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文檔簡介

1、汽車銷售人員的五項技能文件名稱:快速模具設計經驗總結適合于:模具事業(yè)部分發(fā)部門:項目部口制造一部口設計科加工一科加工二科制造二部口制造三部口采購部口質量部口倉務科后勤科口修訂/復審記錄制/修訂/ 復鼾CN NO制/修訂/復審內 容摘要本便 次版制 /修訂/ 堂審核E準匕頒布日期2 009.02.02發(fā)行/0A 一王 志遠目錄1 、模具的分類 (X)2、模具零件材料、熱處理與標準的選用原則(X)3 、庫 存 呆 料 的 使用(X)4 、 快 速 模 具 結 構 簡 化 方案(X)1、模具的分類根據模具的壽命,模具可分為產品模和快速模,一般來說,模具壽命要求超過 1萬件的模具稱為產品模,模具壽命要

2、求少于 1萬件的模具稱為快速模,快速模具 主要用于客戶驗證產品的設計開發(fā)。由于快速模的模具壽命要求比產品模少很多,客戶通常只要求模具能提供足夠 數(shù)量、符合要求的樣件就可以了,對模具沒有其它特別的要求,因此快速模與產品 模的做法有很大的區(qū)別。1.1 具零件材料、熱處理與標準的選用原則根據快速模的特點,其模具零件的材料、熱處理與標準的選擇有以下原則:1.2 表面相互接觸且開合模時有相對運動的零件,其材料的硬度應不一樣,否則容易“咬”死。因此:1)、開合模時靜止不動且同膠位相關的零件, 材料根據客戶的要求選用 S50C 或硬鋁,不用熱處理,如 A板、B板、前模鑲件、后模鑲件等;2)、開合模時需要運動

3、且同膠位相關的零件,如滑塊材料一般選用S50G斜頂、直頂材料一般選用CHNP20 (國產P20),不用熱處理等;3)、滑塊壓條、導軌、耐磨塊、T形塊等零件的材料一般選用 CHNP20,鏟 雞選用S50c詳見下表1。1.3 對模具在壽命周期內的正常使用沒有影響的模具零件,能夠取消的就取 消,不能取消的就盡量簡化。如邊鎖、導柱輔助器、集水塊、集氣塊、集油塊、熱流道接線盒、模具銘牌、 熱流道銘牌、垃圾釘、標準的斜頂?shù)鬃取?.4 對于模具在本廠生產的快速模,能夠利用車間備用零件的模具零件不用 定購。如吊環(huán)、定位圈、水咀、油咀、氣咀、水管、油管、氣管、熱流道插座、行 程開關插座、時間繼電器、行程開關。

4、1.5 保證模具在壽命周期內的質量的前提下,合理選擇供應商提供的便宜實 用的模具配件。下表1列舉了一些常用的快速模同普通模具有區(qū)別的零件要求。號序零件材 料熱處理標 準備注1 A板S50C/鋁按工程任務 書要求選材2 B板S按工程任務50C/鋁書要求選材3 前模,件S50C/鋁按工程任務 書要求選材 后模4 ,鑲件S50C/鋁按工程任務 書要求選材滑塊虐件S 50C/鋁 /P20原則上大的 滑塊鑲件用S50C或 鋁,小的、強度不好的 滑塊鑲件用CHNP20。6 滑塊 集體)S 50C或 CHNP20原則上大的 滑塊用S50C,小的、 強度不好的滑塊用 CHNP20。7 斜頂(本體)C HNP2

5、0 或 S50C原則上斜頂 者B用CHNP20,特另U大 的斜頂塊可用S50c8 頂塊CHNP20 或 S50C原則上頂塊 者B用CHNP20,特另U大 的頂塊可用S50c9 鏟雞S50C01 滑塊壓條CHNP2011 滑塊導軌CHNP20中、大型的滑塊 要做,小滑塊不用做21 耐磨塊CHNP20一般情況卜不 做31t邊鎖正鋼-STD一般情況卜不 做41 導柱 輔助器正鋼-STD一般情況F不 做5集水1八塊、集氣塊、集油塊不用做61 熱流道接線盒不用做7, 模具1銘牌、熱流道銘牌不用做81吊環(huán)不用訂購,使用 車間備用的吊環(huán)即可。9標準1斜頂?shù)鬃M件一般情況下采 用自制的簡化的斜頂 底座02 垃

6、圾釘一般情況卜不 做12 定位圈只按試模模具 安裝標準做定位圈 梢,不用訂購定位圈。22 水咀、 油咀、氣咀鑫潤達-STD不用另外訂購, 采用試模用的水咀。32 水管、油管、氣管鑫潤達-STD一般情況F不 用訂購42 熱流 道插座不用訂購52 行程開關插座不用訂購62 時間 繼電器不用訂購72 行程開關要訂購,采用SN04-N的光電式行程 開關8唧咀2(含細水口唧咀)S50C球形 凹面處氮化 HRC46可參考正鋼書 訂購922導柱SUJ2高頻淬火HRC58-LKM-STD3導套S高頻LK0UJ2淬火HRC58-M-STD13 中托套SUJ2高頻淬火HRC58-LKM-STD23 中托柱SUJ2

7、高頻淬火HRC58-LKM-STD33 圓頂針SKD61氮化HV900-1400正鋼-STD43 扁頂針SKD61氮化HV900-1400正鋼-STD特細小的扁頂 針和臺階頂針要采用 SKH51 , 淬 火 HRC58-603 臺肩S氮化正5頂針KD61HV900-1400鋼-STD63司筒SKD61氮化HV900-1400正鋼-STD73 司筒針SKD61氮化HV900-1400正鋼-STD8油缸、工、油壓馬 達盡量采用便宜 的品牌,如志誠等93 熱流 道系統(tǒng)盡量采用便宜 的品牌,如麥仕德、YUDO3、庫存呆料的使用對于快速模,客戶一般只要產品,對模具配件的標準要求不高,因此可以盡 量多利用

8、一些庫存呆料,尤其是舊模胚、舊熱流道的利用。庫存物料使用的辦法見 庫存物料使用規(guī)定-QB-研-M-D-015。4、快速模具結構簡化方案保證模具在壽命周期內的質量的前提下,應盡可能使快速模的結構簡單、實 用,使其制造成本低,制造周期短,即使在注塑生產時有一點不方便也可以接受。下面列舉了一些常見的快速模的結構簡化方案:3.1 斜頂結構(圖1)3.2 滑塊結構一(圖2)3.3 滑塊結構二(圖3)3.4 滑塊結構三(圖4)3.5 直頂代替斜頂結構直頂?shù)慕Y構相對于斜頂?shù)慕Y構要簡單一些,制作上花費的時間和成本也要少一些,因此在以下3種情況中,盡量考慮用直頂代替斜頂:1)、產品是軟膠的,如TPE、PVC等,

9、產品頂出后可以用手輕易將產品從直 頂上取下來的;2)、產品雖不是軟膠的,但由于倒扣的結構是局部的、圓滑的,產品頂出后 可以用手輕易將產品從直頂上取下來的(見下圖5);3)、產品頂出后可以沿倒扣的反方向取出產品的(見下圖6);(圖5)(圖6)3.6 采用活動鑲件脫倒扣結構不是很深的倒扣結構,可以將倒扣區(qū)域設計為活動鑲件,活動鑲件下面設計 頂針,開模后將產品和活動鑲件一起頂出,然后再手動取出活動鑲件放回到模具中 進行下一次注塑,見下圖7所示。3.7 結構要注意兩點:1)、活動鑲件要易于用手動取出;3.8 活動鑲件放在模具中在合模時要不容易掉出來。(圖773.9 不要頂出機構的模具產品的后模側沒有筋

10、位、柱子等結構,產品很容易取出的情況下,可以不做 頂出機構,這樣可以省掉做方鐵、頂針板、底板、頂針等的費用,如下圖 8所示的 模具。(圖8)3.10 機咀、斜機咀、偏框的模具大批量生產時,偏機咀會對注塑機的精度有一定影響,斜機咀、偏框增加了 模具的加工難度,但對于小批量生產的快速模來說,適當?shù)夭捎闷珯C咀、斜機咀、 偏框的方式,可減小模具的外形尺寸,降低模具的成本,見下圖 9所示。(圖9)3.11 用加長噴咀代替熱咀對于一些深腔型的模具和開模方向分型面高度差很大的模具,如采用普通的 噴咀,膠料的流程會很長,導致產品充填不良,很多工程師的第一反應是采用熱咀, 但對于小批量生產的快速模來說, 使用熱

11、咀增加了模具的制造成本和注塑的生產成 本,試模科6臺機都配有加長噴咀,各臺機器配置的最長的加長噴咀的情況如下,可使用加長噴咀來代替熱咀,見下圖 10所示。3300T: 220MM1000T和 650T 機:170MM360T、200T、120T: 150MM加長噴咀的詳細尺寸見 CAD資料 模具設計標準mold-standards1駐塑機選 用試??谱⑺軝C資料 ”試??谱⑺軝C資料.DWG”。(圖 10)3.12 拉桿頂出和復位對于一些大的模具和頂出行程比較長的模具,如果使用普通彈簧、氮氣彈簧、油缸來復位,會增加模具的制作成本,可使用注塑機配備的拉桿來頂出和復位,見 下圖11所示。注:試模科六臺注塑機,除了開元LU360中間的KO孔不能裝拉桿外,其它 五臺機所有的KO孔都可以裝拉桿,拉桿的螺牙統(tǒng)一為 M16。(圖 11)3.13 冷卻系統(tǒng)的簡化快速模的生產批量很小,小的模具可以不做冷卻水,大的模具適量做一些水 孔,要做直孔,不要做斜孔,斜孔加工困難。鋁的導熱性好,快速模的材料如果選 用的是鋁可以不做或少做冷卻水孔。3.14 模胚的充分利用A、B板需要采用鑲呵結構的快速模,如果產品的高度尺寸非常大

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