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文檔簡介

1、word可編輯擋土墻支護(hù)工程施工綜合方案.word可編輯即墨市城區(qū)東部醫(yī)療中心二期病房樓擋土墻支護(hù)工程施工方案 編 制 人: 張秉學(xué) 審 核 人: 楊索君 審 批 人: 周家楊 企業(yè)名稱:青島即建建設(shè)集團(tuán)編制日期:2022年7月6日 目 錄一、編制依據(jù)- 3二、工程概況- 3三、施工安排- 3四、施工進(jìn)度方案- 4五、施工準(zhǔn)備與資源配置方案- 4六、施工方法及工藝要求- 6七、質(zhì)量保證措施- 10八、平安施工保證措施-11九、進(jìn)度保證措施- 12十、成品保護(hù)措施- 12十一、環(huán)境保護(hù)措施- 14擋土墻支護(hù)施工方案一、編制依據(jù) 施工圖及圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、工程洽商: 建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn) GB500

2、09-2012 建筑邊坡工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB50330-2002二、工程概況:,位于即墨市龍山街道辦事處,鶴山路以南,龍山花園以西。由山東省鑫誠恒業(yè)開發(fā)建設(shè)開發(fā)建設(shè);青島雍達(dá)筑城建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),青島雍達(dá)建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理,青島即建建設(shè)集團(tuán)承建。設(shè)計(jì)擋土墻高度2-11米。三、施工安排:根據(jù)工程工程總進(jìn)度方案要求完成。:一次性驗(yàn)收合格。:無傷亡事故發(fā)生,輕傷率控制在0。:無擾民事情,控制施工時(shí)間早6:00晚8:00。:根據(jù)實(shí)際工程量制定材料用量。根據(jù)本工程實(shí)際情況,地下室底板根據(jù)設(shè)計(jì)要求后澆帶劃分位置分為四個(gè)施工段依次順序施工。、平整、枯燥、干凈,底板砼墊層應(yīng)無明水,但需熱熔滿粘附加層的基層應(yīng)枯燥、干凈;側(cè)

3、墻及底板基層應(yīng)枯燥。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm。在工程施工前由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人做詳細(xì)的技術(shù)交底講解。施工過程中由技術(shù)員、施工員專門負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督其操作工藝及方法,嚴(yán)格控制過程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。工程部質(zhì)檢員及技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)抽查施工質(zhì)量。進(jìn)場前先選擇適宜位置做好樣板,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收合格后進(jìn)行大面積施工。按照工程部要求,每完成一分項(xiàng)工程組織人員進(jìn)行驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工。:負(fù)責(zé)工程全面的管理,勞務(wù)合同的簽訂、工期總目標(biāo)的要求等。:編制施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安要求、工程詳細(xì)進(jìn)度方案,過程

4、抽查及成品檢查。:嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程抽查及完成后質(zhì)量驗(yàn)收。:按照平安技術(shù)操作規(guī)程對勞務(wù)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底,做好班前平安教育,防護(hù)用品的利用,臨邊防護(hù)的設(shè)置。過程中隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。發(fā)現(xiàn)操作工人違規(guī)作業(yè)立即停工處理,堅(jiān)決杜絕平安事故的發(fā)生。:嚴(yán)格按照施工工藝及技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,對勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底,組織技術(shù)員勞務(wù)班組長進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收??刂撇牧嫌昧考斑M(jìn)度情況。:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分項(xiàng)工程標(biāo)高尺寸控制線的放樣,對過程工序進(jìn)行控制,配合施工員做好質(zhì)量驗(yàn)收工作。四、施工進(jìn)度方案根據(jù)施工總進(jìn)度方案安排自2022年7月7日開始至2022年8月31日結(jié)束。具體

5、開工日期按照下發(fā)實(shí)際開工單為準(zhǔn)。五、施工準(zhǔn)備與資源配置方案:檢查施工圖紙是否完整、齊全,主要施工圖紙和設(shè)計(jì)資料是否符合國家有關(guān)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。、施工圖各組成局部有無矛盾和錯(cuò)誤。;本工程擋土墻采用商品混凝土,標(biāo)號為C30;錨桿注漿采用自拌水泥漿強(qiáng)度等級為M30, ,并經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。且交監(jiān)理一份便于共同控制質(zhì)量。:a工作面施工準(zhǔn)備,沿邊坡側(cè),有局部巖石因需保證條石邊坡和邊坡的平安,先鉆孔安裝錨桿,然后采取人工清理,再綁扎鋼筋澆筑梁墻混凝土。b臨時(shí)供水、供電,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,施工正式電源未接通前,以保證施工的正常進(jìn)行。c生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置,錨桿鋼筋加工采用砂輪切割機(jī),現(xiàn)場加工場地安排在基坑?xùn)|

6、北角。d施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層外表溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5,風(fēng)力不大于5級。:按照公司合同中約定的資金支付條款進(jìn)行。:勞動(dòng)力需用量方案序號工種數(shù)量進(jìn)場日期備注1壯工202架工83鋼筋工84模板工165砼工156錨桿操作工40:序號機(jī)械名稱及型號數(shù)量進(jìn)場日期備注1XU-300型鉆機(jī)4臺用于鉆孔2灌漿機(jī)1臺3鋼筋切斷機(jī)1臺4鋼筋卷場機(jī)1臺5鋼筋彎曲機(jī)1臺6灰漿攪拌機(jī)1臺:序號材料名稱及規(guī)格、型號數(shù)量進(jìn)場日期備注1II級鋼2520t2I級鋼3210t3I級鋼82t4C30砼500m32022.7.10六、施工方法及工藝要求(1)、成孔要求鉆機(jī):用XU-300型。鉆孔位置:按照設(shè)計(jì)畫出孔位,偏

7、差不超過±10 mm。鉆進(jìn)方式:采用空壓機(jī)干作業(yè)鉆進(jìn)法。鉆孔直徑:設(shè)計(jì)錨孔直徑為150mm、180mm,為確保灌漿充分,成孔孔徑不得低于設(shè)計(jì)值。鉆孔方向:錨孔豎向與水平方向成15度,允許偏差范圍為±。錨孔要保證位置正確,要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置上下左右及角度,防止上下參差不齊。鉆孔速度:鉆孔速度須嚴(yán)格控制,不得高出鉆機(jī)本身標(biāo)準(zhǔn)鉆速的2%,采用勻速鉆進(jìn),以防止鉆孔彎曲和變徑,造成下錨困難。鉆孔深度:鉆孔深度為向下鉆至巖石假想破裂面外的穩(wěn)定巖體中。鉆孔深度還需考慮到因條石邊坡及圍墻、道路平安性,巖石鉆孔的深度需與建設(shè)單位代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場測量。最下排:錨固長度按設(shè)計(jì)要求應(yīng)

8、大于6m。中間排:錨固長度按設(shè)計(jì)要求應(yīng)大于9m。最上排:錨固長度按設(shè)計(jì)要求應(yīng)大于12m、14m??椎滓螅恒@進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度之后,不能立即停鉆,必須在停止進(jìn)尺的情況下,穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底端部尖滅,達(dá)不到錨固的直徑。鉆孔孔壁:鉆孔完成后清孔檢查,不得有掉塊塌孔現(xiàn)象。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留,用水沖洗孔內(nèi)的殘?jiān)?,以保證錨釘能下到預(yù)定深度。 (2)、錨桿制作、錨桿體材料:錨桿用材為級25、32鋼筋,長度由現(xiàn)場實(shí)際情況定。錨桿由二根鋼筋以平行焊接,鋼筋上分別焊接8鋼筋作為定位用、。、錨釘體不能有銹蝕、損壞的現(xiàn)象。(3)、錨桿灌漿、原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能用于現(xiàn)場。,水采用可飲用水。、錨桿灌漿、

9、埋桿應(yīng)在錨孔成孔后盡快進(jìn)行,在灌漿之前應(yīng)對錨孔用風(fēng)吹、水沖洗,并排盡殘?jiān)臀鬯?。注漿前用水引路、潤濕,檢查輸漿管道,灌漿前將管口封閉,接上壓漿管,即可進(jìn)行注漿,澆注錨固體、灌漿是錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序,必須認(rèn)真進(jìn)行,并作好記錄。灌漿利用灌漿泵進(jìn)行,采用M30水泥漿。,亦不宜大于2MPa。、錨桿所用水泥漿須進(jìn)行徹底拌和,并具有可泵性、低泌性,凝固時(shí)應(yīng)具有膨脹性,灌漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊,雜物混入漿液。、灌漿作業(yè)開始和中途暫停超過30分鐘時(shí),再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及注漿管線。、漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。、錨釘外露局部防止敲擊、碰撞,三

10、天內(nèi)不得懸吊重物。(4)、錨桿施工完后,砼邊坡施工前,必須作錨桿現(xiàn)場抗拔試驗(yàn),錨桿抗拔強(qiáng)度不得小于200KPa。(1)、邊坡?lián)鯄ι炜s縫分段,。(2)、根底埋深:。,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收合格前方才開始進(jìn)行鋼筋施工。,由施工員組織班組對成品進(jìn)行檢查,假設(shè)有違背設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)的地方,及時(shí)糾正,檢查完畢。,由施工員準(zhǔn)備好驗(yàn)收資料,質(zhì)檢員及時(shí)請甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤做成135°,平直局部長度為10d。 整個(gè)模板體系采用九夾板及50×80木枋配制,配置一套定型模板,模板的加固是本工程支模的關(guān)鍵。 擋板施工順序:放線邊線、控制線大模板

11、吊裝放模板對撐臨時(shí)固定調(diào)校加固驗(yàn)收。豎向結(jié)構(gòu)模板撤除條件:模板終凝,拆模時(shí)不會導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)破壞,一般在砼澆筑完成至少24小時(shí)后才能撤除。模板撤除順序:解除支撐撬棍松動(dòng)模板塔吊或人工拆開模板清理 模板支設(shè)的考前須知,以保證模板安裝位置正確,防止模板底部漏漿。,盡量讓其輕輕下落;撤除的模板及時(shí)進(jìn)行清理,堆放整齊;局部破損嚴(yán)重的模板及時(shí)更換。,支模時(shí)應(yīng)涂刷脫模劑。但涂刷脫模劑時(shí),不得污染鋼筋。砼的運(yùn)輸采用汽車泵垂直運(yùn)輸。采用50插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,每個(gè)澆筑點(diǎn)準(zhǔn)備兩臺相同型號的振動(dòng)棒,其中一臺備用。振搗時(shí)振動(dòng)棒插入新澆制砼的全部深度,持續(xù)時(shí)間約15秒,直至砼外表出漿,然后慢慢拔出,以防產(chǎn)生空隙。插入

12、點(diǎn)的間隔距離不大于振動(dòng)棒的振搗半徑。砼振搗時(shí)振動(dòng)棒不得振動(dòng)模板及鋼筋,分層澆注時(shí),每個(gè)澆注層不超過500mm厚。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),間距不大于50cm,按順序進(jìn)行且不得遺漏。同時(shí)振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層砼面50,以消除兩層間距的接縫,平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板的覆蓋振實(shí)局部的邊緣。澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè),如須間歇,其時(shí)間盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢,否那么應(yīng)留設(shè)施工縫。砼澆筑期間應(yīng)派專人護(hù)模、護(hù)筋及預(yù)留預(yù)埋等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。施工縫處須待已澆筑砼到達(dá)一定強(qiáng)度一般為砼澆筑后24h時(shí)才允許繼續(xù)

13、澆筑,在繼續(xù)澆筑前,施工縫砼外表應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后再澆一層水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。 構(gòu)件拆模后澆水養(yǎng)護(hù),一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。:按GB50204-2002要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊按監(jiān)理工程師要求指定時(shí)間、部位、留置試件數(shù)量留置,一般不少于二組。、泄水孔及反濾層設(shè)置為排除墻后積水,須用鍍鋅鋼管設(shè)置孔徑為100mm,孔眼間距按設(shè)計(jì)圖紙要求布置,泄水坡度為3%。、施工考前須知、鋼筋使用前檢查有無油污、銹蝕等情況,如有不合格的,應(yīng)進(jìn)行更換或處理。,應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù),合理掌握鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等

14、各種通病的出現(xiàn),一旦發(fā)生孔內(nèi)事故,應(yīng)盡快進(jìn)行處理,并配備必要的事故處理工具。、錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,正確組裝,正確綁扎,確保錨桿安裝質(zhì)量。、錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制水泥漿水灰比,做到攪拌均勻,并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。七、質(zhì)量保證措施臨時(shí)支護(hù)的穩(wěn)定性對擬建筑物的施工起到關(guān)鍵性的作用,因此錨桿的施工是質(zhì)量控制的重點(diǎn):、材料要求:原材料必須經(jīng)正規(guī)試驗(yàn)室檢測合格,鋼筋和水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。、錨桿施工,作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項(xiàng)措施,現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真填寫好錨孔鉆進(jìn)中的原始記錄。、錨孔質(zhì)量要求:,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。,必須進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),任取3根錨桿進(jìn)行試驗(yàn),

15、要求平均值不得小于設(shè)計(jì)錨固力,且同一批錨桿抗拔力試件的最低值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)錨固力的90%。灌漿砂漿必須經(jīng)國家正規(guī)試驗(yàn)室試配,出具配合比,現(xiàn)場所使用的原材料,必須與試配材料相同。八、平安施工保證措施;。,必須搭設(shè)好操作架,以防止高空墜落。,在外架上作業(yè)應(yīng)掛平安帶,操作人員應(yīng)精神集中,遵守有關(guān)平安規(guī)程。,防止塞管、堵泵,造成爆管。、保護(hù)現(xiàn)場及報(bào)告迅速施救:平安事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員要有組織、有指揮,首先搶救傷員和排險(xiǎn),制止事故蔓延擴(kuò)大,將損失降低至最小。 保護(hù)現(xiàn)場:為了事故調(diào)查分析需要,現(xiàn)場人員都有責(zé)任保護(hù)好事故現(xiàn)場。因搶救傷員和排除,而必須移動(dòng)物件時(shí),要作標(biāo)記。因?yàn)槭鹿尸F(xiàn)場是提供有關(guān)物證的主要場所,

16、是調(diào)查事故原因的不可缺少的客觀條件。所以要嚴(yán)加保護(hù)。 及時(shí)報(bào)告:發(fā)生事故后,最先發(fā)現(xiàn)事故的人應(yīng)立即報(bào)告工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)人,便于及時(shí)組織人員實(shí)施搶救。對于重特大事故,工程部應(yīng)及時(shí)向公司及上級行業(yè)主管部門報(bào)告。工程部迅速施救、保護(hù)現(xiàn)場及報(bào)告的責(zé)任人依次為:工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、施工管理人員。 接到事故報(bào)告后的單位領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場幫助組織搶險(xiǎn),并迅速組織調(diào)查組調(diào)查。 發(fā)生輕傷及直接經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以下的事故,由工程經(jīng)理或工程副經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安等部門有關(guān)人員組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。并按“四不放過的原那么召開事故分析會。重傷、死亡事故,由公司領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)安部門會同上級行業(yè)主管監(jiān)察機(jī)關(guān)

17、進(jìn)行調(diào)查。發(fā)生平安事故后,要按“四不放過的原那么,事故調(diào)查負(fù)責(zé)人組織召開事故分析會,其目的是:掌握事故情況,查明事故原因,分清事故責(zé)任,指定改正措施,防止事故重復(fù)發(fā)生。九、進(jìn)度保證措施,在工程副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下具體負(fù)責(zé)本工程的進(jìn)度控制工作。,外部參加有業(yè)主、監(jiān)理、總分包施工單位參與的工地例會,及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。 技術(shù)保證措施,使所有的管理層和操作層熟悉和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),減少施工盲目性,降低返工率。,認(rèn)真做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。如測量控制網(wǎng)的建立,圖紙交底,砼、砂漿的提前試配等,以充分有效的技術(shù)準(zhǔn)備工作來保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。,提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)

18、備的作用。、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的操作工進(jìn)場施工。十、成品保護(hù)措施過程產(chǎn)品半成品、工程成品的保護(hù)直接關(guān)系到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了對過程產(chǎn)品、工程成品進(jìn)行有效的控制,采取以下成品保護(hù)措施。、組織管理措施序號組織管理措施1施工員為成品保護(hù)第一責(zé)任人,專業(yè)承包隊(duì)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為成品保護(hù)第一責(zé)任人。由成品保護(hù)第一責(zé)任人根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)要求和有關(guān)制度制定成品保護(hù)措施,對作業(yè)人員實(shí)施成品保護(hù)技術(shù)交底,明確各作業(yè)隊(duì)班組長為成品保護(hù)實(shí)施負(fù)責(zé)人,檢查成品保護(hù)制度落實(shí)情況。2科學(xué)合理地安排工序,在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí),既要考慮工期的需要,又要考慮交叉作業(yè)時(shí)工序之間不至于產(chǎn)生較大的干擾,防止盲目施工和不合理趕工期以及不

19、采取成品保護(hù)措施造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象。3完善執(zhí)行成品保護(hù)措施技術(shù)交底程序,加強(qiáng)成品保護(hù)意識教育,技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員全面交底。每一道工序開始前,由施工員向該工序的作業(yè)隊(duì)班組長進(jìn)行成品保護(hù)技術(shù)交底。一道工序完畢后,由該工序的作業(yè)隊(duì)向成品保護(hù)小組進(jìn)行成品交接,再由成品保護(hù)小組向下一道工序的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行成品交接。4過程產(chǎn)品在檢驗(yàn)前,由該工序的作業(yè)隊(duì)班組長組織保護(hù),檢查后,如有下一道工序,由緊后工序作業(yè)隊(duì)班組長保護(hù),如無緊后工序,那么由成品保護(hù)小組負(fù)責(zé)保護(hù),待有作業(yè)隊(duì)進(jìn)入該作業(yè)面作業(yè)時(shí),交由該作業(yè)隊(duì)保護(hù),交替作業(yè)的工序由滯后工序的作業(yè)隊(duì)班組長負(fù)責(zé)保護(hù)。5工程施工過程中,工程工程技術(shù)部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督成

20、品保護(hù)措施的實(shí)施情況,通過經(jīng)濟(jì)、行政手段促使成品保護(hù)措施得以實(shí)施并嚴(yán)格按技術(shù)交底的要求進(jìn)行成品保護(hù)。6在成品保護(hù)的實(shí)施過程中,工程工程、技術(shù)、質(zhì)安等部門要及時(shí)驗(yàn)證其適應(yīng)性、可行性、有效性,以修改和完善成品保護(hù)措施。7加強(qiáng)工序的控制,杜絕質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的發(fā)生,防止因返工而造成與之相關(guān)的建筑構(gòu)件部位的損壞,加強(qiáng)各作業(yè)隊(duì)之間的協(xié)調(diào),促進(jìn)各作業(yè)隊(duì)之間的溝通與聯(lián)系,使各作業(yè)隊(duì)彼此明了與其交叉作業(yè)的工序及前后工序的工藝流程、質(zhì)量要求、成品保護(hù)措施,加強(qiáng)各作業(yè)隊(duì)成品保護(hù)的自覺性與主動(dòng)性。、技術(shù)保證措施對象 技 術(shù) 保 證 措 施定位樁用砼保護(hù),用磚砌體圍護(hù)做出明顯標(biāo)識并防止碰撞、擠壓而發(fā)生位移。鋼筋工程成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)分類堆放,用墊木墊放整齊。綁扎墻柱時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子,不準(zhǔn)踩踏鋼筋;模板內(nèi)脫模劑不得污染鋼筋。模板工程支模后,應(yīng)保持模板內(nèi)清潔,防止掉入雜物;后續(xù)工序作業(yè)人員不準(zhǔn)松動(dòng)和撤除模板緊固件及支撐。吊運(yùn)材料、機(jī)具設(shè)備時(shí),不得撞擊模板及支撐體系;不準(zhǔn)在模板上支搭腳手架。錨桿工程錨桿自由段應(yīng)及時(shí)作防腐處理。成孔

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