現(xiàn)場(chǎng)管理的基石之5S管理(PPT 74頁(yè))

1、5S5S是什么？是什么？ SEIRI整 理 SEITON整 頓SEISOU清 掃SEIKETSU清 潔SHITSUKE修 養(yǎng)易取、易放、易管理“扔”的智慧點(diǎn)檢，找出問(wèn)題，解決問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)成好的習(xí)慣5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理的水平高低則制約著JIT、TQM、TPM、信息化管理活動(dòng)能否順利地推動(dòng)或推行。5S5S是什么？是什么？一一 流流 現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng) 管管 理理效效 率率 管管 理理成成 本本 管管 理理設(shè)設(shè) 備備 管管 理理安安 全全 管管 理理人人 力力 資資 源源士士 氣氣 管管 理理品品 質(zhì)質(zhì) 管管 理理計(jì)計(jì) 劃劃 管管 理理精精 益益 生生 產(chǎn)

2、產(chǎn)經(jīng)經(jīng) 營(yíng)營(yíng) 管管 理理5S 管管 理理 是是 企企 業(yè)業(yè) 各各 項(xiàng)項(xiàng) 管管 理理 之之 基基 礎(chǔ)礎(chǔ)縮短作業(yè)周期，確保交貨期縮短作業(yè)周期，確保交貨期降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率促成效率的提高促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障減少甚至消除故障組織活力化，改善員工的組織活力化，改善員工的精神面貌精神面貌改善和提高企業(yè)形象改善和提高企業(yè)形象培養(yǎng)員工的主動(dòng)性培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神作精神5 5S S活活動(dòng)動(dòng)的的目目的的提高管理水平，提高管理水平，改善

3、企業(yè)的經(jīng)改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況營(yíng)狀況形成自主改善形成自主改善的機(jī)制的機(jī)制開(kāi)展開(kāi)展5S活動(dòng)的誤區(qū)：活動(dòng)的誤區(qū)：1、我們公司已經(jīng)做過(guò)、我們公司已經(jīng)做過(guò)5S（做過(guò)不等于做好）（做過(guò)不等于做好）2、我們的企業(yè)這么小搞、我們的企業(yè)這么小搞5S沒(méi)有什么用沒(méi)有什么用（ 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理基出）是現(xiàn)場(chǎng)管理基出）3、5S就是打掃衛(wèi)生，把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈就是打掃衛(wèi)生，把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈4、5S是工廠的車間的事情，與辦公部門(mén)沒(méi)關(guān)系是工廠的車間的事情，與辦公部門(mén)沒(méi)關(guān)系5、5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益（急功近利）活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益（急功近利）6、工作太忙沒(méi)時(shí)間做、工作太忙沒(méi)時(shí)間做5S （5S是一種習(xí)慣，一種高素質(zhì)的理念）是一種習(xí)慣，一種高素質(zhì)的

4、理念）7、我們是搞技術(shù)的，作、我們是搞技術(shù)的，作5S是浪費(fèi)時(shí)間是浪費(fèi)時(shí)間8、我們這個(gè)行業(yè)不可能做好、我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S，不適合做，不適合做5S推行推行5S5S的的8 8大誤區(qū)大誤區(qū)5S5S推行現(xiàn)狀：推行現(xiàn)狀：“一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)u要要提提高高工工作作效效率率, ,應(yīng)從整理開(kāi)始應(yīng)從整理開(kāi)始u為了避免工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)凌亂情況，為了避免工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)凌亂情況，5S5S工作場(chǎng)所整理計(jì)劃工作場(chǎng)所整理計(jì)劃應(yīng)從整理開(kāi)始，應(yīng)清楚的將需要的和不需要的物品分別應(yīng)從整理開(kāi)始，應(yīng)清楚的將需要的和不需要的物品分別出來(lái)出來(lái), ,而整理就是把不需要的物品搬離現(xiàn)場(chǎng)而整理就是把不需要的物品搬

5、離現(xiàn)場(chǎng), ,這包括這包括: :l設(shè)立準(zhǔn)則分出什么物品是需要的,什么物品是不需要的.包括考慮物品的使用次數(shù),在什么時(shí)候需使用和物品的數(shù)量等.l建立規(guī)則如何處理不需要的物品,包括丟刻丟棄.放回倉(cāng)庫(kù)或賣掉.l建立程序處理需要的物品,包括留在身邊.放在架上或儲(chǔ)于工場(chǎng)附近.整理整理( (Seiri)Seiri)的含義的含義1 1、請(qǐng)找出下圖中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。、請(qǐng)找出下圖中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。2 2、請(qǐng)將找出的數(shù)字放在下圖中。、請(qǐng)將找出的數(shù)字放在下圖中。數(shù)字游戲數(shù)字游戲數(shù)字游戲數(shù)字游戲1234567891011121314151617192021222324252627282930313234353637

6、383940414243444546474849501 1、請(qǐng)找出上表中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。、請(qǐng)找出上表中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。2 2、請(qǐng)將找出的數(shù)字放在上表中。、請(qǐng)將找出的數(shù)字放在上表中。整理整理( (Seiri)Seiri)的作用的作用 能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過(guò)道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率； 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量； 消除混雜材料的差錯(cuò)； 有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金； 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 避免零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用而造成的資金浪費(fèi)； 減少因場(chǎng)所狹窄導(dǎo)致物品時(shí)常不斷地移動(dòng)造成的工時(shí)浪費(fèi)； 減少管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)； 提高庫(kù)存管理以及盤(pán)點(diǎn)的效率，減少時(shí)間浪費(fèi)。I

7、.I.所有的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看的到的和所有的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看的到的和看不到的?？床坏降?。II.II.制定制定“需要需要”和和“不需要不需要”的判別標(biāo)準(zhǔn)。的判別標(biāo)準(zhǔn)。III.III.開(kāi)展紅牌作戰(zhàn)（用紅色標(biāo)牌標(biāo)出非必需品）開(kāi)展紅牌作戰(zhàn)（用紅色標(biāo)牌標(biāo)出非必需品）IV.IV.清除不需要的物品。清除不需要的物品。V.V.調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。VI.VI.制定廢棄物處理方法。制定廢棄物處理方法。VII.VII.每日自我檢查。每日自我檢查。 整理推進(jìn)的步驟整理推進(jìn)的步驟整理的基準(zhǔn)整理的基準(zhǔn)- - 要與不要的原則要與不要的原則

8、要要不要不要1.用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置2.工作臺(tái)、材料架、板凳3.使用的工裝夾具4.原材料、半成品、成品5.棧板、監(jiān)框、防塵用具6.辦公用品、文具7.使用中的看板、海報(bào)8.各種清潔工具、用品9.文件資料、圖表檔案10.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、檢驗(yàn)用樣品等A.地板上：1.雜物、灰塵、紙屑、油污 2.不再使用的工裝夾具 3.不再使用的辦公用品 4.破爛的垃圾筒、籃框、紙箱 5.吊、滯料B.工作臺(tái)：1.過(guò)時(shí)的報(bào)表、資料 2.損壞的工具、樣品 3.多余的材料 4.私人用品C.墻上： 1.蜘蛛網(wǎng) 2.老舊無(wú)用的標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 3.破爛的意見(jiàn)箱、提案箱 4.老舊的海報(bào)標(biāo)語(yǔ)D.天花板：1.不再使用的吊扇 2.不再使用的各種掛具

9、 3.無(wú)用的各種管線 4.無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌物品放置規(guī)則物品放置規(guī)則類別類別使用頻度使用頻度處理方法處理方法備注備注必需必需物品物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非非必需必需物品物品每月倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存（封存）定期檢查未 有用定 不需要用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存定期檢查變賣/廢棄定期清理不能定變賣/廢棄立刻廢棄不要 的物品 將來(lái)是否有用 放入待處理區(qū) 丟棄 歸還或轉(zhuǎn)贈(zèng) 出租 或轉(zhuǎn)賣 是否公司內(nèi)部 是否對(duì)其 他人有用 是否 經(jīng)常用 放在現(xiàn)場(chǎng)附近 放入倉(cāng)庫(kù) 否否否否是是是是不清楚不制造不需要的物品！不制造不

10、需要的物品！廢棄物處置流程廢棄物處置流程 作業(yè)場(chǎng)所不用品整理活動(dòng)事例 資財(cái)倉(cāng)庫(kù)不用品整理活動(dòng)事例整理活動(dòng)事例整理活動(dòng)事例整整頓頓( (Seiton)Seiton)的含義的含義l建建立立一一套套識(shí)識(shí)別別物物品品的的系系統(tǒng)統(tǒng), ,把每項(xiàng)東西均列明名稱把每項(xiàng)東西均列明名稱. .應(yīng)存入的位置應(yīng)存入的位置及數(shù)量及數(shù)量. .（三定）（三定）l有條理的安放需要的物品有條理的安放需要的物品, ,排成先入先出的使用次序排成先入先出的使用次序, ,須到員工易須到員工易于找到和取得，容易管理，確保品質(zhì)和效率于找到和取得，容易管理，確保品質(zhì)和效率. .（三易）（三易）提高工作效率（操作動(dòng)作的構(gòu)成價(jià)值分析）提高工作效率

11、（操作動(dòng)作的構(gòu)成價(jià)值分析）將尋找時(shí)間減少為零將尋找時(shí)間減少為零異常情況能馬上發(fā)現(xiàn)異常情況能馬上發(fā)現(xiàn)相關(guān)人員同樣能明白要求和做法相關(guān)人員同樣能明白要求和做法不同的人做，結(jié)果也是一樣不同的人做，結(jié)果也是一樣. . 整整頓頓( (Seiton)Seiton)的作用的作用物料尋找百態(tài)圖物料尋找百態(tài)圖所需物品沒(méi)有了尋找后沒(méi)有找到好不容易找到了立即找到（尋找時(shí)間為0）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來(lái)又找到糟糕！我最好！整頓的推進(jìn)步驟整頓的推進(jìn)步驟首先要落實(shí)前一步驟整理工作行動(dòng)一：開(kāi)展標(biāo)識(shí)戰(zhàn)行動(dòng)二：開(kāi)展劃線戰(zhàn)行動(dòng)三：實(shí)行先入先出行動(dòng)四：通過(guò)形跡管理追求返還

12、的方便行動(dòng)一：標(biāo)識(shí)戰(zhàn)實(shí)行用眼睛看的整頓行動(dòng)一：標(biāo)識(shí)戰(zhàn)實(shí)行用眼睛看的整頓物品的標(biāo)識(shí)要達(dá)到以下目的：物品的標(biāo)識(shí)要達(dá)到以下目的： 看了能夠立即明白物品是什么明白物品是什么，即在實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，具體指出物品名稱、使用時(shí)期、使用場(chǎng)所、現(xiàn)有狀態(tài)（有用物品、無(wú)用物品、良品、不良品等）。 物品可以立即取出，使用后能正確放回原位物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會(huì)忘記也不會(huì)放錯(cuò)，即使忘記或放錯(cuò)了，也能很容易辨別出來(lái)根據(jù)物品的不同類型物品物品(3 (3定定) )定位 (確定位置標(biāo)識(shí))地址標(biāo)識(shí)地址編號(hào)標(biāo)識(shí)定品(確定品名標(biāo)識(shí))物架品名標(biāo)識(shí)物品目錄標(biāo)識(shí)定量(確定數(shù)量標(biāo)識(shí))最大量標(biāo)識(shí)最小量標(biāo)識(shí)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)地址(物

13、架), 物品目錄現(xiàn)況標(biāo)識(shí)位置(路線), 數(shù)量(最大庫(kù)存量, 最小庫(kù)存量) 等機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱, 工程名稱, 負(fù)責(zé)人名購(gòu)入日期的標(biāo)識(shí)作業(yè)區(qū)域及通路再加工產(chǎn)品, 清掃工具, 物架次品和合格產(chǎn)品物品堆積場(chǎng)所工作現(xiàn)場(chǎng)工作現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)區(qū)分標(biāo)識(shí)區(qū)分1.1.確定放置場(chǎng)所，布置工作流程確定放置場(chǎng)所，布置工作流程n放置場(chǎng)所按照使用頻度來(lái)放置，100%定位，考慮動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則q工具、材料放在固定位置，并靠近作業(yè)者；q雙手應(yīng)同時(shí)對(duì)稱并相反的方向動(dòng)作；q盡量利用物體本身的的重力來(lái)移動(dòng)物體；n工作流程布置一般按照綜合原則，最短距離原則，流程化原則，立體原則，安全與滿足感原則以及彈性化原則，物品的保管要定位、定量、定品

14、，生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，物料堆高標(biāo)準(zhǔn)通常為1.2米至1.5米，最高不超過(guò)1.5米。n對(duì)臨時(shí)放置的要立好標(biāo)志看板牌：注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放置合適,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間占用。2.2.標(biāo)識(shí)場(chǎng)所（定位）標(biāo)識(shí)場(chǎng)所（定位）要求： 集中規(guī)劃 格式一致 懸掛高度一致 多方位醒目識(shí)別應(yīng)用范圍生產(chǎn)車間標(biāo)牌生產(chǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)生產(chǎn)線體標(biāo)識(shí)庫(kù)房分區(qū)標(biāo)識(shí)3.3.標(biāo)識(shí)名稱（定品）標(biāo)識(shí)名稱（定品） 制作全生產(chǎn)線 (工程) 的物品現(xiàn)況看 板和物架物品現(xiàn)況看板 - 全體物品現(xiàn)況看板: 物品堆積場(chǎng)所入 口的標(biāo)識(shí) - 物架物品現(xiàn)況看板: 物架全面標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)物品的路線，容易查找物品的位置 物架名稱和物品名稱，物品目錄，數(shù)量的標(biāo)

15、識(shí) 制作大的，醒目的標(biāo)簽文件柜標(biāo)識(shí)貨架標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)名稱（事例）標(biāo)識(shí)名稱（事例）物品標(biāo)識(shí)4.標(biāo)識(shí)數(shù)量（定量） 確定的數(shù)量 (最大量, 最小量) 的明確標(biāo)識(shí) 最大庫(kù)存量和最小庫(kù)存量 要醒目的標(biāo)識(shí)區(qū)分 - 最大庫(kù)存量: 紅色 - 最小庫(kù)存量: 黃色 超過(guò)最大庫(kù)存量就不能存放 物架的容量有限制 最大庫(kù)存量和最小庫(kù)存量的 定量一眼就能看明白最大量最小量數(shù)量表示目的讓所有人員熟悉擺放的區(qū)域線體顏色規(guī)格，使現(xiàn)場(chǎng)物品類別清晰對(duì)象所有物品標(biāo)準(zhǔn).一般物品的擺放區(qū)域使用黃色黃色區(qū)域線，線寬50mm.生產(chǎn)中的廢品，化學(xué)品，危險(xiǎn)品擺放的位置使用紅色紅色區(qū)域線，線寬50mm.衛(wèi)生用品的存放區(qū)域使用白色白色區(qū)域線，線寬50mm

16、.電柜，消防軒等區(qū)域線使用黃黑斑馬線黃黑斑馬線繪制，線寬100mm.區(qū)域內(nèi)隨時(shí)移動(dòng)的物品定位采用四角定位法.各區(qū)域線的大小視擺放物品的大小而定，物品擺放的位置與區(qū)域線的距離為：距離大于等于30mm小于等于50mm1、區(qū)域線，定位線的定制方法、區(qū)域線，定位線的定制方法行動(dòng)二：劃線戰(zhàn)行動(dòng)二：劃線戰(zhàn)實(shí)例實(shí)例實(shí)例實(shí)例2、車間主干道線的定制方法、車間主干道線的定制方法目的保護(hù)墻面與設(shè)備：區(qū)分人與車輛不同的通行道路：培養(yǎng)員工按道路通行的習(xí)慣對(duì)象車間內(nèi)部主干道通道標(biāo)準(zhǔn)1）線寬：100mm；材料：油漆；顏色：黃色；2）通道分車輛通道人行通道;3）人行通道700mm（不包括通道線）2.需橫越時(shí)要有斑馬線1）線寬

17、：100mm，長(zhǎng)900mm，油漆；白色2）兩條斑馬線內(nèi)部間隔200mm3）人行通道內(nèi)部每隔5m畫(huà)出一個(gè)小人或一對(duì)腳印示意人行通道車輛通道主通道100mm人行通道車輛通道副通道0.7m0.7m實(shí)例實(shí)例3、作業(yè)區(qū)通道的定制方法、作業(yè)區(qū)通道的定制方法目的區(qū)分人與物料不同的通行道路，培養(yǎng)員工按道路通行的習(xí)慣對(duì)象現(xiàn)場(chǎng)通道，設(shè)備邊緣，走廊，倉(cāng)庫(kù)通道標(biāo)準(zhǔn).線寬：50mm.材料：油漆或地膠帶.顏色：黃色.距離設(shè)備50mm的位置按直線劃線.距離墻面120mm的位置按直線劃線，墻面若有凸出的墻柱，則在離墻柱120mm處劃線.若通道寬度大于1500mm，可在通道中間畫(huà)中心線，線寬50mm；若車輛往來(lái)較多，則可規(guī)劃出

18、車行道和人行道50mm作業(yè)通道120mm實(shí)例實(shí)例 要進(jìn)行整體規(guī)劃 要清除不合理的舊劃線 要完全清潔地面 要確認(rèn)劃線規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn) 要用墨斗彈線定直 要貼紙膠帶試用劃線的劃線的“六要六要”行動(dòng)三：實(shí)行先入先出管理行動(dòng)三：實(shí)行先入先出管理n定置、定量管理 n在制品放置規(guī)律，先入先出n在制品移動(dòng)過(guò)程中謹(jǐn)防刮傷，應(yīng)有定位方法或加緩沖材料隔離n不良品放置應(yīng)用紅色標(biāo)示滑道式存儲(chǔ) 對(duì)庫(kù)存管理進(jìn)行策劃，確認(rèn)合適的最高對(duì)庫(kù)存管理進(jìn)行策劃，確認(rèn)合適的最高和最低庫(kù)存，和最低庫(kù)存，把環(huán)式方向設(shè)置為順時(shí)針?lè)桨循h(huán)式方向設(shè)置為順時(shí)針?lè)较颍错槙r(shí)針沿著物流存儲(chǔ)空間進(jìn)行存放向，按順時(shí)針沿著物流存儲(chǔ)空間進(jìn)行存放和取貨的物流循環(huán)。和

19、取貨的物流循環(huán)。在環(huán)式存放區(qū)間內(nèi)，取貨時(shí)從B區(qū)開(kāi)始，并沿著箭頭方向進(jìn)行；物資擺放時(shí)，從A區(qū)開(kāi)始，并沿著箭頭方向進(jìn)行。這樣，取貨、擺放都進(jìn)行了循環(huán)，只要按著循環(huán)方向，就能夠有效保證物流的先進(jìn)先出。 環(huán)式物流行動(dòng)四：形跡管理行動(dòng)四：形跡管理文件的管理文件的管理工具的管理；工具的管理；改善前改善前改善后改善后整頓改善案例整頓改善案例清掃的含義清掃的含義發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問(wèn)題即時(shí)維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修 清掃檢查確定專人負(fù)責(zé)望聞問(wèn)切n 清掃是指掃除、清理污垢的動(dòng)作清掃是指掃除、清理污垢的動(dòng)作, ,其著眼點(diǎn)不單要把工作場(chǎng)所打其著眼點(diǎn)不單要把工作場(chǎng)所打掃干凈掃干凈, ,要在清掃時(shí)同時(shí)檢查各項(xiàng)設(shè)施

20、、工具、機(jī)器是否在正常狀要在清掃時(shí)同時(shí)檢查各項(xiàng)設(shè)施、工具、機(jī)器是否在正常狀態(tài)（通過(guò)清掃可檢查所有的人態(tài)（通過(guò)清掃可檢查所有的人. .機(jī)機(jī). .料料. .法法. .環(huán)安排是否有異常環(huán)安排是否有異常) )預(yù)防再發(fā)生 不進(jìn)行清掃時(shí)的現(xiàn)狀：不進(jìn)行清掃時(shí)的現(xiàn)狀： 1）窗戶玻璃積滿了灰塵，透光性差，即使是白天也很陰暗； 2）地板上到處是油污、水漬，導(dǎo)致人容易滑倒摔傷； 3）遍地加工碎屑，給客戶留下了非常不好的印象； 4）機(jī)器臟污不堪，故障率很高； 5）員工把風(fēng)扇吹起來(lái)的灰塵吸入體內(nèi)清掃的作用清掃的作用清掃的作用清掃的作用技術(shù)層面：滿足工藝要求、減少磨損、易于發(fā)現(xiàn)故障技術(shù)層面：滿足工藝要求、減少磨損、易于發(fā)

21、現(xiàn)故障心理層面：心情舒暢、對(duì)不良行為有壓力心理層面：心情舒暢、對(duì)不良行為有壓力象征層面：反映管理水平、客戶對(duì)企業(yè)的態(tài)度象征層面：反映管理水平、客戶對(duì)企業(yè)的態(tài)度清掃就是規(guī)格化的清除工作。目的就是除去問(wèn)題發(fā)生的基本點(diǎn)，減少工作傷害，維護(hù)安全生產(chǎn)，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的好習(xí)慣，是TPM的基礎(chǔ)，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境的因素，提高質(zhì)量，減少工作環(huán)境對(duì)人們健康的傷害，消除浪費(fèi)。清掃三原則：掃黑：即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等掃漏：掃除管道的漏水、漏油、漏氣、漏處理等掃怪：即掃除異常的聲音、溫度、振動(dòng)、不良等清掃實(shí)施的誤區(qū)：清掃實(shí)施的誤區(qū)： 1）清掃就是“大掃除” 2）清掃是清潔工的事 3）各人只管門(mén)

22、前雪，哪管他人瓦上霜清掃實(shí)施的誤區(qū)及清掃實(shí)施的誤區(qū)及“三原則三原則”灰塵雖小，但潛移默化，破壞作用卻很大。機(jī)器上有灰塵，就會(huì)造成氧化，就會(huì)腐蝕設(shè)備而生銹。腐蝕、生銹易造成接口松動(dòng)，造成脫落，零部件變形，甚至產(chǎn)生斷裂，發(fā)生故障，所以灰塵的危害的確很大。清掃它就是要讓作業(yè)崗位以及機(jī)器設(shè)備完全沒(méi)有灰塵?；覊m對(duì)設(shè)備的影響灰塵對(duì)設(shè)備的影響清掃的推行步驟和要領(lǐng)清掃的推行步驟和要領(lǐng)第一步第一步 員工教育員工教育 n 清掃不僅僅是打掃衛(wèi)生，而是工作中的一部分，清掃是用心來(lái)做的n 安全教育，技能提升教育，設(shè)備基本構(gòu)造原理的培訓(xùn)，通過(guò)學(xué)習(xí)來(lái)提高員工的智能。n 讓員工自覺(jué)的完成清掃工作。第二步第二步 制定清掃程序和

23、方法制定清掃程序和方法n不但要清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，還要制定制度和標(biāo)準(zhǔn)，確定誰(shuí)來(lái)清掃，何時(shí)清掃，清掃那里，怎么清掃，用什么工具清掃，要清掃到什么程度等n清掃污垢的要點(diǎn)是：從大到小，從上到下，從里到外，從中央到角落n清掃的規(guī)則：清掃的對(duì)象（范圍）、時(shí)間、場(chǎng)所、方法、程度、實(shí)施者、責(zé)任人等第三步第三步 劃分清掃實(shí)施區(qū)域責(zé)任制劃分清掃實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第四步第四步 對(duì)污垢實(shí)行例行清掃和檢查對(duì)污垢實(shí)行例行清掃和檢查保持制度化，每日每周實(shí)施清掃：1、工作場(chǎng)所的“清掃”2、周轉(zhuǎn)工具、貨架的清掃3、設(shè)備的“清掃”4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)5、檢查和確認(rèn)6、第五步：尋找和清除臟污源頭第五步：尋找和清除臟污源頭污染源發(fā)生的原因

24、：n管理意識(shí)低落，未將污染源當(dāng)作重要的問(wèn)題來(lái)考慮。n放任自流，不管污染源產(chǎn)生于何處，任其呈現(xiàn)破損及不正常狀態(tài)n維持困難，由于清掃難度大，所以就干脆放棄不管n技術(shù)不足，由于技術(shù)實(shí)力薄弱，或找不到好的解決方案，干脆就放棄第六步第六步 要及時(shí)整修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)整修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題n清掃就是點(diǎn)檢，清掃的過(guò)程就是檢查的過(guò)程。通過(guò)清掃發(fā)現(xiàn)異常：-設(shè)備螺絲松動(dòng)、油管老化、油漆脫落-導(dǎo)線破損，絕緣失效等-地面的凹凸不平n對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題給予記錄、拍照，做成管理List，落實(shí)整改部門(mén)、責(zé)任人、完成時(shí)間等n定期對(duì)回顧問(wèn)題整改完成情況，并對(duì)各部門(mén)進(jìn)行評(píng)價(jià) 污垢的發(fā)生源，主要是由于“跑、冒、滴、漏”等原因所造成的。n跑:可能

25、儀表變動(dòng)得特別快，叫跑。n冒:冒氣、冒油、冒煙。這可能就是線路的故障。n滴:可能是油管或水管出現(xiàn)滴油或滴水，這種情況有兩種原因：外在的；內(nèi)在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺絲松動(dòng)所造成的滴水或滴油。n漏:漏油、漏水。 必須通過(guò)每天的清掃，查明冒煙、滴油、漏油、漏水的問(wèn)題所在。隨時(shí)地查明這些污垢的發(fā)生源，從源頭去解決問(wèn)題。要制訂污垢發(fā)生源的明細(xì)清單，按照計(jì)劃逐步地去改善，將污垢從根本上滅絕。污染源管理污染源管理污染源分析（示例）污染源分析（示例）種類發(fā)生部位發(fā)生源帶入過(guò)程塵土通道廠房外土，屋頂落下的土1、風(fēng)吹入，搬運(yùn)車帶入，工件帶入 2、人腳踩踏帶入，木拍帶入工作區(qū)1、風(fēng)吹入 2、清掃的二次污

26、染，管線拖動(dòng)，人腳踩踏工裝架1、風(fēng)吹入，高壓氣吹動(dòng) 2、清掃帶起粉通道鏟磨作業(yè)處1、自然散落 2、清掃的二次污染，管線拖動(dòng)擴(kuò)散，人腳踩踏的擴(kuò)散，清掃工具擴(kuò)散工作區(qū)1、自然散落 2、清掃的二次污染，管線拖動(dòng)擴(kuò)散，人腳踩踏的擴(kuò)散工裝架1、自然散落 2、清掃的二次污染油起吊架設(shè)備漏油設(shè)備滴落水辦公室前水池水池維修時(shí)流出工具箱后水管水管漏水流出，使用完畢后未清理干凈北部作業(yè)區(qū)水池漏水流出飛屑工作區(qū)地面鏟磨、碳弧氣刨、氣割作業(yè)1、自然散落 2、清掃的二次污染，管線拖動(dòng)，人腳踩踏通道1、管線拖動(dòng)，人腳踩踏，其他清掃工具等攜帶散落氣霧空中鏟磨、碳弧氣刨、電弧焊飛揚(yáng)n接觸原材料/制品的部位，影響品質(zhì)的部位（如

27、傳送帶、滾子面、容器、配管內(nèi)、光電管、測(cè)定儀器)有無(wú)堵塞、摩擦、磨損等。n設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)械、部品（如鏈條、鏈輪、軸承、馬達(dá)、風(fēng)扇、變速器等）n有無(wú)過(guò)熱、異常音、振動(dòng)、纏繞、磨 損、松動(dòng)、脫落等 n潤(rùn)滑油泄漏飛散 n配管、配線及配管附件（如電路、液體、空氣等的配管、開(kāi)關(guān)閥門(mén)、變壓器等n有無(wú)內(nèi)容/流動(dòng)方向/開(kāi)關(guān)狀態(tài)等標(biāo)識(shí) n有無(wú)不需要的配管器具n有無(wú)裂紋、磨損n控制盤(pán)、操作盤(pán)內(nèi)外n有無(wú)不需要的物品、配線n有無(wú)劣化部件 n有無(wú)螺絲類的松動(dòng)、脫落不同對(duì)象點(diǎn)檢重點(diǎn)不同對(duì)象點(diǎn)檢重點(diǎn)n儀表類（如壓力、溫度、濃度、電壓、拉力等的指針）n指針擺動(dòng) n指示值失常n有無(wú)管理界限 n點(diǎn)檢的難易度等n其它附屬機(jī)械（如容器、

28、搬運(yùn)機(jī)械、叉車、升降機(jī)、臺(tái)車等）n液體/粉塵泄漏、飛散 n原材料投入時(shí)的飛散 n有無(wú)搬運(yùn)器具點(diǎn)檢n保養(yǎng)用機(jī)器、工具（如點(diǎn)檢/檢查器械、潤(rùn)滑器具/材料、保管棚、備品等）n放置、取用n計(jì)量?jī)x器類的臟污、精度等n設(shè)備框架、外蓋、通道、立腳點(diǎn)點(diǎn)檢作業(yè)難易度（明暗、阻擋看不見(jiàn)、狹窄）不同對(duì)象點(diǎn)檢重點(diǎn)不同對(duì)象點(diǎn)檢重點(diǎn)實(shí)例實(shí)例 ：清掃工具管理：清掃工具管理清掃工具清掃工具n抹布、拖把、要懸掛放置，充分利用空間，隨時(shí)清理掉不能使用的拖把、掃把，對(duì)于掃帚或其它的清掃工具都要進(jìn)行數(shù)量的管理。n不能將機(jī)械不清潔的地方用油漆等粉飾一番，以此來(lái)蒙混過(guò)關(guān)；n通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行每天的擦洗來(lái)發(fā)現(xiàn)細(xì)小的異常 ；n清掃后及時(shí)地對(duì)

29、清掃車輛等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)例：設(shè)備每天保持光亮實(shí)例：設(shè)備每天保持光亮清潔的含義清潔的含義n5S5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化q分類的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)q定置定位標(biāo)準(zhǔn)q標(biāo)識(shí)方法和工具的標(biāo)準(zhǔn)化q清掃部位、頻次的標(biāo)準(zhǔn)化q標(biāo)準(zhǔn)的目視化n成為慣例和制度n是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)n提升形象清潔是維護(hù)整理,整頓和清掃的工作成果,將其標(biāo)準(zhǔn)化持久化和制度化的過(guò)程，也可稱為規(guī)范.目的要成為一種制度,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件提高工作學(xué)習(xí)的效率特別說(shuō)明n 制度的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化制度的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化n 5S組織的標(biāo)準(zhǔn)化n 5S活動(dòng)方式的標(biāo)準(zhǔn)化n 檢查、考核、評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度的標(biāo)準(zhǔn)

30、化清潔的作用清潔的作用n維持作用維持作用 清潔起維持的作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好成績(jī)維持下去，成為公司內(nèi)必須人人嚴(yán)格遵守的固定的制度。n改善的作用改善的作用n對(duì)已取得的良好成績(jī)，不斷進(jìn)行持續(xù)改善，使達(dá)到更高更好的境界。n找出任何影響工作環(huán)境的人.機(jī).料.法.環(huán)問(wèn)題并加以改善n美化作用：美化作用： 美化工作場(chǎng)所，創(chuàng)造明朗、整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)。1、徹底執(zhí)行前3S的各種動(dòng)作，主管要身先士卒,主動(dòng)參與; 2、培養(yǎng)員工“潔癖”的習(xí)慣，“潔癖”是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)； 3、制定各種規(guī)章制度并訂成管理手冊(cè)、制成圖表或制成卡片；4、籍整頓的定位/劃線/標(biāo)識(shí),徹底塑造一個(gè)場(chǎng)地/物品明朗化現(xiàn)場(chǎng)；5、對(duì)工

31、作場(chǎng)所的每個(gè)區(qū)域確定“責(zé)任者”，并明確其職責(zé)；6、建立設(shè)備點(diǎn)檢表，將點(diǎn)檢表直接掛于責(zé)任者旁邊; 7、管理者必須定期組織現(xiàn)場(chǎng)稽查，以團(tuán)隊(duì)為單位實(shí)施績(jī)效評(píng)價(jià)。清潔推行要領(lǐng)清潔推行要領(lǐng)“紅牌紅牌”作戰(zhàn)作戰(zhàn)貨架上存放用途不明的物料 1 1、什么是、什么是3U MEMO3U MEMO法法 利用表單將現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)按照不合理（Unreasonableness)、 不均勻（Unevenness)、浪費(fèi)和無(wú)效（Uselessness)這三種類 別詳細(xì)記錄備案的一種方法。 2 2、填寫(xiě)、填寫(xiě)3U MEMO3U MEMO的目的的目的 1）使改善問(wèn)題的方向性更明確； 2）備忘有利于追蹤改善。 3、 3U MEMO參考

32、表單（見(jiàn)下頁(yè)）3U MEMO3U MEMO法法3U - MEMO3U - MEMO 記錄表部門(mén)部門(mén)姓名姓名日期日期觀察對(duì)象著眼點(diǎn): 不合理 不均勻 浪費(fèi)問(wèn)題描述:改善前圖片:改善對(duì)策:改善后圖片:改善成果顯示:6S推行委員會(huì)評(píng)審結(jié)果:3U MEMO3U MEMO法法不 合 理作業(yè)人員是否太少人員的調(diào)配是否適當(dāng)能否工作得更舒服一點(diǎn)能否更為清閑一點(diǎn)姿勢(shì)處理方法有否勉強(qiáng)之處機(jī)械的能力是否良好機(jī)械的精度是否良計(jì)測(cè)器的精度是否良好材質(zhì)、強(qiáng)度有否勉強(qiáng)之處有否難以加工之處交貨期是否有勉強(qiáng)之處浪費(fèi)有否等待的現(xiàn)象作業(yè)余暇是否太多有否浪費(fèi)的移動(dòng)工作的程序是否良好人員的配置是否適當(dāng)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)如何鉆模是否妥善地被

33、活用機(jī)械的加工能力（大小、精度有否浪費(fèi)之處有否進(jìn)行自動(dòng)化、省力化平均的轉(zhuǎn)動(dòng)率是否切適廢棄物是否能加以利用材料是否剩余很多修正的程度如何有否再度涂飾不均忙與閑的不均情形如何工作量的不均情形如何個(gè)人差異是否很大動(dòng)作的聯(lián)系是否順利，有否相互等待的情形工程的負(fù)荷是否均衡有否等待的時(shí)間、空閑的時(shí)間生產(chǎn)線是否平衡，有否不均衡的情形材質(zhì)有否不均的現(xiàn)象有否發(fā)生歪曲的現(xiàn)象材料是否能充分地供應(yīng)尺寸、精度的誤差是否在允許的范圍之內(nèi)3U MEMO3U MEMO法法1、流動(dòng)紅黃旗的目的 - 表彰先進(jìn)，促進(jìn)落后 - 引起重視 - 形成內(nèi)部良性競(jìng)爭(zhēng)2、流動(dòng)紅旗的實(shí)施 1）流動(dòng)紅黃旗的設(shè)計(jì)； 2）紅黃旗流動(dòng)頻率的確定； 3）

34、區(qū)域5S的評(píng)比； 4）評(píng)比得分最高者授予紅旗、最低者受黃旗； 5）循環(huán)評(píng)比； 流動(dòng)紅黃旗流動(dòng)紅黃旗黃旗的鞭策作用。黃旗的鞭策作用。1、什么是定點(diǎn)拍攝、什么是定點(diǎn)拍攝 定點(diǎn)拍攝是在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，將現(xiàn)狀拍攝下來(lái)備案，以用來(lái)跟進(jìn)和解決問(wèn)題的一種方法。2、定點(diǎn)拍攝的目的、定點(diǎn)拍攝的目的 1）橫向比較，給予后進(jìn)單位壓力； 2）縱向比較，有利于問(wèn)題的及時(shí)改善及效果的評(píng)估。 3、定點(diǎn)拍攝遵循的原則、定點(diǎn)拍攝遵循的原則 1）同一位置； 2）同一高度； 3）同一角度。定點(diǎn)拍攝法定點(diǎn)拍攝法實(shí)例：實(shí)例：5S5S實(shí)施檢查表實(shí)施檢查表部門(mén)改善前寫(xiě)真拍攝時(shí)間改善后寫(xiě)真拍攝時(shí)間負(fù)責(zé)人改善措施5678生產(chǎn)部5月6日8月15

35、日*清理不要物品劃分存放區(qū)域定期檢查倉(cāng)儲(chǔ)部5月6日8月15日*清理不要物品物品上架定位標(biāo)示定期檢查總務(wù)部5月6日8月15日*清理不要物品畫(huà)線、清掃定期檢查實(shí)例：實(shí)例：5S5S改善履歷管理改善履歷管理實(shí)例：實(shí)例：5S5S管理看板管理看板 5S優(yōu)秀事例、改善前后對(duì)比、區(qū)域責(zé)任圖、班組評(píng)價(jià)表用看板進(jìn)行展示，促進(jìn)員工推進(jìn)5S 的積極性。素養(yǎng)素養(yǎng)( (Shitsuke)Shitsuke)的含義的含義5S起于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)5S的最終目的提升人的品質(zhì)含義：含義：對(duì)于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣.素養(yǎng)的表現(xiàn)：素養(yǎng)的表現(xiàn)：1、全員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 時(shí)間概念強(qiáng)，遵守出勤和會(huì)議時(shí)間規(guī)定 工作認(rèn)真，無(wú)不良言行 衣著得體、規(guī)范，正確佩戴證件，待人接物誠(chéng)懇、有禮貌 互相尊重，互相服務(wù)2、遵守社會(huì)公德3、富有責(zé)任感，關(guān)心他人素養(yǎng)的目的和作用素養(yǎng)的目的和作用目的：目的： 全員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度全員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度 形成良好的工作風(fēng)氣形成良好的工作風(fēng)氣 鑄造團(tuán)隊(duì)精神。全員積極、主動(dòng)地貫徹執(zhí)行整理、整頓、清掃制度。鑄造團(tuán)隊(duì)精神。全員積極、主動(dòng)地貫徹執(zhí)行整理、整頓、清掃制度。作用：作用：1.提升人員品質(zhì)提升人員品質(zhì),保證人員素質(zhì)保證人員素質(zhì)2.改善工作意識(shí)，（效率、成本、