板肋式錨桿擋墻、掛網(wǎng)噴漿擋墻監(jiān)理細(xì)則

1、中鐵山水逸城 A68-1/2地塊項目監(jiān)理實施細(xì)則中鐵山水地塊項目錨桿擋墻監(jiān)理實施細(xì)則審 核:重慶新魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司編制日期：2017年5月中鐵山水逸城 A68-1/2地塊項目監(jiān)理實施細(xì)則板肋式錨桿擋墻、掛網(wǎng)噴漿擋墻監(jiān)理細(xì)則一、 工程概況略。二、設(shè)計依據(jù)1 .建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007 - 2011)2 .建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013)3 .巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001) (2009年版)4 .建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008)5 .中鐵山水逸城A68-1地塊項目西側(cè)環(huán)境邊坡施工設(shè)計圖三、設(shè)計參數(shù)(1)巖土物理力學(xué)參數(shù)見下表：表2噴射硅骨料通

2、過各篩徑的累計重量百分?jǐn)?shù)()骨料粒 經(jīng)(mm)級配。級 0.150.300.601.202.505.0010.0015.00良4852213311841265440706290100應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計 要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相溶性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗。 初凝不應(yīng)大于5min,終凝不應(yīng)大于10min?；旌纤胁粦?yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)于硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水及 PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量SO42-計算超過混合用水重量1%的水(2)噴射硅施工技術(shù)要求準(zhǔn)備工作：拆除作業(yè)面障礙物，清降開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物。用高壓風(fēng)水

3、沖洗受噴面，對遇水易潮解、泥化的巖層，則應(yīng)用壓風(fēng)清掃巖面。噴射作業(yè)：噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上；層噴射時，應(yīng)分層噴射，每次噴射厚度不大于 50mm,后一層噴射應(yīng)在前一 層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h再進(jìn)行噴射時，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。噴射作業(yè)緊跟開挖面時，混凝土終凝到下一循環(huán)放炮時間，不應(yīng)于于3h 。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在 O.IMpa左右。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)積料清理干凈。噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間，不得小于 7d。冬期施工應(yīng)遵守有關(guān)施工技術(shù)要求。(3)其它1 .邊坡坡頂和坡底需結(jié)合建筑排

4、水系統(tǒng)做好排水措施。2 .邊坡位置和高度參數(shù)與現(xiàn)場不一致的，以現(xiàn)場為準(zhǔn)，差異較大時，應(yīng)通知地 勘與及設(shè)計人員進(jìn)行現(xiàn)場處理。3 .本工程遵循“動態(tài)設(shè)計、逆作法、信息法施工”原則。在施工過程中若發(fā)現(xiàn) 設(shè)計與實際情況存在差異時，應(yīng)及時反饋信息，以利盡快修改設(shè)計，保證安 全和工期。4 .建議甲方委托具有相關(guān)資質(zhì)和有豐富切坡施工經(jīng)驗的單位施工。施工單位編制高切坡施工安全專項方案及應(yīng)急措施。5 .施工監(jiān)測5.1 施工過程和施工結(jié)束后，委托有資質(zhì)的單位對邊坡進(jìn)行監(jiān)測，做好對邊坡 和鄰近建筑物的變形和位移監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效工程措施， 并及時通知設(shè)計人員，避免工程事故的發(fā)生。5.2 施工之前對坡

5、頂進(jìn)行調(diào)查，確定已有變形、裂紋和其它損壞情況的現(xiàn)狀。 在施工過程中對坡頂進(jìn)行變形、已有裂縫監(jiān)測，并形成監(jiān)測記錄資料。一旦 發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)及時采取包括停止施工在內(nèi)的有效措施，并通知監(jiān) 理、業(yè)主和設(shè)計單位，形成必要的施工措施或者設(shè)計補(bǔ)充或更改。5.3 本工程設(shè)計要求建設(shè)方委托第三方專業(yè)檢測單位對樁頂位移、進(jìn)行專業(yè)監(jiān) 測，并及時預(yù)警預(yù)報；應(yīng)對邊坡坡頂水平位移、豎向位移、進(jìn)行監(jiān)測，坡頂 水平位移報警值及豎向位移報警值分別為 50項和30 mmo7 .本工程施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。8 .圖中所注數(shù)值單位，除表高為米及注明者外，均為毫米。9 .如今后在邊坡坡頂和坡腳發(fā)生其它工程活動，應(yīng)不對邊坡

6、穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影 響。如坡頂消防道采用架空方式建設(shè)，樁基應(yīng)以基巖做持力層，樁周與巖層 間采用盈應(yīng)力隔除措施，且樁基施工不得破壞錨桿和類柱結(jié)構(gòu)。10 .其他未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家和地方有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，施工中如 出現(xiàn)有關(guān)問題請及時與建設(shè)方、監(jiān)理單位及勘察人員、設(shè)計人員聯(lián)系，共同 協(xié)商處理。11 .鄰近建筑的安全保護(hù)是本工程的重點，施工時必須采取有效的措施，并作 好處理意外情況的預(yù)案措施。表3.4 巖土(體)參數(shù)建議表重(KN )度l/m3天然直剪巖石單軸 抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值 (MPa)承載 力特 征值基地摩擦系數(shù)土錨粘強(qiáng)標(biāo)值 巖與固結(jié)度準(zhǔn)巖體 剪切 粘聚 力標(biāo) 準(zhǔn)值巖體 剪切 摩擦 角標(biāo) 準(zhǔn)

7、值巖體 破裂 角等效 內(nèi)摩 擦角天然飽 和內(nèi) 力 ( )聚KPa內(nèi)摩 擦角 (o)天 然飽 和(KPa)(KPa)內(nèi)聚力(KPa)內(nèi)摩 擦角 (o)(o)(o)25.9/6.33.9621000.32054128.6595264*24.7/7.24.5915150.34044831.8614814*25.1/34.24.882100.1200228334.66255486*/50*18*/50*18*45*16*(9)工程安全等級為二級，重要性系數(shù)：丫 0=1.0;邊坡設(shè)計使用年限：2年(10)坡頂設(shè)計荷載不大于30KN/ m2 o (坡頂有建筑物除外)四、設(shè)計方案4.1 邊坡1:采用板肋式錨

8、桿擋墻，放坡坡率緩于 1:1.0,面板厚度150加，噴射面板混凝 土強(qiáng)度為C30。A型錨桿為3根直徑32的HRB400鋼筋，錨孔直徑為150 mm, 間距2.5X2.5m,錨桿錨入穩(wěn)定中等風(fēng)化巖層不小于 5.5m,錨桿與水平面夾角 為20o,墻頂設(shè)置一道高300 mm的C30硅頂梁。4.2 邊坡2:采用板肋式錨桿擋墻進(jìn)行支擋，肋柱尺寸為300X 400 mm,面板厚度150 mm,肋柱和噴射面板混凝土強(qiáng)度為 C30。B型錨桿為3根直徑25的HRB400 鋼筋，錨孔直徑為150mm,間距2.5X2.5,錨桿與水平面夾角為200。墻頂設(shè) 置一道高300項的C30硅頂梁。坡頂坡腳設(shè)截排水溝，以減小水

9、對邊坡穩(wěn)定 性的影響。4.3 邊坡3:臨外側(cè)道路側(cè)，已采用錨噴處理，不需再支護(hù)設(shè)計。4.4 邊坡4:根據(jù)總景觀要求，因坡度較緩，具備放坡條件，采用放坡 +格構(gòu)式式錨 桿擋墻，格構(gòu)梁尺寸為300X 300mm,嵌入地表以下不小于 800 mm o A型錨桿 為1根直徑20的HRB400鋼筋，錨孔直徑為75mm,間距2.5X2.5m,錨桿錨 入穩(wěn)定中等風(fēng)化巖層不小于 4.0m,錨桿與水平面夾角為150。具備放坡條件 處采取自然放坡并于坡面綠化處理。五、土石方工程1 .土石方開挖與擋墻施工關(guān)系：土石方開挖進(jìn)程須滿足擋墻的逆作法施工要求： 錨桿擋墻的每級開挖高度宜為錨桿的豎向間距，且須待該級錨桿施工完

10、成， 硅的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求以后，才能進(jìn)行下一級土石方開挖 ；2 .土方開挖應(yīng)自上而下分階分段依次進(jìn)行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水， 并不得在影響邊坡穩(wěn)定性范圍內(nèi)積水。3 .棄土應(yīng)及時運走，嚴(yán)禁在坡頂加載。4 .不宜在雨季施工，應(yīng)遵循先整治后開挖的施工順序， 不應(yīng)破壞挖方上方的自 然植被和排水系統(tǒng)，防止地面水滲入土體，必須遵循至上而下的開挖順序， 嚴(yán)禁先切除坡腳。5 .土方工程應(yīng)采用人工開挖。6 .清除坡面和坡頂可能掉落和滑落的塊石。六、錨桿工程1 .圖中符號、亞 分別表示 HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋必須 具有出廠合格證明，使用前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隨機(jī)抽檢作力學(xué)性能試驗，滿足

11、規(guī) 范要求后方可投入使用。2 .錨桿A 332螺紋鋼，孔徑=150 mm；錨桿B 325螺紋鋼，孔徑二150 mm；錨桿應(yīng)采用機(jī)械連接。3 .鉆孔:(1)錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于 20 mm,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于 20 mm；(2)錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度；宜超過設(shè)計長度 0.5m;(3)錨孔宜一次性鉆至設(shè)計長度；(4)鉆孔巖芯應(yīng)進(jìn)行編錄，確保錨固段進(jìn)入穩(wěn)定中等風(fēng)化巖層；(5)鉆孔后應(yīng)將孔清理干凈，并用壓分機(jī)吹干。成孔后及時放置錨桿、灌漿， 間隔時間不得大于6天；(6)錨桿成孔建議采用干作法施工。4 .錨桿組裝與安放：(1)組裝前，鋼筋應(yīng)除油污、去銹，嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料，每根鋼筋長度誤

12、差不應(yīng)大于50 mm；(2)鋼筋應(yīng)按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)一定位支架；(3)鋼筋接長應(yīng)采用機(jī)械連接；(4)安放錨桿體時應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一 致；(5)桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計長度的 95%,桿體安放后不能隨意敲 擊、插拔，不得懸掛重物。5 .注漿：(1)采用M30水泥砂漿，漿體材料應(yīng)滿足下列要求：1)水泥：宜用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不低于42.5Mpa。不得使用高鋁水泥。2)砂：應(yīng)選用中細(xì)砂，當(dāng)采用特細(xì)砂時，其細(xì)度模數(shù)不宜小于0.7。砂的含泥量按重量計不得大于3%;砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì) 的含量按重量計不得大于1

13、%。3)水：宜用飲用水，不得使用污水。(2)注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，在初凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入 漿液；(3)注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)是宜用水或稀水泥漿潤滑注漿 泵及注漿管路；(4)孔口溢出漿液或排氣管停止排氣是，可停止注漿；(5)漿體硬化后，不能充滿錨固體時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿；(6) 一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔地開始，直至孔口溢出漿液；(7)注漿壓力0.5Mpa。6 .鋼筋除銹后，錨固段采用水泥砂漿封閉防腐，處于土層或強(qiáng)風(fēng)化巖層中的自 由端采用除銹、刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹防腐，其層數(shù)不小于 2層。錨桿采用M30砂漿全部封閉，施工中應(yīng)使錨桿位于錨孔中部，要求桿體周圍 水泥砂漿保

14、護(hù)層厚度不小于25項。經(jīng)防腐處理后的自由端應(yīng)埋入鋼筋混凝土 構(gòu)件內(nèi) 50 mm 100 mmo7 .本工程在錨桿施工前，在設(shè)計的錨桿位置處做基本試驗，以確定錨固體與巖 土層間的粘接強(qiáng)度特征值、錨桿設(shè)計參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載 力。試驗要求及步驟按 GB50330-2002附錄C.2的要求進(jìn)行。8 .本工程的所有錨桿施工完并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，應(yīng)隨機(jī)抽檢做錨桿驗收試驗， 以試驗施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求。其試驗要求及步驟按GB50330-2002附錄 C.3的要求進(jìn)行，驗收試驗錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的3% （處于IV類巖體中的取5%）,且不得少于5根。錨桿驗收試驗荷載值及試驗根數(shù)要求見表1。3

15、根32田級447.1該類型錨桿總數(shù)的3%,且不少于5根3根25田級149.0該類型錨桿總數(shù)的3%,且不少于5根七、肋柱及面板工程1 .圖中符號、分別表示 HPB235、HRB335鋼筋。鋼筋必須具有出廠合格 證明，使用前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隨機(jī)抽檢作力學(xué)性能試驗，滿足規(guī)范要求后方可 投入使用。2 .混凝土：肋柱、面板混凝土強(qiáng)度均為 C30,肋柱采用三邊支模原梢現(xiàn)澆，面 板采用噴射混凝土澆筑。混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計配合比做混凝土試塊進(jìn)行 抗壓強(qiáng)度試驗，其強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后，方可按設(shè)計的配合比拌制混凝土進(jìn) 行澆筑。肋柱混凝土保護(hù)層厚度為 30mm,面板混凝土保護(hù)層厚度為25項。3 .面板上設(shè)泄水孔按2.5

16、mx 2.5m呈梅花型布置，孔徑二100,外傾5%。有 裂隙處宜優(yōu)先布置，孔后側(cè)設(shè)置雙層透水土工布包裹 D=500項的級配碎石的 倒濾包，對中安設(shè)；4 .擋墻伸縮縫縫寬30mm,縫中嵌瀝青馬蹄脂，伸縮縫每 1520m設(shè)一道；5 .施工工程面板不得完全懸空，肋柱嵌入地表以下不小于0.2m。3.噴漿材料水泥：應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 32.5Mpa。砂：應(yīng)采用堅硬耐風(fēng)化的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,法噴射時，砂的含水率宜控制在5%7%。石：應(yīng)采用堅硬耐風(fēng)化的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm；當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用含活性二氧化碳的石材。骨料級配要求：噴射

17、混凝土用的骨料級配宜控制在下表所給范圍內(nèi)。八、 監(jiān)理工作的流程：（見監(jiān)理規(guī)劃）九、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值：（一）材料及質(zhì)量要求i. 錨桿、鋼筋、水泥等必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；ii. 施工前須進(jìn)行粗、細(xì)集料性能試驗、砂漿配合比試驗；iii. 錨桿注漿用M30水泥砂漿，砂中含泥量按重量計不得大于 3%,云 母、有機(jī)物、硫化物及硫酸等有害物質(zhì)含量按重量計不得大于1%,砂細(xì)度模數(shù)不宜小于0.7;iv. 進(jìn)場的材料、機(jī)械設(shè)備須報驗經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可投入使用。b）錨桿施工質(zhì)量控制要求i. 錨孔盡量一次性鉆進(jìn)，錨桿鉆孔定位偏差不大于20mm,鉆孔偏斜度不應(yīng)大于錨桿設(shè)計長度的5%,孔距

18、誤差不超過150mm,孔深超 過設(shè)計長度不小于500mm;ii. 錨桿連接時采用“絲接”或幫焊，幫焊采用E50焊條；iii. 錨桿每隔2m要焊好錨桿支架，雙筋錨桿須每隔2m點焊長10cm連結(jié)在一起，桿體保護(hù)層厚度不小于 25mm。iv. 板肋式擋墻施工時須同時在板面處按設(shè)計要求每隔2、5m*2、5米，按品字形埋設(shè)泄水孔，做好反濾層；v. 錨桿施工前應(yīng)進(jìn)行錨桿的抗撥試驗，錨桿試驗數(shù)量不得小于5根,完工后，應(yīng)對錨桿進(jìn)行驗收試驗：錨桿驗收試驗荷載值及試驗根數(shù)要求項目錨桿類型試驗荷載值（kN）試驗根數(shù)325269該類型錨桿總數(shù)的3%,且不小于5根332440該類型錨桿總數(shù)的3%,且不小于5根vi. 注

19、漿：孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿，砂漿要拌和均勻，隨 拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。注漿開始或中途暫停超 過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路；注漿孔口壓力控制在 0.40.6Mpa之間；注漿管要插至距離孔底 510cm處，隨水泥砂 漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿孔口溢出漿液為止。vii.施工腳手架必須牢固，搭設(shè)前須經(jīng)驗算合格，施工單位須編制施工 方案報批后方可實施，現(xiàn)場監(jiān)理人員必須加強(qiáng)對“架管”工程的質(zhì) 量、安全進(jìn)行重點監(jiān)控，加強(qiáng)現(xiàn)場安全的事前重點控制，施工過程 檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患及時要求施工單位進(jìn)行整該、整頓，必要 時要求施工單位進(jìn)行“停工”處理。viii.錨桿桿體插入孔

20、內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計長度，安裝錨桿體時應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲、桿體放入角度與鉆孔角度保持一致。錨桿安設(shè) 后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確 實作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開 挖工作。（二）桂網(wǎng)錨噴施工質(zhì)量控制1、整修開挖面，清除噴射面松動巖石。2、鉆孔應(yīng)保持與巖面垂直，達(dá)到設(shè)計深度后進(jìn)行噴水清洗孔洞，直到孔洞 內(nèi)無殘留渣滓為止。錨孔的深度誤差不宜大于 50mm 清孔后用塞子塞緊孔口， 防止石渣或泥土掉入鉆孔內(nèi)。3、插入錨桿，應(yīng)在錨孔內(nèi)壁無明顯水痕時進(jìn)行。插入錨桿前，檢查錨桿 是否生銹，有銹或除銹不凈的錨桿嚴(yán)禁使用，錨桿使用前應(yīng)保持平直、 除銹、

21、除油。錨桿插入后即注漿，注漿開始或中途停止超過 30min時， 應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。注漿時應(yīng)插至距孔底 50-100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，應(yīng)做到錨孔口溢漿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補(bǔ)注。桿體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定的95%,錨桿安裝后，不得隨意敲擊，3d內(nèi)不得懸掛重物。4、為保證錨桿的穩(wěn)定性，待錨孔內(nèi)注入的砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 90%后，方可進(jìn)行掛網(wǎng)。掛網(wǎng)前，應(yīng)檢查巖面是否有較大凸起或凹陷的部位， 如有，應(yīng)進(jìn) 行局部修坡，保證網(wǎng)與巖面的間隙不超過 5cm。錨噴邊坡每20米用泡沫塑料安裝豎向伸縮縫；安裝非預(yù)應(yīng)力錨桿，要求 均勻布置在 破面中，并垂直于坡

22、面，錨桿用II級以上螺紋鋼筋，混凝土噴射厚度10cm, 強(qiáng)度不小于20mPa。5、噴射硅前，應(yīng)對受噴面進(jìn)行一下內(nèi)容的檢查：a、受噴面是否有較集中滲水，若有，應(yīng)做好排水引流工作。b、根據(jù)受噴面石質(zhì)情況，在噴射前用高壓風(fēng)或水清洗干凈受噴面，保證 噴 射硅與巖面粘結(jié)良好。c、埋設(shè)噴層厚度檢查標(biāo)志時，應(yīng)記錄其外露長度，以控制噴層厚度6、噴射硅施工準(zhǔn)備工作做好后，嚴(yán)格掌握加入的速凝劑摻量，并添加均 勻。噴射時，噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干班 或滑移流淌現(xiàn)象。7、噴射硅應(yīng)分段、分部、分塊、自下而上進(jìn)行噴射。噴嘴需對受噴面做 均 勻順時針方向的螺旋轉(zhuǎn)動，一圈或半圈的橫向移動，螺旋直徑約為

23、 2030cm,以使硅噴射均勻密實。8、噴射時還應(yīng)注意以下問題：a、噴射時分段長度不超過 6m,分部為先下后上，分塊大小為 2mx 3nlb、掌握好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴至巖面的距離應(yīng)在 0.81.2m 之間。噴嘴與受噴面垂直，并稍微偏向剛噴射的部位，噴射角不宜超過100c、噴射作業(yè)分層進(jìn)行時，應(yīng)嚴(yán)格控制噴層厚度。d、分層噴射的間隔時間不得太短，一般要求在初噴硅終凝以后，再進(jìn)行下 層硅噴射。再噴前，應(yīng)將初噴硅表面清洗干凈，以保證下層硅與上層硅結(jié)合緊密。9、噴射硅的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在其終凝 1h2h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不 少于7天。（三）板肋式擋墻控制要點:1、板肋式擋墻采用C30硅現(xiàn)澆，

24、肋柱基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)入基巖不小于 1.0m,擋 墻基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下不小于 0.5m;2、擋墻地梁基坑開挖時應(yīng)注意使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面；3、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、型號、間距、錨固長度、布置、搭接等必須符 合設(shè)計及規(guī)范要求，特別是施工縫處的處理及加密箍筋的加密長度；4、模板安裝要求幾何尺寸符合設(shè)計要求，定位準(zhǔn)確，支撐牢固，特別 是對“施工縫”位置的模板處理需加強(qiáng)管理、監(jiān)控。5、開挖的棄渣應(yīng)及時清理，不得堆的邊坡體上方，以免造成隱患；6、板肋式擋墻若因現(xiàn)場實際情況需調(diào)整增加高度達(dá)2m以上時，須經(jīng)設(shè)計驗算合格同意后方可實施；7、板肋式擋墻必須嚴(yán)格按設(shè)計要求的傾斜角度進(jìn)行施工，若實際現(xiàn)場 的傾斜角度超過設(shè)

25、計時，須經(jīng)設(shè)計驗算合格同意后方可實施；10中鐵山水逸城 A68-1/2地塊項目監(jiān)理實施細(xì)則8、每隔1520m做一變形縫，變形縫須從上至下全斷面斷開，宜從中 間斷開，包括基礎(chǔ)、面板、壓頂梁等，內(nèi)用瀝青麻絲塞縫；ix. 排水溝、截水溝的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際坡向進(jìn)行設(shè)置和處理。x. 肋柱施工縫應(yīng)留在距錨桿堅向間距 1/3處，施工縫留樺頭，箍筋加密長度必須符合設(shè)計要求。xi. 由于多數(shù)地段坡度較陡，灌注擋墻面板硅時，要控制好硅的坍落度,灌注速度不宜過快，或可適當(dāng)留施工縫，以免由于上部硅的壓力造 成下部出現(xiàn)“脹模”現(xiàn)象。十、監(jiān)理工作方法和措施:(一)監(jiān)理工作方法監(jiān)理工程師按照監(jiān)理規(guī)范要求采取旁站、巡視、平

26、行檢驗等方法對建設(shè)工程實 行監(jiān)理。(二)監(jiān)理工作措施1 .質(zhì)量控制措施(1) 一條原則：工程質(zhì)量控制是整個監(jiān)理工作的重點，與進(jìn) 度控制和投資控制相互制約，監(jiān)理工程師監(jiān)督承包單位按合同、技術(shù) 規(guī)范設(shè)計圖紙要求施工，是監(jiān)理工作的原則。(2) 兩個重點：重要的分部分項工程：重要的分部分項工 程是：錨桿工程、板肋式擋墻工程。重要的分項工程是：錨桿、鋼筋、 混凝土等分項工程。關(guān)鍵部位：錨桿鉆孔、安裝、灌漿，梁節(jié)點， 箍筋加密區(qū)，鋼筋焊接，搭接要求，混凝土澆筑，石砌體。(3) 三個階段：施工準(zhǔn)備階段：審查施工單位配備人力、 材料、機(jī)械設(shè)備是否合理，審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施， 原材料檢驗的審批的

27、配合比是否合乎要求。施工階段：檢查施工單 位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行，并對施工過程的原材料、半 成品和成品進(jìn)行抽查，對現(xiàn)場的安全加強(qiáng)“巡檢”。成品驗收階段： 通過檢測和驗評該分項或分部已完工程是否達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和誤差允許范圍。(4) 四個手段：檢查：施工過程中對重點的項目和部位實施必要的跟蹤檢查，檢查施工過程中材料及混合料與批準(zhǔn)的是否符合；ii中鐵山水逸城 A68-1/2地塊項目監(jiān)理實施細(xì)則檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案、技術(shù)規(guī)范施工。測量：監(jiān)理工程 師對完成的工程的幾何尺寸進(jìn)行實測實量驗收，不符合要求的要進(jìn)行整修，無法進(jìn)行整修的要求返工。試驗：對各種材料、混合料配 比、混凝土

28、、砂漿等級等，監(jiān)理人員可隨機(jī)抽樣試驗，施工單位要提 供條件。監(jiān)理工程師通過書面指令和文字對施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制。用以指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請承包單位加以重視或修改。2、進(jìn)度控制措施：(1)審查承包單位施工管理組織機(jī)構(gòu)，人員配備，資質(zhì)，業(yè)務(wù)水平是 否適應(yīng)工程的需要，并提出意見。(2)審核施工單位提出的工程項目總進(jìn)度計劃，并督促其執(zhí)行。(3)審查施工單位年，季度的進(jìn)度計劃并督促其執(zhí)行。(4)要求施工單位每月25日報下月進(jìn)度計劃和本月的完成工程量報 表，監(jiān)理工程師審核月報進(jìn)度計劃和月工程量報表作為結(jié)算和付款依據(jù)。(5)監(jiān)理工程師對進(jìn)度計劃和實際完成計劃定期進(jìn)行比較，找出影響進(jìn)度的原因，并報總監(jiān)理工程師，對客觀原因造成進(jìn)度拖期的應(yīng)及時調(diào)整進(jìn) 度并備案。(6)對承包單位提前完成計劃，并沒有發(fā)