鉆孔灌注樁施工安全專項方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-189編號：_鉆孔灌注樁施工安全專項方案審核：_時間：_單位：_鉆孔灌注樁施工安全專項方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、 工程簡介卡茲爾特克公路橋上部主橋采用結構跨徑38.5+70+38.5的預應力砼變截面連續(xù)箱梁。引橋上部結構采用30米裝配式預應力砼先簡支后連續(xù)組合箱

2、梁?；A主橋兩個墩分別為六孔直徑1.5米的砼鉆孔灌注樁；過渡墩兩個墩分別為四孔直徑1.5米的砼鉆孔灌注樁；基礎引橋1#9#，14#21#臺為兩孔直徑1.5米的砼鉆孔灌注樁；0#橋臺為四孔直徑1.2米的砼鉆孔灌注樁；樁長最長為12#墩94米，最短為0#橋臺50米。二、 施工方法1、 水中11#、12#、13#、14#、15#五個深水墩施工采取搭設水中鉆孔平臺形式。2、 10#、16#、17#、18#四個淺水墩施工采取筑島圍堰形式。3、 19#、20#、21#三個墩枯水期及0#9#墩10個墩位于陸地上采取常規(guī)法施工。三、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG/TF50-2011）2、公路工程安全

3、施工技術規(guī)程（JTJ 076-95）3、援孟加拉卡茲爾特克公路橋項目施工組織設計四、鉆孔樁施工工藝流程本工程主要選用日立S320型反循環(huán)回轉工程鉆機和雙腰帶梳齒式及三翼式鉆頭為主要機型，以適用于本橋地層。鉆孔樁施工工藝框圖  五、鉆孔樁安全施工方案鉆孔樁施工安全因素分析：根據(jù)鉆孔樁施工工藝及施工中所用機械設備進行分析，鉆孔樁主要在以下方面存在安全隱患：鉆進成孔、鋼筋龍吊裝、臨時用電、大型機械施工等。1、鉆孔樁鉆進成孔安全措施1）施工工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。2）鉆孔機械在施工前要做好檢查工作，同時注意在施工過程中不與別的施工機械發(fā)生沖突。3）進行鉆進過程中，操作人員

4、必須嚴格按照操作說明操作，施工人員不得隨意靠近樁孔口，機械旋轉半徑內不得站人，同時保證機械不受其它非力因素的影響。如機械在施工過程中出現(xiàn)故障需由專業(yè)人員進行檢修。4）鉆孔過程中施工人員要注意泥漿泵管的放置以及電路安全等。5）成孔不得隨意在孔邊觀察下眺，成孔后及時的在孔上搭設平臺，同時確保平臺的穩(wěn)定性。6）在起吊鋼筋籠的過程中施工人員不得站立在已起吊的鋼筋籠下，起吊前，吊機操作人員應及時檢查吊機鋼絲以及其他有關安全因素，做到吊機的穩(wěn)度和安全操作度。7）下吊導管的時候，作業(yè)人員不得在空中拖拽導管，更不得隨意站立在起吊的導管下。待吊機放置到位以后作業(yè)人員方可指揮吊機進行移動。安置過程中要注意管節(jié)之間

5、必須連接緊密，同時注意連接中施工人員的協(xié)調，和安全。8）混凝土灌注工作前，施工人員首先應做好準備工作，對工作平臺進行檢查，同時對施工現(xiàn)場場地進行處理，以便混凝土車能夠順利駛進施工場地。9）混凝土灌注過程中，施工人員不僅要嚴格控制混凝土灌注速度，同時要注意灌注過程中外力安全因素。10）在拔除導管時，施工人員需檢查吊機掛鉤同時不得站在起吊導管下方。11）砼澆注后，孔口空洞部分必須采用鋼筋網(wǎng)片或木板覆蓋以防止人員掉入孔口內造成安全事故。2、鋼筋籠吊裝施工安全措施1）鋼筋籠采用陸地場內分段加工，吊放時接長。陸地樁一節(jié)鋼筋籠長度是以進場原鋼筋的長度進行加工制作，陸地鋼筋籠安裝采用吊車進行；水中鋼筋籠安裝

6、采用鉆孔平臺上的龍門吊進行，所以主墩一節(jié)鋼筋籠的長度是以龍門吊的凈高決定的。2）鉆孔樁鋼筋籠吊裝采用45噸汽車吊進行吊裝，在吊裝過程中，因指揮、司機操作或吊點設置不當，可能危機到鋼筋籠及人身安全，所以必須加強安全管理，嚴格按章操作。3）鋼筋籠必須嚴格按技術交底進行設置吊環(huán)，吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固，且吊環(huán)位置不得隨意改變。4）吊裝施工必須由專門指揮進行指揮，且有安全員進行全過程旁站。5）起吊前，首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標準，掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠，吊車四腳是否墊穩(wěn)固，鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。6）起吊時使用口哨示警，令起吊作業(yè)區(qū)域內人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。7）在地基松

7、散處，吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固，任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固，嚴禁起吊，起吊時派專人在圍檔外防護，同時注意架空電線安全。8）根據(jù)反力相等原則選擇吊點，吊點設在鋼筋籠加勁筋與主筋連接處，且吊點對稱布置，每個鋼筋籠設置46個起吊點，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。吊點要焊實焊牢，保證在吊放入孔整個過程中不開焊。9）為避免鋼筋籠在起吊過程中彎曲變形，可采取臨時加固鋼筋籠的措施，在吊放入孔時予以拆除。10）起吊時，根據(jù)鋼筋籠的長度、重量選擇相應的起吊重量與臂長的吊車，用卸甲同時扣住主筋和加勁筋。起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法，一次性起吊，吊起鋼筋籠后，人工扶正對準樁位，緩慢下放。11）若遇阻礙停止下放，查明原因進

8、行處理，嚴禁猛落、強制下入。12）鉆孔樁成孔后，鋼筋籠未放下之前，必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護。13）當風力超過6級時，嚴禁進行鋼筋籠吊裝作業(yè)。3、臨時用電施工安全措施1）施工現(xiàn)場用電管理臨時用電必須按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范進行設電配置，健全安全用電技術措施和電氣防火措施。安裝、維修或拆除臨時用電作業(yè)，必須由專業(yè)電工完成，所有電氣設備嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多機使用或私接亂拉現(xiàn)。在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TZ-S接零保護系統(tǒng)，電氣設備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。2）電工電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術培訓，經(jīng)考試合格

9、頒發(fā)特殊工種操作證后，方準獨立操作，并要定期對電工及相關操作用電人員進行培訓，電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能，應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。按規(guī)定定期（工地每日）對用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。3）安全用電防護電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。電纜穿越道路、易受機械損傷的場所必須加設防護套管。4）接地措施為防止發(fā)生意外觸電事故，鉆機應進行接地防護，接地采用長2m，直徑48mm的腳手架鋼管打入地下1.5m深以上，每組打兩根鋼管以上，用扁鋼將接地體連接起來，接地采用多股銅芯線，線徑不小

10、于分配電箱輸入保護零線的截面積。4、水上平臺鉆孔樁施工安全措施1）作業(yè)范圍本橋的11#、12#主墩及13#過渡墩基礎砼灌注樁位于水中，常水位時水深：11#墩約8.2m；12#墩約6.4m；13#墩約4.0m。所以本橋的三個主墩水下砼灌注樁施工采取搭設水上鉆孔平臺。引橋的14#、15#兩墩也位于水中，水深大約2.5m左右，也采用搭設水上鉆孔平臺形式進行施工。2）水上作業(yè)安全技術措施（1）水上作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行施工組織設計和安全技術措施。（2）在水上鉆孔樁作業(yè)過程中，遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時作業(yè)人員應立即撤離。（3）按水上作業(yè)要求設置警示標志、標牌現(xiàn)場的警示牌。（4）鉆機

11、就位后，對鉆機及其配套設備應進行全面檢查及電氣設備等是否完好正常，水上鉆機平臺應搭設堅固牢靠。（5）工作平臺四周必須設置防護欄桿，夜間應有足夠的燈光及信號燈。（6）水上作業(yè)必須專人管理指揮，制定詳細的施工方案及應急措施做到安全責任重于泰山。（7）鉆機必須平穩(wěn)、牢固，固定就位后必要時應拉風纜。（8）電器設備及照明線路必須良好、絕緣，做到經(jīng)常檢查及維護。（9）平臺兩側端頭設立防護欄桿并用安全網(wǎng)防護。并在護欄上安裝環(huán)向警示燈帶，在平臺四周最外側的鋼管上部用紅白反光漆相間涂刷。（10）水上施工期間請孟方航道管理部門協(xié)助管理作業(yè)水域的安全通航工作，發(fā)布水上通航告示。（11）水上作業(yè)人員必須穿救生衣、帶安

12、全帽、穿防滑鞋。平臺護欄邊上掛救生圈。（12）在沒有施鉆的護筒上設立井蓋。5、鉆機施工安全措施鉆孔樁施工主要施工機械設備有：日立S320鉆機、汽車吊、泥漿泵、電焊機等。1）鉆機施工安全措施鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守本崗位安全操作規(guī)程，配戴安全防護用品。施工場地坡度不大于1%，地基承載力不小于85kPa（0.85kgf/cm2）的要求平整壓實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有

13、效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆機沖孔，不得晃動鉆頭。如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、便斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應立即停鉆，重新緊固后方可作業(yè)。鉆孔作業(yè)中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器防止零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆

14、桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。下班時，應將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，拉閘切斷電源，鎖好開關鎖。遇大雨大霧和六級以上大風，應停止鉆樁作業(yè)，當風力超過六級或臺風警報時，應將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2）汽車吊施工安全措施起重機距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。起吊過程必須有專人指揮作業(yè)，專職安全員在旁監(jiān)督，吊裝物體時下方嚴禁站立人員。起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°。起重機啟動前重點檢查各項目應符合下列要求：各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合

15、規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位；起重機荷載達到額定起重量的90及以上時，嚴禁下降起重臂。起吊重物時應先將重物吊離地面200mm500mm后，確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起吊重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物仍在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留3圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中

16、不得通過卷筒和滑輪。3）電焊機使用安全技術措施：操作人員應持證上崗，并配戴護目和手套。電焊機在使用之前，應由專業(yè)人員確認其線路安接正確，驗收合格方可使用。電焊機露天放置應當穩(wěn)固并有防雨設施。每臺焊機有專用的開關箱和漏電保護器控制，開關箱內必須裝設二次空載降壓保護器，導線絕緣必須良好，由專業(yè)人員負責接線安裝。開關控制應采用自動開關，不能使用手動開關（由于電焊機的容量較大，而手動開關的通斷電源速度慢，滅弧能力差，容易發(fā)生弧光和相間短路故障）。施焊地點潮濕時，焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。絕緣鞋的絕緣情況應定期檢查。4）泥漿泵安全技術措施(1)泥漿泵應安裝在穩(wěn)

17、固的基礎架或地基上，不得松動。(2)啟動前，檢查項目應符合下列要求：a各連接部位牢固；b電動機旋轉方向正確； c離合器靈活可靠； d管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。 (3)啟動前，吸水管、底閥及泵體內應注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。 (4)啟動前使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載起動。啟動后，應待運轉正常，再逐步增加載荷。 (5)運轉中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10。 (6)有多擋速度的泥漿泵，在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉，運轉時間均不得少于30min。 (7)運轉中不得變速；當需要變速時，應停

18、泵進行換擋。 (8)運轉中，當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時，應停泵檢查。 (9)在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，應全部開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。 (10)長期停用時，應清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并應采取防銹、防腐措施。6、防霧、防暴、抗臺安全措施1）、防霧措施(1)由生產(chǎn)調度選派專人負責收聽各地有關霧情的預報并做好記錄。(2)霧天停止一切水上作業(yè)，24小時派員值班；若有霧將停止施工。2）、防洪、防汛措施(1)設立防汛防洪領導小組，作好防洪防汛日常管理工作。服從上級防洪統(tǒng)一指揮，作好準備工作。(2)加強防洪防防汛意識，提高防洪防汛能力，落實防洪防汛的各項措施。