井架安裝方案

1、 1.工程簡況 序號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 層數(shù) 地上三層/地下二層 2 檐高 12.30m 3 型號 SAB150 型開門自鎖斷繩保護(hù)自升式提升 架 2 .施工準(zhǔn)備 自升式提升架已運(yùn)至現(xiàn)場并對其組件按照發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)； 最大安裝高度 27m，最大提升高度 22m. 外封閉腳手架采用48X3.5 鋼管； 提升架布置在 A 區(qū)南側(cè)，具體位置見附圖 1. 提升架安裝施工前需廠家技術(shù)人員駐現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并配 合其進(jìn)行安裝. 3 .安裝 3.1 首先檢查地基是否符合規(guī)范要求： A、 澆注 c20 號砼厚度 300mm. B、 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于 5mm. C、 基礎(chǔ)應(yīng)高出地面 5cm，

2、排水坡度為 2%,不得有積水浸泡基礎(chǔ) 3. 2 .安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌 對接點(diǎn)的錯(cuò)位差，立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查， 傾斜應(yīng)保證在 1.5/1000 以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊墊 片，直到調(diào)整到符合要求為止. 3.3 安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺 栓. 3 4 放置自升平臺就位，使套架中心線重合 . 3 5 第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正 緊固. 36 將提升滑輪組件安置于安好的兩立柱頂端 . 3 7 裝手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)于提升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼 絲繩. 38 將扒桿安裝于自升平臺

3、上 . 39 用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下 提升滑輪組件置于平臺上 . 3 10 利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二 組標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)頂部 . 3.11 重復(fù)步驟 3.9 提升平臺至立柱頂面 . 3 12 安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂 直偏差，調(diào)整到符合要求 . 3.13 安裝卷揚(yáng)機(jī) . 3 14 放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滑輪與導(dǎo)軌接觸面 的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對楔體組件 . 3 15 楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平 面上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔塊座焊接在槽鋼體 上，焊接必須達(dá)

4、到設(shè)計(jì)要求 . 3.16 安裝段繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中 心重合，安裝好的升降滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座 體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于 0.1d ， 四周調(diào)整一致 . 3.17 安裝杠桿，連接鉸鏈 . 3.18 搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中 心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降滑輪提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整 四個(gè)楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到 15mm ，升降動(dòng)滑 輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn) . 3.19 卸料對開防護(hù)門，開門靈活，插銷自如 .將拉伸彈簧連接在搖臂 上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門連接，推

5、拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉 力，當(dāng)開啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門軸中心距繩孔中心 100mm ），此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒 . 3.20 將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊籃到接近極限高度，然后利 用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂 部，再重復(fù)步驟 3.9 提升平臺 . 3 21 架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架，隨提升架升 高而搭設(shè) .立桿間距按照提升架的底座預(yù)留的位置進(jìn)行， 水平桿間距 1500mm,設(shè)置剪刀撐，水平桿與提升架立柱相交處用扣件進(jìn)行連接 組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝 磁控開關(guān)支架,就可以正式投入使用 . 3.22 當(dāng)龍

6、門架第一層處設(shè)置第一道附墻,以后每隔 4m 左右設(shè)置一 道,附著應(yīng)與架體同時(shí)進(jìn)行 . 3. 23 安裝纜風(fēng)繩一組，12m，單獨(dú)設(shè)纜風(fēng)繩地錨，纜風(fēng)繩需綁在外 圍腳手架的角部 . 4. 調(diào)試 4. 1 空載提升吊籃在全程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取 下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并 同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊波現(xiàn)象 . 4.2 吊籃懸掛離地面 100200mm ，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間 隙，八處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，再將升降滑輪軸降到 下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài) .在額定荷載下將吊籃提升到離地 面 34m 高停機(jī)，將對開防護(hù)門打開

7、鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查 制動(dòng)夾持的可靠性，吊藍(lán)不下滑 . 4.3 升降吊藍(lán)內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做開門自鎖實(shí)驗(yàn) 再將吊藍(lán)升高到 3-4M 高度，進(jìn)行模擬斷繩實(shí)驗(yàn)，其滑落行程不能 超過 100mm. 4.4 在升降吊藍(lán)上取額定重量的 125% （安 5% 逐級遞加）做提升、 下降、開門?？孔枣i實(shí)驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩實(shí)驗(yàn)），下滑不能超過 100mm ，下降速度在 30-40M/ 分時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無異常 現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象 5. 安裝技術(shù)要求 5. 1 立柱兼做導(dǎo)軌架，為吊藍(lán)運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階 差不大于 1 毫 M ，安裝時(shí)必

8、須注意調(diào)整 . 5.2 立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于 1.5%o,兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于 5 毫 M. 5.3 各連接螺栓必須緊固 . 5 4 高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門 架下和立柱周圍 5M 內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人 . 5 5 五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè) . 6 安裝后的性能檢驗(yàn) 安裝完畢后應(yīng)有專門的檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)： 立柱垂直度檢驗(yàn)； 緊固連接件檢驗(yàn)； 空載運(yùn)行實(shí)驗(yàn)； 額定載荷實(shí)驗(yàn)； 模擬斷繩實(shí)驗(yàn)； 超載 25% 實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用 . 7安全注意事項(xiàng) 71 操作人員必須持證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握 卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停

9、機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故； 7 2 停層控制必須有專人管理，并按規(guī)定調(diào)試檢查，保持靈敏可 靠，不能帶病運(yùn)行 .在一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)， 鋼絲繩的磨損情況，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種 彈簧卷揚(yáng)機(jī)、等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行； 7 3 導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈； 74 升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng) 靈敏度可靠后方可投入使用； 7 5 吊籃內(nèi)滿鋪 50mm 厚木板，吊籃載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷均勻 分布，嚴(yán)禁超載，偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行； 76 吊籃?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號要

10、做到準(zhǔn)確無誤； 77 吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方開上人卸料，吊籃下 降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號； 7 8 安裝時(shí)，專職操作機(jī)手應(yīng)參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整 維護(hù)的技術(shù)交底； 7 9 禁止 5 級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)； 7 10 收板時(shí)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要 切斷電源，鎖好電源箱 . 7 11 安裝及搭設(shè)封閉架體時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，并配帶安全 帶. 7.12 井架進(jìn)行安裝和拆除的過程中 ,四周 20m 范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)并 用鋼管搭設(shè)好警戒線 ,立掛密目安全網(wǎng) ,由專人負(fù)責(zé)管理 ,無關(guān)人員不 得入內(nèi) .安裝或拆除

11、人員必須戴好安全帽、系緊帽帶 .高處作業(yè)時(shí)必須 系好安全帶 . 7.13 嚴(yán)禁施工人員酒后作業(yè) . 8拆架 拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行 8 1 放下吊籃，再落自升平臺，即將提升滑輪組件至于立柱頂 部，先稍向上提起平臺，拉動(dòng)自翻爪尾部繩子使爬爪傾斜離開立 柱，并將繩端系在平臺上，保持爬爪傾斜 .反搖手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平臺下 移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松爬爪尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從立 柱頂取下提升滑輪組件置于平臺上，并上升吊籃； 82 用平臺上的扒桿將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊籃 內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來，再按步驟 1 放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下 . 8 3、當(dāng)需要拆那一組附著時(shí)就拆那一組，不可把所有附著架同時(shí) 拆除，外封閉腳手架也