皮帶機驅動設備移裝安全技術措施

1、皮帶機驅動設備移裝安全技術措施、概 況根據(jù)礦生產計劃安排，決定對 +620水平 45#煤層進行封閉。根據(jù)礦方要求，在 +575水平-+620 水平回風上山砌 筑密閉墻，對 +620 水平 45# 煤層進行整體封閉。對位于密閉范圍內的下運皮帶機驅動部分進行整體下移，移至 回風上山 +600 水平處。 +575 水平下運皮帶機帶寬 1200mm ，全長 240 米，拆除部分長度約為 90 米。為確保拆 除期間的施工安全，特編制本措施以指導生產。、施工準備施工準備是施工順利進行的前提，在本項施工中，要做好下列準備工作：1、施工機具準備施工中使用的各類機具要提前準備好，鋼絲繩、支吊架、支架軸等在使用前

2、必須測試校驗，檢驗合格方可投 入使用。施工所需材料及工具：5T手拉葫蘆4臺、18.5鋼絲繩頭4根、氧氣乙炔兩套、大錘1把、扳手8把、精制墊鐵、 40T 鏈條、錨桿及 8# 鐵絲若干等。2 、施工材料準備施工使用的所有材料，均應在開工前到位。各種電纜等均應符合設計要求，并具備出廠合格證，拒絕使用無 ”產品。所有乙供材料到貨后均應通知甲方、監(jiān)理及質檢部門驗收合格后方可下井。3 、施工技術準備開工前，要組織相關部門進行圖紙會審，并記錄備案，如有問題，及時報甲方及設計單位，商討解決方案。組織相關人員，尤其是施工技術員、班組長、技術骨干認真閱讀圖紙，做好技術交底，成文備案編制詳細切實可行的施工技術措施、

3、安全施工措施及工期進度安排計劃，報甲方和監(jiān)理部門簽字認可后，組 織施工人員認真學習，應確保措施及計劃的貫穿執(zhí)行。如遇特殊情況需要變更時，應提前通知監(jiān)理、甲方，經(jīng) 同意后出設計變更圖方可進行施工。4、施工現(xiàn)場條件創(chuàng)造施工現(xiàn)場的臨時配電設施要設置好，并應嚴格按照井下安全操作規(guī)程中的相關規(guī)定布置，確保臨時配用電安 全。施工現(xiàn)場應提前清理出來，不得在現(xiàn)場堆放任何機具、材料或其他雜物，以免影響施工。與其他施工單位相 關聯(lián)交叉的，應通過甲方及監(jiān)理與其商量騰出施工現(xiàn)場。三、皮帶機施工順序：H 架，首先拆除皮帶機上皮帶，然后拆除上托輥、下皮帶、卸載部滾筒及機架、驅動部主滾筒及支架、縱梁、 驅動部分電氣開關設備

4、、電纜等。驅動設備及配電下移至現(xiàn)有的驅動硐室擺放整齊，操平找正后，安裝錨桿進 行固定，最后進行二次抹面。四、施工工藝及技術要求1 、 皮帶機的拆除(1) 首先將驅動設備的配電開關停電斷電、閉鎖、掛停電牌；對電氣設備及電纜進行拆除(2) 在+600 水平處將上、下皮帶用皮帶卡及手拉葫蘆進行固定，在驅動位置將皮帶斷開斷開；將皮帶逐段翻至 行人側階梯上待皮帶安裝完畢后回收。3)輸送帶拆除完畢后，開始拆除托輥和H 架并將其運出，放到指定的地點( 4)在拆除輸送帶、 H 架、托輥時，全體工作人員應注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生 人員滑倒砸傷事故。(3) 將驅動部分所有設備的連接螺栓全部

5、拆除，用 5 噸手拉葫蘆，吊起皮帶機減速箱、電機、驅動架等，將 驅動部設備與地腳螺栓分離開，用手拉葫蘆交替索引，拉到 +600 水平新驅動硐室。2、皮帶機驅動設備安裝(1)傳動裝置架吊起放在基礎上穿好地腳螺栓，墊好平墊鐵及斜墊鐵；用水平儀及水準儀根據(jù)安裝尺寸初平 后進行二次灌漿；2)根據(jù)傳動滾筒中心標高安裝驅動滾筒及改向滾筒；O1滾筒軸線與皮帶架中心線垂直度公差不大于2/1000 ; 滾筒軸線與水平面平行度公差不大于 1/1000 ；(3)減速器安裝操平找正以主軸為基準，其同心度誤差不得大于0.15 %。，傾斜度誤差不得超過0.6 %。，減速器自身水平度不得超過0.15 %;( 4)聯(lián)軸器找正

6、時傳動軸的軸向位置以保證聯(lián)軸器軸向間隙(4mm )為準，就位后，先用鋼板尺，內卡尺初步調整后，在聯(lián)軸器上卡好百分表，轉動主軸，每轉90 測一讀數(shù)，允許差值為 0.05mm ，以頂絲進行調整，徑向偏差應以調整前端為主，傾斜偏差以調整后端為主。找正后用水準儀測量傳動軸兩端，高差應小于0.83mm ；（5）將液力偶合器與電機裝配好后，根據(jù)減速器中心標高確定電機的標高，并初步確定墊鐵厚度，墊好墊鐵；將電動機放在墊鐵組上，進行各部分精確找正，找正完畢后，安裝固定錨桿后，進行二次抹面。五、安全技術措施一）、拆除皮帶機安全技術措施1、所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并牢固樹立安全第一的思想2、皮帶機拆除工作開始時，杜絕非工作人員進入施工現(xiàn)場。3、皮帶件在拆除回收的過程中嚴禁將設備損壞變形