化工安全生產(chǎn)技術(shù)論文20全解

1、引言 1第一化工生產(chǎn)概論及分類21.1概念 21.2分類 2第二 化工生產(chǎn)的特點 22.1 化工生產(chǎn)所使用的原料 32.2 高溫、高壓設(shè)備多 32.3 工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)格 22.4 三廢多，污染嚴(yán)重 22.5 事故多，損失重大 2 第三 安全在化工生產(chǎn)的重要意義 2 第四 化學(xué)工業(yè)危險因素 24.1 工廠選址 34.2 工廠布置 3 4.3結(jié)構(gòu) 34.4 對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足 34.5 化工工藝 34.6 物料輸送 34.7 誤操作 34.8 設(shè)備缺陷 34.9 防災(zāi)計劃不充分 3 第五 化工生產(chǎn)的基本安全技術(shù) 2 第六 減少安全事故的發(fā)生 26.1 解決認(rèn)識問題，突傳全工作的基礎(chǔ)地

2、位 26.2 完善安全生產(chǎn)管理制度，落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制 36.3 積極開展安全性評價和風(fēng)險評估工作 36.4 做導(dǎo)演把燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量關(guān) 36.5 開展多種形式，有針對性的安全檢查 36.6 加強職的工安全教育、培訓(xùn)工作 36.7 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 4參考文獻(xiàn) 5引言安全是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，安全生產(chǎn)時企業(yè)生存的必備條件。 生活中一切都離 不開安全，安全一直都作為生活生產(chǎn)中必須重視的問題。 不論做什么都要注意安 全，而且也常被提及，應(yīng)該得到社會的廣泛關(guān)注，但有些時候的重視程度還不夠， 所以提高安全意識、尤其是在化工生產(chǎn)中提高安全意識尤為重要！所以有必要在化工廠內(nèi)提高職工安全意識，

3、創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境，需要加強職 工的安全意識教育、改善管理制度、規(guī)范生產(chǎn)操作、嚴(yán)格按生產(chǎn)規(guī)程執(zhí)行、嚴(yán)格 處理操作不當(dāng)?shù)男袨榧叭藛T。安全是生活中必不可少的，加強安全意識，保證安全環(huán)境，做到安全人人有 責(zé)，為生活和諧美好而努力。對一個化工企業(yè)來說，安全生產(chǎn)是重中之重，安全不重視，企業(yè)的經(jīng)濟效益 就無從談起。要搞好安全生產(chǎn)，就必須解決好職工的安全意識問題。大家都知道化工安全生產(chǎn)的責(zé)任制是 安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。然而，捫心自 問，是不是所有的人都能把 安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”這一責(zé)任時刻在自己的耳畔 警 鐘長鳴”。是不是所有的人都能把企業(yè)的安全生產(chǎn)作為一項自己的責(zé)任，珍愛生 命，保障企業(yè)，國家的財產(chǎn)不受損失

4、。一些單位和個人對安全生產(chǎn)工作重視不夠， 責(zé)任落實不到位，職工安全意識 不強?；て髽I(yè)的安全生產(chǎn)制度可以說是最多的， 但是在工作中卻不是都能嚴(yán)格 按照安全生產(chǎn)規(guī)程的規(guī)定去執(zhí)行。第一 化工生產(chǎn)概論及分類1.1 概念化工生產(chǎn)是以化學(xué)變化或者化學(xué)處理為主要特征的工業(yè)生產(chǎn)過程。 在化學(xué)工 業(yè)中，對原料進(jìn)行大規(guī)模的加工處理，使其不僅在狀態(tài)與物理性質(zhì)上發(fā)生變化， 而且在化學(xué)性質(zhì)上也發(fā)生變化， 成為符合要求的產(chǎn)品， 這個過程即叫化學(xué)生產(chǎn)過 程。1.2 化學(xué)工業(yè)分類一般習(xí)慣把化工生產(chǎn)部門分為無機化學(xué)工業(yè)和有機化學(xué)工業(yè)部門。（ 1） 無機化學(xué)工業(yè)a 基本無機化學(xué)工業(yè)：無機酸、堿、鹽及化學(xué)肥料的生產(chǎn)；b 精細(xì)無機

5、化學(xué)工業(yè)：稀有元素、無機試劑、藥品、催化劑、電子材料的 生產(chǎn)；c 電化學(xué)工業(yè)：食鹽水溶液的電解、燒堿、氯氣、氫氣的生產(chǎn)、熔融鹽的 電解、金屬鈉、鎂、鋁的生產(chǎn)，電石、氯化鈣和磷的電熱法生產(chǎn)等； d 冶金工業(yè)：鋼鐵、有色金屬和稀有金屬的冶金；e 硅酸鹽工業(yè)：玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料的生產(chǎn)；f 礦物性顏料生產(chǎn)。（ 2） 有機化學(xué)工業(yè)a 基本有機合成工業(yè)：以甲烷、一氧化碳、氫、乙烯、丙烯以及芳烴為基 礎(chǔ)原料，合成醇、醛、酸。酮、酯等基本有機合成原料的生產(chǎn)； b 精細(xì)有機合成工業(yè)：燃料、醫(yī)藥、有機農(nóng)藥、香料、合成洗滌劑以及塑 料、。橡膠的添加劑、紡織、印染助劑的生產(chǎn)；c 高分子化學(xué)工業(yè)： 塑料、合成纖

6、維、合成橡膠等高分子材料的合成工業(yè)； d 燃料化學(xué)加工工業(yè)：石油、天然氣、煤、木材、泥炭的加工工業(yè)； e 食品化學(xué)工業(yè)：糖、淀粉、油脂、蛋白質(zhì)、酒類等食品的生產(chǎn)； f 纖維素化學(xué)工業(yè)： 以天然纖維素為原料的造紙、 人造纖維、 膠片等生產(chǎn)。第二 化工生產(chǎn)的特點首先，應(yīng)該先說明一下， 所有這些事故的發(fā)生都是與化工生產(chǎn)的特點是分不 開的，而這些特點存在很多的不安全因素。 正因為這些不安全因素的存在， 作為 一名化工企業(yè)的職工才更應(yīng)該對這些特點有一個深刻的認(rèn)識， 預(yù)防各類事故的發(fā) 生。借鑒于化工工人技術(shù)培訓(xùn)讀本一書，化工生產(chǎn)主要存在以下特點：2.1 化工生產(chǎn)所使用的原料多屬于易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)

7、， 目前世界上已有化學(xué)物品六百多萬種， 經(jīng)常生產(chǎn)使用的約六、 七萬種， 我國約有三萬種。 這些化學(xué)物品中約有百分之七 十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強。在生產(chǎn)、使用、貯運中管理不當(dāng)，就 會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷等事故，給安全生產(chǎn)帶來重大的損失。高溫、高壓設(shè)備多。許多化工生產(chǎn)離不開高溫、 高壓設(shè)備， 這些設(shè)備能量集中， 如果在設(shè)計制造 中，不按規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量不合格；或在操作中失誤，就將發(fā)生災(zāi)害性的事故。2.3 工藝復(fù)雜，操作要求嚴(yán)格。一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)往往由幾個工序組成， 在每個工序又由多個化工單元操 作和若干臺特殊要求的設(shè)備和儀表聯(lián)合組成生產(chǎn)系統(tǒng)， 形成工藝流程長、 技術(shù)復(fù) 雜、工藝參

8、數(shù)多、要求嚴(yán)格的生產(chǎn)線。因此，要求任何人不得擅自改動，要嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程，操作時要注意巡回檢查、認(rèn)真記錄、糾正偏差、嚴(yán)格交接班、注 意上下工序的聯(lián)系，及時消除隱患。才能預(yù)防各類事故的發(fā)生。2.4 三廢多，污染嚴(yán)重?；瘜W(xué)工業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢液多，是國民經(jīng)濟中污染的大戶。 在排放的 “三廢 ”中，許多物質(zhì)具有可燃、易爆、有毒、有腐蝕及有害性，這都是 生產(chǎn)中的不安全因素。2.5事故多，損失重大。據(jù)統(tǒng)計，化工行業(yè)每年發(fā)生幾百起重大事故。 造成人員傷亡，給國家造成重 大的經(jīng)濟損失。事故中，約有百分之七十以上是因為違章指揮和違章作業(yè)造成的。 可見，在職工隊伍中開展技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工人素質(zhì)，進(jìn)行

9、安全教育，專業(yè)技能教 育，是很重要的工作。第三安全在化工生產(chǎn)的重要意義化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，咼溫、咼壓，有腐蝕等特點，因此，安 全生產(chǎn)在化工行業(yè)中就更為重要。一些發(fā)達(dá)國家的統(tǒng)計資料表明，在工業(yè)企業(yè)發(fā) 生的爆炸事故中，化工企業(yè)就占了三分之一。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的 大型化，安全生產(chǎn)已成為一個社會問題。我國的化工企業(yè)由于安全制度不健全或 執(zhí)行制度不嚴(yán)，操作人員缺乏安全生產(chǎn)知識或技術(shù)水平不高、違章作業(yè)等，也發(fā)生了許多事故。1987年前的2025年間，在95個國家登記的化學(xué)品所發(fā)生突發(fā)性化學(xué)事 故見表1-1。典型化工事故原因分類比例見表 1-2。根據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計資料，化工企業(yè)各種事故概

10、率發(fā)生的概率見表1-3。表1-1國外化學(xué)品事故分類情況類別名稱比例（%）化學(xué)品類別汽油18.0氨16.1煤油14.9氯14.4原油11.2液化石油氣2.53化學(xué)品物質(zhì)形態(tài)液體47.8液化氣27.6氣體18.8固體8.2事故來源運輸34.2P工藝過程33.0貯存23.1搬運9.6事故原因機械故障34.2碰撞事故26.8人為因素22.8外部因素（地震、雷擊）15.2表1-2事故原因頻率分布表序號事故原因事故次數(shù)（件）事故頻率（）順序1閥門管線泄漏3435.112泵設(shè)備故障1818.223操作失誤1515.634儀表電氣失靈1212.445反應(yīng)失控1010.456雷擊自然災(zāi)害88.46表1-3事故概

11、率統(tǒng)計事故名稱發(fā)生概率（次/a）發(fā)生頻率對策管道、輸送泵、槽車損壞等 泄漏事故10-1可能發(fā)生必須采取措施管線、貯槽、反應(yīng)釜等破裂 泄漏事故10-2偶爾發(fā)生需要米取措施管線、閥門、貯罐等嚴(yán)重泄 漏事故10-3偶爾發(fā)生采取措施貯罐等出現(xiàn)重大爆炸、爆裂等事故10-4極少發(fā)生重視和防范重大自然災(zāi)害引起的事故10-510-6很難發(fā)生注意關(guān)心幾起與氨有關(guān)的事故案例案例1: 2006年5月31日，河北省辛集市化工集團(tuán)化肥有限公司儲罐區(qū)存有 6t 液氨的罐頂閥體突然破裂，發(fā)生泄漏，造成 1人死亡、20人中毒（其中6人中 毒較重），200m外有明顯的氨氣的刺激性氣味，經(jīng)過 30min修復(fù)罐頂閥體。案例2： 2

12、005年11月29日下午2時45分，江蘇常州新亞化工有限公司（原武 進(jìn)化肥廠）發(fā)生一起液氨泄漏事故。甲胺生產(chǎn)裝置在處理放空緩沖罐物料時，向 甲醇吸收槽排放稀釋氨甲醇混合物， 吸收槽頂蓋突然開裂，槽中物料外泄，主要 成分為氨氣及少量的甲胺、甲醇。附近操作人員及設(shè)備安裝人員受到了外泄氨味 的刺激，造成15人不同程度的呼吸道傷害。事故發(fā)生后，企業(yè)根據(jù)事故應(yīng)急預(yù) 案立即采取了有效措施，至當(dāng)日下午 3時20分，周圍氣體才逐漸散去?；どa(chǎn)工程會造成環(huán)境污染，將引發(fā)肝炎、肝脾腫大、血象異常、白血病、癌癥等職業(yè)病。第四 化學(xué)工業(yè)危險因素美國保險協(xié)會（ AIA ）對化學(xué)工業(yè)的 317起火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行調(diào)查，

13、分析 了主要和次要原因，把化學(xué)工業(yè)危險因素歸納為以下九個類型：4.1 工廠選址a 易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害；b 水源不充足；c 缺少公共消防設(shè)施的支援；d 有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題；e 受鄰近危險性大的工業(yè)裝置影響；f 鄰近公路、鐵路、機場等運輸設(shè)施；g 在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。4.2 工廠布局a 工業(yè)設(shè)備和儲存設(shè)備過于密集；b 在顯著危險性和無危險性的工業(yè)裝置間的安全距離不夠；c 昂貴設(shè)備過于集中；d 對不能替換的裝置沒有有效的防護(hù)；e 鍋爐、加熱器等水源與可燃物工藝裝置之間距離太??；f 有地形障礙。4.3 結(jié)構(gòu)a 支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)；b 電氣設(shè)備

14、沒有防護(hù)措施；c 防爆通風(fēng)換氣能力不足；d 控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施；e 裝置基礎(chǔ)薄弱。4.4 對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足a 在裝置中混合原料，在催化劑作用下自然分解；b 對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確；c 沒有充分掌握因誤操作、 控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料 和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。4.5 化工工藝a 沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù)；b 對有危險的副反應(yīng)認(rèn)識不足；c 沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量；d 對工藝異常情況檢測不夠 。4.6 物料輸送a 各種單元操作時對物料流動不能進(jìn)行良好控制；b 產(chǎn)品的標(biāo)示不完全；c 風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；d 廢氣、廢水和廢

15、渣的處理不當(dāng)；e 裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。4.7 誤操作a 忽略關(guān)于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育；b 沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用；c 開車、停車計劃不適當(dāng)；d 缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練；e 沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。4.8設(shè)備缺陷4.9a 因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；b 設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等；c 材料的疲勞；d 對金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收；e 結(jié)構(gòu)上有缺陷、如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修；f 設(shè)備在超過設(shè)計極限的工藝條件下進(jìn)行；g 對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時改進(jìn)；h 沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)

16、的壓力變動 4.9 防災(zāi)計劃不充分a 沒有得到管理部門的大力支持；b 責(zé)任分工不明確；c 裝置運行異?；蚬收蟽H有安全部門負(fù)責(zé)，只是單線起作用；d 沒有預(yù)防事故的計劃，或即使有也很差；e 遇有緊急情況未采取得力措施；f 沒有實行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查；g 沒有對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。第五化工生產(chǎn)的基本安全技術(shù)一個化工生產(chǎn)過程所包括的步驟分為兩類：a化學(xué)反應(yīng)過程：通常在反應(yīng)器中進(jìn)行，以化學(xué)反應(yīng)為主。不同化學(xué)工業(yè)中的化學(xué)反應(yīng)不同，反應(yīng)機理千差萬別，其反應(yīng)器在構(gòu)造與操作原理上有很大差別。b單元操作過程：化工生產(chǎn)中基本的物理處理過程。 一個化工生

17、產(chǎn)過程由若干單元操作與化學(xué)反應(yīng)串聯(lián)組合而成。r化學(xué)反應(yīng)過程一化工生產(chǎn)的核心化工生產(chǎn)過程r原料的預(yù)處理I物理處理過程（單元操作）1產(chǎn)品的加工化學(xué)反應(yīng)是有新物質(zhì)形成的一種變化類型。在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，物質(zhì)的組成 和化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生了改變。化學(xué)反應(yīng)以質(zhì)變?yōu)槠渥钪匾奶卣?，還伴隨著能的變 化?；瘜W(xué)反應(yīng)過程必須在某種適宜條件下進(jìn)行，例如反應(yīng)物料應(yīng)有適宜的組成、 結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，應(yīng)要在一定的溫度、壓強、催化劑以及反應(yīng)器內(nèi)的適宜流動狀況下 進(jìn)行。由于化學(xué)反應(yīng)過程物質(zhì)變化多樣，反應(yīng)條件要求嚴(yán)格，反應(yīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 所以其安全技術(shù)要求較高。第六減少安全事故的發(fā)生減少安全事故的發(fā)生，應(yīng)該做到下面幾點：6.1解決認(rèn)識問題，

18、突出安全工作的基礎(chǔ)地位。燃?xì)馍a(chǎn)、輸配、使用諸環(huán)節(jié)安全與否，是關(guān)系到社會穩(wěn)定、公共安全的大 事。我們把安全工作放在各項工作的首位，正確處理安全與生產(chǎn)，安全與效益， 安全與其他工作的關(guān)系，突出安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)地位。6.2 完善安全生產(chǎn)管理制度，落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制是搞好安全工作的重要組織措施， 為了能夠落實好安全生產(chǎn) 責(zé)任制，對各級各類人員及各部門在安全生產(chǎn)工作中的責(zé)、 權(quán)、利進(jìn)行明確界定， 通過與各級各類人員層層落實簽訂 安全生產(chǎn)責(zé)任書 的形式， 逐級落實安全生 產(chǎn)責(zé)任，做到 “誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰在崗、誰負(fù)責(zé) ”，并按要求追究其責(zé)任。6.3 積極開展安全性評價和風(fēng)險評估工作。

19、要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵是做到 “安全工作在前、預(yù)防工作在先 ”，實現(xiàn)安全生 產(chǎn)超前管理。我們加強對調(diào)壓站、 柜的監(jiān)控檢查， 定期對危險源進(jìn)行綜合性安全 評價，有針對地采取措施實施危險源控制管理。 對中低壓管網(wǎng)按照年限、 腐蝕程 度及危害程度進(jìn)行劃分評價， 制定巡視監(jiān)控計劃， 為應(yīng)對突發(fā)事故， 制定應(yīng)急搶 險預(yù)案，并加以演練，確保設(shè)備的管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施安全運行。6.4 做到嚴(yán)把燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量關(guān)。燃?xì)夤艿拦こ淌┕べ|(zhì)量的好壞， 直接關(guān)系到燃?xì)夤芫W(wǎng)運行的安全， 按照規(guī)范 要求我們對接收燃?xì)夤芫W(wǎng)嚴(yán)把工程質(zhì)量驗收關(guān)， 從源頭上消除燃?xì)夤芫W(wǎng)及設(shè)施的 安全隱患，確保燃?xì)夤芫W(wǎng)安全運行。6.5 開展多種形式、有針對性的安全檢查。安全檢查是發(fā)現(xiàn)消除隱患， 落實各項安全措施， 預(yù)防事故的重要手段。 認(rèn)真 落實安全檢查制度， 并結(jié)合季節(jié)特點開展有針對性專項檢查， 通過檢查及時發(fā)現(xiàn) 作業(yè)人員、設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境等方面存在的不安全隱患，采取有效的安全措 施，及時徹底地消除不安全隱患，杜絕事故發(fā)生。6.