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1、機(jī)艙的標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)艙的標(biāo)準(zhǔn)化管理現(xiàn)場(chǎng)定置管理現(xiàn)場(chǎng)定置管理2014年年4月月安全經(jīng)驗(yàn)分享安全經(jīng)驗(yàn)分享物件沒(méi)有固定,沒(méi)有油盆接漏。拆卸的部件工具隨意擺放。枕木尺寸不統(tǒng)一,高低不平。部件擺放隨意,區(qū)分不明確。部件擺放隨意,區(qū)分不明確。手提工具箱使用不規(guī)范定置管理定置管理定義:定置管理定義: 定置管理是對(duì)物的特定的定置管理是對(duì)物的特定的管理,是其他各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管管理,是其他各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合運(yùn)用理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合運(yùn)用和補(bǔ)充企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中和補(bǔ)充企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中,研究人、物、場(chǎng)所三者,研究人、物、場(chǎng)所三者關(guān)系的一門(mén)科學(xué)。它是通關(guān)系的一門(mén)科學(xué)。它是通過(guò)整理,把生產(chǎn)過(guò)程中不過(guò)整理,把生產(chǎn)過(guò)程中不需要的
2、東西清除掉,不斷需要的東西清除掉,不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件,科學(xué)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件,科學(xué)地利用場(chǎng)所,向空間要效地利用場(chǎng)所,向空間要效益;通過(guò)整頓,促進(jìn)人與益;通過(guò)整頓,促進(jìn)人與物的有效結(jié)合,使生產(chǎn)中物的有效結(jié)合,使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得,使需要的東西隨手可得,使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)合理劃分,從而作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)合理劃分,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)范化與科學(xué)化。范化與科學(xué)化。 定置管理起源:起源: 定置管理起源于日本,由日本青木定置管理起源于日本,由日本青木能率(工業(yè)工程)研究所的艾明生產(chǎn)創(chuàng)能率(工業(yè)工程)研究所的艾明生產(chǎn)創(chuàng)導(dǎo)者青木龜男先生始創(chuàng)。他從導(dǎo)者青木龜男先生始創(chuàng)。他從5050年代開(kāi)年代開(kāi)始
3、,根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐,始,根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐,經(jīng)過(guò)潛心鉆研,提出了定置管理這一新經(jīng)過(guò)潛心鉆研,提出了定置管理這一新的概念,后來(lái)、又由日本企業(yè)管理專(zhuān)家的概念,后來(lái)、又由日本企業(yè)管理專(zhuān)家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上,發(fā)展了清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上,發(fā)展了定置管理,把定置管理總結(jié)和提煉成為定置管理,把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法,并于一種科學(xué)的管理方法,并于19821982年出版年出版了了定置管理入門(mén)定置管理入門(mén)一書(shū)。以后,這一一書(shū)。以后,這一科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用,都取得了明顯的效果。,都取得了明顯的效果。定置管理是對(duì)生
4、產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究,使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科研究,使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法。學(xué)管理方法。目的: 以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的,通過(guò)對(duì)機(jī)艙生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域和物以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的,通過(guò)對(duì)機(jī)艙生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域和物品進(jìn)行有目的、有計(jì)劃、有方法的科學(xué)劃分與放置,實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)品進(jìn)行有目的、有計(jì)劃、有方法的科學(xué)劃分與放置,實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化管理,達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。準(zhǔn)化和制度化管理,達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。定置管理定置管理范圍:適用于平臺(tái)機(jī)艙,船舶機(jī)艙
5、的維修,以及車(chē)間的生產(chǎn)。 平臺(tái) 船舶 車(chē)間 術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)和定義定置:將物品(設(shè)備、材料、工具等)設(shè)置在適當(dāng)?shù)墓潭ㄖ茫簩⑽锲罚ㄔO(shè)備、材料、工具等)設(shè)置在適當(dāng)?shù)墓潭ㄎ恢谩F淠康氖侵\求物品與人、環(huán)境之間在時(shí)間和空定位置。其目的是謀求物品與人、環(huán)境之間在時(shí)間和空間上的最佳結(jié)合。間上的最佳結(jié)合。定置管理:運(yùn)用系統(tǒng)的觀(guān)點(diǎn)和方法,研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)中定置管理:運(yùn)用系統(tǒng)的觀(guān)點(diǎn)和方法,研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)中人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關(guān)系,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的最人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關(guān)系,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的最佳固定位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施和控制,使其達(dá)到規(guī)范佳固定位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施和控制,使其達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)
6、化和科學(xué)化的管理活動(dòng)?;?、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化的管理活動(dòng)。 術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)和定義定置圖:從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素有機(jī)結(jié)合的角度出定置圖:從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素有機(jī)結(jié)合的角度出發(fā),在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程以及定置物與人與環(huán)境的結(jié)合狀態(tài)發(fā),在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝流程以及定置物與人與環(huán)境的結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)修理、加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)修理、加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停放等工序的分析和作業(yè)者操作動(dòng)作的分析,使定置物、停放等工序的分析和作業(yè)者操作動(dòng)作的分析,使定置物的位置滿(mǎn)足工藝要求和安全生產(chǎn)條件,滿(mǎn)足高效工作環(huán)境的位置滿(mǎn)足工藝要求和安全生產(chǎn)條件,滿(mǎn)足高效工作環(huán)境系統(tǒng),對(duì)定置物的位置用
7、圖表示出來(lái)。系統(tǒng),對(duì)定置物的位置用圖表示出來(lái)。 術(shù)語(yǔ)和定義術(shù)語(yǔ)和定義1、基本要求、基本要求1.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品實(shí)行定置管理責(zé)任制,要做到“定位、定容、定量”,實(shí)際分類(lèi)管理并建立相應(yīng)的檢查考核辦法。1.2物品擺放要優(yōu)化定位,與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的物品,一律不得擺放在生產(chǎn)、工作場(chǎng)所。1.3有完整規(guī)范的定置線(xiàn)、標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)志。1.4定置圖應(yīng)將對(duì)應(yīng)的設(shè)備、通道、各類(lèi)功能區(qū)、工具柜、垃圾箱、廢料箱、工裝架、清潔用具、看板等按方位將區(qū)域位置標(biāo)出,包括區(qū)域名稱(chēng)、負(fù)責(zé)人等。管理要求管理要求2、工具箱的要求:、工具箱的要求:2.1工具箱應(yīng)定置擺放,建立統(tǒng)一標(biāo)識(shí),劃出四角定位線(xiàn)進(jìn)行定位。統(tǒng)一工具箱外形和結(jié)構(gòu),明確
8、責(zé)任人。 2.2工具箱內(nèi)只允許存放工具、量具、儀器、圖紙、文件、資料、少量備用消耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的、日常工作使用頻率高的物品。柜頂、下嚴(yán)禁放置任何物品。箱內(nèi)物品存放按上輕下重、精密粗糙分開(kāi),取用方便、存放安全、互不影響的原則定置。2.3精密儀器、量具要有專(zhuān)門(mén)的包裝或護(hù)具,注意防污、防塵、防銹蝕。2.4影響美觀(guān)或易造成污染的物品,如抹布、油壺、鐵屑刷等,將易造成污染的部分裝套在盒或袋內(nèi)。 2.5工具柜內(nèi)、外部要保證經(jīng)常性的潔凈、無(wú)油污、無(wú)灰塵,不能有損壞及油漆脫落現(xiàn)象。 管理要求管理要求管理要求管理要求3、安全用具與危險(xiǎn)品的要求:的要求:消防器具、氣體管道、油品、閥門(mén)、油路系統(tǒng)、高溫、高壓作業(yè)要
9、實(shí)行特別定置,按目視管理手冊(cè)要求劃設(shè)黃色網(wǎng)格線(xiàn),設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志,特殊需要可設(shè)置安全圍欄、安全網(wǎng)、安全繩,以防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng)。4、物料的要求4.1物料必須按區(qū)域擺放、標(biāo)識(shí)清楚,并劃區(qū)域線(xiàn)定置,擺放整齊。 4.2放置物料的區(qū)域應(yīng)有物料的定容、定量、定位標(biāo)準(zhǔn) 4.3易造成污染的物料應(yīng)使用相應(yīng)的容器,易散亂和影響美觀(guān)的小件物料,應(yīng)進(jìn)行上架和裝箱處理,并標(biāo)識(shí)清楚。 4.4加工、檢修和產(chǎn)品零件及成品零件,在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過(guò)程中要有防止磕碰傷措施。5、垃圾箱、廢料箱、清掃用具的要求 5.1垃圾箱、廢料箱必須分類(lèi)標(biāo)識(shí),定點(diǎn)放置,外表面要隨時(shí)保證潔凈,箱內(nèi)部所裝的垃圾、廢料不允許超過(guò)箱體的四分之三高度,每
10、天作業(yè)結(jié)束前必須將其倒入指定的垃圾點(diǎn)和廢料存放處。5.2清掃用具整齊擺放于指定地點(diǎn),并隨時(shí)保持?jǐn)[放處的清潔。 管理要求管理要求 作業(yè)作業(yè)范例范例已機(jī)電設(shè)備維修廠(chǎng)柴油機(jī)修理為例:1、確認(rèn)施工作業(yè)場(chǎng)所位置和設(shè)備型號(hào),并做好現(xiàn)場(chǎng)定置圖。2、根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃分不同的作業(yè)區(qū)域,使用不同顏色的膠皮 和繩帶區(qū)分,并掛牌標(biāo)注(分為待修區(qū)、修理區(qū)、完工區(qū)、物料區(qū)、垃圾擱置區(qū))。 作業(yè)作業(yè)范例范例3、按劃分的區(qū)域,擺放工具箱、物料、和各種專(zhuān)用設(shè)備,統(tǒng)一工具箱外形及標(biāo)準(zhǔn)、明確責(zé)任人,工具箱內(nèi)外要保持干凈整潔。4、按定置管理中物料的要求,定容、定量、定位的標(biāo)準(zhǔn),區(qū)域擺放、標(biāo)識(shí)清楚、擺放整齊,保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整潔。5、拆卸的設(shè)備部件,按順序擺放到待修區(qū)域做好標(biāo)記,并清潔外觀(guān)整齊擺放
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