高柱施工方案和技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-936編號(hào)：_高柱施工方案和技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_高柱施工方案和技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。第一節(jié)、高柱施工方案和技術(shù)措施1.1.1.高柱概況中國(guó)石油天然氣股份有限公司重慶銷售分公司擬在重慶市渝北區(qū)紅石路李家花園隧道旁修建加油加氣站工程。本工程參建單位：

2、建設(shè)單位：中國(guó)石油天然氣股份有限公司重慶銷售分公司設(shè)計(jì)單位：后勤工程學(xué)院建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：重慶渝海建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶斌江建設(shè)有限公司（1）柱施工高度較大，若采用一次施工的方式，施工周期短，接茬少，利于進(jìn)度和質(zhì)量控制，但混凝土側(cè)壓力較大，對(duì)模板配置、支設(shè)、加固等要求較高；采用分次施工的方式，需重復(fù)一個(gè)工作循環(huán)，總周期稍長(zhǎng)，且接茬較多，不利于進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量控制，但可降低對(duì)模板的配置要求。（2）高柱施工時(shí)鋼筋單次施工高度較大，鋼筋骨架需設(shè)置專用拉結(jié)措施，防止骨架變形過大影響下道工序施工。（3）高柱施工時(shí)，模板支架搭設(shè)高度較大，模板體系的安全性和穩(wěn)定性是施工控制的重點(diǎn)內(nèi)容。（4）澆注

3、超高柱混凝土使用何種施工機(jī)械、采取何種施工方法、采用何種控制措施等將對(duì)混凝土成型質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。（5）高柱施工高度較大，鋼筋安裝、模板支拆、混凝土澆注振搗等均存在較大難度，需分別制定專項(xiàng)措施予以控制。1.1.2.高柱施工方法1、施工方法總體描述（1）高柱施工時(shí)單次施工高度以12.0m為限，12.0m以下一次施工；超過12.0m時(shí)，每12.0m為一個(gè)施工層次，不足12.0m時(shí)剩余高度作為一個(gè)單獨(dú)的施工層次。本工程柱子凈高位3.5米11.9米，因此柱子計(jì)劃一次澆注。（2）高柱鋼筋施工時(shí)，為防止骨架產(chǎn)生較大變形，在柱四角設(shè)置鋼絲繩對(duì)骨架進(jìn)行拉結(jié)。（3）高柱模板采用木模體系，柱模加工成定型單元板，現(xiàn)

4、場(chǎng)組拼。2、高柱施工工藝流程放線定位第一步柱鋼筋綁扎（高度不超過4.5m）第一步吊裝柱模安裝第一步調(diào)校及支撐加固第二步作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)重復(fù)上一工作循環(huán)柱混凝土澆筑柱養(yǎng)護(hù)3、高柱鋼筋工程施工方法高柱施工時(shí)柱鋼筋單次施工高度達(dá)4.5m，柱主筋及箍筋形成的鋼筋骨架不足以提供足夠剛度防止骨架產(chǎn)生較大撓曲變形。為防止鋼筋產(chǎn)生較大變形，在鋼筋安裝時(shí)設(shè)置鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)，4、高柱模板工程施工方法（1）高柱模板與支撐1）柱模板結(jié)構(gòu)柱模板面板選用18mm厚國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆膜木膠合板模板，次梁選用200×80×40×26mm木工字梁，木工字梁間距200mm，柱箍選用16#雙槽鋼。為便于模板周轉(zhuǎn)，

5、模板高度方向標(biāo)準(zhǔn)板設(shè)計(jì)高度為3660mm、2440mm、1220mm和610mm四種。標(biāo)準(zhǔn)板按現(xiàn)場(chǎng)澆筑高度組裝后，豎向采用通長(zhǎng)16#雙槽鋼與柱箍連接，保證模板側(cè)向剛度。2）節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)覆膜木膠合板模板之間通過硅膠來密封板縫，面板與木工字梁之間采用L30×30×2角鋼和4木螺絲背面聯(lián)接，間距為300 mm，面板的每個(gè)角各安裝一個(gè)角鐵，木工字梁與16#雙槽鋼采用專用卡具連接，柱箍槽鋼一端采用20銷子通過直角芯帶連接、另一端則采用T26螺栓斜拉緊固。陽角處模板通過45度的斜拉桿連接，有效保證角部不開模、不漏漿。3）支撐體系設(shè)計(jì)為保證方柱方向的穩(wěn)定和垂直度調(diào)節(jié)，模板四側(cè)沿高度方向設(shè)三道

6、斜支撐，斜支撐水平夾角4560°，支頂在20地錨上；同時(shí)，在柱身設(shè)置拉接點(diǎn)，采用6×37+1公稱抗拉強(qiáng)度1400Mpa，K5.0的19.5鋼絲繩進(jìn)行拉接，豎向設(shè)置兩道，每道兩根，拉接點(diǎn)下部與樓板地錨相連，鋼絲繩上設(shè)置花籃螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。為方便施工，每?jī)芍g采用碗扣式腳手架搭設(shè)通道和操作平臺(tái)。組架尺寸間距1200×1200×1200mm，所有立桿下墊鋼底座，底座采用C20混凝土墊層。腳手架水平方向設(shè)頂托與模板背楞頂緊。柱支撐體系立面詳見下圖：高度超過12.0m柱采取12.0(m)×n+X(m)的施工方式，每12.0m施工一次，不足12.0m單獨(dú)劃分

7、一個(gè)層次。柱上部施工時(shí)在柱周圍搭設(shè)扣件式鋼管腳手架，此架體為柱模板支撐加固架，架體提前搭設(shè)，支模時(shí)作為操作平臺(tái)使用。高柱支撐加固架，相互之間連成整體。支撐架立桿間距1500×1200mm，水平桿步距1200mm，架體橫縱兩個(gè)方向設(shè)置雙向連續(xù)斜撐，斜撐間距三步四跨設(shè)置。支撐與已施工完畢的結(jié)構(gòu)做剛性拉結(jié)，柱間支撐架與下部混凝土柱做“抱柱”拉結(jié)，拉結(jié)間距1.8m。高柱之間的支撐加固搭設(shè)成滿堂腳手架，縱向立桿間距1200mm，立桿高度搭設(shè)至作業(yè)面上1.5m兼代防護(hù)功用。4、高柱混凝土工程施工方法。二、混凝土澆筑：1、施工前準(zhǔn)備：12m長(zhǎng)50振搗棒4根、8m長(zhǎng)50振搗棒8根、電閘箱、標(biāo)尺桿4根

8、、手電筒10把、手把燈10個(gè)、小白線等配備齊全，灰斗、串筒等已準(zhǔn)備好。在每根柱四角鋼筋上抄好澆筑高度500線。2、混凝土由吊車灰斗澆筑，采用200鋼套筒澆筑混凝土做為串筒。3、在澆筑混凝土前先澆水濕潤(rùn)再在其底部先均勻的鋪一層50mm厚左右的減石子砂漿，以確?；炷恋撞坎怀霈F(xiàn)爛根現(xiàn)象。每根柱子澆筑2桶砂漿，嚴(yán)禁多澆，應(yīng)先把砂漿放在灰槽里。4、混凝土分層澆筑，每層澆筑高度必須控制在400mm。具體控制方法為：先插標(biāo)尺桿，備好手電筒或手把燈，澆筑時(shí)，采用串筒分層注入，確?；炷磷杂上侣涓叨炔怀^2m，分層控制以尺度桿為依據(jù)，在尺度桿上預(yù)先標(biāo)好分層厚度（400mm），用紅油漆標(biāo)志，將尺度桿伸入柱內(nèi)，澆

9、筑混凝土?xí)r，用手電筒或手把燈照明，觀察混凝土澆筑至尺度桿位置時(shí)，即停止?jié)仓?，開始振搗。振搗混凝土?xí)r，在振搗棒軟管上系小白線，作好標(biāo)志，保證每次振搗時(shí)振搗棒伸入下層混凝土50mm。嚴(yán)防振搗不到位，和反復(fù)振搗下層混凝土，影響混凝土質(zhì)量。每層振搗16個(gè)點(diǎn)，以確保振搗均勻。5、混凝土振搗時(shí)，要掌握好振搗時(shí)間，不得過長(zhǎng)，也不得過短，應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6、在操作振搗器時(shí)，要做到“快插慢拔”，以防發(fā)生振搗不實(shí)或出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。7、振搗棒不能直接接觸模板、鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋件等，以防發(fā)生移位。8、施工中投入汽車泵和吊車施工。1.1.3.高柱施工技術(shù)保證措施1、高柱施

10、工時(shí)鋼筋安裝受施工高度較大影響，主筋難以提供足夠剛度支撐鋼筋骨架處于直立狀態(tài)，骨架易產(chǎn)生較大撓曲變形。為減少鋼筋骨架變形，在鋼筋骨架頂部設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)措施。2、高柱施工過程中上部模板支設(shè)時(shí)凌空高度較大，為便于施工在進(jìn)行柱模板支撐體系設(shè)計(jì)時(shí)，綜合考慮鋼筋安裝、模板支拆對(duì)操作平臺(tái)的需求，選取整體式加固體系。3、柱支撐架隨著施工高度逐漸增加，架體高度亦隨之增加，為保證架體穩(wěn)定性，架體下部及時(shí)與已施工完畢的結(jié)構(gòu)做剛性連接。1.1.4.高柱施工安全保證措施1、一般安全規(guī)定（1）從事高處作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢。凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。飲酒后禁止作

11、業(yè)。（2）高處作業(yè)人員必須使用安全帶。安全帶要掛在牢固的地方，不得掛在帶有剪斷性的物體上。（3）進(jìn)入施工區(qū)域的所有工作人員、施工人員必須按要求戴好安全帽，并系好帽帶。（4）高處作業(yè)人員衣著要靈便，穿防滑膠鞋。禁止赤腳及穿硬底、高跟、帶釘易滑的鞋或拖鞋從事高處作業(yè)。（5）施工中的作業(yè)人員不準(zhǔn)從各種腳手架上爬上爬下。（6）在惡劣的氣候條件下（六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧），禁止從事高處作業(yè)。（7）雪后要進(jìn)行除雪和防滑措施后方可繼續(xù)施工。2、腳手架及其安全防護(hù)措施（1）腳手架的材料規(guī)格、支搭標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格執(zhí)行（建筑安全工程安全技術(shù)規(guī)程）中的有關(guān)規(guī)定，要保持腳手架結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定、不搖、不晃。（2）架子必須

12、由架子工搭設(shè)。架子工必須持證上崗?？奂T鐵不得有裂紋，氣孔，不得有疏松，砂眼和其它影響使用性能的鑄造缺陷；扣件必須整行，保證鋼管與扣件接觸良好；扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的距離不少于5mm；鋼管涂防銹漆，扣件作防銹處理；連接扣件開口朝內(nèi)側(cè)，鑼栓向上，以防雨水進(jìn)入；操作人員準(zhǔn)確掌握扭力矩大小。（3）分流水作業(yè)時(shí)，相交流水段有高低差，用立網(wǎng)封閉端口；架子工作業(yè)必須戴安全帶，扳手用繩系于腰間。（4）各種腳手架在投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人員組織支搭,腳手架的負(fù)責(zé)人員及安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗(yàn)收手續(xù)。如改動(dòng)方案必須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。（5）拆架子時(shí)劃出作業(yè)區(qū)，設(shè)專人看守，行人不得進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆裝順序

13、，由上而下，后者先拆，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)先告知對(duì)方，以防墜落。材料工具要用滑輪，繩索運(yùn)送，不得亂扔。（6）使用任何材料及工具時(shí)，提前檢查，合格后使用。3、安全網(wǎng)操作架搭設(shè)完畢后，在施工面下1m處掛水平安全網(wǎng)。施工中要保證安全網(wǎng)完整有效、受力均勻，網(wǎng)內(nèi)不得有積物。兩網(wǎng)搭接要嚴(yán)密，不得有縫隙。支搭的安全網(wǎng)直至無高處作業(yè)時(shí)方可拆除。4、施工現(xiàn)場(chǎng)管理（1）作業(yè)中禁止投擲物料。手持工具和零星物料應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)。（2）在任何部位施工都不準(zhǔn)站在小推車等不穩(wěn)定的物體上操作，不準(zhǔn)從高處向下跑跳，不準(zhǔn)在沒有防護(hù)的外墻和外壁板等建筑物上行走。（3）吊運(yùn)零散物料，要使用吊籠或吊斗，吊運(yùn)較長(zhǎng)物料，要用吊索綁牢。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的各工種人員要嚴(yán)格做到干活腳下清，搞好文明施工。（5）對(duì)起重、吊裝等使用的吊具、索具、卡具等要有專人負(fù)責(zé)定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證使用時(shí)安全有效。（6）施工中的各種腳手架，除專職架子起重工外，任何人不準(zhǔn)拆改和隨意抽掉腳手板，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用飛跳板。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。（8）支模時(shí)如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭