煙囪技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位山東淄建集團(tuán)有限公司交底部位工序名稱外筒施工交底提要:煙囪外筒施工得相關(guān)材料、機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：本工程煙囪為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，外筒尺寸 12、16*8、8m內(nèi)筒尺寸，內(nèi)設(shè)三條鋼 內(nèi)筒，直徑2200mm混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)、柱、28、000m以下墻體：C40;梁、板、28、 000m以上墻體：C35基本安全要求：一、對現(xiàn)場職工要求：1、參加高空作業(yè)得職工，一律經(jīng)過體檢且身體合格者，凡患有高低血壓、心臟病，嚴(yán)重肝炎 都不準(zhǔn)上高空，嚴(yán)禁酒后上崗工作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，系下顎。按規(guī)定使用安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊進(jìn)入現(xiàn)場參 加工作。3、未

2、經(jīng)接受有關(guān)該項(xiàng)工程得進(jìn)場安全教育與登記者，不得參加生產(chǎn)?，F(xiàn)場所有各種機(jī)械，電 器設(shè)備線路，千斤頂與油路，非專職人員一律不準(zhǔn)亂摸亂動。4、進(jìn)入高空作業(yè)，需服從指揮，不準(zhǔn)遲到早退，不準(zhǔn)打鬧取笑，不準(zhǔn)向外向下丟東西。5:在操作臺上有人工作時嚴(yán)禁進(jìn)入煙囪施工危險區(qū)，特別就是內(nèi)、外安全防護(hù)平上部嚴(yán)禁上 人，以防物體打擊事故得發(fā)生。6、清理地井時應(yīng)在翻模操作臺上無人時進(jìn)行。7、作業(yè)小組在上班時，由班組長負(fù)責(zé)檢查所有使用得各種機(jī)械用具。安全裝置、信號系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、平臺腳手板等，確認(rèn)安全可靠，方可開始工作。&班組長應(yīng)檢查本班組成員得安全帽、安全帶佩戴情況。9、在工作過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虬踩[患，應(yīng)及時處理或報

3、告項(xiàng)目部做處理，不得隱瞞事故。二、嚴(yán)防墜落打擊事故得發(fā)生：1、操作臺設(shè)欄桿，并用安全網(wǎng)綁扎封閉。操作臺下部及內(nèi)外吊腳手架，除井架空洞外，應(yīng)張 滿安全網(wǎng)。2、警戒線至煙囪得距離不應(yīng)小于高度得 1/10，且不小于10米得危險區(qū)。機(jī)械設(shè)備與安全用電:1機(jī)械電器設(shè)備應(yīng)裝漏電開關(guān)，同時必須接保護(hù)零線，設(shè)備接零必須用多股軟線，不能就是 單根硬線并經(jīng)常檢查接觸情況。2、所有各種電源閘刀，插座都應(yīng)完整無缺，應(yīng)有防雨裝置，電控箱有門有鎖。3、施工過程必須及時設(shè)置避雷措施，隨外筒上升進(jìn)行避雷引下線焊接。4、遇到六級風(fēng)、雷雨預(yù)兆、大雨都應(yīng)停止作業(yè)，并立即將模板緊靠囪壁，防止操作臺在風(fēng)得 作用下失穩(wěn)，人員有秩序得及時

4、撤離高空。5、操作臺上得備用材料及設(shè)備，必須嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定得位置與數(shù)量進(jìn)行布置，不得隨意增 加，以防超載。6、操作平臺應(yīng)經(jīng)常保持清潔，拆下得多余模板必須及時運(yùn)到地面，以減輕平臺荷載，并防止 墜落物體傷人。7、操作平臺上應(yīng)有防火設(shè)施，設(shè)置干粉滅火器。8翻模過程中，必須將環(huán)筋與支撐桿用電焊機(jī)焊牢，并加適量得斜筋與支撐桿，斜筋形成穩(wěn) 定得幾何不變體。提升高差不宜超過 5cm。9、煙囪外筒墻厚截面結(jié)構(gòu)，每提升一模板應(yīng)吊一次中心線，并根據(jù)平臺中心偏移得方向，控 制高差，澆筑混凝土方向；每提升一模板打一次線墜，確保中心線結(jié)構(gòu)尺寸在規(guī)范允許 誤差以內(nèi)。10、 翻模施工過程中要嚴(yán)格控制操作臺扭轉(zhuǎn)，每模板扭轉(zhuǎn)

5、應(yīng)控制在1、5cm以內(nèi)。升臺操作：1在升臺前，及時檢查就是否有空頭板，操作臺平臺板有無損壞，吊腳手板就是否完好，掛 架有無障礙，操作平臺連接螺栓有無松動，安全網(wǎng)有無損壞，確定無安全隱患后方可根據(jù)工 作需要進(jìn)行升臺工作，否則必需進(jìn)行整改。2、及時調(diào)整斜拉桿，圈梁及內(nèi)外吊腳手架，以保證下道工序工作得順利進(jìn)行。3、每次升臺高500mm寸,及時進(jìn)行收縫工作（直壁段無收縫工作）,收縫工作結(jié)束后應(yīng)等環(huán)向鋼 筋綁扎好且已與支持桿焊接牢靠完工，方可進(jìn)行再次升臺工作。4、 在升臺過程中，要及時觀察操作臺得整體水平度，操作臺就是否平移、扭轉(zhuǎn)；支撐桿壓痕、 受力、彎曲情況，如有不利情況出現(xiàn)，立即停止升臺工作，等不安

6、全隱患排除后方可繼續(xù)升臺工作。5、每班工作結(jié)束，要及時清理或堆放整齊多余與升臺有關(guān)得材料， 保證操作臺面干凈整潔。電梯操作：1電梯操作人員不得擅自離崗，需暫時離開時，應(yīng)交由同班開機(jī)人員管理，嚴(yán)禁非開機(jī)人員 進(jìn)行操作。2、 鋼筋垂直運(yùn)輸，在混泥土澆筑完工、且操作臺上多余得混泥土塊已清理，無安全隱患時方 可運(yùn)輸鋼筋。3、在升操作臺時，由于電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)無法固定在操作臺上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自由度過高，不得運(yùn)輸鋼筋 等材料，且電梯盡可能停止運(yùn)作在扶墻桿件安裝時，不得吊裝任何材料。5、工作中不許睡覺、打鬧取笑、不得酒后上煙囪施工。聽到異常聲音，要停機(jī)，檢查無障礙 后方可在運(yùn)行。6、電梯載人時，要關(guān)好電梯門，掛號安全鏈

7、，確定乘電梯人已準(zhǔn)備好了，方可運(yùn)行。電梯門 未關(guān)好、操作臺電梯口門安全鏈未掛好，嚴(yán)禁開動電梯。7、非煙囪施工人員，不得乘電梯上煙囪逗留閑逛。8每班工作結(jié)束，要及時清理多余得材料，保證操作臺面干凈整潔。模板安裝：1模板使用前，模板施工前清理：清除油漆、混凝土殘?jiān)?、灰塵、油污等雜物，確保混凝土 表面光潔度與混凝土色澤一致，以后每翻一節(jié)都必須清理，刷脫模劑一次，并涂刷均勻，保 證砼表面符合鏡面砼要求。2、 內(nèi)外模板得支撐與收緊主要依靠混凝土墊塊與對拉螺栓14配合硬PVC管支撐與收緊。 模板加固采用 22得螺紋鋼筋做圍檁。每節(jié)模板內(nèi)外二側(cè)各用三道鋼筋，每道二圈鋼筋。腳 手管壓在鋼筋外側(cè)。3、 當(dāng)模板支

8、模后，在內(nèi)模對拉螺栓位置模板上口調(diào)整半徑（相鄰兩塊模板同時卡）。模板上 不得有浮漿、鐵銹等雜物。4、翻模施工，上層模板支設(shè)時，中層及下層模板支撐不允許拆除或移動，并二次緊固中層模 板上拉桿，防止中層模板與筒壁分離。5、筒壁上得預(yù)埋件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計位置埋設(shè)，模板拆除后所有鐵件應(yīng)清理除銹干凈，并刷 面漆一道。施工中及時校正、更換變形模板，保證筒壁外觀。6、模板半徑，應(yīng)用同一把尺子，消除多尺造成半徑誤差。7、模板工每班工作結(jié)束，要及時清理操作平臺，安全網(wǎng)內(nèi)及內(nèi)外吊腳手架上多余得模板，拉 桿等與模板安裝有關(guān)得材料，保證操作臺面干凈整潔。8板安裝完成后，要再次進(jìn)行調(diào)整個別死角，確保煙囪外筒璧得尺寸。9

9、、收縫模板不得凸凹不平，要與常規(guī)模板保持可靠連接。鋼筋綁扎：1、綁扎方法：綁扎時鋼筋須橫平豎直，間距均勻。綁扎點(diǎn)不得漏綁。內(nèi)、外側(cè)拉筋按圖施工， 不得偷工減料。2豎向鋼筋得接頭形式采用電渣壓力焊連接，同一水平面上接頭量不得大于50%至少應(yīng)相隔一根鋼筋。豎向鋼筋減筋，應(yīng)沿整個外圍均勻分布，不得集中在一處。3、 對于避雷引下導(dǎo)線采用搭接焊，搭接長度不小于10d，焊縫厚度；二根鋼筋之間得縫隙焊 滿。要對每個焊接頭處進(jìn)行逐一檢查。4、鋼筋工每班工作結(jié)束，要及時清理操作臺上及內(nèi)外吊腳手架上多余得鋼筋、接頭等與鋼筋綁扎有關(guān)得材料，保證操作臺面干凈整潔，內(nèi)外吊腳手架上施工安全。澆筑混泥土：1、施工前得準(zhǔn)備工

10、作，先用水沖洗濕潤施工縫，不得有積水，施工縫內(nèi)不得有雜物，雜物及 松散混凝土要清理干凈。2、混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不得超過 350mm不得集中一點(diǎn)下料，以免模板受力不 均勻而跑模。3、要避免混凝土大量散落，混凝土投料時不得過滿，與模板上口平齊，消除筒壁“腰帶”現(xiàn) 象?；炷敛坏昧鞒瞿０逋?，形成筒壁表面掛漿影響光潔度。在滿足施工工藝要求得條件下， 盡可能減少坍落度，運(yùn)至現(xiàn)場得砼應(yīng)保證不產(chǎn)生分層、離淅現(xiàn)象，如有發(fā)生，應(yīng)及時與項(xiàng)目 部取得連系，進(jìn)行處理。在混凝土投料時外側(cè)用鋼板臨時遮擋以防混凝土掉落，混凝土澆筑 中，設(shè)專人瞧守模板與鋼筋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓陧懦跄?/p>

11、 前將其恢復(fù)，發(fā)現(xiàn)流漿及封堵漿流到下部筒壁上，影響外觀質(zhì)量。4、 混凝土振動時，振動棒得插入間距不宜大于振動棒作用半徑得1、5倍，振動棒與模板得 間距不大于其作用半徑得0、5倍，并避免振搗鋼筋、模板與預(yù)埋件，插入下層混凝土內(nèi)得深 度應(yīng)不小于50mm且行列式布置插入點(diǎn)，。5、混凝土得澆灌間歇得全部時間不超過規(guī)定時間， 氣溫不高于25度，間歇時間不超過120min, 氣溫高于25度時，間歇時間不超過 90min。6、混凝土振搗時，要經(jīng)常檢查模板得變形與漏漿情況，發(fā)現(xiàn)異常與不符合規(guī)定者要及時處理。 每節(jié)混凝土澆完，在初凝前將其表面拉毛，以保證施工縫處混凝土得緊密結(jié)合。7、每次澆筑完，應(yīng)由砼工負(fù)責(zé)及時將模板上口處粘接得漿體徹底清理干凈。對施