5S培訓(xùn)教材(PPT 66頁)

1、第一篇 5S意義與關(guān)鍵篇第二篇 5S方法與工具篇第三篇 如何提高修養(yǎng)篇5S意義與關(guān)鍵篇q5S起源于日本起源于日本q5個(gè)個(gè)S分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)q稱其為稱其為5S是因?yàn)檎?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)在日文的羅馬是因?yàn)檎怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)在日文的羅馬發(fā)音中第一個(gè)字母都是發(fā)音中第一個(gè)字母都是“S”q上世紀(jì)七八十年代，日本豐田公司生產(chǎn)方式引起歐美國家的重上世紀(jì)七八十年代，日本豐田公司生產(chǎn)方式引起歐美國家的重視，其中視，其中5S就是重要組成部分之一就是重要組成部分之一q通用、福特、德爾福都有自己的通用、福特、德爾福都有自己的5Sq“分類、穩(wěn)定、光潔、

2、標(biāo)準(zhǔn)化、堅(jiān)持分類、穩(wěn)定、光潔、標(biāo)準(zhǔn)化、堅(jiān)持”被稱為美國版被稱為美國版5Sq香港更習(xí)慣稱之為五常法香港更習(xí)慣稱之為五常法q很多公司將很多公司將5S發(fā)展為了發(fā)展為了6S，7S，甚至甚至8S等，但萬變不離其宗等，但萬變不離其宗q5 5S S的真正目的和意義就在于將異常明顯化的真正目的和意義就在于將異常明顯化q5 5S S并不會(huì)解決太多的問題，但可以方便的發(fā)現(xiàn)問題并不會(huì)解決太多的問題，但可以方便的發(fā)現(xiàn)問題 儀容不整的工作人員 機(jī)器設(shè)備放置位置不合理 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放 工夾具、量具等雜亂放置 通道不明確或被占 工作場(chǎng)所臟污 信息不明確、不公開 標(biāo)準(zhǔn)繁多不

3、易懂，不易記 干凈整潔； 所有物品擺放有秩序，物流通暢，工作環(huán)境井井有條 ； 所有物品都有明顯的規(guī)定位置，并且被標(biāo)以統(tǒng)一清晰的標(biāo)識(shí)，易于區(qū)分； 現(xiàn)場(chǎng)盡可能多的信息被明顯化，所有的人對(duì)正在發(fā)生的一切和目標(biāo)都可以迅速的了解；標(biāo)準(zhǔn)被公開顯示，并很好的融入了工作區(qū)，甚至可以在發(fā)生問題時(shí)自動(dòng)警示、遏止錯(cuò)誤繼續(xù)發(fā)生、糾正或預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生 所有臟污的發(fā)生源都被暴露并采取了必要的杜絕或收集措施，清掃工作的大部分精力放在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的呵護(hù)和檢查上 員工隨時(shí)會(huì)處理一些細(xì)小的缺陷，士氣高漲，保持以上良好的環(huán)境和工作習(xí)慣 一線的操作者有良好的持續(xù)改進(jìn)組織，并能在其中發(fā)揮各自的特長 管理者將精力更多的放在標(biāo)準(zhǔn)和程序的持

4、續(xù)改進(jìn)上 在這樣的環(huán)境中，一些生產(chǎn)管理上的問題很容易被暴露出來，比如布局、物流、庫存、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、安全等方面，足以引起所有人的重視 整理(seiri) 整頓(seiton) 清掃(seiso) 清潔(seiketsu) 素養(yǎng)(shitsuke) 定義：在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉 區(qū)別要與不要的標(biāo)準(zhǔn)是物品的 不要不要的物品的物品將來是將來是否有用否有用是否是否經(jīng)常用經(jīng)常用是否對(duì)其是否對(duì)其他人有用他人有用放入倉庫放入倉庫放在現(xiàn)放在現(xiàn)場(chǎng)附近場(chǎng)附近是否是否公司內(nèi)部公司內(nèi)部歸還歸還或轉(zhuǎn)贈(zèng)或轉(zhuǎn)贈(zèng)出租出租或轉(zhuǎn)賣或轉(zhuǎn)賣丟棄丟棄放入放入待處理區(qū)待處理區(qū)是是否否是是否否

5、是是否否不清楚不清楚是是否否2 2S-S-整頓整頓你喜歡在哪個(gè)工作臺(tái)工作？ 定義 將需要的物品按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)加以管理“物有其所，物歸其所物有其所，物歸其所”。 物品擺放的定置標(biāo)準(zhǔn)要合理 定義：以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能的將管理者的要求或現(xiàn)場(chǎng)的信息讓大家都看得見借以推動(dòng)自主管理、自我控制。q“一看便知一看便知”的管理的管理目視管理各等級(jí)控制金字塔目視管理各等級(jí)控制金字塔q直觀控制直觀控制q直觀顯示直觀顯示分類、整齊、干凈分類、整齊、干凈工作區(qū)組織工作區(qū)組織共享信息和控制行為的結(jié)果共享信息和控制行為的結(jié)果共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)把標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)把標(biāo)準(zhǔn)融入工

6、作區(qū)反?，F(xiàn)象警告反?，F(xiàn)象警告遏制反常現(xiàn)象遏制反?，F(xiàn)象預(yù)防預(yù)防反?，F(xiàn)象反?，F(xiàn)象等級(jí)定義5S運(yùn)用5S方法組織工作區(qū)，為儲(chǔ)存、運(yùn)作、設(shè)備、質(zhì)量和安全提供直觀控制的最基本條件共享信息和/或控制行為的結(jié)果在給定區(qū)域里直觀顯示一切有助于個(gè)人的目標(biāo)和行為的信息，特別是和標(biāo)和期望有關(guān)的信息共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)信息的公布和標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用使不合格的和反?，F(xiàn)象很容易被發(fā)覺，每個(gè)人都能容易的認(rèn)識(shí)并糾正反?，F(xiàn)象把標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)把工作環(huán)境本身（空間、界限、儲(chǔ)物柜、設(shè)備、欄桿）和設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)緊密的聯(lián)系起來，用尺度、高度限制、標(biāo)志、顏色等警告反?，F(xiàn)象內(nèi)裝燈、警鈴和蜂鳴器等容易被看到或聽到的方法來標(biāo)志反?，F(xiàn)象或者某種需要（如需要零件或幫助

7、）的存在遏制反?，F(xiàn)象反常工件出現(xiàn)時(shí)，馬上被發(fā)現(xiàn)并且會(huì)在它進(jìn)入下一道工序前被停止或清除，采取一些措施對(duì)反?，F(xiàn)象的源頭進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并且加快糾正過程防止反常現(xiàn)象設(shè)立一個(gè)錯(cuò)誤防范裝置（當(dāng)某種缺陷的原因確定時(shí)），以保證反?，F(xiàn)象或缺陷不再發(fā)生。通常需要重新設(shè)計(jì)設(shè)備的某個(gè)部分 定義 去除所有的臟污并且不斷的尋找方法保持清潔. 不要將清掃僅僅視為簡單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一種檢查方式，清掃還可以成為 和問題的手段 放錯(cuò)和脫落的零件 不易找到的或損壞的量具或工具 散放的螺絲螺母 設(shè)備外殼的裂紋 潤滑程度的好壞 設(shè)備的磨損狀況 定義持續(xù)推行“整理、整頓、清掃”工作，使之規(guī)范化、制度化 針對(duì)前三個(gè)“S”的標(biāo)準(zhǔn)化一定

8、要及時(shí) 5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化整理的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)紅單活動(dòng)程序定置定位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)方法和工具的標(biāo)準(zhǔn)化清掃部位、頻次的標(biāo)準(zhǔn)化 確定3S責(zé)任人（目視管理板） 編寫3S實(shí)施計(jì)劃與規(guī)則（紅單流程、定置圖、設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書） 將3S熔入每日工作中（崗位描述） 核查維護(hù)成效（績效考核體系）Standardization 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 化化Improvement 改改 進(jìn)進(jìn) Standardization 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 化化 Standardization 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 化化Standardization 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 化化 Improvement 改改 進(jìn)進(jìn) Improvement 改改 進(jìn)進(jìn) 定義 要求工作人

9、員建立自律和養(yǎng)成從事5S工作的習(xí)慣，使5S的行為成為日常工作中的自覺行為 經(jīng)理的支持和參與是5S活動(dòng)得以堅(jiān)持的關(guān)鍵，素養(yǎng)永遠(yuǎn)是5S活動(dòng)的核心內(nèi)容5S方法與工具篇 目的：以規(guī)范、統(tǒng)一、信息公開化的方法區(qū)分要與不要物品，并跟蹤整個(gè)處理流程紅紅 單單Red TagRed Tag類別類別Classification:Classification:1.1.原材料原材料Raw Material 2.Raw Material 2.成品成品Finished Part 3.Finished Part 3.在制品在制品 WIP 4.WIP 4.工裝夾具工裝夾具 Fixture 5.Fixture 5.機(jī)器機(jī)器/

10、/設(shè)備設(shè)備Machine/Equipment Machine/Equipment 6 .6 .其他其他 OtherOther物品名稱物品名稱 Name of Item:Name of Item:物品數(shù)量物品數(shù)量/ /價(jià)值價(jià)值 Quantity/Value of Item:Quantity/Value of Item:原因原因 Reason:Reason:1.1.不需要不需要 Unnecessary 2.Unnecessary 2.廢品廢品 Defective 3.Defective 3.過量過量 Excess Excess 4.4.不明物不明物 UnknownUnknown責(zé)任部門責(zé)任部門/

11、/工廠工廠 Responsible Department/ Plant:Responsible Department/ Plant:行動(dòng)建議行動(dòng)建議 Action:Action:1.1.丟棄丟棄 Eliminate 2.Eliminate 2.放回原處放回原處Return 3.Return 3.放入放入“紅單區(qū)域紅單區(qū)域” Move Move to R-TArea 4.to R-TArea 4.放入倉庫放入倉庫 Store 5.Store 5.其他其他 OtherOther貼紅單日期貼紅單日期Tag Attached Date:Tag Attached Date:紅單編號(hào)紅單編號(hào) Red-Ta

12、g Number:Red-Tag Number:評(píng)估人評(píng)估人 Scorer:Scorer:行動(dòng)日期行動(dòng)日期 Action Date:Action Date:? ?5S 按照預(yù)測(cè)領(lǐng)取適當(dāng)數(shù)量的紅單 召集需要進(jìn)行紅單活動(dòng)區(qū)域的所有員工 再次明確紅單活動(dòng)規(guī)則 分發(fā)紅單 貼紅單 部分紅單在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理 紅單物品在現(xiàn)場(chǎng)保留至少24小時(shí) 仍未處理的紅單物品移至紅單物品暫存區(qū) 紅單物品在暫存區(qū)保留兩周 仍未被處理的紅單物品由指定人員進(jìn)行評(píng)估處理 所有紅單歸檔并分析 對(duì)紅單及時(shí)處理 給工人及可能使用者處理紅單的機(jī)會(huì) 用挑剔的眼光檢查所有物品 用挑剔的眼光檢查所有物品該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的

13、數(shù)量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎其他建議其他建議紅單運(yùn)動(dòng)的建議紅單運(yùn)動(dòng)的建議: : 一個(gè)物品一張紅單一個(gè)物品一張紅單 數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單 預(yù)先估計(jì)需多少紅單預(yù)先估計(jì)需多少紅單 紅單用料可以考慮回收利用紅單用料可以考慮回收利用 做好記錄匯總和跟進(jìn)做好記錄匯總和跟進(jìn) 對(duì)員工的積極響應(yīng)給予鼓勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)員工的積極響應(yīng)給予鼓勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì) 暫存區(qū)應(yīng)每日固定時(shí)間對(duì)所有員工開放暫存區(qū)應(yīng)每日固定時(shí)間對(duì)所有員工開放 紅單運(yùn)動(dòng)紅單運(yùn)動(dòng)切忌對(duì)責(zé)任人進(jìn)行懲罰切忌對(duì)責(zé)任人進(jìn)行懲罰標(biāo)識(shí)地點(diǎn)q 標(biāo)識(shí)板標(biāo)識(shí)板q 標(biāo)識(shí)線標(biāo)識(shí)線(涂漆涂漆)q 色標(biāo)管理色標(biāo)管理q 形跡管理形跡管理圖片9標(biāo)識(shí)板：什么物品，在哪里，有

14、多少。方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品 標(biāo)識(shí)板用來顯示：工作區(qū)域的名稱庫存位置設(shè)備存放位置標(biāo)準(zhǔn)化程序機(jī)器擺放圖 標(biāo)識(shí)線用來顯示：區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等人行走道開門的范圍，并顯示門朝哪個(gè)方向開危險(xiǎn)區(qū)域 標(biāo)識(shí)地點(diǎn)q色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)： 主通道：主通道：1010cmcm 次通道：次通道：5-75-7cmcmq通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)： 人行道：人行道：100100cmcm以上以上 單向車行道：車寬單向車行道：車寬+60+60cmcm以上以上 雙向車通道：車寬雙向車通道：車寬2+902

15、+90cmcm標(biāo)識(shí)地點(diǎn)q標(biāo)識(shí)線顏色標(biāo)識(shí)線顏色：黃色：一般通道、區(qū)域線黃色：一般通道、區(qū)域線白色：工作區(qū)域白色：工作區(qū)域綠色：料區(qū)、成品區(qū)綠色：料區(qū)、成品區(qū)紅色：不良品區(qū)警告、安全管制、危險(xiǎn)區(qū)域紅色：不良品區(qū)警告、安全管制、危險(xiǎn)區(qū)域q色標(biāo)管理色標(biāo)管理管道：冷熱水、蒸汽、空氣動(dòng)力等管道：冷熱水、蒸汽、空氣動(dòng)力等電路：設(shè)備與模具電氣接口電路：設(shè)備與模具電氣接口 形跡管理：用物體的外形輪廓對(duì)物體進(jìn)行定置和標(biāo)識(shí)的方法 優(yōu)點(diǎn)：一目了然，什么物品，數(shù)量多少，在不在位置上都很清楚擺放方式方位沒有選擇，更規(guī)范，更合理 確定清掃對(duì)象 初期清掃 發(fā)生源和困難部位對(duì)策 確定清掃對(duì)象 存放區(qū)：倉庫、貨架、工具箱 設(shè)備：

16、機(jī)器、運(yùn)輸機(jī)械、周轉(zhuǎn)箱 環(huán)境：走道、窗戶、會(huì)議室、墻壁、箱頂 確定責(zé)任人 初期清掃 把清掃作為一種檢查方式 明確清掃過程中檢查項(xiàng)目，形成標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)立發(fā)生源困難部位清單，并在初期清掃中記錄初期清掃1 1如果不清除灰塵如果不清除灰塵/ /垃圾垃圾/ /異物就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障或影響品質(zhì)異物就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障或影響品質(zhì)1）機(jī)械、液壓/電氣/氣壓等控制系統(tǒng)的部位有異物，會(huì)造成設(shè)備工作不靈活、 磨損/堵塞/泄露/通電不良2）機(jī)械設(shè)備有污損，會(huì)導(dǎo)致供料不暢通/產(chǎn)生次品/工作停頓/設(shè)備空轉(zhuǎn)/產(chǎn)品臟3）繼電器等電氣控制元件粘附灰塵，導(dǎo)致通電不良；4）電渡材料粘附污垢會(huì)導(dǎo)致電渡不良2 2清掃的目的是為了檢查設(shè)備清掃的目

17、的是為了檢查設(shè)備1）用手摸/用眼看，就能直接發(fā)現(xiàn)異常：振動(dòng)/溫度/噪聲等2）能及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油/鏍栓松動(dòng)/裂紋/磨損/變形等異?，F(xiàn)象3 3。同時(shí)通過清掃可有助于操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛護(hù)之心。同時(shí)通過清掃可有助于操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛護(hù)之心。 初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。為什么要清掃？發(fā)生源、困難部位對(duì)策灰塵、污染等微小缺陷的根源發(fā)生源困難部位清掃了好多次，但一下子又污損的地方清掃、加油等非常費(fèi)時(shí)多次發(fā)生同樣的故障明知道有微小缺陷，但無法排除或清掃便于清掃/加油、緊固等基本工作縮短清掃時(shí)間杜絕發(fā)生源發(fā)生源、困難部位對(duì)策 采取發(fā)生源、困難部位對(duì)策的目的采取發(fā)生源、困難部位對(duì)策的目的便于清

18、掃便于清掃. . 加蓋、密封加蓋、密封控制污損范圍控制污損范圍防止切屑油和切屑飛散防止切屑油和切屑飛散發(fā)生源、困難部位對(duì)策 具體對(duì)策具體對(duì)策蓋子的設(shè)計(jì)不要有尖角易于拆卸 發(fā)生源和困難部位對(duì)策 尋找發(fā)生源和困難部位 針對(duì)清單中的發(fā)生源和困難部位進(jìn)行成本和效果評(píng)估 制定對(duì)策和治理計(jì)劃 改進(jìn)清掃工具如何提高修養(yǎng)篇 遵守公司的規(guī)章制度，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； 有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤、會(huì)議時(shí)間； 工作應(yīng)保持良好的狀態(tài)（如不可隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等）； 著裝整齊，正確佩戴廠牌； 待人接物誠懇有禮貌； 積極認(rèn)真、敬業(yè)樂業(yè)； 尊重他人，為他人著想，為他人服務(wù)。 修養(yǎng)的關(guān)鍵是堅(jiān)持和不斷改進(jìn)持續(xù)推動(dòng)4S直至全員成為習(xí)慣；制定相關(guān)的規(guī)章制度；培訓(xùn)教育；激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感；建立基于基層的持續(xù)改進(jìn)組織。 5S修養(yǎng)在于習(xí)慣的改變習(xí)慣的改變總是需要時(shí)間，堅(jiān)持是最重要的；習(xí)慣的改變受制于環(huán)境；但習(xí)慣的改變最終取決于個(gè)人的認(rèn)識(shí)和決心管理者要幫助員工建立一個(gè)可以堅(jiān)持好的習(xí)慣的制度環(huán)境 雙手交叉握緊，存在兩種情況，一是右手大拇指在上，一是左手大拇指在上，請(qǐng)學(xué)員用另一種方式握緊，感覺如何，在老師的帶領(lǐng)下反復(fù)做21次后，再感覺一下有何感受 修養(yǎng)的提升意味著員工意識(shí)的提高 意識(shí)的提高不能僅僅依靠培訓(xùn)或自發(fā) 嚴(yán)格的制度和監(jiān)督可以促進(jìn)意識(shí)的快速提高 5S活動(dòng)的內(nèi)容體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)，體現(xiàn)在基層，主要執(zhí)行者來