崗位職能職責和操作作業(yè)規(guī)程匯編

1、word可編輯崗位職能職責和操作作業(yè)規(guī)程匯編.word可編輯目錄 掘進隊長崗位職責1盾構機司機崗位職責1機修隊長崗位職責2盾構電工崗位職責2地面值班工程師崗位職責3泥水值班工程師崗位職責4泥水實驗員崗位職責4盾構掘進平安操作規(guī)程5管片拼裝機平安操作規(guī)程6同步注漿平安操作規(guī)程7電瓶車平安操作規(guī)程8蓄電池充電機平安按操作規(guī)程9管片堆放平安操作規(guī)程10攪拌站平安操作規(guī)程10主別離設備平安操作規(guī)程11制漿調漿系統(tǒng)平安操作規(guī)程12壓濾系統(tǒng)平安操作規(guī)程13離心機平安操作規(guī)程14磁力加熱攪拌器操作規(guī)程16泥漿比重計操作規(guī)程16泥漿含砂量計操作規(guī)程17泥漿失水儀操作規(guī)程18泥漿粘度計操作規(guī)程18磁力加熱攪拌器

2、操作規(guī)程20.word可編輯掘進隊長崗位職責一、負責本隊的日常管理工作，負責盾構掘進的施工與人員安排，確保人員安排合理，文明施工；二、負責本隊的盾構機日常掘進方案的編制與方案完成情況的統(tǒng)計及上報；編制施工總體方案，制定階段性施工方案;三、組織編寫作業(yè)指導書，并進行技術交底，負責本班施工日志填寫工作，確保條理清晰，數(shù)據準確;四、負責抓好盾構施工質量工作，負責盾構掘進、管片拼裝的平安質量工作；包括組織編制質量保證方案、召開質量分析會、檢查監(jiān)督各項質量措施落實情況等;五、貫徹落實平安生產的規(guī)章制度，制定具體措施，檢查監(jiān)督各項措施落實情況等;六、負責盾構機掘進各項技術參數(shù)指令下達；參與盾構機掘進故障處

3、理，發(fā)現(xiàn)問題要及時上報，及時按要求處理問題；七、具體組織指揮盾構機安裝、調試、解體等工作；八、協(xié)助組織盾構機運輸、轉場等工作；九、要不斷學習提高自己的管理水平，同時提高本隊的施工技術水平，組織隊員學習新技術，總結推廣新工法、新技術，努力提高施工技術水平；十、及時完成工程部領導安排的其他工作。盾構機司機崗位職責一、負責盾構機操作，控制好盾構機掘進參數(shù)，保證盾構機掘進姿態(tài)；二、負責編制盾構機操作規(guī)程及考前須知；三、負責盾構機掘進數(shù)據、圖表填寫與上報，做好交接班記錄；四、認真學習盾構機操作的相關知識，熟悉盾構機的結構特點；五、參與盾構機技術研究；六、參與盾構機故障處理、刀具更換等方案的審定；七、所有

4、盾構機主司機必須經過正規(guī)培訓，經工程領導考核前方能獨立操作盾構機；八、不得擅自離開操作室，禁止其他人員進入操作室內亂動操作按鈕；九、盾構機各項參數(shù)出現(xiàn)異常時須及時上報，不得為進度而隱瞞不報；十、監(jiān)督盾構機內的操作人員，不得違章操作盾構機內的其它設備；十一、在盾構操作之前必須檢查需要釋放的管線長度、設備的工作壓力和運行狀態(tài)、油脂油料及漿液數(shù)量；十二、完成領導交辦的其他任務。機修隊長崗位職責一、負責本隊的日常管理工作，處理修理隊內部事務，協(xié)調左右關系；二、負責本隊平安管理，確保平安生產及本隊人員的平安生產及考勤統(tǒng)計；三、正確及時的執(zhí)行、傳達上級指令；四、配合掘進隊搞好設備管理及維修工作；五、負責機

5、械設備、物資材料的臺帳統(tǒng)計，定期上報；負責設備維修保養(yǎng)資料的搜集整理，并對相關資料保管妥當；六、組織設備搶修工作，確保相關人員的及時到位；七、組織人員做好盾構機及其它機具設備日常維修、保養(yǎng)及定期保養(yǎng)工作，建立維修保養(yǎng)記錄；八、負責盾構機及其它機具設備的配件保管、更換；九、組織人員進行技術培訓，提高人員的維修技術水平。十、完成領導交辦的其他工作。盾構電工崗位職責一、負責盾構機日常平安用電管理，了解盾構以及隧道內照明的原理及線路布置；二、熟悉盾構用電施工組織設計，正確安裝、維護電氣設備；三、嚴格遵守操作規(guī)程，維修電氣設備時應斷開電源，驗明無電，并懸掛 “嚴禁合閘、有人工作的標牌前方能進行工作；四、

6、不得隨意調整設備整定電流或開關、熔斷器的熔體規(guī)格，對總配電柜、干線、重要的分干線及盾構設備的配電裝置作調整時，必須得到盾構負責人同意；五、電氣設備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝、維修、移動一切電氣設備；六、運行中的漏電開關發(fā)生跳閘必須查明原因才能重新合閘送電，發(fā)現(xiàn)漏電開關損壞或失靈須立即更換，嚴禁漏電開關撤出或在失靈狀態(tài)下進行；七、用電設備金屬外殼必須接零或接地保護，必須按“一機一閘一漏一箱控制保護的原那么安裝施工機具；八、除做好規(guī)定的定期檢查外，平時必須對電氣設備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即去除，對上級發(fā)出的平安用電整改通知必須在規(guī)定的期限內徹底整改，嚴禁電氣設備帶病運行；九、

7、完成領導交辦的其他工作。地面值班工程師崗位職責一、負責本隊的日常管理工作，處理本隊內部事務，協(xié)調盾構施工事宜；及時準確的執(zhí)行、傳達上級指令和安排；配合掘進隊做好地面管理工作；二、做好地面設備、材料進場報驗工作，合理布置、擺放材料設備；三、組織人員進行管片等其它材料設備的吊運工作，并認真學習相關的吊運平安規(guī)定，保證吊裝平安；四、保證漿液正常供給，協(xié)助材料員及時聯(lián)系漿液原料的進貨，做好存放和保管的工作；五、及時盤點施工材料，做好統(tǒng)計工作，安排人員進行材料加工工作，確保人員及時到位，施工正常進行；六、做好地面材料設備的防盜防損工作，負責保持地面清潔，對清潔工作做相應的安排和管理；七、定期組織本隊人員

8、進行技術培訓；八、認真完成領導安排的其他任務。泥水值班工程師崗位職責一、認真遵守本崗位管理制度和操作規(guī)程；二、負責泥水處理系統(tǒng)的統(tǒng)一調度指揮，負責泥水處理設備的操作控制；三、能協(xié)調施工現(xiàn)場的一般矛盾，對值班期間出現(xiàn)的問題及時上報解決，科學管理施工現(xiàn)場，配合井下完成日常掘進任務；四、按時進行設備的周期維護，確保設備能夠正常運行；五、對施工人員常做技術交底，確保工人操作設備正確，排除施工人員操作中的平安隱患，確保工人人身平安； 六、負責填寫施工日志，做到字跡工整，記錄信息按照規(guī)定要求，日志保存完好，嚴禁偽造數(shù)據；七、認真完成每天的交接班，確保白夜班正常工作；八、配合土方完成渣土外運工作，盡力確保渣

9、土及時外運，防止渣土堆滿影響井下掘進工作；九、完成領導交辦的其他任務。泥水實驗員崗位職責一、嚴格執(zhí)行國家有關標準、標準、實驗以及作業(yè)指導書的規(guī)定，及時準確的完成泥漿各項數(shù)據實驗，確保數(shù)據的準確可靠，對泥漿各項指標負責；二、做好每環(huán)泥漿試驗數(shù)據記錄，協(xié)助值班工程師完成對泥漿質量的監(jiān)控和調節(jié)；三、對新進場的材料如膨潤土、CMC、絮凝劑等進行相應實驗，對樣品儲存保管，記錄相關實驗數(shù)據，確保工程使用合格材料；四、遵守施工平安管理制度、試驗室管理制度和試驗規(guī)程，做到檢驗合規(guī)、有效。離開實驗室時切斷水源、電源，防止發(fā)生事故；五、認真學習專業(yè)及相關知識，了解本專業(yè)現(xiàn)狀和開展趨勢，掌握新標準、新技術，不斷提高

10、檢測水平；六、完成領導交辦的其它工作。盾構掘進平安操作規(guī)程一、盾構掘進前應確認材料到位情況，同步注漿用砂漿到位，注漿設備性能良好；泥漿管、水管、高壓電纜等要有足夠余量以確保本環(huán)掘進作業(yè)的進行，在掘進過程中安排專人對需要延伸的管線進行操作；二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)操作：開啟旁通管路中的各閥門，保證管路順暢；開啟進漿泵和排泥泵，調節(jié)各泵的轉速，控制進排泥流量，開始泥漿旁通循環(huán)；待旁通循環(huán)流量穩(wěn)定后，依次翻開各進漿支路閥門，翻開進排泥主球閥，關閉旁通閥，開始大循環(huán)；三、輔助設備操作：翻開各油脂泵(齒輪油泵、主驅動油脂泵和黃油泵)，根據盾體旋轉角度選擇正確刀盤旋轉方向，旋轉刀盤并調節(jié)旋轉速度；開啟掘進過程中所

11、需的各液壓泵，如推進泵、碎石機油泵、輔助液壓油泵等；四、翻開掘進模式，開始掘進作業(yè)；調節(jié)推進油泵的中心油壓及各組推進油缸壓力，以控制盾構掘進速度和前進方向；根據掘進速度的變化，調整進排泥流量差值，即控制出渣量，加強與泥漿池的溝通，與實際出渣量進行比擬，防止超挖和欠挖；五、掘進過程中切口壓力、推力、扭矩、速度、轉速、進排泥密度、流量等相應參數(shù)必須通過理論計算，互相參照取得，并結合地質及地表建筑物等情況進行相應調整，確保盾構掘進參數(shù)精確，減少對地層的擾動； 六、盾構啟動時，盾構司機需檢查千斤頂是否頂實，每環(huán)掘進開始時，應逐步提高掘進速度，防止啟動速度過大擾動地層；推進速度必須與同步注漿速度相匹配；

12、七、加強與泥漿池的聯(lián)系溝通，及時關注別離設備篩分出的渣土，特別是遇到異常物體時，這時就要相應的采取措施。八、在盾構掘進過程中，采用超聲波探測儀，加強施工中地質超前預報工作，密切關注盾構推力及刀盤扭矩，發(fā)現(xiàn)情況及時處理；假設遇到意外情況或掘進參數(shù)變化較大時，應及時向相關領導匯報，做好相應的應對措施。管片拼裝機平安操作規(guī)程一、管片拼裝機采用真空吸盤式，額定抓舉能力110KN，側向擠壓力100KN/m，有6個自由度，驅動方式為液壓驅動，移動行程2600mm，旋轉角度220°，；二、管片拼裝機只能由拼裝手操作，其他人未經許可不得進行操作；拼裝手接班時，應仔細查看交接班記錄，檢查有無遺留問題需

13、要處理，同時對管片拼裝機進行例行檢查，排除可能的故障隱患；三、使用前操作人員應全面檢查管片拼裝機的動力及液壓設備是否正常，吸盤是否靈活、平安可靠；管片在被拼裝機抓住吊起前，拼裝手必須檢查拼裝機的吸盤是否光潔完好，真空系統(tǒng)是否有足夠真空度；四、在拼裝管片過程中，拼裝區(qū)域將被定義為危險區(qū)域；拼裝手必須與其他管片拼裝人員協(xié)調操作，積極問明其它拼裝人員的情況，得到明確答復后，在保證自身和其他拼裝人員平安的情況下方可操作拼裝機。拼裝機在啟開工作時，應鳴鈴示警； 五、管片拼裝機啟動時，應先對拼裝機的每個動作原件進行試運轉，包括平移、旋轉、伸縮等，確認各個油路及電磁閥工作正常；齒輪傳動局部在注意保養(yǎng)的前提下

14、，應及時進行潤滑加油；六、拼裝手操作拼裝機時要始終站在平安并能看清管片的有利位置，不得鉆到拼裝機下面或拼裝機旋轉半徑內的任何位置進行操作；七、拼裝完成后，控制按鈕要定在停止按鈕上，并進行鎖定，之后將控制面板放在指定的位置上，所有液壓閥應調到規(guī)定狀態(tài)，關閉管片拼裝液壓動力系統(tǒng)；八、嚴禁在抓起的管片下站立；拼裝機前后移動時，確保扶梯上無人員。禁止在扶梯未完全抽回時旋轉或移動拼裝機；九、不能一次收回多組推力油缸，只允許收回待拼裝的一塊管片的油缸；推力油缸撐靴與管片間禁止站人；管片未穿螺栓前勿將拼裝機真空吸盤放松；在拼裝過程中如遇到緊急情況必須及時向領班工程師或盾構機主司機匯報，進行緊急處理。同步注漿

15、平安操作規(guī)程一、注漿泵要組裝完好，由專人負責，操作人員要經過專項培訓，具備相關的知識；二、操作人員要按規(guī)定填寫運行報告、檢查設備情況，進行日常維護保養(yǎng)工作；三、啟動機器前應保證設備具備正常工作的各項條件，驅動系統(tǒng)及注漿管線連接完好，傳感器工作正常； 四、漿液在攪拌站攪拌好，輸送到儲漿槽，再攪拌3-5min后，通過砂漿運輸車的泵將漿液轉移到后續(xù)臺車上的漿液罐，連接好砂漿運輸車與注漿泵貯漿罐間的輸漿管，連接好輸送泵電源，啟動輸送泵輸送砂漿，啟動攪拌器攪拌砂漿，防止砂漿發(fā)生凝結和離析，罐內有砂漿時要一直攪拌；五、在盾尾內側沿圓周布置6條內置式注漿管，每條管上設有壓力表和手動閥門，通過軟管分別與6條注

16、漿管連接，注漿泵可以手動控制；六、手動模式下，掘進開始后，按下相應泵的啟動按鈕，將注漿控制手柄放在注漿位，根據掘進速度選擇適宜的注漿速度，逐漸調節(jié)注漿速度至選定值，不可快速改變速度旋鈕，以免損傷系統(tǒng)；七、盾構掘進前，根據注漿指令，設定好各項注漿參數(shù)；注漿過程中，開啟注漿控制系統(tǒng)進行注漿，密切關注注漿系統(tǒng)的運行情況，詳細記錄注漿全過程的各項參數(shù)，注意沖程數(shù)與壓力值的變化，通過注漿壓力顯示和泵行程顯示，控制注漿壓力和注漿量，記錄每環(huán)注漿數(shù)據；防止影響地表建筑物和地下管線的平安；八、掘進過程中，應根據地質情況急隧道埋深等因素設定注漿壓力；注漿壓力有技術人員確定，注漿工應及時作好注漿量和注漿壓力記錄，

17、按期檢查漿液質量，注漿量暫定不低于200%，根據地質情況、掘進速度、管片浮沉錯位等信息，及時調整注漿壓力和注漿量；九、注漿停止時，及時清洗管道，檢查注漿泵和管道是否堵塞，余漿處理后外運，拆管清洗，一定要注意提前卸壓；十、工作期間內需要停機時，將速度旋鈕扭至最小位，控制手柄放在中立位，按下停止按鈕，機器停機，遇緊急情況，按下急停按鈕，實行緊急停機。電瓶車平安操作規(guī)程一、電機車司機必須經過培訓合格發(fā)證后，方可上崗；二、電機車司機必須及時做好交接班記錄，做好對機車的保潔工作；三、交班時，機車司機必須按交接班記錄的有關內容，詳細填寫機車運行狀態(tài)的記錄；四、接班時，司機檢查交接班記錄，查看是否有遺留問題

18、；五、機車啟動前電機車司機必須檢查以下內容：車閘電氣制動和手制動是否正常，嚴禁帶病運行；平板車與前后連接是否平安可靠；開通電源后，觀察空壓機是否正常工作；檢查所有照明、喇叭是否正常；查看機車周圍有無影響機車運行的障礙、電纜線等物件；六、電瓶車在啟動和運行過程中，必須啟動警鈴、電喇叭等警示裝置。在行駛過程中遇到走道上有人時，應持續(xù)響鈴直至該人員給出反響站定后，方可穿過。同時應運用監(jiān)視器，密切注意機車行駛前方的動態(tài)；七、電瓶車啟動時和正常行駛途中，嚴格按照信號行車，勤瞭望，思想集中，隨時準備停車；八、電瓶車運行時，司機必須確保車上的各類物件土箱、管片、散件必須放置穩(wěn)妥，捆綁平安，嚴禁超長超寬；在沒

19、有任何保護措施的情況下，嚴禁搭乘人員；九、電瓶車必須限速10km/h，經過轉彎處必須放慢速度。接近叉道后限速3km/h，下坡時要帶制動，在靠近工作面100m距離時，限速5km/h。并打鈴警示，減慢速度；電瓶車常規(guī)制動用電制動即可，機車運行時遇到緊急情況時實施空氣制動，機車需長時間停車時實施手制動，防止機車溜走；十、電瓶車司機不得攜帶他人乘車，不準擅自離開崗位，運行中嚴禁手頭腳頭伸出車外，嚴禁上下車；司機在離開崗位時必須排檔為零，切斷電源，扳緊車閘，采取固定措施；電瓶車駛入井口開口環(huán)區(qū)域，機車司機必須離開駕駛室，進入隧道，嚴禁站在重物的下方。蓄電池充電機平安按操作規(guī)程一、開機順序 將給定電位器反

20、時針旋轉到底。將“控制電源開關翻開“常規(guī)或“計時位置。合“電源合閘按鈕。順時針調節(jié)給定電位器至所需電流；二、關機順序 將給定電位器反時針旋轉到底。按動“電源分閘按鈕。將“控制電源萬能轉換開關打至停止位置。中選擇計時方式充電，“充電結束信號燈指示以后，裝置交流接觸沒有斷開，主電器仍處于帶電狀態(tài)，此時必須按照關機順序操作關機；三、如遇到過載，黃燈亮，鈴響時，應先將給定電位器反時針旋轉到底，然后按動“復位按鈕，燈滅后再按照開機順序重新開機；四、時間繼電器最大設定時間為99小時99分鐘，運行從0開始顯示，至設定時間時自動停機，開機時間繼電器不能為0。設定值在0時合不上閘；五、本裝置特增設了防止蓄電池與

21、充電機極性接錯保護電器，當蓄電池與充電機的輸出端極性接反時，該保護繼電器動作，切斷合作閘回路，封鎖脈沖，同時報警鈴響，故障顯示燈亮，提醒操作人員注意。管片堆放平安操作規(guī)程一、管片外徑為11600mm，管片內徑為10600mm，分塊形式為6A()+ 2B()+K()，一環(huán)內縱向采用25個等圓心角布置；管片采用通用雙面楔形環(huán)管片，環(huán)寬1500mm，厚度為500mm，鋼筋混凝土襯砌采用C50高性能混凝土，抗?jié)B等級為P12；二、管片堆放場地地面應進行硬化處理，保證地基承載力，防止管片堆碼時傾覆； 三、管片堆放間距的平安通道橫向大于90cm，縱向大于100cm，平安通道內不得堆放雜物，保持暢通。四、管片

22、如采用枕木墊塊，枕木必須質地可靠，枕木松散損壞應及時更換；五、管片放置兩層間必須放置木墊，木墊必須根據管片大小配置，以管片放置穩(wěn)定，能順利進行吊裝、平安可靠為宜；六、管片儲存堆放高度不宜超過四層，層間墊木必須結實可靠；七、；八、吊運管片，吊點必須二點以上，吊運管片采用扁吊帶進行，吊帶與管片刃角受力點必須采取保護措施；九、吊運時，作業(yè)人員，必須站在平安可靠位置，嚴禁在吊物下施工；十、管片嚴禁堆放在井口臨邊一側，人員在2米以上管片上部施工必須有防范措施。攪拌站平安操作規(guī)程一、工作前，檢查電源，查看儀表盤，如電壓穩(wěn)定可分步合上有關功能開關；二、操作臺電源接通后，觀察各磅缸對應的顯示屏信號及各相關按鈕

23、的電源信號；三、翻開空氣壓縮機讀儀表數(shù)，此時應檢查氣管和氣閥的密封情況；四、試開各泵缸下料蝶閥，觀察是否正常，但前提必須是缸內物料為清零的空載狀態(tài)；五、以上五點全部符合生產操作要求時，可發(fā)出相關生產指令信號，各磅缸開始磅料，投料入空機攪拌。注意：第一、二槽必須用人工操作，不能采用自動操作；六、攪拌機生產停頓2小時以上時，必須清洗生產設備；七、關機要在磅缸、主機、出料輸送機等平安排空的狀態(tài)下；八、關閉操作臺電源，再依次關閉配電箱各種功能開關；九、做好設備日常保養(yǎng)工作，辦好交接班手續(xù)；十、日常保養(yǎng)內容： 檢查空壓機油位，清潔外表。 檢查粉煤灰輸送機油位，尾部注黃油。 檢查出料螺旋輸送機減速器油位，

24、尾部注黃油。 膨潤土輸送機尾部注黃油。 砂料提升機主動輪、被動輪兩端注黃油。 檢查各活動部位螺絲鞏固情況。 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時處理。主別離設備平安操作規(guī)程一、在使用本設備前，必須安排專業(yè)人員進行嚴格培訓，掌握必要的理論知識，學會操作，能及時發(fā)現(xiàn)和杜絕平安隱患，確保設備在平安狀態(tài)下運轉；二、設備啟用前，選擇正確的控制方式，“機旁控制或者是“遠程控制，先不帶負荷啟動電氣控制局部，檢測各繼電器動作是否正常，空載動作正常前方能帶負荷進行調試，并觀察電壓表和電流表的工作數(shù)據正常后，設備才能正式啟用；三、泵電機D1采用自耦降壓起動方式。啟動運行轉換由時間繼電器控制，大約78秒鐘左右。QA1是啟動按鈕，

25、TA1是停止按鈕；振動電機D2、D3采用直接啟動方式，要求兩個電機旋轉方向相反，停止時采用能耗制動方式。QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕。應注意操作停止按鈕TA2時，必須將按鈕按到底，能耗制動才能起作用；四、設備運轉時，切勿接觸三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷；儲漿槽不允許其中有粒徑超過5mm的異物存在，以免泵和旋流器出現(xiàn)阻塞；渣漿泵不能空轉，當儲漿槽液面低于吸漿管口時，應立即停泵；五、在設備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制局部進行檢查，對松動的局部進行緊固；六、冬季施工時，應注意停泵后將泵腔內漿液排空，以免凍裂泵體；七、開啟振動篩時，注意聽工作噪音，不應超過90分貝，不能有

26、“卡噠聲；振動電機累計運行達100小時以內，為初運轉期。在初期運轉時，每班應對地腳螺栓緊固程度檢查一次；八、啟動程序：合上空氣開關，接通主電源；按“預篩啟動及“篩啟動按鈕，啟動振動篩；儲漿槽液面高度超過泵頂部后，按“泵啟動按鈕。啟動渣漿泵；逐漸翻開泵出口閥門，()。如果泵啟動停止后壓力表顯示低于規(guī)定值，那么應停機檢查渣漿泵；在正常工作時不能使沖沙管路開啟，每次工作循環(huán)完成，盾構停止掘進后，停機前先進行一次沖沙操作；九、停止程序：停止來料泥漿供給；讓渣漿泵多運轉一段時間，以處理儲漿槽內的剩余泥漿，必要時應開啟沖沙閥對泥漿槽里的沉淀進行沖洗注意：關機停泵之前一定要使沖沙閥處于關閉狀態(tài)；按“泵停止按

27、鈕，停止渣漿泵的運轉；讓脫水篩多運轉一段時間，直到旋流器內空載為止；按“篩停止按鈕，停止振動篩的運轉；長時間停機前，用鋼絲刷清理篩網；如準備長期停止使用，那么應翻開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。 制漿調漿系統(tǒng)平安操作規(guī)程一、開機前應用手轉動檢查運動部件有無卡阻現(xiàn)象，然后才能接電空轉，檢查機器有無異常響聲，電機轉向必須正確；二、設備電機接線需由專業(yè)電工安裝，設備工作時要求可靠接地；三、冷卻水箱上的增壓泵開關應設置在“手動檔位，并注意檢查水管內是否有水流動，定期清洗增壓泵吸口處濾網；四、液位浮球開關加水到到位，泵即可運轉；五、防止離心泵較長時間吸空運轉，并防止較大堅硬顆粒,或易纏繞的帶狀物進

28、入離心泵；假設要排出一局部少量漿時，人工將廢漿閥關閉，回漿閥關閉，排漿閥翻開；六、天氣寒冷時，取下泵殼底部的排水螺堵以及翻開桶體的球閥，把水完全排完，防止水凍結而損壞設備；七、制漿完畢后，桶內要用清水循環(huán)沖洗干凈，以防止剩余漿液在桶和泵內或其它部位結塊，影響設備下次正常使用。八、在盾構機掘進前，預先通過制漿系統(tǒng)將配好的泥漿泵送到膨化池，靜置1520小時，經過充分膨化處理后由補漿泵送入儲漿池，再由儲漿池泵送到調漿池,配好的化學漿液送入藥池；九、盾構機在礫石層、粉細砂層正常掘進時，排出的污漿經過ZXS-2200/10泥漿處理系統(tǒng)二級處理，凈化后的泥漿輸出；如果ZXS-2200/10對泥漿的處理效果

29、能完全滿足盾構機的使用要求，那么泥漿直接進入調漿池；十、在盾構機掘進停止時，以地面旁通的方式將調漿池里的泥漿泵送回ZXS-2200/10上，進行二次凈化處理，以進一步去除泥漿中的細微顆粒。壓濾系統(tǒng)平安操作規(guī)程一、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，慢慢轉清，均屬正常現(xiàn)象，在濾液轉清后再把進料閥全翻開；二、進料壓力必須控制在額定壓力以下；三、進料泵及其閥門、洗滌泵及其閥門、壓縮空氣進口閥門在同一時間內只允許開啟其中之一；四、做好運行記錄，對設備的運轉狀況記錄備案，有故障應及時維修，禁止帶故障操作；五、經常檢查油箱液面，以及各種閥件、油路連接處的密封性；液壓油使用HM46 或HM6

30、8 號，新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次；六、必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于或多于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機操作；濾板在主梁上移動時施力應均衡，防止碰撞；拆下的濾板應平整迭放，防止撓曲變形；經常檢查濾板間密封面的密封性；清洗濾板時應保持流道暢通、外表清潔，保證良好的過濾通道；七、安裝濾布必須平整，不許折疊；要經常沖洗濾布，并仔細檢查濾布，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其保持平整，以保證過濾效果；八、注意各部連接零件有無松動，應隨時予以緊固；相對運動的零件必須保持良好的潤滑清潔，及時補充

31、潤滑劑；對電氣控制系統(tǒng)每月要進行一次絕緣性能實驗和動作的可靠性實驗，對動作不靈活或動作準確性差的元件應及時修理或更換；在沖洗濾板和濾布時，注意不要讓水濺到行程開關上，以免造成機器動作失靈；九、主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時應調整壓緊板回位調整螺栓；壓榨用水水溫必須保證在3040之間，禁止空腔鼓膜；十、停機時應去除殘渣，使壓濾機保持清潔；及時去除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢；如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa 壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞桿的外露局部及集成塊應涂上黃油。離心機平安操作規(guī)程一、首次使用前，應正確安裝和調整設備，并做細致的檢查調試；二、離心機機身不

32、得擱置任何無用工具、零件或其它雜物；三、檢查三角膠帶是否張緊適當；檢查傳動護罩和轉鼓護罩是否良好，軸承座、供料管、控制柜螺釘是否松動；確認清水管路有清水供給；四、確認供料管總成的進料閥門和清水閥門均已關閉；點動離心機，檢查有無異常的振動和碰擦聲響；確認液相出口的主閥門已完全開啟，旁通閥門已關閉；五、開機步驟：接通前級總電源；啟動輔電機至轉速正常；延時20秒鐘后啟動主電機至運轉正常；主電機運轉10分鐘后，啟動供料泵電機至運轉正常；逐漸翻開進料閥，到達所需處理量；六、開機考前須知：1、切勿突然大量進料或超出離心機的允許處理量，以免機器發(fā)生故障；2、出渣槽接有清水沖洗管，必要時，可適當翻開，濕潤滑槽

33、，幫助固相物排出，防止滯留干結；3、運轉中請勿翻開轉鼓護罩的清水閥門，以免沖洗掉護罩內的泥砂保護層，加劇磨損；4、由于電路互鎖，未開主機前，供料泵無法啟動；七、關機步驟：1、關閉進料閥，停止供料泵；2、開啟液相出口的旁通閥門，關閉主管道閥門；3、翻開清水閥和轉鼓護罩清洗閥門，讓離心機繼續(xù)運轉510分鐘，觀察溢流口，液流較清、排渣口不再排渣時方可關閉上述各閥；4、停止主電機；5、延時后自動停輔電機；6、斷開前級電源；7、在轉鼓最后停止旋轉前，不允許操作人員離開現(xiàn)場；八、螺旋推料器過載造成過載保護裝置觸發(fā)，切斷電機電源，或者由于其它原因斷電，螺旋推料器將被堵塞，請按照故障處理方法處理；九、轉鼓過載

34、而使液力偶合器易熔塞合金熔化，主電機卸載，電源不會自動切斷，請及時關掉供料泵，翻開清水閥清洗，否那么可能造成螺旋推料器堵塞；十、冬季停機或停機時間較長時，一定要翻開轉鼓護罩，卸下轉鼓上的放水螺釘，放盡轉鼓內余水和各膠管內的泥漿或清水，以防凍結；十一、停機時間較長，轉鼓內沉渣未沖洗干凈時，轉鼓內易形成泥餅或冰渣，再次開機之前務必手動盤車，用水沖洗化開泥餅或冰渣前方可開機，否那么，因不平衡力會使機組劇烈振動，導致機組損壞；十二、關機時，務必徹底清洗離心機轉鼓內腔，否那么下次啟動機器時很可能出現(xiàn)螺旋抱卡而無法使用，見的離心機故障大多是因為清洗不徹底而造成的。磁力加熱攪拌器操作規(guī)程一、磁力加熱攪拌器是

35、在磁力攪拌器根底上增設了加熱功能，無極調速，操作簡便，能在較廣的速度范圍內對液體溶液進行精密穩(wěn)定的攪拌，特別適合小體積的樣品，是實驗室、分析室的必備工具；二、本攪拌器調速范圍：0-1500r/min；工作面直徑：120mm；加熱功率：300W；電源：交流220V，50HZ；外形尺寸：260*170*110；三、將裝有溶液的攪拌子的試瓶或其它器皿放在工作面頂板上；四、接通外電源，合上電源開關；五、如需加熱合上加熱開關，指示燈亮；六、調節(jié)調速旋鈕，升至所需轉速；七、工作完畢，將調速旋鈕置于最小位置，關加熱開關、電源開關、切斷電源；將工作臺面擦拭干凈。泥漿比重計操作規(guī)程一、NB-1型泥漿比重計是用于

36、測定泥漿比重的儀器，其單位為g/ml；二、，。泥漿杯容量為140g/ml；三、本型泥漿比重計是不等臂杠桿式儀器；四、本泥漿比重計使用時，須將泥漿注入泥漿杯內，齊平杯口為上，不要留有氣泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出，再將溢出的泥漿揩刷干凈;然后把杠桿的主刀口放到底座的主刀墊上去，將砝碼緩緩移動，當水泡位于中央時，杠桿呈水平狀態(tài)，砝碼左側所示刻度，即為泥漿比重；如需測的泥漿比重在2-3g/ml范圍時，需將平衡圓柱蓋旋開，然后將平衡錘放入，旋上螺紋蓋即可測得。測量方法及步驟同上五、儀器使用后應沖洗揩刷干凈；六、檢驗儀器是否正確，可在泥漿杯中注滿蒸餾水，用同樣方法測量所得比重

37、如為1，那么說明比重計是正確的。如果測量的結果不為1，那么可將比重計的平衡圓柱蓋擰開，增減圓柱內的金屬顆粒，使所測量的比重為1即可；七、本泥漿比重所占體積為：500*100*100mm。泥漿含砂量計操作規(guī)程一、NA-1型含砂量計由一只裝有200目篩網的濾筒和與濾筒直徑相應的漏斗及一只具有0-100%刻度的玻璃測管組成；二、把泥漿充至測管上標有“泥漿字樣的刻線度，加清水至標有“水的刻線度，堵死管口并搖振；三、傾倒該混合物與濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水與測管中。搖振后再倒入濾筒中。反復之，直至測管內清潔為止；四、用清水沖洗篩網上所得的砂子，剔除殘留泥漿；五、把漏斗套進濾筒，然后慢慢翻轉過來

38、，并把漏斗嘴插入測管內，用清水把附在篩網上的砂子全部沖入管內；六、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量；七、將儀器清洗并擦干，收入箱內。泥漿失水儀操作規(guī)程一、NS-1型氣壓式失水儀是一種常溫失水儀，由打氣筒供壓。泥漿所受壓差為7kg/cm2， cm2，失水量以毫米表示，泥餅的厚度以毫米表示；二、NS-1型氣壓式失水儀是由氣源帶蓄氣包的打氣筒和儀器組成。儀器主要由減壓閥、放氣閥、泥漿杯、支架等部件組成。由打氣筒提供的壓縮空氣，經減壓閥后可調整為所需要的壓力值送往泥漿杯，進入泥漿杯的通道由放氣閥控制杯內的泥漿因壓差失水。當壓力表指針穩(wěn)定在7 kg/cm2，計時30分鐘，所流出的濾液即為該泥漿的失水量。，此時的失水量乘以2，即為該泥漿的近似失水量，；三、用食指堵住泥漿杯底部的小孔