水泥攪拌樁試樁成樁試驗(yàn)方案

1、水泥攪拌樁成樁試驗(yàn)來源： 作者：鐵路論文發(fā)布時(shí)間： 2008-3-27 20:55:24 點(diǎn)擊： 1307水泥攪拌樁成樁試驗(yàn)一、試樁目的1、驗(yàn)證鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、水灰比、單位時(shí)間噴漿量；2、驗(yàn)證成樁直徑；3、掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；4、確定攪拌的均勻性；5、成樁試驗(yàn)可在設(shè)計(jì)樁位進(jìn)行，經(jīng)檢驗(yàn)合格可作為正式樁使用，不合格廢棄，并在廢棄樁兩側(cè)進(jìn)行補(bǔ)樁。二、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)并已調(diào)試完畢；2、成樁試驗(yàn)地點(diǎn)：客 DK372+520客DK372+54股，地表已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清理；3、 水泥加固料已進(jìn)場(chǎng)， 經(jīng)檢驗(yàn)合格， 水泥規(guī)格為章丘華明 32.5 普通硅酸鹽水泥；

2、4、樁位布置：清表后按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行正方形樁位布置，樁位間距1.2 米，并用白粉定位；三、技術(shù)數(shù)據(jù)根據(jù)圖紙要求水灰比采用 0.450.55 ，水泥固化劑摻入量不小于 55kg/m，試樁分別采用水灰比 0.45 、 0.50 、 0.55 采用 55kg/m、 60kg/m、 65kg/m 三種，每種試樁不少于三根。四、檢測(cè)要求地基加固后，單樁承載力不小于110KN復(fù)合地基承載力不小于150KPa 。五、施工工藝工藝流程圖填筑排水坡啟動(dòng)自動(dòng)記錄設(shè)計(jì)加固深度關(guān)閉自動(dòng)記錄填寫施工記錄水泥攪拌樁施工工藝流程圖攪拌“ 提升2、施工工藝(1)、水泥攪拌樁施工程序樁機(jī)就位：移動(dòng)攪拌機(jī)到指定樁位對(duì)中制備水泥

3、漿：攪拌下沉前，開始配制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗內(nèi)過 篩，并經(jīng)過二次攪拌。預(yù)攪拌下沉：開動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，待一切正常后，放松樁機(jī)鉆頭上的鋼絲純，使 其向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，嚴(yán)格按試樁確定的速度下沉，鉆至設(shè)計(jì)停灰面時(shí)開啟灰漿泵將 水泥漿壓入地基內(nèi)，先原地空轉(zhuǎn)幾圈后，再邊噴漿邊下沉攪拌，直到設(shè)計(jì)高程。提升噴漿攪拌：到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，繼續(xù)開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基內(nèi)， 先原 地空轉(zhuǎn)幾圈后，再邊噴漿邊提升攪拌，提升速度嚴(yán)格按試樁確定的速度提升， 保 證提升至設(shè)計(jì)樁頭位置時(shí)，料斗內(nèi)按設(shè)計(jì)用量拌制的水泥漿剛好均勻用完。重復(fù)下沉、提升攪拌：為保證水泥漿和土攪拌均勻，將鉆機(jī)重復(fù)攪拌下沉，至 設(shè)計(jì)高程后再提升攪拌。由

4、于樁頭部分直接接觸上部構(gòu)造物， 受力較大，為保證 樁頭受力后不損壞，在重復(fù)攪拌的過程中，可在樁頭1m的范圍內(nèi)二次噴漿加固。 清洗：成樁完畢后，在集料斗內(nèi)加入清水，開動(dòng)灰漿泵對(duì)管路進(jìn)行清洗，以免 水泥漿凝固堵塞管路。移位：移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位繼續(xù)施工。(2)、深層攪拌樁施工操作要點(diǎn)施工中的鉆進(jìn)速度須根據(jù)地層的軟硬情況而定， 施工時(shí)間要隨時(shí)注意觀察攪拌 機(jī)的電流值和噴漿情況。漿液配制，采用強(qiáng)度等級(jí)為 32.5普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水灰比。樁機(jī)司機(jī)與攪拌工保持聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿，因故需暫停施工時(shí)， 應(yīng)在恢復(fù)供漿時(shí)在短漿面以下重復(fù)搭接 0.5m噴漿施工，若停機(jī)超過3小時(shí)以上， 必須清洗管道

5、。施工中設(shè)專人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升速度， 供漿與停漿時(shí)間、鉆孔深度等。六、質(zhì)量控制1、所用水泥必須通過室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后才能使用。2、固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比攪拌，制備好的漿液不得離析。不得停置 過長，超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料斗應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi) 結(jié)塊，損壞泵體。3、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送必須連續(xù)，拌和必須均勻。拌制漿液的數(shù)量、水泥的用量以及泵送漿液時(shí)間應(yīng)有專人記錄。4、保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，導(dǎo)向架的垂直度在現(xiàn)場(chǎng)用吊錘進(jìn) 行控制。5、攪拌機(jī)攪拌提升和下沉的速度以及次數(shù)必須符合施工工藝、要求。6、施工過程中隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)每根

6、樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。攪拌樁施工允許偏差表在舁 廳P項(xiàng)目 二單位允許偏差檢查方法和頻率1樁位cm±5抽查2%2樁體啟效直徑二mm不小于設(shè)計(jì)值抽查2%3樁長cm不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄4樁體垂直度%1查施工記錄5單樁噴漿量%不小于設(shè)計(jì)規(guī)定查施工記錄6樁體無側(cè)限 抗壓強(qiáng)度MPa不小于設(shè)計(jì)值抽查5%七、安全保證措施1、加強(qiáng)對(duì)全員安全意識(shí)教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、施工過程中，崗上人員必須堅(jiān)守崗位；夜間作業(yè)必須有充分的照明設(shè)備；特殊工種人員 （機(jī)動(dòng)車駕駛員、 電工、 電焊工等） 要有地方勞動(dòng)部門頒發(fā)的操作證。3、建立機(jī)械設(shè)備的定期檢修、保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁各種機(jī)械設(shè)備“帶病”作業(yè)。4、項(xiàng)目部設(shè)立專職的安全檢查工程師，工區(qū)、作業(yè)班組設(shè)專兼職安全員。認(rèn)真執(zhí)行“三查制”，及時(shí)消除事故隱患，杜絕安全生產(chǎn)事故。5、及時(shí)排除空氣儲(chǔ)存器的積水，掌握好?；颐娴纳疃?，注意控制粉塵的彌漫和擴(kuò)散。八、環(huán)境保護(hù)措施1、控制揚(yáng)塵，對(duì)便道和作業(yè)面及時(shí)灑水（運(yùn)輸揚(yáng)塵物料抖要進(jìn)行覆蓋）。2、定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，控制尾氣