鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝施工方案

1、目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況及施工條件第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝第四章質(zhì)量保證舉措第五章平安文明施工保證舉措第六章雨期、冬期施工舉措第七章成品、半成品保護(hù)舉措3 J X 1 - 5 .二 第一章編制依據(jù)1.1、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙.1.2、 ?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50205-2001).1.3、 ?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?(JGJ81-2002).1.4、 ?型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?(JGJ138-2001).1.5、 ?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?(GB11345-89 .1.6、 ?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程? JGJ33-2001.1.7、 ?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB

2、50017-2003第二章工程概況及施工條件 第一節(jié)工程概況一、工程概況本工程為中央儲藏糧包頭直屬庫土右分庫新建工程,簡易倉A2-1 ; A2-2 ; A2-3 鋼筋混凝土獨(dú)立柱根底,鋼結(jié)構(gòu)主體,建筑面積6185 m2 ,建筑層數(shù)為1層,抗震烈度為 7度.V, .二第二節(jié)施工進(jìn)度方案一、施工進(jìn)度方案根據(jù)總控方案,分別安排各鋼結(jié)構(gòu)加工時間、進(jìn)場時間.分別對各個鋼構(gòu)件進(jìn)行編號,將每 個編號的進(jìn)場時間告知鋼結(jié)構(gòu)加工廠,鋼構(gòu)件按時進(jìn)場,及時卸載,按方案吊裝施工.二、工期保證舉措1、工程準(zhǔn)備工作由于本工程施工工期短任務(wù)重,所以在施工前的準(zhǔn)備工作極為重要.為使現(xiàn)場吊裝工作順利 進(jìn)行,我們將在施工前制定周密

3、的的施工方案.針對總控目標(biāo)工期,編制階段目標(biāo)工期方案,月方案,周方案.嚴(yán)格工程目標(biāo)治理,以方案 組織生產(chǎn),以科學(xué)合理的生產(chǎn)安排保證方案的實(shí)現(xiàn).2、現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工技術(shù)人員合理編排鋼構(gòu)件進(jìn)場方案、吊裝方案與吊裝順序,充分利用施工現(xiàn)場的鋼 構(gòu)件堆放場地.對進(jìn)場鋼構(gòu)件進(jìn)行方案編排,明確構(gòu)件使用的部位和吊裝時間.按吊裝順序?qū)?gòu) 件堆放整潔.預(yù)防不必要的現(xiàn)場二次倒運(yùn).第三節(jié)施工人員、機(jī)械配置一、勞動力投入方案根據(jù)施工進(jìn)度的需要,鋼結(jié)構(gòu)施工操作人員的工種以及數(shù)量見下表所示 主要工種投入人數(shù)情況表類別安裝工普工人數(shù)201031、安裝施工設(shè)備配置序 號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量 臺型號規(guī)格用于施工部包備注1吊車125t

4、卸載、安裝2經(jīng)緯儀1J2測量3鋼盤尺150m測量,丁 " X4鋼盤尺130m測量.,1 1 .15水準(zhǔn)儀1測量i6手動磨光機(jī)2100打磨:鋼結(jié)構(gòu)7高強(qiáng)螺栓板手2套/高強(qiáng)螺栓施工安裝8對講機(jī)2部/現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)9鋼絲純6 12-428P卸車、安裝10活動扳手/緊固臨時螺栓11卡環(huán)與鋼絲繩匹配安裝第四節(jié)構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨、和驗(yàn)收一、構(gòu)件運(yùn)輸依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場方案單安排鋼構(gòu)件的運(yùn)輸,并按不同類別,如柱、梁、連接板等分別裝車.裝 車時應(yīng)捆扎好,以預(yù)防構(gòu)件變形,保證運(yùn)輸平安.二、構(gòu)件進(jìn)場和卸貨鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場安裝必須按要求進(jìn)行編號,編號工作在加工廠內(nèi)完成.構(gòu)件進(jìn)場嚴(yán)格按現(xiàn)場安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場,現(xiàn)場鋼構(gòu)件

5、的堆放僅考慮一天的鋼結(jié)構(gòu)施工工 程量.鋼構(gòu)件卸車時,必須對構(gòu)件進(jìn)行臨時支撐,保證構(gòu)件穩(wěn)定.同時要求塔吊準(zhǔn)備兩副卸貨用吊 索、掛鉤、卡環(huán)等輔助用具周轉(zhuǎn)使用,以節(jié)省卸貨時間.運(yùn)送構(gòu)件時,輕抬輕放,不可拖拉,以 預(yù)防將外表劃傷.三、進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)1、檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無損檢測報(bào)告、焊接工藝評定、板材質(zhì)量證實(shí) 等隨車資料.2、檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀,主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面外表破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、 焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件外表銹蝕等.假設(shè)有問題,應(yīng)及時組織有關(guān)人員制定返修工藝,進(jìn)行修理.3、外觀檢查的允許偏差見下表.柱外形尺寸允許偏差表檢查工程允許偏差mm柱高度±3

6、.0檢查工程允許偏差mm柱底刨平面到牛腿支承面距離±2.0間距離偏差±3.0柱身撓曲矢圖H/1500且不大于5.0翼緣板傾斜度b< 4003.0b>4005.0腹板中央線偏移接合部位1.5其他局部3.0柱截面偏差連接處± 3.0非連接± 4.0每節(jié)柱的柱身扭曲h/250且不大于5.0柱腳底板撓曲和彎折3.0柱腳螺栓孔對底板中央線的偏移1.5梁的允許偏差檢查工程允許偏差mm梁長度的偏差L/2500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h<2000±2.0h>2000± 3.0兩端最外側(cè)孔間跑離偏差±3.0梁的

7、彎曲矢圖L/1000且不5 10梁的扭曲h/200, <8腹板局部不平直度-工I1T014 時 5.0T>14 時 4.0梁翼緣板彎曲偏差2.0第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝 第一節(jié)總體施工順序及工藝流程一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程說明鋼結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)順序如以下圖所示.第二節(jié)鋼柱安裝一、地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋允許偏差二、鋼柱安裝1、鋼柱吊裝之前,在每個鋼柱地腳螺栓的每一個螺栓上擰進(jìn)一個螺母和一個蓋板,用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高.在鋼柱吊裝之前,調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高,每組內(nèi)標(biāo)高誤差限制在1.0mm以內(nèi)2、鋼柱吊裝就位以后,先對準(zhǔn)鋼柱中央線與根底中央線,確定鋼柱的平面位置.由于地腳螺 栓孔與地腳螺栓之

8、間有7mm勺調(diào)整余量.因此,可以將鋼柱中央線與根底中央線的誤差限制在規(guī) 范要求的范圍以內(nèi).然后,將地腳螺栓的螺母微微擰緊.3、鋼柱的垂直度調(diào)整通過鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié).如以下圖所示.通過微微調(diào)節(jié)螺 母的上下可以限制鋼柱的垂直度.要求鋼柱在自由狀態(tài)下,兩個正交方向的垂直度偏差校正到 零,然后擰緊地腳螺栓.鋼柱的標(biāo)高可能會發(fā)生微小變化,正常情況下不會超過2.0mm4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標(biāo)高和垂直度調(diào)整完畢,擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調(diào)節(jié)螺精心整理栓,調(diào)整后每個柱腳板各用4組墊鐵塞實(shí)、點(diǎn)焊固定.首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖三、鋼柱校正標(biāo)高、垂直度調(diào)整鋼柱初校正采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步

9、調(diào)整.采用經(jīng)緯儀從三個方向同時測量鋼柱的垂直度并進(jìn)行調(diào)整,垂直度測量的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)從底面測量限制點(diǎn)傳遞而來,即鋼柱的軸線位移是相對底部限制點(diǎn)的垂直度.在柱子校正時,依靠臨時固定用千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M(jìn)行校正,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整,直至各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格為止.調(diào)整完成后,對稱緊固定位螺栓鎖緊螺母.在安裝調(diào)整過程中如果上下柱接口處發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,可以采用在連接耳板處加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整,上下柱連接處的錯口 A<3o四、鋼柱固定對稱進(jìn)行緊固地腳螺栓鎖緊螺母,將墊板與柱腳板按圖紙要求進(jìn)行焊接,螺母與墊板點(diǎn)焊牢.第三節(jié)鋼柱整體垂直度的限制一、鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度的限制1、安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準(zhǔn)間,安裝時先安裝基準(zhǔn)

10、問,通過基準(zhǔn)間限制結(jié)構(gòu)整體垂直度.2、安裝鋼柱的垂直度根據(jù)定位軸線進(jìn)行限制,將每節(jié)鋼柱的單體垂直度限制在距軸線H/1000范圍內(nèi),整體垂直度限制在H/2500+10mm=60且不大于50mm取50mm二、鋼結(jié)構(gòu)整體平面的限制：安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準(zhǔn)間,安裝時先安裝基準(zhǔn)問,通過基準(zhǔn)間限制結(jié)構(gòu)整體彎曲.主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲允許偏差為L/1500,且不大于25mm.三、安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法序 號工程允許偏差值mm檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo) 準(zhǔn)1定位軸線根底上柱、柱圖11經(jīng)緯儀 尺量地腳螺栓錨栓移 位21底層柱對定位軸線322標(biāo)同支撐面、地腳螺栓±3±2水

11、準(zhǔn)儀 尺量座漿墊板頂向0.-30.-3根底上柱底±2±23垂直度單層結(jié)構(gòu)跨中H/250、且?1510經(jīng)緯儀 尺量多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000、且?25204現(xiàn)場焊縫 組對間隙無墊板間隙0.+30.+3尺量肩墊板間隙-2.+30.+3第四節(jié)鋼梁安裝鋼梁采用兩點(diǎn)起吊,鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置在鋼梁上附加的吊耳位置,吊耳在工廠內(nèi)制作完成,鋼梁 安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除.鋼梁吊裝示意圖：吊梁示意圖在鋼梁吊裝前,必須對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收.對超過標(biāo)準(zhǔn) 要求,不合格者,要提請有關(guān)方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓,要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣 用鉞牙進(jìn)行修理,并對

12、所有的螺栓予以保護(hù).第五節(jié)焊接檢驗(yàn)1、焊縫外觀檢驗(yàn)Q345等低合金鋼在焊接完成24小時后均需進(jìn)行100師卜觀檢驗(yàn).要求焊縫的焊波均勻平整, 外表無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷,并不應(yīng)有明顯焊瘤和未填滿的弧坑.2、焊縫的無損檢測焊縫在完成外觀檢查,確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后,按圖紙要求進(jìn)行超聲波探傷無損檢測,其 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“ GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級規(guī)定的檢驗(yàn)等級.對不合格的焊 縫,根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置,采用刨、切除、砂磨等方法去除后,以與正式焊縫相同的工藝方法補(bǔ) 焊,同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn).第六節(jié)無損探傷本工程無損探傷由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位負(fù)責(zé)完成,或由業(yè)主單位、監(jiān)

13、理單位指定其它具 有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位按規(guī)定抽樣進(jìn)行焊縫無損探傷檢測.焊縫無損探傷檢測,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì) 要求,采用型號CTS22-26探傷儀器進(jìn)行探傷才金驗(yàn).對于厚度 830mmi勺焊縫探傷面為接頭上外表 的兩側(cè),探頭移動區(qū)為：P<TK+50mm(P探頭移動區(qū)；T:板厚；K:探頭K值).一、無損探傷檢測方法1、探傷靈敏度不低于評定靈敏度.2、掃描速度不應(yīng)大于150mm/s相臨兩次探頭移動間隔保證至少有探頭寬度 10%勺重疊.3、對波幅超過評定線的反射波,應(yīng)根據(jù)探頭的位置、方向、反射波的位置,判斷其是否為缺 陷.判斷為缺陷的部位應(yīng)在焊縫外表做標(biāo)記.4、對接接頭的焊縫,對于磨平的焊縫可將斜探

14、頭直接放在焊縫上平行移動,對有增強(qiáng)層的焊 縫,可在焊縫兩側(cè)邊緣使探頭與焊縫成一定角度(1045度)做平行或斜平行移動,但靈敏度要 適當(dāng)提升.5、T型接頭,斜探頭可在腹板一側(cè)做直射法和一次反射法探傷.探傷示意圖：二、檢查數(shù)量全熔透一級焊縫檢驗(yàn)為100%g聲波探傷.三、探傷質(zhì)量限制1、人員：均持有國家主管部門頒發(fā)的II級或II級以上超聲波檢測資格證書.超聲波檢測人員 的視力應(yīng)每年檢查一次,校正視力不低于 1.0.2、儀器及儀器探頭的系統(tǒng)性能(1)儀器及儀器應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)ZBY230-84?A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件?.(2)超聲波探傷儀器及儀器探頭的系統(tǒng)性能按標(biāo)準(zhǔn)ZBJ04001-87?A型

15、脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法?進(jìn)行測試.(3)超聲探傷系統(tǒng)靈敏度余量必須大于評定靈敏度10dB以上.(4)超聲探傷系統(tǒng)遠(yuǎn)場分辨率,對斜探頭 >6dBo(5)探傷儀的水平線性和垂直線性每隔三個月檢查一次,系統(tǒng)靈敏度余量和分辨率應(yīng)每隔一 個月檢查一次.第四章質(zhì)量保證舉措第一節(jié)質(zhì)量限制體系建立質(zhì)量治理系統(tǒng)第二節(jié)質(zhì)量限制舉措1、認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工標(biāo)準(zhǔn)和實(shí) 全原始記錄,各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、 道工序不合格、下道工序不交接的制鋼結(jié)瓶細(xì)貝L施工前認(rèn)真熟悉圖紙,逐層進(jìn)行技術(shù)交底,施工中健互檢交戌接度,姓決不檢制度,增強(qiáng)專業(yè)檢測人員的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行上 留質(zhì)量隱患.2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制,使施工過程的

16、每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài).堅(jiān)持不合格不 驗(yàn)收制度,保證工程的整體質(zhì)量.3、把好原材料質(zhì)量關(guān),所有進(jìn)場材料,必須有符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證實(shí)書,材料進(jìn)場后要按產(chǎn)品說明書和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,妥善保管和使用,預(yù)防變質(zhì)損壞,按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的,取樣檢 驗(yàn),杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程,影響安裝質(zhì)量.4、所有特殊工種上崗,持證應(yīng)真實(shí)、有效、并檢驗(yàn)審定,從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量.5、配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備.6、定期評定近期施工質(zhì)量,及時采取提升質(zhì)量的有效舉措,全員參與保證高質(zhì)量的完成施工 任務(wù).7、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝,使質(zhì)量提升建立在科學(xué)可行的基 礎(chǔ)上

17、.提前分析質(zhì)量限制的難點(diǎn),做到預(yù)控預(yù)防.第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)一、主控尺寸廳P工程工程允許偏差1本建筑總體垂直偏差-口巾 e<H/1000+10e<202本建筑總高度偏差± 30-30 0e& 303本建筑平曲彎曲偏差e<L/2500e<254本建筑定位偏差1.e< L/20000 ± 35柱子的底座位移e<36上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e<3.7柱底標(biāo)圖-2<e<28單節(jié)柱的垂直度eWL/1000 且0 10e< 109同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高-5<e<5110同一根梁兩端水平度eWL/1000+3 且

18、0 10e < 10、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序限制第五章平安文明施工保證舉措為了貫徹“平安生產(chǎn),預(yù)防為主的平安工作方針,工程部將嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求成 立相應(yīng)的平安機(jī)構(gòu),同時根據(jù)對口原那么要求相應(yīng)的承包單位建立健全平安組織機(jī)構(gòu),使現(xiàn)場的安 全工作始終處于受控狀態(tài).平安生產(chǎn)保證體系文明施工小組組長路普通成 員張燕侯建梅治削部治理機(jī)構(gòu)2且長組長項(xiàng)a®貍楊德偉副名日長成左軍成馬找郴那么隊(duì)范義光1V4工程平安員白玉生自我救護(hù)小組組長楊德偉成 員王玉亭張俊.鋼結(jié)構(gòu)班組第一節(jié)平安生產(chǎn)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)法規(guī),認(rèn)真貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建筑施工平安規(guī)程.2、牢固樹立“平安第一的思想,

19、堅(jiān)持預(yù)防為主的方針,對工程人員經(jīng)常進(jìn)行平安生產(chǎn)教育, 定期開展平安活動,充分熟悉平安生產(chǎn)的重要性,掌握平安生產(chǎn)知識3、堅(jiān)持用好平安“三件寶,所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好平安帽,系好帽帶,高空作業(yè)人員 必須系好平安帶,穿軟底防滑絕緣鞋.“四口設(shè)圍欄、掛平安網(wǎng),設(shè)醒目標(biāo)志標(biāo)識.4、鋼爬梯、吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用,制作焊接牢固,檢查驗(yàn)收合格前方可 投入使用.5、平臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、平安、周圍設(shè)防護(hù)欄桿,所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具,必須放置在 指定的地點(diǎn),預(yù)防載荷過分集中.6、所有平安設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,其它人不得隨便拆動.因工 作需要必須拆動時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許.

20、事后要及時恢復(fù),平安員要認(rèn)真檢查.7、所有電纜、用電設(shè)備的撤除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,要使用的電開工具,必須安裝 漏電保護(hù)器,值班電工要經(jīng)常檢查,維護(hù)用電線路及機(jī)具,保持良好狀態(tài),保證用電平安萬無一 失.8、各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制,專機(jī)專人使用保管,機(jī)操人員必須持 證上崗,電動、風(fēng)動機(jī)具按使用規(guī)程使用.9、重點(diǎn)把好高空作業(yè)平安關(guān),高空作業(yè)人員體檢合格.工作期間,嚴(yán)禁喝酒、打鬧.小型工 具、焊條頭等放在專用工具袋內(nèi).使用工具時,要握持牢固.手持工具也應(yīng)系平安掛純,預(yù)防高 空墜落.盡量預(yù)防直線垂直交叉作業(yè).10、切實(shí)搞好防火.11、做好防暑降溫、防寒保溫和職工勞動保護(hù)工作

21、.12、統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡(luò)方式,聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī),嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話.13、起重指揮要果斷,指令要簡潔、明確,按“十不吊操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行.14、參加業(yè)主、監(jiān)理等組織的平安監(jiān)督檢查活動,服從工程的有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)定,團(tuán)結(jié)一致 把工地的平安工作做好.15、吊機(jī)吊裝構(gòu)件指揮過程要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)一致運(yùn)轉(zhuǎn).16、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接過程做好臨邊、四口等防護(hù)工作以防人員墜落.17、所有用電設(shè)備須有接地保護(hù),工人操作工具須有絕緣保護(hù).18、特種作業(yè)人員必須證件齊全有效,持證上崗.19、施工前須對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的平安技術(shù)交底.第二節(jié)文明施工舉措1、施工現(xiàn)場必須做到道路通暢,排水通暢,場地平整、干凈.各個

22、作業(yè)現(xiàn)場務(wù)必整潔、干凈, 工完場清,臨時設(shè)施搭設(shè)整潔,室外定期清掃.2、材料、構(gòu)件、機(jī)具堆放整潔,分類碼放,平安裝置靈敏可靠.3、禁止亂丟材料、機(jī)具、施工垃圾指定專人定時處理.第三節(jié)平安防護(hù)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中,鋼結(jié)構(gòu)安裝一般超前于土建樓層混凝土施工,這就決定于鋼結(jié)構(gòu)安裝 必然是在狹小平面上的高空作業(yè),而且主體結(jié)構(gòu)安裝、測量校正、焊接等施工都是在不同層面上 同時作業(yè),形成一個多層面立體交差作業(yè)的局面,高空人員和物件的墜落必將成為高層鋼結(jié)構(gòu)施 工中的最大平安隱患.因此,必須采取切實(shí)可行的平安防護(hù)技術(shù)舉措,創(chuàng)造一定的作業(yè)平面,增 強(qiáng)施工的平安可靠性.本工程中,主要采取以下防護(hù)技術(shù),以保證工程平安

23、、為施工人員提供可 靠的作業(yè)面.一、附著式爬梯在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中,爬梯一般有兩類：一類為附著式鋼爬梯.在吊裝前通過夾具將其固 定到鋼柱上,隨鋼柱吊裝,此類爬梯主要供鋼柱吊裝時解鉤時使用,這類爬梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同 規(guī)格設(shè)計(jì)成寬度為500mm用于柱截面大于400mm< 400mm及400mm用于柱截面不大于 400m儲400mm兩種型號,在現(xiàn)場制作,通過夾具綁附到鋼柱上,這種爬梯應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用 如下圖.另一類為移動式爬梯,一般根據(jù)現(xiàn)場情況采購鋁合金人字梯,供施工中使用.第六章雨期、冬期施工舉措1、為保證冬雨期施工的正常進(jìn)行,保證工程質(zhì)量,針對本工程的各主要工序以及對氣候敏感 的工序,做

24、出相應(yīng)的工藝舉措.2、設(shè)專人掌握氣象資料,定時記錄天氣預(yù)報(bào),隨時通報(bào),以便工地作好工作安排,采取預(yù)防 舉措,尤其預(yù)防惡劣氣候的忽然襲擊.3、氣候惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證平安施工時,應(yīng)停止施工.此時,應(yīng)注意保證作 業(yè)面的平安,設(shè)置必要的臨時加固舉措.4、應(yīng)保證施工人員的防雨雪具的需要.尤其注意施工用電防護(hù).降雨雪時,除特殊情況外, 應(yīng)停止高空作業(yè),并將高空人員撤到平安檢查地帶,拉斷電閘.5、對要起吊的構(gòu)件,應(yīng)先首先清理構(gòu)件外表的水,尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈,并保證面 層的枯燥.6、風(fēng)力大于5級,下雨、下雪、濃霧天氣,停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、校正 結(jié)構(gòu)等.3、焊機(jī)、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi).以免焊接材料受潮.第七章成品、半成品保護(hù)舉措 第一節(jié)構(gòu)件保護(hù)的組織與教育 1、構(gòu)件保護(hù)的組織構(gòu)件成品與半成品的保護(hù)