實(shí)踐47船舶電氣設(shè)備安裝工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、泰州三福船舶工程有限公司編制日期審核日期批準(zhǔn)日期文件號(hào)版本號(hào)2.0船舶電氣設(shè)備 安裝工藝及檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)受控義本是口 否口發(fā)放編號(hào)：文件持后人：NO.更改章節(jié)更改日期申請(qǐng)單編號(hào)更改的主要內(nèi)容船舶電氣設(shè)備安裝工藝及檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作1.1 按照區(qū)域電裝托盤(pán)表進(jìn)行設(shè)備集配， 所有電氣設(shè)備應(yīng)有制造廠產(chǎn)品合格證。 船 檢部門(mén)規(guī)定需經(jīng)船檢檢驗(yàn)認(rèn)可的重要設(shè)備，應(yīng)具有船檢檢驗(yàn)合格證或船用產(chǎn)品型式認(rèn)可證，并注意質(zhì)量保證期限。1.2 核對(duì)設(shè)備及其保護(hù)元件的型號(hào)、規(guī)格和整定值，并檢查設(shè)備及零件應(yīng)無(wú)缺損 , 具有內(nèi)部接線的設(shè)備的必要的電路圖或配電系統(tǒng)的插片圖（貼片掛圖）是否配齊。必要時(shí)應(yīng)測(cè)量設(shè)備

2、的絕緣電阻。1.3 檢查設(shè)備填料函的數(shù)量和內(nèi)徑，應(yīng)與圖紙要求相符 , 即與電纜外經(jīng)相匹配。1.4 預(yù)制的設(shè)備支架、 底腳、 底座等由集配中心配套， 并裝好使用設(shè)備的識(shí)別銘 牌，配齊接線端子和帶永久標(biāo)記的端頭套管，以便預(yù)裝。1.5 對(duì)于航行燈、強(qiáng)光燈、電風(fēng)扇等使用插接電源的電氣設(shè)備，應(yīng)按系統(tǒng)圖要求預(yù)先接好電纜及插頭。額定電壓超過(guò)的設(shè)備，應(yīng)配用具有接地極的插頭。2設(shè)備安裝的基本要求1.1 對(duì)于經(jīng)常要求操作和維修的電氣設(shè)備, 其安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的通風(fēng)和空間 , 便于操作使用、維修。1.2 設(shè)備的安裝不應(yīng)破壞艙壁或甲板原有的防護(hù)性能及強(qiáng)度， 不應(yīng)在水密艙壁、 甲 板、甲板室的露天外圍壁上鉆孔后以螺釘緊

3、固電氣設(shè)備。1.3 電氣設(shè)備不應(yīng)安裝在船舶外板上及雙層底上。1.4 在易燃、易爆艙室如蓄電池室、油漆間、煤艙等處，除該處必須的防爆型電氣設(shè)備外，不應(yīng)安裝其它類型電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的類型和等級(jí)應(yīng)滿足易燃易爆場(chǎng)所的要求。1.5 在蒸汽易于積聚的地方， 除該處必須的防水電氣設(shè)備外， 不應(yīng)安裝其它電氣設(shè)備。1.6 電氣設(shè)備不應(yīng)貼近油艙 （油柜 ）、水艙（水柜） 、雙層底等的外壁表面安裝。若必需安裝時(shí)，則設(shè)備與此類艙壁表面之間至少應(yīng)有 50 mm的距離，還須安裝加強(qiáng)復(fù) 板，但電阻、加熱器及其它在工作中能產(chǎn)生高溫的電氣設(shè)備禁止安裝。1.7 設(shè)備安裝在上甲板（機(jī)艙除外）及水密隔艙壁上也應(yīng)安裝加強(qiáng)復(fù)板。1

4、.8 安裝場(chǎng)所如有劇烈振動(dòng)， 足以影響設(shè)備正?？煽抗ぷ鲿r(shí)， 設(shè)備的安裝應(yīng)設(shè)有減害臾震器。1.9 艙壁的封閉板內(nèi)一般不安裝電氣設(shè)備。但線路的分支接線盒（箱）可安裝在便于開(kāi)啟的封閉板內(nèi)，但應(yīng)有明顯的開(kāi)啟標(biāo)志。1.10 露天甲板上安裝的電氣設(shè)備，一般應(yīng)配有防護(hù)罩。1.11 當(dāng)非鋁合金設(shè)備支架安裝在鋁質(zhì)輕圍壁上時(shí),中間應(yīng)用絕緣襯墊（例如橡膠布、涂有白漆的帆布等） 隔開(kāi)，以防直接接觸，引起電解腐蝕。1.12 調(diào)節(jié)電阻、起動(dòng)電阻、充電電阻、電熱器具及其它工作時(shí)產(chǎn)生高溫的電氣設(shè)備，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離易燃結(jié)構(gòu)和其它設(shè)備安裝，必要時(shí)中間應(yīng)用隔熱材料隔開(kāi)。當(dāng)設(shè)備外殼溫度超過(guò)80時(shí)，應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，以防工作人員觸及而灼傷。1.

5、13 設(shè)備的安裝應(yīng)整齊無(wú)歪斜，不影響設(shè)備原有防護(hù)及工作性能，設(shè)備安裝應(yīng)為可拆卸的，其緊固及聯(lián)接應(yīng)牢固，并有防止受振動(dòng)而松脫的裝置。1.14 電壓超過(guò) 50V 的非雙重絕緣的設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接地。設(shè)備的接地要求見(jiàn) 本 公司工藝規(guī)范船舶電氣設(shè)備和電纜接地工藝規(guī)范。1.15 設(shè)備外殼的防護(hù)型式應(yīng)符合中國(guó)船級(jí)社鋼質(zhì)海船入級(jí)與建造規(guī)范規(guī)定的防護(hù)等級(jí)的最低要求。1.16 設(shè)備的安裝施工，應(yīng)在船體校正和涂裝結(jié)束后進(jìn)行。3 . 設(shè)備安裝操作要領(lǐng)3.1 主配電板及應(yīng)急配電板3.1.1 配電板的前后應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ溃淝懊嫱ǖ赖膶挾戎辽贋?.8m,后面通道的寬度至少為 0.6m。3.1.2 安裝在集中控制室外

6、的非封閉式配電板后面通道的入口處， 為了安全， 應(yīng)配置帶鎖的門(mén)，當(dāng)配電板長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，通道的兩端均應(yīng)設(shè)門(mén)。3.1.3 配電板的前后應(yīng)鋪有防滑和耐油的絕緣橡皮。3.1.4 配電板應(yīng)安裝在甲板的水平底座上（或封閉板的底座上） ，且與舯線平行或垂直引入電纜的電纜筒應(yīng)用填料封閉。3.2 控制設(shè)備及分配電箱3.2.1 在安裝場(chǎng)所條件允許的情況下， 控制設(shè)備及分配電箱的安裝高度其下沿一般為 1.2m （ 或上沿為 1.8 m） 。相鄰安裝的設(shè)備其箱體應(yīng)盡量平齊。3.2.2 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)箱、 設(shè)備的控制箱、 主令控制器或控制按鈕盒應(yīng)盡量安裝在電動(dòng)機(jī)附近，以便操作、檢修和觀察。3.2.3 控制電器的操作手輪

7、或手柄沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)為“電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速增 加”、 “上升” 、 “起錨” 、 “收纜” ，反之則為“電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速減少” 、 “下降” 、 “拋錨” 、 “放纜” 等。3.2.4 控制電器的操作手柄向前移動(dòng)時(shí)應(yīng)為“拋錨” 、 “放纜” 、 “下降” 、反之則為“起錨” 、 “收纜” 、 “上升” 。3.2.5 室內(nèi)甲板上立式安裝的主令控制器或操縱臺(tái)（器）其底部應(yīng)有底座。一般可采用木墊 , 并在木墊和甲板之間涂以厚白漆封閉。3.2.6 露天甲板上安裝該類設(shè)備時(shí)，則應(yīng)設(shè)有金屬底座，其高度不應(yīng)低于100 mm,并應(yīng)在 v 設(shè)備與底座之間墊以襯墊，以保證水密。3.2.7 主令控制器的安裝，手柄轉(zhuǎn)軸

8、至操作平臺(tái)的高度一般為1m左右。3.3 蓄電池3.3.1 蓄電池應(yīng)安裝在專用艙室或箱、柜內(nèi)。蓄電池不得安裝在居住室內(nèi)。3.3.2 原動(dòng)機(jī)起動(dòng)蓄電池應(yīng)盡可能接近該原動(dòng)機(jī)安裝。 若此項(xiàng)蓄電池不能設(shè)置在蓄電池室內(nèi)，則其安裝處應(yīng)保證有適當(dāng)通風(fēng)。3.3.3 蓄電池的安裝應(yīng)便于檢測(cè)、加液、清潔、更換。上、下層蓄電池之間應(yīng)留有足夠的空間，便于蓄電池安放。每只蓄電池四周應(yīng)留有不小于20 nlm的空隙。蓄電池的一般安裝高度， 即電池液孔塞至甲板的距離不大于1.4m（ 免維護(hù)蓄電池除外） 。否則應(yīng)設(shè)有踏板，以便操作。3.3.4 蓄電池之間的空隙應(yīng)用不吸潮、 耐電解液腐蝕的絕緣材料楔隔、 襯墊固 定，蓄電池箱或柜底

9、部應(yīng)以厚度不小于 2mm的青鉛或其它耐腐蝕材料制成的托盤(pán)加以 襯墊，托盤(pán)的四周高度應(yīng)不小于 45mm對(duì)敞開(kāi)安裝的蓄電池，其上部應(yīng)設(shè)有擋板。3.3.5 蓄電池室、箱、柜應(yīng)設(shè)置有獨(dú)立的通風(fēng)裝置，其出風(fēng)口設(shè)在上方，進(jìn)風(fēng)口設(shè)在下方。進(jìn)出通風(fēng)口在布置上一般設(shè)在箱、柜對(duì)角線的兩端，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)有擋板或蓋頭，以防止水和火星進(jìn)入。充電功率大于2kw 的蓄電池組，其箱、柜出風(fēng)口的管子應(yīng)直通敞開(kāi)甲板外。3.4 艙室照明燈具3.4.1 艙室照明燈具應(yīng)參照室內(nèi)器具的位置適當(dāng)布置， 首先保證操作及工作場(chǎng)所必要照明，并考慮艙室各處的照度。具有二個(gè)分路供電的艙室照明燈具，應(yīng) 交叉或間隔布置。3.4.2 安裝在貨艙、外走道及

10、其它易受機(jī)械損傷處的燈具應(yīng)有堅(jiān)固的保護(hù)罩。3.4.3 應(yīng)急照明燈具其外殼應(yīng)有紅色標(biāo)志。3.5 強(qiáng)光燈、探照燈及航行信號(hào)燈3.5.1 強(qiáng)光燈、 探照燈的安裝應(yīng)便于操縱， 應(yīng)保證其可動(dòng)部分在工作需要的照射范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻。3.5.2 強(qiáng)光燈、 探照燈的安裝應(yīng)設(shè)有專用燈架或底座， 燈架或底座的高度及型式應(yīng)與燈具的工作要求相適應(yīng)。3.5.3 探照燈安裝時(shí)，應(yīng)在其底部與底座之間墊以襯墊，保證水密，對(duì)于室內(nèi)用連桿控制的探照燈，其連桿的安裝亦應(yīng)保證水密及操作靈活。3.5.4 氣體放電型強(qiáng)光燈的高壓觸發(fā)裝置應(yīng)安裝在帶有“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志的金屬箱內(nèi)，金屬箱裝在人員不易觸及的地方。3.5.5 強(qiáng)光燈、探照燈及航行

11、燈的電纜應(yīng)接到接線盒或插座。接線盒或插頭與燈具之間使用撓性電纜。3.5.6 航行信號(hào)燈的安裝位置、高度及要求應(yīng)符合有關(guān)信號(hào)設(shè)備規(guī)范的規(guī)定。3.5.7 莫氏信號(hào)燈電鍵的安裝位置設(shè)在駕駛室內(nèi)前沿的兩側(cè) , 如有第三只 , 則設(shè)在駕駛室內(nèi)前沿中央。具安裝高度應(yīng)便于操縱，一般為距甲板1m左右。3.6 船內(nèi)通訊、信號(hào)設(shè)備3.6.1 音響及燈光信號(hào)設(shè)備安裝在有關(guān)工作人員易于聽(tīng)到和觀察之處，并有必要的識(shí)別標(biāo)記。3.6.2 電鈴（警鐘）的安裝，不得使鈴錘罩朝上，以免水及塵埃積聚。3.6.3 火警按鈕盒應(yīng)安裝在較醒目之處。其擊錘應(yīng)設(shè)在火警按鈕的右側(cè)。3.6.4 室外安裝的指揮電話、擴(kuò)音遙控站或有線對(duì)講分機(jī)，一般

12、應(yīng)安裝在防護(hù)型式為 IP56 的金屬箱內(nèi)。3.6.5 主機(jī)傳令鐘的安裝，應(yīng)使其操縱手柄的倒順車(chē)方向：在駕駛室，應(yīng)與航行方向相一致；在機(jī)艙，則應(yīng)盡量與主機(jī)操縱手柄方向相一致。如主機(jī)有二臺(tái)或二臺(tái)以上，則傳令鐘的排列應(yīng)與主機(jī)排列相對(duì)應(yīng)。立式安裝的傳令鐘，其安裝要求同第6.2.4 條。3.6.6 應(yīng)急報(bào)警裝置的控制器，包括總用（通用）報(bào)警裝置的關(guān)閉器等，均應(yīng)涂上紅色和設(shè)有標(biāo)明其用途的明顯而耐久的銘牌。4 . 設(shè)備的安裝高度4.1 居住區(qū)（公用室、居住室、過(guò)道）的電氣設(shè)備安裝高度見(jiàn)表1表1居住區(qū)的電氣設(shè)備安裝高度單位為毫米代號(hào)設(shè)備名稱安裝尺寸設(shè)定面附注SW開(kāi)關(guān)1400地板設(shè)備中心SR市開(kāi)關(guān)插座SWSR帶

13、開(kāi)關(guān)插座或開(kāi)關(guān)（上下安裝）上下安裝中心間距250R落地插座300設(shè)備中心DS TJ臺(tái)燈插座、臺(tái)式電話接線盒150臺(tái)面TM BTAJ電視機(jī)、收音機(jī)、天線插座EB RB火警按鈕盒、按鈕盒1400地板BL床頭燈750床鋪板WL壁燈1700地板燈卜沿200天花板ML鏡燈20 100鏡卸箱箱上沿HA鈴及蜂嗚器1800地板設(shè)備中心200 或 300天花板BA揚(yáng)聲器1800地板B壁式電話1400n、RG PT轉(zhuǎn)速表、分羅徑、鐘1800EAP延伸報(bào)警板150017004.2 居住區(qū)以外（機(jī)艙、機(jī)械區(qū)域、其它）的電氣設(shè)備安裝高度見(jiàn)表2表2居住區(qū)的電氣設(shè)備安裝高度單位為毫米代號(hào)設(shè)備名稱安裝尺寸設(shè)定面附注P.LST

14、.CP分電箱、起動(dòng)器、控制箱18001200地板設(shè)備上沿設(shè)備下沿SWSR開(kāi)關(guān)插座或開(kāi)關(guān)1400地板當(dāng)上下安裝時(shí)中心間距250RB按鈕盒設(shè)備中心EB應(yīng)急按鈕盒O.P.L外通道燈（包括應(yīng)急燈）150200或 2300甲板下燈下沿C.LF.L天花板燈（熒光燈及白熾燈）2300（最小1980）地板5 .設(shè)備安裝的緊固要求5.1 設(shè)備的安裝支架、支座或基座應(yīng)有足夠強(qiáng)度。5.2 設(shè)備支架、支座或基座的焊接應(yīng)保證牢固，清除焊渣 ，涂以防銹漆。5.3 緊固件應(yīng)為鍍鋅或具有其它金屬鍍層。5.4 螺栓、螺母的緊固應(yīng)牢靠，并具有防止因船舶振動(dòng)而松脫的措施。5.5 螺栓、螺母緊固后，其螺栓的螺紋應(yīng)伸出螺母不少于23牙

15、。6 .設(shè)備的接線6.1 線芯的端部一般應(yīng)設(shè)有接頭。接頭與線芯可采用冷壓連接，接頭的接線孔徑應(yīng) 略大于設(shè)備進(jìn)線柱的直徑。如線芯截面為 4加2以下，設(shè)備的接線柱為具有壓板的 插入式連接，應(yīng)采用針型冷壓接頭。6.2 冷壓接頭的壓接工藝6.2.1 所有冷壓接頭必須使用專用工具進(jìn)行壓接，專用工具的壓模應(yīng)按接頭的規(guī)格選用。6.2.2 線芯絕緣的切割不得損壞導(dǎo)體，且切口應(yīng)平整，其切割長(zhǎng)度應(yīng)等于導(dǎo)體插入 接頭套筒的長(zhǎng)度L加上23mm6.2.3 接頭壓接前，應(yīng)除去線芯導(dǎo)體上的絕緣膜、殘?jiān)?、油污?.2.4 壓接后的接頭，連接管應(yīng)無(wú)裂口、電纜脫出等缺陷。7 .防爆電氣設(shè)備基本要求7.1 對(duì)本質(zhì)安全型和隔爆型合格

16、防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別至少應(yīng)為nAT3;增安型和增壓型合格的防爆電氣設(shè)備的組別至少為T(mén)3;本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的等級(jí)至少應(yīng)為ia ,止匕外，合格防爆電氣設(shè)備還應(yīng)考慮船用環(huán)境條件及存在的化學(xué)腐蝕的 情況。7.2 對(duì)多余進(jìn)線孔的處理：進(jìn)線完畢后，如有多余的進(jìn)線孔，則應(yīng)在密封墊前加裝 2mnB的圓金屬墊片，將進(jìn)線孔封閉。7.3 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：防爆電氣設(shè)備如采用螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。螺紋最少結(jié)合牙數(shù)為6牙, 擰入深度不小于8mm7.4 防爆接線盒內(nèi)壁和可能產(chǎn)生火花部分的金屬外殼內(nèi)壁，涂上的耐弧漆，如拆裝時(shí)偶有損傷，應(yīng)予涂覆。7.5 若安裝增強(qiáng)安全型接線盒時(shí)，盒內(nèi)必須充填硅橡膠填料。7.6 照明燈具名牌上應(yīng)清楚

17、地表明允許適用燈管的最大功率。7.7 隨附在設(shè)備（包括照明燈具）上的電纜進(jìn)入的填料函或其他密封裝置嚴(yán)禁拆換 或拆除。8 .中壓電氣設(shè)備（交流相間電壓為 1kV以上至11kV）安裝8.1 安裝在下列處所中壓電氣設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí)，不應(yīng)低于下表規(guī)定。中壓電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)僅專職人員進(jìn)出處所一般人員可以進(jìn)出處所發(fā)電機(jī)IP23一電動(dòng)機(jī)IP23IP4X電力變壓器IP23IP54配電板和控制設(shè)備IP22一8.2中壓電氣設(shè)備和電纜應(yīng)在顯眼處作出標(biāo)志，以便識(shí)別。8.3 中壓電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)以銅質(zhì)軟導(dǎo)線可靠接地，其截面積應(yīng)按最大接地故障電流確定，但不得小于16mrn0接地螺釘不得小于M1Q8.4 中壓電纜引入電氣設(shè)備后，其剝除護(hù)套的絕緣線芯至接頭處全長(zhǎng)，應(yīng)用滯燃的、 耐潮的、電壓等級(jí)高于電路額定中壓的自粘性橡膠帶加以繞包（一般為半搭式繞 包）及密封，其外層再繞一定的絕緣粘帶或熱縮性套管作外護(hù)層，以保護(hù)線芯絕 緣并防止潮氣進(jìn)入線芯內(nèi)部。9 .檢驗(yàn)9.1 檢查電氣設(shè)備的型號(hào)、