混料機(jī)操作規(guī)程

1、混料機(jī)操作規(guī)程1、適用崗位適用崗位壓罩班混料操作工。崗位基木要求混料機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并取得混粉工作業(yè)證后方可上崗操作。2、相關(guān)HSE要求設(shè)備操作前針對(duì)設(shè)備及工作區(qū)域環(huán)境進(jìn)行危害識(shí)別，或?qū)河凶R(shí)別結(jié)果進(jìn)行對(duì)比檢查。根據(jù)危害識(shí)別結(jié)果，確認(rèn)采取有 效措施。涉及需辦理許可的作業(yè)應(yīng)遵從相應(yīng)作業(yè)許可規(guī)定。3、主要技術(shù)參數(shù)電機(jī)電壓三相380V主電機(jī)額定輸出功率輔助攪拌電機(jī)電壓三相380V輔助攪拌電機(jī)額定輸出功 率3kw混料桶總?cè)莘e500L混料桶有限容積200L混料桶額定裝載量400kg混料桶轉(zhuǎn)速2224 r/min攪拌軸轉(zhuǎn)速300 r/min外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）2370mmX1000mmX1950m

2、m整機(jī)重量800kg4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖傳動(dòng)時(shí)間繼電控制5、啟動(dòng)前準(zhǔn)備操作人員應(yīng)持有有效操作證，應(yīng)按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)體防護(hù)用品。料筒內(nèi)無(wú)余粉。混料機(jī)旋轉(zhuǎn)區(qū)域無(wú)其他與混料機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)相碰撞的物品。混粉現(xiàn)場(chǎng)不得堆放其他無(wú)關(guān)物品。混粉車間保持空氣流通，安全通道暢通。啟動(dòng)前設(shè)備檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及要求注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）外觀及安裝 狀況電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸承座、鏈傳動(dòng)、料筒完好。各聯(lián)接部位聯(lián)接牢固?；炝蠙C(jī)外殼接零或接地，接線牢靠，接地線不得裸露。V-200型混料機(jī)攪拌棒安裝牢固。潤(rùn)滑系統(tǒng)軸承座和減速器潤(rùn)滑油充足。操控系統(tǒng)各電器開關(guān)、控制面板按鈕靈活。其他前一周維護(hù)保養(yǎng)到位（查閱維護(hù)保養(yǎng)記錄） 無(wú)其他可能

3、危及設(shè)備啟動(dòng)的安全隱患6、啟動(dòng)步驟及要求注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）開機(jī)試運(yùn) 行1、蓋上料筒法蘭蓋，擰緊固定螺栓。2、按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)混料機(jī)，空運(yùn)行3分鐘，復(fù)查混料機(jī)各部件無(wú) 異響，正常后按停止按鈕停機(jī)。3、啟動(dòng)排風(fēng)扇開始通風(fēng)?；炝蠝?zhǔn)備1、操作人員根據(jù)混粉任務(wù)要求，計(jì)算出每種原材料所需重量。2、用天平稱取各種原材料，轉(zhuǎn)運(yùn)至混料機(jī)房。1、應(yīng)按順序從上往下拿取堆放的原材料， 防止原材料跌落。2、打開原材料桶時(shí)，防止料桶蓋邊緣劃傷 手掌?；炝?、按點(diǎn)動(dòng)按鈕使混料機(jī)料筒口朝上，拆下筒口螺母及法蘭蓋，放 入V型漏斗。2、依次將稱量好的原材料倒入混料機(jī)。3、取下漏斗，裝上法蘭蓋并擰緊螺母。4、在時(shí)間繼電器上

4、設(shè)置規(guī)定時(shí)間，然后按起動(dòng)按鈕，混料機(jī)開始1、向混料筒內(nèi)加粉末時(shí)，必須使用專用木 制臺(tái)階。2、向混料機(jī)中一次加入粉末較重時(shí)，需先 用混粉勺將粉末分次從桶中盛出加入混料機(jī)，待 料筒中粉末減少到操作人員能輕易舉起時(shí)，方能 用料桶直接將粉末加入混料機(jī)。7、運(yùn)行項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）負(fù)載運(yùn)行混料機(jī)旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)筒內(nèi)粉末，料筒運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，觀察其沖擊震動(dòng)正常， 筒內(nèi)的攪拌棒運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。在混料機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入警戒區(qū) 域；操作人員在運(yùn)行中注意觀察設(shè)備，出現(xiàn)異常 情況，立即停機(jī)檢查并報(bào)告。聲音混料機(jī)無(wú)異常響聲粉末不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象運(yùn)行記錄按規(guī)定時(shí)間如實(shí)記錄8、正常停機(jī)步驟及要求注意事項(xiàng)（提示、

5、警示、嚴(yán)禁）1、混料完畢后，點(diǎn)動(dòng)混料機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕使料筒口朝向下方，并略微傾斜，按下停機(jī)按 鈕。2、將V型漏斗放置在盛料用的料桶中，然后將料桶與V型漏斗放置在法蘭蓋下方。3、將粉末從混料機(jī)中倒出。4、混料機(jī)工作完畢后鎖好料筒蓋螺母。倒出粉末時(shí)，應(yīng)緩慢松開法蘭蓋上的閥門，讓 粉末緩慢流入V型漏斗，料桶快盛滿時(shí)，關(guān)閉閥門， 更換料桶后重復(fù)上述動(dòng)作繼續(xù)倒粉，將粉末倒完為 止。9、緊急停機(jī).應(yīng)急處置條件及操作要求注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）1、由于機(jī)械或電機(jī)故障造成混料機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待修復(fù)后，重新設(shè)定時(shí)間繼電器時(shí)間， 啟動(dòng)混料機(jī)繼續(xù)混料。2、山于停電、跳閘等線路故障造成混料機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電源恢復(fù)后的處置措施，確定 所需混料時(shí)間，重新設(shè)定時(shí)間繼電器時(shí)間，啟動(dòng)混料機(jī)繼續(xù)混料。3、在工作過程中