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文檔簡(jiǎn)介
1、精選ppt車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì) “渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床專用夾具。精選ppt二、定位方案及定位元件二、定位方案及定位元件1確定定位方案精選ppt2選擇定位元件 選擇角鐵(角鐵支承面消除工件3個(gè)不定度)、兩個(gè)支承釘(消除工件2個(gè)不定度)和削邊心軸(消除工件1個(gè)不定度。精選ppt三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)1夾緊力方向的確定2夾緊力作用點(diǎn)確定3夾緊力大小夾緊方案示意圖精選ppt四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)1定位裝置(1)角鐵精選ppt 削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合,為保證順利安裝,同時(shí)為保證蝸桿
2、孔中心軸線到蝸輪孔中心軸線的距離,減少定位誤差,采用46H7/g6的配合,即削邊心軸的尺寸為 mm。且安裝后其軸線對(duì)夾具體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。009.0025.046 (2)定位心軸精選ppt (3)支承釘 兩個(gè)支承釘在夾具體上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心(相對(duì)角鐵支承板),兩個(gè)支承釘相隔距離應(yīng)盡量大(分別靠近工件的兩端)。 為保證蝸桿孔中心軸線對(duì)端面N(144mm72mm)的垂直度要求,兩個(gè)支承釘在夾具體上安裝到位后(見(jiàn)裝配圖),隨夾具體在車床上加工(車支承釘端面),以保證它們伸出的長(zhǎng)度等高允差不大于0.01mm。精選ppt2夾緊裝置 (1)夾緊機(jī)構(gòu) 夾緊機(jī)構(gòu)采用螺旋夾緊
3、機(jī)構(gòu),為使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法,選用M20螺紋以滿足強(qiáng)度要求。 (2)壓板 壓板結(jié)構(gòu)如圖所示,本夾具采用削邊圓形壓板,是為了保證壓板輪廓不超出工件寬度,壓板削邊一側(cè)開(kāi)口,則可實(shí)現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝。精選ppt3夾具體 夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來(lái)確定其徑向尺寸。精選ppt4輔助裝置(1)平衡塊 由于工件和夾具上各元件相對(duì)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對(duì)稱,即離心慣性力的合力不為零(F=mr2 0),因此欲使其平衡,則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量(即配重塊),使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離心慣性
4、力的合力等于零。(2)防護(hù)罩為保證加工工件時(shí)的操作安全,應(yīng)設(shè)計(jì)防護(hù)罩。5定位誤差分析精選ppt五、繪制夾具總圖五、繪制夾具總圖精選ppt 設(shè)計(jì)在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔10 mm和13mm的鉆夾具。第二節(jié)第二節(jié) 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)1 . 00精選ppt2杠桿臂加工工藝分析(1)加工要求(2) 加工工藝該工件的結(jié)構(gòu)形狀比較不規(guī)則,臂部剛性不足,加工孔10 mm位于懸臂結(jié)構(gòu)處,且該孔精度和表面粗糙度要求高,故工藝規(guī)程中分鉆、擴(kuò)、鉸多個(gè)工序。由于該工序中兩個(gè)孔的位置關(guān)系為相互垂直,且不在同一個(gè)平面里,要鉆完一個(gè)孔后翻轉(zhuǎn)90再鉆削另一個(gè)孔,因此要設(shè)計(jì)成
5、翻轉(zhuǎn)式鉆夾具翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。精選ppt二、定位方案與定位元件二、定位方案與定位元件1確定定位方案步驟:步驟:1)、判斷需要限制哪幾個(gè)自由度)、判斷需要限制哪幾個(gè)自由度2)、定位基準(zhǔn)面選定)、定位基準(zhǔn)面選定3)、是否需要輔助支撐)、是否需要輔助支撐精選ppt2選用定位元件定位銷:插入定位銷:插入22mm22mm的孔,用來(lái)限制的孔,用來(lái)限制X,YX,Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),共四個(gè)自由度動(dòng),共四個(gè)自由度可調(diào)支承釘:限定可調(diào)支承釘:限定Z Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng) 用一輔助支承來(lái)提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性用一輔助支承來(lái)提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性精選ppt三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)三
6、、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)精選ppt四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1定位裝置(1)銷軸精選ppt(2)可調(diào)支承釘 可調(diào)支承釘在GB JB/T 8026.1-1999(六角頭支承)中選取M840-S。(3)輔助螺旋支承精選ppt2夾緊裝置(1)夾緊選用M10螺紋以滿足強(qiáng)度要求。(2)開(kāi)口墊圈精選ppt3輔助裝置(1)鉆套從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中選用。(2)鉆模板精選ppt精選ppt4夾具體精選ppt五、繪制夾具總圖五、繪制夾具總圖精選ppt精選ppt設(shè)計(jì)在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。第三節(jié)第三節(jié) 銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)一、明確設(shè)計(jì)任務(wù)1套筒零件圖精選ppt2工
7、件的加工工藝分析(1)鍵槽寬6 mm由鍵槽銑刀保證。03. 00(2)槽兩側(cè)對(duì)稱平面對(duì)45h6軸線的對(duì)稱度0.05mm,平行度0.10mm。 (3)槽深尺寸8mm。 精選ppt二、定位方案與定位元件二、定位方案與定位元件 1確定定位方案精選ppt2選用定位元件精選ppt三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)精選ppt夾緊機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向和自動(dòng)松開(kāi)裝置精選ppt四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)(1)長(zhǎng)V形塊 1定位裝置 長(zhǎng)V形塊在該夾具中是主要定位元件,消除工件的4個(gè)不定度。因其是標(biāo)準(zhǔn)件,故可在相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中查取。該夾具中的V形塊從JB/T 8018.1-1999選取“V形塊 24 JB/T 8018.1-1999”。 精選ppt(2)支承套精選ppt2夾緊裝置(1)偏心輪精選ppt(2)偏心輪支架精選ppt3輔助裝置(1)對(duì)刀塊精選ppt(2)定向鍵 為了保證夾具體在機(jī)床上的位置正確,應(yīng)在夾具體
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