第14章 企業(yè)資源計劃

1、 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院第第14章章企企發(fā)發(fā)展展過過程程l ERP系系統(tǒng)統(tǒng)l ERP實實施施 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院14.1 企企業(yè)業(yè)業(yè)還是離散式制造業(yè)，無論是從事單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)，還是從事標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)，制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題：v 企業(yè)擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨；車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應(yīng)他們所需要的原料；實際上，采購部門的效率過高，倉庫中囤積的某些材

2、料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用613個星期的時間，才能計算出所需要的物料量，所以訂貨周期只能為613個星期；訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的；財務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù)，不以它來計算制造成本 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院e Planning）：以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，利用先進的管理思想，對企業(yè)所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備等所有資源進行綜合平衡和充分考慮，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。v可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個層次給出E

3、RP的定義：Gartner Group咨詢公司提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，實質(zhì)是在MRP （Manufacturing Resource Planning）基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想。綜合應(yīng)用客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通信等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。整合企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力、物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院14.2 企企業(yè)業(yè)資資息

4、系統(tǒng)不斷地吸收新的管理理念，擴大管理的范圍并逐步發(fā)展強大起來。ERP系統(tǒng)的發(fā)展大致經(jīng)歷了時段式MRP、閉環(huán)式MRP、MRP、ERP等發(fā)展階段，目前正向新一代ERP協(xié)同商務(wù)發(fā)展。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院本思想是：首先從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關(guān)需求），然后根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。v MRP的依據(jù)是主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule，MPS）、物料清單（Bill Of Material，BOM

5、）和庫存信息。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院時段式時段式MRP Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院oduction Schedule，MPS）是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。主生產(chǎn)計劃詳細規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨立的需求計劃。主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測，將經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。2產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與物物料料清清單單vMRP系

6、統(tǒng)要正確計算出相關(guān)需求物料的數(shù)量和時間，首先要知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。為便于計算機識別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說明組件中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院件、在產(chǎn)品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫。在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在產(chǎn)品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”。 Copyright by Xu Huijie

7、Copyright by Xu Huijie管理學(xué)院根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)計算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時間與數(shù)量，但還不夠完善：（1）沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束，計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn)，或因原料的不足而無法生產(chǎn)。（2）缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整的功能。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院業(yè)上增加了反饋功能，除了物料需求計劃外，還將生產(chǎn)能力需求計劃（Capacity Requirement Planning，CRP）、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃全部納入MRP系統(tǒng)

8、，并在計劃執(zhí)行過程中加入來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息，利用這些信息平衡調(diào)整計劃，從而使生產(chǎn)的全過程圍繞物料需求計劃形成了一個封閉的系統(tǒng)。v其工作過程是一個“計劃-實施-評價-反饋-計劃”的過程。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院閉環(huán)式閉環(huán)式MRP Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院求來制定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃；根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃制訂主生產(chǎn)計劃，同時進行生產(chǎn)能力與負荷的分析，主要是針對關(guān)鍵資源的能力與負荷的分析過程，只有通過對該過程的分析，才能達到主生產(chǎn)計劃基本可靠的要求。再根

9、據(jù)主生產(chǎn)計劃、企業(yè)的物料庫存信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單等信息來制訂物料的需求計劃；由物料需求計劃、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線和車間各加工工序能力數(shù)據(jù)（即工作中心能力）生成對能力的需求計劃，通過對各加工工序的能力平衡，調(diào)整物料需求計劃。如果這個階段無法平衡能力，還有可能修改主生產(chǎn)計劃；采購與車間作業(yè)按照平衡能力后的物料需求計劃執(zhí)行，并進行能力的控制，即輸入輸出控制，并根據(jù)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果反饋到計劃層。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但在企業(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個方面，它所涉及的是物流，而與物流密切相關(guān)

10、的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財務(wù)人員另行管理的，就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存儲，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。v在MRP的基礎(chǔ)上，將MRP的信息共享程度擴大，使生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，集成為一個全面管理生產(chǎn)的一體化的系統(tǒng)制造資源計劃（Manufacture Resource Planning）為了區(qū)別物料需求計劃系統(tǒng)，記為MRP。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院MRP Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院計劃與控制系統(tǒng)。MRP中的資源

11、包括人力、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時間。MRP第一次真正地把財務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合到一起，使得制造、財務(wù)、銷售、采購及工程技術(shù)等信息得到了統(tǒng)一集成。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院以來：顧客需求瞬息萬變技術(shù)創(chuàng)新不斷加速產(chǎn)品生命周期不斷縮短市場競爭日趨激烈過去單一的生產(chǎn)模式變成了混合型的生產(chǎn)模式 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院施對象是企業(yè)，目的是將企業(yè)的各個方面的資源（包括人、財、物、產(chǎn)、供、銷等因素）合理配置，以使其充分發(fā)揮效能，使企業(yè)在激烈的市場競爭中

12、全方位地發(fā)揮能量，從而取得最佳經(jīng)濟效益。vERP系統(tǒng)在MRP的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍，提出了新的管理體系結(jié)構(gòu)，在設(shè)計中不僅考慮了企業(yè)自己的資源，還考慮了經(jīng)營過程中的有關(guān)各方，如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等，從而把企業(yè)的內(nèi)部和外部資源有機地結(jié)合在一起。充分貫徹了供應(yīng)鏈的管理思想，將用戶的需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動及外部供應(yīng)商的制造資源一同整合，體現(xiàn)了完全按客戶需求制造的思想。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院 Copyright by

13、 Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院artner再一次提出了一個全新的概念ERP，并且預(yù)言，ERP將取代ERP而成為企業(yè)信息化管理的發(fā)展趨勢之一。v Gartner給ERP的定義是：ERP是通過支持和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)同運作和財務(wù)過程，以創(chuàng)造客戶和股東價值的一種商務(wù)戰(zhàn)略和一套面向具體行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用系統(tǒng)。v 為了區(qū)別于ERP對企業(yè)內(nèi)部管理的關(guān)注，Gartner在描述ERP時，引入了“協(xié)同商務(wù)”的概念。協(xié)同商務(wù)（Collaborative Commerce，

14、CC），是指企業(yè)內(nèi)部人員、企業(yè)與業(yè)務(wù)伙伴、企業(yè)與客戶之間的電子化業(yè)務(wù)的交互過程。為了使ERP流程和系統(tǒng)適應(yīng)這種改變，企業(yè)對ERP的流程及外部的因素提出了更多的要求，這就是ERP。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院協(xié)同商務(wù)的作用。其特征表現(xiàn)在：ERP的的作作用用。從傳統(tǒng)ERP的資源優(yōu)化和業(yè)務(wù)處理，擴展到利用企業(yè)間協(xié)作運營的資源信息，并且不僅僅是電子商務(wù)模式的銷售和采購。領(lǐng)領(lǐng)域域。ERP的領(lǐng)域已經(jīng)擴展到非制造業(yè)。功功能能性性。超越傳統(tǒng)通用的制造、分銷和財務(wù)部分，而擴展到那些針對特定行業(yè)或行業(yè)段業(yè)務(wù)。業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理。從注重企業(yè)內(nèi)部流程

15、管理發(fā)展到外部聯(lián)結(jié)。系系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。與單調(diào)的ERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同，ERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是面向Web和面向集成設(shè)計的，同時是開放的、組件化的。數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)處處理理方方式式。與ERP系統(tǒng)將所有數(shù)據(jù)存儲在企業(yè)內(nèi)部不同，ERP面向分布在整個商業(yè)社區(qū)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行處理。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院14.3 人、財、物、信息資源的管理和對產(chǎn)、供、銷過程的管理，同時這些管理職能將會涉及業(yè)務(wù)處理、運行控制、管理控制和戰(zhàn)略計劃等4個層次?？傊珽RP系統(tǒng)是將企業(yè)所有資源進行整合集成管理，簡單地說是將企業(yè)的物流、資金流、信息流三大流進行全面一體化管理的管

16、理信息系統(tǒng)。v至少應(yīng)包括財務(wù)子系統(tǒng)、成本管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃與控制子系統(tǒng)、市場銷售子系統(tǒng)、采購管理子系統(tǒng)、庫存管理子系統(tǒng)、人力資源子系統(tǒng)、設(shè)備管理子系統(tǒng)、質(zhì)量管理子系統(tǒng)、高層戰(zhàn)略管理子系統(tǒng)。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院14.4 個極其關(guān)鍵也是最容易被忽視的環(huán)節(jié)。項目實施的成敗最終決定著ERP效益的充分發(fā)揮。通常，ERP項目的實施應(yīng)當(dāng)包括企業(yè)內(nèi)、外信息集成兩個方面，大致包括ERP實施前期準(zhǔn)備、系統(tǒng)實施及系統(tǒng)實施后評價等階段。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院購買安

17、裝之前，稱為前期準(zhǔn)備工作階段。這個階段非常重要，關(guān)系到項目的成敗，但往往為實際操作所忽視。這個階段的工作主要包括以下內(nèi)容：總體規(guī)劃，分步實施設(shè)立專門項目組織教育與培訓(xùn)軟件選型 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院施主要包括：數(shù)據(jù)準(zhǔn)備系統(tǒng)安裝調(diào)試軟件原型測試原型模擬運行新系統(tǒng)的切換運行ERP實施評價企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院年8月，美國特拉華州福克斯梅爾公司宣布破產(chǎn)清算。在隨后的清算過程中，一位破產(chǎn)受托管理人巴特布朗，以重大疏忽為由，控告該公司的軟件

18、供應(yīng)商德國SAP公司，要求賠償5億美元。巴特布朗在遞交給特拉華州地區(qū)法庭的報告中說： 該公司的軟件供應(yīng)商德國SAP公司的欺詐和疏忽導(dǎo)致了?？怂姑窢栠@個一度興旺發(fā)達的、資產(chǎn)價值50億美元的、批發(fā)藥品的配送公司最終倒閉； 該公司向福克斯梅爾公司保證，它的ERP-R/3系統(tǒng)十分適合于?？怂姑窢柟镜拇笈颗渌蜆I(yè)務(wù)和復(fù)雜的價格需求； 系統(tǒng)安裝后，其容量限制使得只能對福克斯梅爾公司的23個配送倉庫中的6個起作用。 巴特布朗認為，正是由于該系統(tǒng)并未起作用，才導(dǎo)致了?？怂姑窢柟镜钠飘a(chǎn)。 Copyright by Xu HuijieCopyright by Xu Huijie管理學(xué)院雖然，該公司的ERP-R/3產(chǎn)品存在缺陷，但不是?？怂姑窢柟酒飘a(chǎn)的根本原因，該公司沒有使用ERP-R/3產(chǎn)品前，本來就已經(jīng)深陷危機，他們希望通過使用ERP-R/3產(chǎn)品來改善其經(jīng)營不善的情況，顯然即使使用了ERP-R/3