道路施工方案78131

1、一、編制依據(jù)1、?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ1-20212、?公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF-2006)3、?公路路面基層施工標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF10-20044、?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF40-2004)5、?公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTJ/T019-98 )6、?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTJ041-2000)7、?公路土工試驗(yàn)規(guī)程?(JTGE40-2007)8、寧波市機(jī)場(chǎng)路南延工程I標(biāo)段分項(xiàng)工程?道路工程?設(shè)計(jì)施 工圖9、寧波市機(jī)場(chǎng)路南延工程I標(biāo)段實(shí)時(shí)性施工組織 二、工程概況：(一)、地形、地貌本工程起至三高連接線景江路路口,跨越繞城高速公路與二標(biāo)相 連接.

2、線路所在區(qū)域?yàn)槠皆?地貌類型為沖湖積平原.沿線場(chǎng)地主要 為農(nóng)田,局部橫跨村莊、道路、魚(yú)塘,農(nóng)田大局部種植蓮藕、水稻等 農(nóng)作物,其中K0+386K0+46般橫跨寧波繞城高速公路朝陽(yáng)段, 沿線地勢(shì)較平坦,區(qū)內(nèi)河網(wǎng)、水塘密布,周邊環(huán)境較空曠.(二)、地質(zhì)狀況本工程道路沿線上局部布有較大厚度的軟弱淤泥類土,其天然抗剪強(qiáng)度低、承載力小、沉降變形大、穩(wěn)定歷時(shí)長(zhǎng),屬于軟土路基,需 進(jìn)行軟基處理.道路施工時(shí)需去除表層耕織土或浮土、1層素填土后,可直接采用2層粘土做填方路基持力層；對(duì)有較大厚度的高壓 縮性軟土層采取水泥攪拌樁和管樁處理；對(duì)規(guī)劃填埋河流、溝地段,采取換填墊層作法.(三)、主要技術(shù)指標(biāo)(1)、道路等

3、級(jí)：城市快速路.(2)、荷載標(biāo)準(zhǔn)：橋梁：公路-I級(jí)；路面結(jié)構(gòu)：BZZ-100型標(biāo)準(zhǔn)車.(3)、抗震設(shè)防烈度6度.(4)、設(shè)計(jì)車速：主線：V=80km/h.匝道：V=40km/h.(5)、道路凈空：繞城高速公路： 5.5m;其他車行道： 5.0m;非機(jī)動(dòng)車道、人行道： 2.5m.(6)、道路縱坡：主線： 4.0%;匝道： 5%.(7)、道路橫坡：本工程采用直線路拱,車行道和非機(jī)動(dòng)車道標(biāo)準(zhǔn)橫坡為2%,人行道橫坡為1.5%;分隔帶邊緣和人行道內(nèi)側(cè)設(shè)置路緣石和流水石, 路緣石較路面高出 15cm;匝道標(biāo)準(zhǔn)橫坡為單向2%,根據(jù)路線超高要求,E匝道超高后橫坡為4%.四、工程內(nèi)容本工程主要內(nèi)容包括：土方開(kāi)挖

4、、軟基處理、路基回填、擋土墻、路面結(jié)構(gòu)層等.五、主要工程量主要工程量見(jiàn)表1c廳P分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量1瀝青混凝土m221242.172水泥穩(wěn)定碎石m223630.913塘港m225475.594碎石墊層m242178.465路床整形m223615.236人行道塊料鋪設(shè)m23218.557安砌側(cè)、平右m6686.218現(xiàn)澆混凝土擋墻m33807.379漿砌塊石擋土墻m34897.5810土方開(kāi)挖m323158.3611土方回填m324195.8712漿砌塊石護(hù)腳m3919.713雙向鋼塑格柵m250580.314挖淤泥m32232.8414預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁m870716小700雙向水泥攪拌樁

5、m579817波形防撞護(hù)欄m922三、道路施工方法一、路基施工方法頁(yè)眉內(nèi)容1、一般路基施工方法1.1、 基底處理一般路段填筑前,原地面上雜草、樹(shù)根、農(nóng)作物殘根、腐蝕土、 垃圾等必須全部去除.在填土較高時(shí)(原地面標(biāo)高與道路結(jié)構(gòu)層底標(biāo) 高差40cm以上),在紅線兩側(cè)挖排水溝,邊溝橫斷面為倒梯形,上底 寬40cm,下底度30cm, i30cm,坡度1.5%,積水排到邊溝,就近排 入現(xiàn)狀河道.道路路床挖土由低向高分層循序進(jìn)行,以利于排水.當(dāng) 開(kāi)挖至接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí),根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落高度, 并由人工挖土整平.挖土?xí)r隨時(shí)進(jìn)行高程測(cè)量,保持一定的縱橫坡度, 不得挖成坑塘,嚴(yán)禁掏空挖土或超挖.路

6、床施工中遇到樹(shù)根需去除； 對(duì)坑穴、樹(shù)根去除留下的坑應(yīng)回填砂石、石灰土,夯實(shí)處理,以免基底不均勻沉陷.一般路段路基填筑前先對(duì)清表后的地表土進(jìn)行翻曬壓實(shí),土基回彈模量值要大于30Mpa.1.2、 路床施工方法路基碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)配合的方法,遵循先輕后 重以及輪跡要重疊的原那么,碾壓輪應(yīng)超過(guò)兩施工段的接縫.1. 2.1、施工準(zhǔn)備(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出道路中央樁,基樁以 20m為一段,施工 過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù).(2)、對(duì)路基進(jìn)行檢測(cè),以便對(duì)路基作出處理方案.(3)、路基開(kāi)工前,對(duì)樹(shù)根、雜土、垃圾土、腐蝕土等必須去除, 并另選符合要求的宕渣回填.(4)、路基開(kāi)工前,必須切實(shí)做好施工期間的排

7、水舉措和防汛措 施,保證施工期間排水暢通.1.2.2、 路床施工(1)、挖土應(yīng)由邊到中,利于排水,分層循序進(jìn)行,當(dāng)挖到設(shè)計(jì) 深度時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落度, 在挖土過(guò)程中應(yīng)保持 頁(yè)眉內(nèi)容一定的縱、橫坡度,以利排水.(2)、路基填料均采用宕渣,新填筑路基宕渣厚度最小為80GR1假設(shè)局部路段不能滿足該最小厚度, 要超挖后回填.路基填料的最小強(qiáng) 度和最大粒徑應(yīng)符合下表的規(guī)定,采用宕渣填筑時(shí),宕渣要滿足一定 的級(jí)配要求.路基填料中粒徑在 20m也下的填料含量限制在10噬 圍內(nèi).路床及上路堤每層松鋪厚度不大于 30Gmi下路堤每層松鋪厚 度不大于40Gmi、宕渣填筑采取水平分層法,即填筑時(shí)按路

8、堤橫斷面全寬分成 水平層次,逐層往上填筑.配備推土機(jī)進(jìn)行攤鋪,并配備足夠人力檢 平.粗細(xì)顆粒做到分布均勻,嚴(yán)禁用四齒耙等工具進(jìn)行攤鋪.當(dāng)石塊 含量較多時(shí),石塊間隙需要以土或石屑鋪撒填充.、宕渣路基的壓實(shí),擬采用 CA2小動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,壓實(shí) 厚度和壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)路段現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定.、每層宕渣都必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),上層鋪好后,在沒(méi)有得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)前,不得填筑下層填料.每層宕渣在路堤全寬都要很好成形,任何出現(xiàn)不規(guī)那么或凹陷的外表應(yīng)采取挖松、添加、移去或換土重鋪的方法予以修正,并重新壓實(shí)以保證外表平整和均勻. 如在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)宕渣層沒(méi)有到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度,需分析原因,采取舉措更正.路基

9、填料最小強(qiáng)度和最大粒徑要求路梢以下深度(cm)CBR為填料最大粒徑機(jī)動(dòng)車道、輔道非機(jī)動(dòng)車道填方0-30861030-805410801504315>1503215挖方和零填0-308610在路床宕渣回填進(jìn)程中,不得有積水,回填逐段分層進(jìn)行,先填 低洼地段,后填一般地段,先填路中,再填路邊,并按回填標(biāo)高做好 路拱和縱坡.(3)、道路工程質(zhì)量的好壞直接取決于路基, 為了保證工程質(zhì)量 達(dá)標(biāo),使路基壓實(shí)度能到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)采取以下技術(shù)舉措：路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),確定其最正確含水 量與最大干密度,碾壓前應(yīng)先測(cè)定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最 佳含水量,路基碾壓機(jī)具的選用與碾壓

10、遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定,以到達(dá)設(shè)計(jì)所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求的壓實(shí)度.壓路機(jī)碾時(shí),應(yīng)按先輕后重,先穩(wěn)后振,先慢后快,先邊后中, 先高后低.碾壓后的輪跡要重疊,碾壓輪應(yīng)超過(guò)兩個(gè)施工段的接縫.碾壓時(shí),沿中央線方向進(jìn)行,壓路機(jī)行車速度均勻,再次輪跡 重疊寬度為30 50%在路口及彎道處壓路機(jī)邊開(kāi)邊借道,壓路機(jī)碾壓不到的部位,采用小型夯土機(jī)分層夯實(shí),夯擊面在縱橫方向均應(yīng)相應(yīng)重疊一半, 防止漏夯.(4)、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 路基壓實(shí)度(°%路梢以下深度(cm)機(jī)動(dòng)車道、輔道非機(jī)動(dòng)車道填方0-30>96>9330-80>96>9380150>94>90>150>93

11、>90挖方和零填0-30>96>932、特殊路基施工方法2.1、 淺層淤泥軟土換填和水塘填塘路段施工方法 頁(yè)眉內(nèi)容(1)、基底處理地基遇水塘路段,應(yīng)沿路基兩側(cè)臨時(shí)筑堰,抽干積水,并挖除塘 底淤泥至原狀土；淺層軟土置換區(qū)域按要求全部挖除淤泥軟土.(2)、回填、回填之前在清理好的基底鋪設(shè)一層 30cm厚的砂礫墊層碾壓 平實(shí)作為透水隔離層,砂礫最大粒徑小于 50mm、砂礫墊層以上鋪設(shè)一層雙向拉伸塑料土工格柵,土工格柵每延米拉伸屈服力A 50KN/m縱橫伸長(zhǎng)率5%網(wǎng)格尺寸20X20CR1、回填料為二灰土(熟石灰：粉煤灰：土 =1: 2: 2),每層厚 度不超過(guò)30cm,分層填筑壓實(shí)至

12、地表.、回填二灰土至地表后,再鋪設(shè)一層雙向鋼塑格柵,每延米拉伸屈服力A 50KN/m縱橫伸長(zhǎng)率5%網(wǎng)格尺寸10X 10cm 土工格柵 在路基橫向不宜設(shè)接頭,即格柵縱向與道路橫向一致,兩幅格柵之間 搭接采用塑料帶綁扎,綁扎間距 25cm,兩幅間搭接寬度大于20cm, 并在鋪設(shè)的格柵上每隔2m用U型訂固定于地面.鋪設(shè)完畢的土工格 柵應(yīng)及時(shí)回填覆蓋預(yù)防日曬老化,回填碾壓時(shí)車輛不得直接在土工格 柵上行走,回填碾壓應(yīng)由兩端向路堤中央進(jìn)行.2.2、 深層處理深層處理采用預(yù)制管樁和雙向水泥攪拌樁.處理范圍為橋臺(tái)臺(tái)后及路基范圍內(nèi)的魚(yú)塘填筑段.2.2.1、 預(yù)制管樁(1)、預(yù)制管樁施工范圍序 號(hào)處理范圍樁徑m樁

13、間距m樁長(zhǎng)m1主線 K0+075K0+147.470.42.5等邊三角形梅 花形布置25.52A 匝道 K0+416.81K0+523.2923.53A 匝道 K0+211.29K0+29513.54A 匝道 K0+091.85K0+170.7213. 52、預(yù)制管樁施工方法、路橋銜接段采用預(yù)制管樁處理,預(yù)制管樁與樁周圍土體組成 復(fù)合地基,樁土協(xié)同受力.、預(yù)應(yīng)力硅管樁,采用直徑40cm,壁厚7.5cm;預(yù)制管樁長(zhǎng)度根據(jù)不同施工位置設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不同按正三角形布置,樁距2.5m,樁帽采用C25硅,尺寸為140X140X30CRI預(yù)應(yīng)力管樁沉樁采用靜壓法.、在樁帽上鋪設(shè)3層碎石墊層2層土工格柵以形成強(qiáng)度

14、較大的 樁網(wǎng)墊層復(fù)合地基.3、預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝清表整平壓實(shí)工作面一樁基就位靜壓第一節(jié)樁一起 吊第二節(jié)樁一電焊接樁一檢查焊接質(zhì)量和垂直度 一靜壓第 二節(jié)樁 一檢查整樁質(zhì)量一 開(kāi)挖樁帽土體一 綁扎樁帽鋼筋, 現(xiàn)澆混凝土、養(yǎng)護(hù) 一鋪筑第一層碎石墊層、整平壓實(shí) 一鋪設(shè)鋼 塑格柵一鋪筑第二層碎石墊層、整平壓實(shí)一鋪設(shè)鋼塑格柵一鋪筑第三層碎石墊層、整平壓實(shí).A、樁機(jī)的選擇因工程范圍為軟土地基,擬采用靜壓法施工,壓樁機(jī)械采用液壓 式靜力壓樁機(jī),根據(jù)樁徑、單樁承載力及樁端持力層的情況,擬選用 壓樁力大于1000KN壓樁速度n 1m/min, 一次壓樁行程1.52.0m,自帶壓力表的靜壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工.B、施工準(zhǔn)

15、備場(chǎng)地準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力管樁施工前地表先進(jìn)行清表處理,保證耕織土、雜填土清 除后,再回填夯實(shí)、碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高；假設(shè)位于魚(yú)塘處,那么先抽干積水, 清淤后出去二灰回填至原地面.場(chǎng)地內(nèi)地坪碾壓平整保證可以承受樁機(jī)及單節(jié)樁起吊的重量,保證樁機(jī)移動(dòng)和打樁時(shí)穩(wěn)定垂直.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,測(cè)放施工限制網(wǎng),用白灰撒出每個(gè)樁位的位置, 并標(biāo)出樁位打入標(biāo)識(shí).樁材供給工程用樁選擇具有合格資質(zhì)的硅預(yù)制廠生產(chǎn), 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁必須 有出廠合格證,樁材的吊運(yùn)和堆放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的樁應(yīng) 增強(qiáng)樁身外觀質(zhì)量檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢查. 應(yīng)根據(jù)每日施工根數(shù)限制進(jìn) 場(chǎng)管樁數(shù)量,預(yù)防出現(xiàn)管樁的屢次轉(zhuǎn)運(yùn).樁材驗(yàn)收在每批管樁進(jìn)場(chǎng)之前,工程部

16、組織有關(guān)人員對(duì)管樁進(jìn)行隨機(jī)抽樣 檢查,并附檢驗(yàn)單,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方才進(jìn)場(chǎng)正式施工.運(yùn)到現(xiàn) 場(chǎng)的樁材必須有出廠合格證,施工用樁提前就近堆放在吊車工作半徑 內(nèi).樁材運(yùn)輸及堆放由于管樁的長(zhǎng)細(xì)比大、自重大,在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中,過(guò)大的動(dòng) 荷載易使管樁產(chǎn)生破壞；正確的起吊方法為兩支點(diǎn)法或兩頭勾吊法, 并在吊裝過(guò)程中輕吊輕放,禁止采用拖吊的方法,以預(yù)防產(chǎn)生較大的 動(dòng)荷載.在工地起吊時(shí),必須有平安員在現(xiàn)場(chǎng)組織設(shè)施,保證平安.汽車運(yùn)輸采用長(zhǎng)掛車,樁的懸臂不超過(guò) 1.5m,在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)捆固、分層疊放并錯(cuò)位布置,不宜超過(guò) 5層.堆放時(shí),選擇堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地或用墊木支撐,堆高不超過(guò) 5層.在每一節(jié)樁上劃上長(zhǎng)度標(biāo)

17、記,每 1m劃一道粉筆線,上節(jié)樁頂部 頁(yè)眉內(nèi)容分應(yīng)加密為每0.5m做一標(biāo)記.準(zhǔn)備足夠數(shù)量的樁墊、錘墊、送樁器. C、施工方法 測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制工程樁測(cè)量定位圖,并保證軸線限制點(diǎn)不受打 樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響,保證限制點(diǎn)的準(zhǔn)確性.具體的樁位標(biāo)示采用長(zhǎng)約3040cm的細(xì)鋼筋條,并涂上紅油漆. 工程樁在施工前,根據(jù)施工樁長(zhǎng)在匹配的工程樁身上劃出以 m為單位 的長(zhǎng)度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度, 以便觀察樁入土深 度.根據(jù)設(shè)計(jì)文件中的樁基深度匹配長(zhǎng)度進(jìn)行施工,一般樁深A(yù) 24m不超過(guò)3節(jié)樁組合；樁基深度< 24m不超過(guò)2節(jié)樁組合；樁基深度 <12m采用1節(jié)樁管；施工按長(zhǎng)管樁在

18、下,短管樁在上的原那么順序 施工.樁機(jī)就位為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻,預(yù)防不均勻沉降,保證打樁機(jī) 施工平安,地表土應(yīng)夯實(shí)并用砂夾石填平,樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁錘放 置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn). 根據(jù)打樁機(jī)樁架 下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度,并用線墜由樁帽中央點(diǎn)吊下與地上 樁位點(diǎn)初對(duì)中.管樁起吊,對(duì)中和調(diào)直對(duì)中：管樁插入樁位中央后,先用樁錘自重將樁插入地下3050cm,樁身穩(wěn)定后,調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中央線重合,使之與打 入方向成一直線.調(diào)直：用經(jīng)緯儀測(cè)定管樁垂直度.經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置,保證兩臺(tái)經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向測(cè)定,使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏

19、差不 大于0.5%.壓樁施工工藝施工順序：從橋臺(tái)處向外逐步推進(jìn),打設(shè)順序先路中,再往兩側(cè) 頁(yè)眉內(nèi)容隔行跳打的打設(shè)順序,以便預(yù)防出現(xiàn)嚴(yán)重的擠土效應(yīng).壓樁時(shí)以壓樁 機(jī)的自重克服沉樁過(guò)程中的阻力.當(dāng)靜壓力超過(guò)超過(guò)樁周土的摩阻力 時(shí),樁就沿著壓梁軸線方向下沉.壓樁時(shí),采用鋼絲繩綁住樁身單點(diǎn)起吊,小心移入樁機(jī),然后調(diào) 平樁機(jī),開(kāi)動(dòng)縱橫亮向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中, 同時(shí)利用相互垂直的 兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢測(cè)垂直度.第一節(jié)管樁入土 3050cm后檢查和 校正垂直度,垂直度限制在 0.5%以內(nèi),開(kāi)動(dòng)壓樁裝置,記錄壓樁時(shí) 間和各壓力表讀數(shù),保持連續(xù)壓樁并限制壓樁速度在1m/min2m/min.管樁一般不宜截樁,如遇

20、特殊情況需要截樁時(shí),擬采用如下方法 進(jìn)行操作：a、人工鑿人工鑿難度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不易保證質(zhì)量,一般不 采用；b、混凝土切割器；c、液壓緊箍式切斷機(jī)；d、液壓千斤頂式截樁機(jī)；e、鋼鋸、風(fēng)鎬.接樁接樁采用焊接法.接樁時(shí)樁頭應(yīng)高于地面 1m左右,接樁前下節(jié) 樁的樁頭加上定位板,然后將上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上, 依靠定位 板將上下樁接直,其錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于 2mm上下樁如有間隙,用鐵 片全部墊實(shí),焊接牢固.管樁焊接之前,上下端面用鐵刷清理干凈, 直至其坡口處刷出金屬光澤.焊接時(shí)分層焊接,在坡口四周先對(duì)稱電 焊6點(diǎn),焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行,焊接層數(shù)不少于 2層,層間焊皮 保證清理干凈,焊接好的樁頭讓其自

21、然冷卻,冷卻時(shí)間保證在8min以上,嚴(yán)禁用水冷卻.送樁送樁前用水準(zhǔn)儀確定地面標(biāo)高,在送樁上作記號(hào),送樁過(guò)程中進(jìn)行跟蹤,動(dòng)態(tài)檢查送樁深度.送樁器下端設(shè)置樁墊,樁墊厚度均勻并 與樁頂全斷面接觸.終止壓樁正常情況下按設(shè)計(jì)壓樁力1.31.5倍送樁,到達(dá)設(shè)計(jì)高程后持 荷正常壓力10min且每分鐘沉降量不超過(guò)2m詬方才結(jié)束送樁.DK質(zhì)量驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢,需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格前方才進(jìn)入下道工 序施工.E、樁帽施工根據(jù)設(shè)計(jì),本工程管樁頂設(shè)置30cm厚140X140正方形鋼筋硅樁 帽,橋頭路段臺(tái)背后4排樁帽縱向連成一體,沿路基縱向受力鋼筋連 續(xù)布置.樁頂土方清理：樁體試驗(yàn)檢測(cè)合格可以進(jìn)行樁頂土方清理工作,

22、為加快施工進(jìn)度,土方采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行.土方清理完畢根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)樁頂進(jìn)行鑿出清理.樁帽模板：根據(jù)設(shè)計(jì)情況,樁帽底模直接采用整平路基進(jìn)行,側(cè)模采用竹膠板支立,上下用螺桿對(duì)拉連接,保證硅澆筑過(guò)程中模板不變形走樣.鋼筋加工及安裝：在樁頭向下30cm下入木塞,保持木塞穩(wěn)定, 不得產(chǎn)生滑移.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎樁內(nèi)連體鋼筋籠和樁帽鋼筋.每鋼筋綁扎時(shí)注意保護(hù)層厚度.硅澆筑：為保證工程質(zhì)量,樁帽分批澆筑,硅采用商品硅,插 入式振搗器振搗施工,保證硅密實(shí)度.F、墊層施工預(yù)應(yīng)力管樁樁帽完成后,先攤鋪10cm厚碎石,在碎石上鋪設(shè)一層鋼塑格柵后,再攤鋪20cm厚碎石并再鋪設(shè)一層鋼塑格柵,具上再攤鋪10cm厚碎

23、石,碎石墊層總厚度40cm鋪設(shè)鋼塑格柵時(shí)縱橫向搭接應(yīng)n 50cm,并且上下層接縫交替錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度大于 0.5m,鋼塑頁(yè)眉內(nèi)容格柵的經(jīng)、緯向抗拉強(qiáng)度A 50KN/nr(伸長(zhǎng)率W 5%(4)、打設(shè)預(yù)應(yīng)力管樁平安技術(shù)舉措、增強(qiáng)技術(shù)治理,進(jìn)場(chǎng)前組織有關(guān)人員熟悉圖紙,對(duì)施工中各 環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)交底,壓樁前要對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,樁位允許偏差限制在 規(guī)定范圍內(nèi).、預(yù)應(yīng)力管樁強(qiáng)度等級(jí)和外觀尺寸必須符合圖紙要求并要有出 廠合格證方可使用.、保證壓樁的垂直度不得大于 0.5%,壓樁過(guò)程應(yīng)隨時(shí)調(diào)整.、壓樁前應(yīng)檢查機(jī)和各連接件是否牢固,液壓系統(tǒng)的接頭油管 有無(wú)破損,檢查導(dǎo)線電纜絕緣是否可靠,方可施工.、樁段起吊前要檢查捆

24、綁鋼繩是否平安牢固,嚴(yán)禁站在起重臂下面,樁下嚴(yán)禁站人.夜間施工要有足夠的照明亮度.、在進(jìn)行接下下節(jié)焊接時(shí),絕對(duì)不能動(dòng)任何按鈕,以免夾持松 開(kāi)使樁突落落下樁段砸傷人.、壓樁施工作業(yè)時(shí),非施工人員要離機(jī) 15世外.、壓樁過(guò)程中,如遇樁身發(fā)生較大幅度移位傾斜,忽然下沉, 壓力突變的情況應(yīng)暫停施壓,并及時(shí)反映,會(huì)同有關(guān)單位研究處理, 待意見(jiàn)通過(guò)前方可施工.、壓樁作業(yè)時(shí),開(kāi)機(jī)、沉樁、移機(jī)等操作,必須設(shè)專人統(tǒng)一指 揮.(5)、施工關(guān)鍵技術(shù)及質(zhì)量要求技術(shù)關(guān)鍵要求：、場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整,打樁前應(yīng)認(rèn)真檢查施工設(shè)備,將導(dǎo)桿調(diào)直. 、按施工方案合理安排打樁路線,預(yù)防壓樁及擠樁.、樁位放樣應(yīng)采用不同方法二次核樣.樁身傾斜

25、率應(yīng)限制在： 底樁傾斜率w 0.5%,其余樁傾斜率w 0.8%.、樁間距小于3.5d (d:樁徑)時(shí),宜采用跳打,應(yīng)限制每天 打樁根數(shù),同一區(qū)域內(nèi)不宜超過(guò)12根樁,預(yù)防樁體上浮,樁身傾斜.、施打時(shí)應(yīng)保證靜壓設(shè)備、樁帽、樁身中央線在同一條直線上, 保證打樁時(shí)不偏心受力.、壓底樁時(shí)應(yīng)限制壓力,將底樁徐徐壓入,調(diào)直樁身垂直度, 遇地下障礙物及時(shí)清理后再重新施工.、接樁時(shí)焊縫要連續(xù)飽滿,焊渣要去除；焊接自然冷卻時(shí)間應(yīng) 不少于1min,地下水位較高的應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,預(yù)防焊縫遇水 如淬火易脆裂；對(duì)接后間隙要用不超過(guò)5m喈岡片數(shù)填,保證壓樁時(shí)樁 頂不偏心受力；預(yù)防接頭脫節(jié).質(zhì)量關(guān)鍵要求：、對(duì)照地質(zhì)資料及

26、按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求合理選用施工機(jī)具,預(yù)防樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破壞,樁身斷裂.、根據(jù)施工的管樁尺寸按要求制作樁帽及送樁器,預(yù)防因樁帽和送樁器尺寸不合要求使樁頂破碎及樁身斷裂.、管樁在運(yùn)輸、吊裝及堆放過(guò)程中應(yīng)正確疊放,輕起輕吊,避 免使用前樁身就已經(jīng)斷裂,樁頂破碎.、施工管樁時(shí)要保證樁體的垂直度,預(yù)防樁身傾斜；保證靜壓 設(shè)備、樁帽、樁身中央線在同一條直線上,預(yù)防因打樁時(shí)的偏心受力 導(dǎo)致樁頂破碎,樁身斷裂.常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法：預(yù)應(yīng)力管樁施工即打即隱蔽的工程,出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法在施工完成之 后再進(jìn)行整改,只能采取補(bǔ)樁等舉措補(bǔ)救,因此,必須在施工過(guò)程中 嚴(yán)格限制質(zhì)量,每一步驟都要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行.、樁體傾斜產(chǎn)生原

27、因：a、施打前未按要求雙向校核垂直度.b、遇有地下障礙物.c、場(chǎng)地不平整,樁機(jī)底盤不穩(wěn)固水平.防治舉措：a、施打前,應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè) 頁(yè)眉內(nèi)容經(jīng)緯儀或線墜,垂直度滿足要求小于 0.5 % L前方可壓入,壓入 約1m左右再用儀器校核一次樁的中央位置和垂直度,確認(rèn)無(wú)誤前方 可正常施打.b、地下障礙物如果較淺,可以先將樁拔出,去除障礙物后,將 坑填實(shí)填平,重新放點(diǎn)打樁；如果障礙物較深,無(wú)法處理,將立即會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位商議解決方法,更改樁位.c、場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),一般不宜大于 9° ,符合樁機(jī)行走條件.樁機(jī)下方應(yīng)墊好枕木,保持樁機(jī)底盤穩(wěn)固水平.、焊縫不飽

28、滿,接樁處開(kāi)裂,產(chǎn)生原因：未按規(guī)定進(jìn)行焊接作 業(yè),未分層焊接.防治舉措：a、接樁前,對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈, 保證連接部件清潔.b、接樁時(shí),兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼.焊接層數(shù)不得少于三層,焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口梢的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm、貫入度劇變,產(chǎn)生原因：a、地質(zhì)情況不明,地下存在有空洞、溶洞、夾層等.b、地下持力巖層起伏大.c、樁身破碎斷裂.防治舉措：a、在施打過(guò)程中,出現(xiàn)貫入度忽然變大的情況,應(yīng)立即停止施 工,會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位研究處理,可采取超前鉆等方法, 先探明樁位處的地質(zhì)情況,將空洞、溶洞等

29、先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁,或改用其他形式的根底處理方法.b、在即將完成時(shí),遇到貫入度忽然加大的情況,一般均因地下 持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自自身破碎造成的.這種情況下,采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造頁(yè)眉內(nèi)容成.如是因地質(zhì)起伏大造成的,那么需采用特殊樁尖,采用嵌巖力強(qiáng)的 樁尖進(jìn)行施工.樁身自身破碎的防治,那么需對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢 查,采購(gòu)質(zhì)量合格的管樁.管樁樁身強(qiáng)度必須到達(dá)100%時(shí)方可使用.、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過(guò)大,產(chǎn)生原因：a、樁根底密集,土飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠到 極限密實(shí)度而向上隆起,相鄰的樁被浮起.b、在軟土地基

30、施工較密集的群樁時(shí),由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起.防治舉措：a、采用“植樁法先鉆孔,鉆透硬夾層,將樁插入孔內(nèi),打 至設(shè)計(jì)要求以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升.b、采用開(kāi)口型樁尖,讓局部土體進(jìn)入樁空腔內(nèi),減少土體擠密；同時(shí)采用“跳打法施工,限制每天打樁根數(shù),同一區(qū)域內(nèi)不宜超過(guò)12根樁.c、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水舉措.d、沉樁期間不得同時(shí)開(kāi)挖基坑,沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可 開(kāi)挖,相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來(lái)確定,一般應(yīng)在兩周左右.、樁身斷裂樁在沉入過(guò)程中,樁身忽然傾斜錯(cuò)位,樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊 變化,而貫入度

31、忽然增大.產(chǎn)生原因：a、樁制作時(shí),樁身彎曲超過(guò)規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大, 沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲.b、樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè).c、穩(wěn)樁不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使 樁身產(chǎn)生彎曲.頁(yè)眉內(nèi)容d、兩節(jié)以上樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了 曲折.e、制作樁的硅強(qiáng)度不夠,樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷 裂未被發(fā)現(xiàn).防治舉措：a、施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈,必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用 鉆探了解.對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定L/1000或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用.b、在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,樁壓入一定深度 發(fā)生嚴(yán)

32、重傾斜時(shí),不宜采用移架方法來(lái)校正.接樁時(shí)要保證上下兩節(jié) 樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)操作要求執(zhí)行.c、樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁 開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用.、樁頂?shù)艚?、碎?產(chǎn)生原因：a、預(yù)制的混凝土配比不良,施工限制不嚴(yán),振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù) 時(shí)間短,養(yǎng)護(hù)舉措缺乏b、樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護(hù)層過(guò)厚.c、樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時(shí)不垂直,使樁頂面傾斜, 造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角.d、沉樁時(shí),樁頂襯墊已損壞,未及時(shí)更換.防治舉措：a、樁制作時(shí),要振搗密實(shí),樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確； 樁成型后要嚴(yán)格增強(qiáng)養(yǎng)護(hù).b、沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)

33、行檢查,檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象,樁頂 面是否垂直于軸線,樁尖有否偏斜,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的樁不宜使用, 或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用.c、檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行加墊等 處理才能施工.頁(yè)眉內(nèi)容d、沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直,樁頂要有襯墊,如襯墊失效或不符合要 求時(shí)要更換.e、施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,樁斷面尺寸及形狀,合理選擇壓力.、沉樁達(dá)不到要求管樁是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)作為施工最終限制,一般情況 下,以最終貫入度限制為主,結(jié)合以最終樁長(zhǎng)限制參數(shù),有時(shí)沉樁達(dá) 不到設(shè)計(jì)的最終限制要求.產(chǎn)生原因：a、勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗,對(duì)工程地質(zhì)情況不明,尤其是對(duì)持力層起伏標(biāo)高不明,至使設(shè)計(jì)考慮持力層或

34、選擇樁長(zhǎng)有誤.b、勘探工作是以點(diǎn)帶面,對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了 解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石 頭、混凝土塊等.壓樁施工遇到這種情況,就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施 工限制標(biāo)準(zhǔn).c、以新近代砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層,由于其結(jié)構(gòu) 的不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁沉入到該層時(shí),進(jìn)入持力層 較深才能到達(dá)貫入度或容易穿越砂夾層, 但群樁施工時(shí),砂層越擠越 密,最后會(huì)有沉不下的現(xiàn)象.防治舉措：a、詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘,正確選擇持力層 或標(biāo)高.b、根據(jù)工程地質(zhì)條件,合理地選擇施工方法及壓樁順序.2.2.2、 雙向水泥攪拌樁(1)、雙向水泥攪拌樁施工

35、范圍序 號(hào)處理范圍樁徑m樁間距m樁長(zhǎng)m1主線 K0+050K0+0750.72.0等邊三角形梅 花形布置16.02主線 K0+147.47K0+17016.03長(zhǎng)塘河1#WK0+102K0+129.0516.04長(zhǎng)塘河1#WK0+153.39K0+186.516.05地面輔道K0+900.91K1+186.3216.06A 匝道 K0+270K0+29513.52、攪拌樁施工工藝、根本要求a、選擇適宜的深層攪拌鉆機(jī)型號(hào).噴漿泵必須采用活塞泵,嚴(yán) 禁采用注射泵.b、每臺(tái)樁機(jī)必須配備相關(guān)部門認(rèn)證的水泥漿自動(dòng)記錄裝置.c、攪拌樁施工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行工藝試樁,根本掌握各種機(jī)械參數(shù),掌握噴漿量、

36、下鉆和提升的阻力等情況,選擇合理的技術(shù)舉措.d、雙向水泥攪拌樁樁徑為0.7m.噴漿鉆進(jìn)速度為0.5m/min;提 升速度為0.7m/min;攪拌轉(zhuǎn)數(shù)r內(nèi)A50轉(zhuǎn)/min; r外n 70轉(zhuǎn)/min;下 沉噴漿壓力為0.250.40Mpa.、施工工藝步驟a、樁機(jī)運(yùn)至工地后,先進(jìn)行安裝調(diào)試,待鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計(jì) 量設(shè)施一切調(diào)試正常后,樁機(jī)移至樁位.b、噴漿下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī),使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土,同時(shí) 開(kāi)啟送漿泵向土體噴水泥漿,兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)外鉆桿順 時(shí)針旋轉(zhuǎn),內(nèi)鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體,攪拌機(jī)持續(xù)下沉,直到設(shè)計(jì)深度,在樁端應(yīng)就地持續(xù)噴漿攪拌 10秒以上.c、提升攪拌：攪拌機(jī)提升、關(guān)

37、閉送漿泵,兩組葉片同時(shí)正反向 旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土,直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高.d、樁頭復(fù)攪：樁頭2m范圍內(nèi)重復(fù)上述2.2和2.3步驟,完成單 樁施工.e、人工修整搗實(shí)樁頭.3、施工質(zhì)量限制及事故考前須知、水泥攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整,去除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等.、雙向水泥攪拌樁樁體水泥用量為100kg/m,采用32.5級(jí)及以 上普通硅酸鹽水泥不過(guò)期、不受潮、不結(jié)塊,水泥漿液水灰比0.6c 水泥漿液嚴(yán)格根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的配合比進(jìn)行拌制.制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不超過(guò) 2小時(shí)；漿液倒入儲(chǔ)漿桶時(shí) 應(yīng)加篩過(guò)濾,以免漿內(nèi)結(jié)塊,損壞泵體.、泵送漿液前,管路應(yīng)保持潮濕,以利輸

38、漿.現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液, 應(yīng)有專人記錄每根樁水泥用量,并記錄送漿開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間.、根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工. 操作人員應(yīng)記錄每 米下沉?xí)r間、提升時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等.、供漿必須連續(xù),拌和必須均勻.一旦因故停漿,為預(yù)防斷樁和缺漿,應(yīng)使攪拌機(jī)下沉到停漿面以下 1.0m,待恢復(fù)供漿后再噴漿 上升.如因故停漿超過(guò)3小時(shí),為預(yù)防漿液硬結(jié)堵管,應(yīng)先撤除輸漿 管路,清洗后備用.、水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能,所有鉆機(jī) 開(kāi)鉆前應(yīng)由監(jiān)理工程師和工程經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格前方可開(kāi)鉆.、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏,應(yīng)整樁復(fù)攪, 復(fù)噴的噴漿量不小于 設(shè)計(jì)用量.如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)

39、記錄中斷深 度.在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴舉措,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄中.補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁舉措.、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄, 記錄內(nèi)容包括：施工 樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管 道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度等.(4)、施工質(zhì)量檢查與檢測(cè)、雙向水泥攪拌樁質(zhì)量限制應(yīng)貫穿施工全過(guò)程.施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄,并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定.、質(zhì)量檢查重點(diǎn)：水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)速和提升速度、 復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等.、樁體質(zhì)量與強(qiáng)度應(yīng)滿足各齡期

40、設(shè)計(jì)要求.成樁7天樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于0.55Mpa、28天大于1.2Mpa;成樁3天可用輕便動(dòng)力觸探檢驗(yàn)樁身均勻性.、雙向水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表:廳P項(xiàng) 目單位標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1 :樁位平聞mm±50每根樁經(jīng)緯儀或鋼尺2樁傾斜度%1.0每根樁經(jīng)緯儀或垂線測(cè)量3 樁底高程m不圖于設(shè)計(jì)標(biāo)圖每根樁檢查鉆頭沉入長(zhǎng)度4樁頂圖程m不低于設(shè)計(jì)標(biāo)圖每根樁檢查鉆頭停噴高程5單樁水泥量符合設(shè)計(jì)要求每根樁同儀或形成同6樁體28d無(wú)側(cè)限抗壓 強(qiáng)度Mpa不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度2%7提升和下沉速度m/s±0.0510%測(cè)單樁下沉和提升 時(shí)間3、擋土墻施工3.1、 擋墻形式根據(jù)設(shè)計(jì),本工

41、程在主線橋臺(tái)后和局部匝道橋臺(tái)后采用 L型鋼筋 混凝土擋土墻,人行道外側(cè)和路基外側(cè)無(wú)法放坡時(shí)設(shè)置俯斜式擋土墻.3.2、 L型擋土墻施工方法施工順序：測(cè)量放樣一開(kāi)挖基梢-檢查基底承載力一鋪設(shè)碎石墊層一綁扎根底底板鋼筋-安裝根底模板一澆筑根底混凝土一綁扎墻身鋼筋一安裝墻身模板一澆筑墻身混凝土一拆模、養(yǎng)護(hù)一回填、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,放樣擋墻的開(kāi)挖線及開(kāi)挖深度.、基梢開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件可使用挖掘機(jī)或人工進(jìn)行開(kāi)挖. 坑底平面尺寸 按根底平面尺寸周邊增寬30cni基梢開(kāi)挖至距基底不少于20cm的厚 度后停止機(jī)械開(kāi)挖,以免機(jī)械對(duì)基底產(chǎn)生擾動(dòng),在根底施工之前,再用人工修整至基底標(biāo)高.、檢查基底承載力基底承

42、載力設(shè)計(jì)值.=120Kpa當(dāng)基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或地 質(zhì)不均勻、遇到軟土地基時(shí),應(yīng)將基底全部下挖至滿足設(shè)計(jì)承載力為 止,或換填加固并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系.、墊層施工在基底鋪設(shè)15cm厚碎石墊層,整平壓實(shí).、根底施工擋土墻每隔1015米設(shè)置一道2cm寬的沉降縫,沉降縫采用二氈 三油填塞.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖加工鋼筋,鋼筋搭接采取雙面焊接方式, 搭接長(zhǎng)度不小于5d d為鋼筋直徑.模板采用竹膠板,模板安裝時(shí) 要保證鋼筋凈保護(hù)層3cm.混凝土采用C25商品混凝土,混凝土澆 搗要密實(shí),外表平整.混凝土終凝后,擋土墻墻身位置要鑿毛處理.、墻身施工根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%U上時(shí),開(kāi)始進(jìn)行墻身鋼筋的綁

43、扎.擋土墻泄水孔采用 R=5cm勺硬質(zhì)空心管,設(shè)置間距250cm孔眼高出外側(cè)地面有人行道或分隔帶時(shí)高出人行道或分隔帶外表約30cm泄水管固定采用箍筋箍與墻身主筋焊接,并保證泄水管具有一定的坡度.墻身模板采用竹膠板,兩側(cè)用對(duì)拉螺桿和鋼管進(jìn)行加固. 水平方向每隔1米一道,高度方向每隔50cm一道.模板安裝前鋼筋上要間隔一定距離掛保護(hù)層墊塊,保證保護(hù)層厚度.混凝土澆筑采用泵送商品混凝土入模. 先在墻身兩側(cè)搭設(shè)雙排腳 手架,上鋪5cm厚的木板作為混凝土澆筑平臺(tái).混凝土要分層澆筑, 每層厚度不大于30cm,從一側(cè)向另一側(cè)澆筑混凝土,下層混凝土未 振搗密實(shí)不能進(jìn)行上層混凝土的施工.澆筑混凝土?xí)r要隨時(shí)檢查模

44、板 加固情況,保證模板不變形、漲模.、回填墻體混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%U上時(shí)方可進(jìn)行墻后回填, 回填料選擇透水性強(qiáng)、抗剪強(qiáng)度大且穩(wěn)定的填料分層填筑并夯實(shí),分 層厚度不超過(guò)20cm,墻后1m范圍內(nèi)不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè).3.3、 俯斜式擋土墻施工施工順序：測(cè)量放樣一開(kāi)挖基梢-檢查基底承載力一鋪設(shè)碎石墊 頁(yè)眉內(nèi)容層一澆筑根底混凝土一漿砌塊石墻身一混凝土壓頂一回填測(cè)量放樣、開(kāi)挖基梢、檢查地基承載力A 80Kpa、鋪設(shè)碎石墊 層同L型擋土墻施工方法.、澆筑根底混凝土擋土墻每隔1015米設(shè)置沉降縫,凡地基土質(zhì)發(fā)生變化,根底埋 置深度不一,以及根底填挖交界處相應(yīng)設(shè)置沉降縫, 沉降縫用二氈三 油填

45、塞,縫寬2cm擋土墻根底采用C15混凝土澆筑,當(dāng)墻高超過(guò)2 米時(shí),在根底前趾懸臂局部配置鋼筋.、墻身砌筑擋土墻墻身采用抗壓強(qiáng)度不低于 30Mpa勺塊石與10號(hào)水泥砂漿砌 筑.墻身砌體石料厚度為2030cm的塊石,形狀大體方正,寬度約為 厚度的1.5倍,長(zhǎng)度約為厚度的1.53倍.墻身漿砌塊石采取分層砌 筑必須錯(cuò)開(kāi),交接處咬扣緊密,不能有貫穿的直縫.砌筑時(shí)每隔50100cm必須找平一次,作為一水平面.做到各水平層內(nèi)垂直縫錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于 8cm,各砌塊內(nèi)的垂直縫錯(cuò)開(kāi)5cm,灰縫寬度最大2cm,不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象.砌筑順序?yàn)橄冉鞘?再鑲面與丁石,后填腹,填腹石的行列或分 層高度要與鑲面石高度

46、根本相同,且在砌筑前將砌石澆濕.填腹后水平灰縫的寬度不大于3cm,垂直縫寬度不大于4cm,灰縫 必須錯(cuò)開(kāi).擋土墻外露局部用10號(hào)砂漿勾縫.、壓頂擋土墻壓頂用C30混凝土澆搗,采用商品混凝土,混凝土振搗要 密實(shí)、外表平整.、回填隨著墻身的砌筑強(qiáng)度到達(dá)70%U上時(shí)才可進(jìn)行回填.墻后覆土前 須先對(duì)墻前進(jìn)行覆土,墻前覆土要做成 5%勺外傾斜坡,或采取混凝 土封面,以預(yù)防水滲入根底,從而保證墻身穩(wěn)定.墻后覆土要分層夯 頁(yè)眉內(nèi)容實(shí),每層厚度不超過(guò)30cm4、臺(tái)背回填臺(tái)后回填應(yīng)在臺(tái)前護(hù)坡完成,臺(tái)后地基處理完成后進(jìn)行.、臺(tái)背回填根據(jù)設(shè)計(jì)需采取在回填土體內(nèi)鋪設(shè)鋼塑格柵加固措施,最上一層鋼塑格柵放在土路基頂面以下

47、 45100cmt,最下一層 鋪設(shè)在原地面上,中間每隔80cm鋪設(shè)一層鋼塑格柵.橋臺(tái)后預(yù)埋鋼 筋與橫向連接鋼筋焊接,臺(tái)后鋼塑格柵與橫向連接鋼筋采用專用筋綁扎.、鋼塑格柵強(qiáng)度應(yīng)A 50KN/mi延伸率w 5%格柵層數(shù)從上而下 計(jì)算.鋼塑格柵應(yīng)水平鋪設(shè),橫向搭接寬度為 25cm,并用“U'型鐵 釘固定.、回填土采用宕渣.宕渣分層填筑,每層填筑厚度不大于30cm 碾壓密實(shí),密實(shí)度要滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求.鋼塑土工格柵施工要點(diǎn)：a、攤鋪時(shí)應(yīng)先將一端固定,另一端用工字梁拉緊后固定,攤鋪后立即施工覆蓋層.土工格柵應(yīng)拉直平順,緊貼底層,不應(yīng)出現(xiàn)扭曲,褶皺,重疊.b、為保證土工材料的整體性,土工格柵搭接寬度

48、為0.25m,搭接處用鐵絲綁扎.c、當(dāng)上、下鋪設(shè)兩層土工格柵時(shí),上下層接縫錯(cuò)開(kāi)寬度不小于 0.5m.d、土工格柵在存放以及施工鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)盡量預(yù)防長(zhǎng)時(shí)間暴曬 或暴露,以免性能劣化.e、土工格柵增強(qiáng)肋應(yīng)順道路行車方向鋪設(shè),用U型釘固定.f、當(dāng)土工格柵鋪好后,先在兩端鋪設(shè)道路結(jié)構(gòu)層宕渣,碾壓的順序從兩側(cè)逐步向中間推進(jìn).碾壓時(shí),應(yīng)預(yù)防壓輪與土工格柵接觸, 未壓實(shí)的墊層上不允許車輛行駛,以免土工格柵錯(cuò)位.二、路面工程施工方法頁(yè)眉內(nèi)容1、墊層施工方法本工程機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道、人行道墊層采用級(jí)配碎石墊層,墊層厚度分別為15cm、15cm、10cm.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙每隔20米放樣道路中央線、邊線及碎石墊層

49、 鋪設(shè)高度,采用機(jī)械配合人工的方式將碎石攤鋪平整,用壓路機(jī)碾壓密實(shí).2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法水泥碎石穩(wěn)定層采用廠拌法施工.2.1、 材料選擇1、水泥穩(wěn)定層所用的材料滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,穩(wěn)定層采用的碎石潔凈,堅(jiān)硬,有菱角,級(jí)配連續(xù).集料級(jí)配滿足?公路路面基 層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ0342000表6.2.4中1區(qū)級(jí)配的規(guī)定.混 合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于30%針、片狀A(yù) 1: 3顆粒含量小于 15%機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)下水泥穩(wěn)定碎石上基層壓實(shí)度按重型擊實(shí) 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)大于98% 7天25C條件下濕養(yǎng)6天,浸水1天齡期的 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.04.0MPa;機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)下水泥穩(wěn)定碎石下 基層壓實(shí)度按重型擊

50、實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)大于 97% 7天25C條件下濕養(yǎng)6天,浸水1天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 2.53.5MPa水泥選用硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的一種,選用初凝時(shí)間在3小時(shí)以上,終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥,水泥劑量通過(guò)試驗(yàn)確定.機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)下水泥穩(wěn)定碎石上基層單個(gè)顆粒最大粒徑不 超過(guò)31.5mm下基層單個(gè)顆粒最大粒徑不超過(guò) 37.5mm集料壓碎值W30%顆粒級(jí)配范圍如下表:層位4031.5199.54.752.360.60.075上基層10088-9957-7729-4917-358-220-7卜基層10093-9874-8949-6929-5218-388-220-72、施工過(guò)程中嚴(yán)格限制含水

51、量,拌和時(shí)含水量要比試驗(yàn)時(shí)的最正確含水量略高,具體資料要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)確定, 主要是抵消灰土 在運(yùn)輸過(guò)程中的水量損失和攤鋪過(guò)程中的蒸發(fā)損失.(3)、熟料要求均勻一致,無(wú)夾生現(xiàn)象,運(yùn)輸采用15噸自卸車運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)缆芬笃秸?時(shí)間短,預(yù)防離析、干料現(xiàn)象發(fā)生.(4)、在拌制混合料之前,先調(diào)試所有設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都到達(dá)規(guī)定的要求,原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備.(5)、盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng).車上的混合料覆蓋, 減少水分損失.2.2、 攤鋪和碾壓(1)、攤鋪在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的底基層上, 按試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)確定的 松鋪系數(shù)攤鋪混合料,攤鋪前路基或底基層外表灑水潤(rùn)濕

52、.攤鋪機(jī)分左右幅從路段兩頭開(kāi)始攤鋪. 在攤鋪機(jī)無(wú)法工作的路段或部位,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),采用人工攤鋪.混合料壓實(shí)采用19t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)厚度不超過(guò) 15cm.當(dāng)壓實(shí)層厚度超過(guò)20cm 時(shí),分層攤鋪,先攤鋪的一層經(jīng)過(guò)整型和壓實(shí),在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合 格后,將先攤鋪的一層外表拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層. 攤鋪時(shí)混合料的 含水量宜高于最正確含水量0.5%1.0%.攤鋪長(zhǎng)度以50米為一個(gè)攤鋪、壓實(shí)段,采用攤鋪機(jī)雙機(jī)作業(yè). 分層攤鋪時(shí),先鋪筑一層經(jīng)整型、壓實(shí),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后, 攤鋪上一層.對(duì)施工時(shí)的橫向接縫進(jìn)行處理,將頭天未壓實(shí)的混合料全部清 除,并挖成一橫向垂直向下的斷面.(2)、碾壓每層混合料

53、經(jīng)攤鋪、整型、整平后,即時(shí)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓, 碾壓的方向與路中央線平行.直線段由邊到中,超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè), 依次連續(xù)均勻碾壓.碾壓時(shí)重疊1/2輪寬,且每次超過(guò)兩段的接縫處. 按試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)確定的壓實(shí)遍數(shù), 使全寬、全厚范圍內(nèi)均勻碾壓到 規(guī)定的壓實(shí)度為止.壓實(shí)后外表平整、無(wú)輪跡、隆起,縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求.混合料經(jīng)攤鋪和整型50米以上后,立即在全寬范圍內(nèi)按試驗(yàn) 路段確定的要求進(jìn)行碾壓.先用壓路機(jī)靜壓1遍,速度為每小時(shí)1.51.7公里,然后用壓 路機(jī)以每小時(shí)2.02.5公里的速度再振壓24遍,最后用壓路機(jī)以每小時(shí)2.02.5公里的速度靜壓24遍.直線段,由兩側(cè)向中央碾壓；超高段

54、,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓.每 道碾壓與上道碾壓相重疊3050cm,使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止.碾壓過(guò)程中,混合料的外表要始終保持潮濕,如果外表水蒸發(fā) 得快,及時(shí)用灑水車補(bǔ)灑少量的水.施工中,從加水拌合到碾壓終了 的延遲時(shí)間不超過(guò)2小時(shí),并按試驗(yàn)路段確定的、經(jīng)監(jiān)理工程師同意的適宜的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工.嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭和急剎車, 以保證混合料外表不受破壞.碾壓結(jié)束后,在末端成一斜坡,第二天開(kāi)始攤鋪新混合料前,將末端斜坡挖除,并挖成一橫向垂直向下的斷面.2.3、 橫縫處理人工將末端混合料攤鋪整潔,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料.方木的另一側(cè)用砂礫或風(fēng)化料回填約3m長(zhǎng),其高度高出方木幾厘米,將混合料碾壓密實(shí).重新開(kāi)始攤鋪混合料前,將砂礫或風(fēng)化料和方木除去,并將下承層頂面清掃干凈.攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端,重新開(kāi)始攤鋪混合料.2.4、 養(yǎng)生對(duì)完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的底基層立即進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天,養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層外表潮濕,采用土工布覆蓋,灑水養(yǎng)生.養(yǎng)生結(jié)束后,將覆蓋物去除干凈.養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害,及時(shí)挖補(bǔ)、修整到規(guī)定的要求,挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于 8cm,嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ).養(yǎng)生期間除允許養(yǎng)生用灑水車通行外, 嚴(yán)格限制其他施工車輛通