材質(zhì)對 DN> 50mmi勺管采用無縫鋼管焊接方式，對 DN < 50mm的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工_X架安裝一干管安裝立管安裝一支管安裝試壓中洗防腐 調(diào)試 褓溫3.9.2 全國水系統(tǒng)有壓管道均為 O. 003坡度，無壓管道（冷凝 水管）的坡度均為0.008,施工過程中嚴格控

16、制焊口或絲扣的質(zhì)量及 坡度3.9.3 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。水壓試驗水 系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa,試驗壓力為工作壓力的125倍，在10分鐘 內(nèi) 降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位 設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保 溫，冷凝水管做沖水試驗3.9.4 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量 簽定文件等有關(guān)資料，報監(jiān)理方驗收合格后，方可使用于本工程3.9.5 空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海棉板不燃材料，DN> 159X 4.5:S=20mmr DN> 15

17、9 x 4.5:S=10mm, 樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN> 159X 4.5:S=30mmDN>219X6:S=40mm做法詳見華北標91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程P36/37 3.10 空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場后，首先開箱、檢驗手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減 振器碼放是否均解剖學(xué)，空調(diào)設(shè)備就位報看減振器受力量否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位4 .工程質(zhì)量要求4.1 認真貫徹工程質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分管理嚴把質(zhì)量關(guān)，不 合格產(chǎn)品絕放過，及時處理，嚴格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范，在 竣工驗收時達到一次性交驗合格4.2 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組

18、檢和抽檢相結(jié)合。 明確質(zhì)檢人員的職責，配備專職檢查人員做好檢查記錄4.3 加強現(xiàn)場材料及設(shè)備的進場檢驗工作，做好記錄，對設(shè)備材料做 到無合格證、無材質(zhì)單一律不許進入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則4.4 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并做好記錄凡是有關(guān)洽商變更必須要有明確具體交底方可施工，必要時應(yīng)附上圖示5 .安全文明施工要求5.1 施工人員進入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進入現(xiàn)場 必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋人現(xiàn)場5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電可靠，風(fēng)量超吊時嚴禁管下站人5.3 空凋機組、主機及風(fēng)機運輸時，必須制訂有效的安全措施5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒5.5 風(fēng)管加工需咬口時，手不準放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mmL間5.6 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施5.7 水電公司項目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制訂各種施工管理措施并健全管理制