辦公樓裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量進度控制方案

1、辦公樓裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案1目錄一、方案簡述.1二、質(zhì)量控制項目.1三、工期控制節(jié)點.2四、質(zhì)量控制流程.3五、工序質(zhì)量控制方案 .41、干掛瓷磚.42、背漆玻璃.53、玻璃隔斷.64、地磚鋪貼.65、硅鈣板吊頂.76、鋁板吊頂 .87、石膏板吊頂.9&木門、防火門.109、乳膠漆墻面、頂面 .1010、 裱糊工程：壁紙、墻布 .1111、 地板、地毯.1212、 衛(wèi)生間.13六、應(yīng)注意的質(zhì)量控制節(jié)點 .131、不同材料交界處細(xì)部質(zhì)量控制（均采用2mn拉絲不銹鋼） .132、會議室、踢腳位置的質(zhì)量控制要點 .143、消防箱及管道后包柱的質(zhì)量

2、節(jié)點 .144、墻磚拼縫質(zhì)量節(jié)點（豎向、陽角） .145、墻磚拼縫質(zhì)量節(jié)點（剖面）.146、 窗臺欄桿與玻璃隔斷的質(zhì)量控制節(jié)點 .15三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案2三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案（8 8 層、9 9 層、1010 層、1111 層、1818 層、2020 層）一、方案簡述目前三標(biāo)段的施工情況如下：8、9、10、11、20層的基層（包含吊頂、墻 面、地面）已基本全部完成，18層樣板間已完成了面層的施工。本質(zhì)量控制方 案根據(jù)后期進行的三標(biāo)段8、9、10、11、20層的面層施工工藝，并結(jié)合設(shè)計圖 紙、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等對后期三標(biāo)段可能遇到的工藝進行質(zhì)量把控。二、質(zhì)量控制項目

3、墻面:1、墻磚主要部位為電梯廳干掛墻磚以及衛(wèi)生間濕貼墻磚2、玻璃隔斷主要為防火玻璃隔斷、普通鋼化玻璃隔斷、隔斷玻璃門。3、石膏板乳膠漆墻面主要部位為所有石膏板墻面及頂棚。4、背漆玻璃主要部位為電梯前室位置5、裱糊工程主要部位為走廊墻面海吉布及個別房間的壁紙。地面:1、地面磚主要部位為辦公區(qū)域的地磚及衛(wèi)生間內(nèi)的防滑地磚2、地板主要部位為9層行長辦公室及貴賓室、黨委會議室；20層職工之家3、地毯主要部位為貴賓室3、頂面:1、石膏板乳膠漆吊頂主要部位為走廊石膏板吊頂三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案32、硅鈣板主要部位為辦公區(qū)吊頂3、鋁板主要部位為電梯前室吊頂4、門窗工程:1、門窗工程包含木門及防

4、火防盜門5、衛(wèi)生間:1、衛(wèi)生間包含防水保護層施工及墻地磚、面層材料安裝施工三、工期控制節(jié)點1、2019年2月28日之前完成背漆玻璃、玻璃隔斷、鋁板、硅鈣板、衛(wèi)生間墻 地磚、燈具、配電箱、電線電纜、潔具、開關(guān)插座的簽訂，需提供主要材料和設(shè) 備的合同、訂貨下料單、有效的付款證明。2、2019年3月10日前完成木門、防火門的合同簽訂需提供主要材料和設(shè)備的 合同、訂貨下料單、有效的付款證明。3、2019年3月31日完成內(nèi)裝飾墻面和頂面的隱蔽驗收工作。4、2019年4月15日前完成全部硅鈣板吊頂封板、完成石膏板吊頂封板，完成衛(wèi)生間墻面及地面瓷磚鋪貼，完成核心筒及電梯廳內(nèi)墻面干掛瓷磚、石材和背漆 玻璃，并

5、驗收合格。5、2019年4月30日完成竣工資料整理。6 2019年5月30日前所有工序施工完成，并具備竣工驗收條件。7、2019年6月30日前具備搬遷移交條件。三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案4四、質(zhì)量控制流程合格驗收通過三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案5五、工序質(zhì)量控制方案1、干掛瓷磚1.1根據(jù)質(zhì)量控制流程，首先對干掛瓷磚的材料進場進行把控，一是瓷磚的類型 是否與樣板和本次貨號相對應(yīng)，另外核對其檢測報告的真實性。二是干掛件的質(zhì) 量，必須為不銹鋼干掛件，不小于3mm厚。三是云石膠要及時取樣送檢。1.2基層鋼架及主龍骨要焊接符合要求，焊口應(yīng)包含連續(xù)，不得有氣泡、夾渣等 現(xiàn)象，并刷防銹漆2

6、遍。埋板的厚度8mm主龍骨采用8#槽鋼間距不大于1.2米，副龍骨用5#角鋼固定。1.3墻磚在安裝前要求施工單位按廠家排版圖進行排版安裝，若無排版圖應(yīng)先進行預(yù)排版，以減少色差增加美觀性。1.4施工前要求施工單位應(yīng)先放好控制線。1.5根據(jù)18層樣板間確定的施工工藝，干掛瓷磚開槽后裝不銹鋼掛件，開槽數(shù) 量每排板為2-3個，寬度80mn深度40mm開槽完成后必須要求施工單位清理槽 孔，然后在角鋼鋼架的上下兩側(cè)，安裝不銹鋼掛件，其中角鋼上部掛件因考慮受 力因素，必須加設(shè)方鋼以增加其接觸面積，掛件的另一端安裝到磚槽內(nèi)，從外往內(nèi)看能夠被方管遮擋住。1.6掛件與石材的背部結(jié)合處要安裝背板，背板的材料與現(xiàn)場瓷磚

7、相同，尺寸為100mm*100m,m且不能摔砸，形狀要平整，背板打膠時應(yīng)均勻、飽滿。1.7陽角位置要按設(shè)計要求進行對縫，縫寬8mm1.8干掛瓷磚驗收檢查標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差(mm檢驗方法1立面垂直2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直2用5m小線和鋼直尺檢查5墻裙上口平直2用5m小線和鋼直尺檢查6接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案62、背漆玻璃2.1首先對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行進場把控。2.2背漆玻璃安裝前，要確保排版的切割尺寸正確，預(yù)留的TV面板處位置是否 正確，由于切

8、割易碎，要檢查是否有玻璃損壞或開裂現(xiàn)象， 之后檢查控制線是否 已放好。2.3三標(biāo)段采用粘貼法工藝施工，檢查背面的粘貼點數(shù)符合要求。2.4安裝過程中由于背漆玻璃面積較大應(yīng)采用吸盤進行安裝。2.5在玻璃拼縫位置處涂抹玻璃膠，確保接縫處玻璃的牢固度。2.6安裝完成后檢查拼縫處，不應(yīng)有錯臺、翹曲、溢膠等現(xiàn)象。2.7做好成品保護工作。3、玻璃隔斷3.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控， 并對輔材的厚度進行檢測, 按照樣板間確定的施工方案，天地龍骨厚度應(yīng)為2mm左右龍骨厚度為1.5mm配套的隔斷門、地彈簧、百葉也要對其品牌進行核對。3.2按方案進行地龍骨固定，固定時可以用812膨脹螺栓固定，膨脹

9、螺栓 固定點間距600800mm左右邊龍骨可以用812膨脹螺栓固定，固定點間 距8001000mm為確保牢固以及隔斷的不變型， 應(yīng)在天地龍骨內(nèi)內(nèi)襯槽鋼或角 鋼， 保證隔斷上下槽口內(nèi)的剛度，膨脹螺栓應(yīng)穿過地暖墊層直接打入原結(jié)構(gòu)樓面 層，再用混凝土或灌漿料將孔洞填充密實。3.3玻璃隔墻安裝完成后應(yīng)保證牢固、隔斷的外側(cè)與外側(cè)走道的乳膠漆墻面保持 平齊，不得錯臺現(xiàn)象。3.4玻璃隔斷表面應(yīng)色澤一致、平整光滑、清晰美觀、表面應(yīng)無破損及劃痕。3.5隔斷百葉應(yīng)檢查開啟及閉合方向是否一致，以及開閉的順暢度、是否開閉完整。3.6玻璃隔斷驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mrj）檢驗方法1立面垂直度4用2M垂直檢測尺檢杳2

10、表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查3接縫直線度4拉5M線，不足5M拉通線三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案74接縫高低差3用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度3用鋼直尺檢查4、地磚鋪貼4.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控， 核對尺寸及型號 （800*800，600*600，普通玻化磚還是衛(wèi)生間的防滑地磚）。4.2核對排版，基層必須平整牢固，無空鼓起沙，光滑的地面特別是核心筒位置， 必須要提前掃漿處理，鋪貼前應(yīng)提前澆水濕潤。鋪設(shè)前先關(guān)閉暖氣。4.3衛(wèi)生間、洗浴間、桑拿間、汗蒸間等對有排水坡度要求的，按相應(yīng)坡度拉線控制貼磚坡向。4.4施工過程中應(yīng)按照：鋪設(shè)20mm厚1:3干硬水泥砂漿-預(yù)壓一松

11、垮及漏鋪位 置重新將水泥砂漿填實一磚面打滿20mm厚1:2干硬水泥砂漿結(jié)合層一灑1mm干水泥及適量清水一鋪設(shè)并用皮錘壓實。4.5施工時應(yīng)在每塊磚拼縫的四周及角部放置卡子， 卡子以能夠自由抽放及移動， 且不晃動未標(biāo)準(zhǔn)，用來控制磚縫寬度，鋪貼時橫豎均要拉十字線或者電子水平儀 打線，橫豎必須保證貫通，不得錯縫。4.6核心筒位置的地面大理石（過門石）應(yīng)采用應(yīng)用白水泥掛刷漿，以防泛色。4.7沙料及水泥要按照要求， 沙料采用河沙含泥量不得超過規(guī)范要求，水泥采用 山水牌水泥，最低標(biāo)號不得低于32.5，超過生產(chǎn)日期3個月要求施工單位進行 復(fù)檢。4.8料拌和時要檢查是否按照設(shè)計比例進行拌和， 且泥漿要手握成團、

12、落地開花。4.9地磚與踢腳位置應(yīng)留適當(dāng)?shù)目p隙，不得直接與踢腳貼死。4.10鋪設(shè)時應(yīng)檢查施工單位是否按照排版圖的位置留6MM申縮縫。4.11地磚鋪貼時,不得人為踩踏,地磚完成后應(yīng)在24小時內(nèi)清縫,隨做隨清,養(yǎng) 護期間,兩天之內(nèi)禁止上人。為不影響其他項目施工，最好一周之后在進行其他專 業(yè)的穿插施工，若使用梯子等工具，應(yīng)鋪設(shè)木板或包住梯角，做好成品保護措施。4.12空鼓率應(yīng)在總數(shù)的5%,單片空鼓面積不超過10%4.13地磚鋪設(shè)驗收標(biāo)準(zhǔn)三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案8項次項目允許偏差（mm檢驗方法室內(nèi)1立面垂直度3用2M垂直檢測尺檢杳2表面平整度4用2M靠尺和塞尺檢查3接縫直線度3拉5M線，不足

13、5M拉通線4接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度1用鋼直尺檢查6陰陽角方正4用直角尺檢查5、硅鈣板吊頂5.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控，包括配套的專用龍骨，尺寸及厚度應(yīng)符合包裝尺寸。5.2由于基層龍骨已經(jīng)安裝完畢，在施工時應(yīng)檢查預(yù)留的噴淋、燈具、風(fēng)口等位 置，是否與實際硅鈣板安裝的位置有沖突，應(yīng)及時通知安裝管理人員。5.3在安裝前要求施工單位定好控制線及核對標(biāo)高。5.4由于現(xiàn)場硅鈣板最大跨度為1500mm為防止跨中下垂，應(yīng)在中間部位加設(shè) 荷載進行預(yù)壓，根據(jù)實測結(jié)果調(diào)整吊件。5.5安裝過程中應(yīng)檢查每副板面之間的接口是否順直現(xiàn)象。5.6安裝完成后檢查頂面的平整度以及四周的水

14、平度，特別在收口位置，縫隙是否存在大小不一的情況。5.7安裝完成后應(yīng)及時做好成品保護工作， 硅鈣板極易污染，應(yīng)及時令施工單位 做好防塵措施。5.8硅鈣板吊頂驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項類項目允許偏差（mm硅鈣板檢驗方法1i=rT龍骨龍骨間距2尺量檢杳2龍骨平直3尺量檢杳3起拱高度10拉線尺量三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案94龍骨四周水平5尺量或水準(zhǔn)儀檢查三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案105面板表面平整2用2n靠尺檢查6接縫平直1.5拉5n線檢杳7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查6鋁板吊頂6.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控， 檢查其外觀是否覆膜并有 無劃痕

15、，厚度是否符合設(shè)計要求2mm包括配套的專用龍骨，尺寸及厚度應(yīng)符合 包裝尺寸。6.2由于基層龍骨已經(jīng)安裝完畢，在施工時應(yīng)檢查預(yù)留的噴淋、照明等位置，是 否與實際鋁板安裝的位置有沖突，應(yīng)及時通知安裝管理人員。6.3在安裝前要求施工單位定好控制線及核對標(biāo)高。6.4每拼接吊完一排，查看是否存在拼縫不齊，錯縫等現(xiàn)象。6.5安裝完成后檢查安裝的平整度及接縫平整度等。6.6鋁板吊頂驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項類項目允許偏差（mrj）鋁板檢驗方法1i=rT龍骨龍骨間距2尺量檢杳2龍骨平直2尺量檢杳3起拱高度10拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5面板表面平整1.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.5拉5n線檢杳7接縫高低0

16、.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平3拉線或用水準(zhǔn)儀檢查7、石膏板吊頂7.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控，吊頂石膏板為9.5mm+12m，注意檢查材料厚度，衛(wèi)生間為防水石膏板。全套材料均為泰山牌。三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案117.2吊桿安裝的距離不應(yīng)超過1.5米，吊桿直徑為8mm主龍骨間距應(yīng)小于1.5米，次龍骨間距在900-1200之間。吊桿與龍骨之間連接應(yīng)牢固，掛件應(yīng)折270將龍骨包在內(nèi)。7.3次龍骨接頭與相鄰次龍骨接頭應(yīng)錯開， 不能在同一條直線上，防止石膏板安 裝完成之后下塌。7.4主龍骨端部距墻面應(yīng)留5-10mm縫隙，主龍骨距墻周邊的距離不得大于300mm7.5次龍

17、骨與主龍骨、次龍骨之間、次龍骨與橫撐龍骨連接應(yīng)采用專用連接件連 接，并保證連接牢固、緊密。7.6石膏板安裝時應(yīng)長邊垂直于次龍骨，同時接縫位置處必須有次龍骨連接。7.7面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不能在同一根龍骨上接縫。接縫位置應(yīng)落在 次龍骨或橫撐龍骨上。7.8第二層石膏板應(yīng)垂直于第一層石膏板的方向，固定石膏板的自攻絲間距第一層不大于30mm第二層不大于20mm沉入板內(nèi)1-2mm短邊留4-6mm縫， 長邊 留3mn縫，四周留10mm縫以防伸縮變形。7.9石膏板安裝前和安裝過程中應(yīng)時刻檢查施工單位是否拉控制線，定好標(biāo)高。7.10達不到原設(shè)計標(biāo)高的情況，例如現(xiàn)場吊頂已達到結(jié)構(gòu)梁底，應(yīng)及時保存好 影響

18、資料并注明原因。7.11石膏板吊頂驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm檢驗方法1石膏板表面平整3用2m靠尺檢查2石膏板接縫平直3拉5n線檢杳3石膏板接縫高低1用直尺或塞尺檢查4石膏板頂棚四周水平5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查8、木門、防火門8.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控，根據(jù)樣品對比進場材料的顏色、型號及配套五金件和門套。8.2安裝時檢查門洞與門套的間距是否在規(guī)范之內(nèi)，如果過大應(yīng)用細(xì)石混凝土對三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案12門洞口進行填縫處理。嚴(yán)禁施工單位采用塞磚補縫或填塞其他材料。8.3門套與墻體之間應(yīng)有固定螺絲且每米不少于3個。8.4安裝完成后檢查門扇開啟的靈活性，有無打扇的現(xiàn)象

19、，有無異響，五金件及門鎖、閉門器、門吸等應(yīng)使用靈活自由，門扇關(guān)閉之后應(yīng)不擺動，插銷到位。8.5門套與門扇之間的縫隙：下縫為6mm其余三邊的縫隙為2mm所有縫隙偏 差土0.5mm9、乳膠漆墻面、頂面9.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控9.2檢查原有石膏板墻面及頂面的基層，是否都已按照要求在螺絲上涂刷完防銹漆，并在接縫處貼嵌縫繃帶。9.3第一遍膩子完全干之后方可進行第二遍膩子粉刷。用200瓦燈泡側(cè)面照光檢查平整度，找補。9.4面漆施工前，將墻上的浮灰清掃干凈后方能進行膠漆交界的地方保護起來，也可以在邊界處貼美紋紙的方法。9.5按設(shè)計要求進行，底漆為兩道，面漆為兩道，按設(shè)計要求必須為噴涂

20、，若漆面較淡則應(yīng)及時要求施工單位減少加水。9.6噴涂時應(yīng)自上而下，先天花后墻壁，同一區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成。9.7開關(guān)、插座、燈具安裝完畢后，及時要進行乳膠漆周邊修補10、裱糊工程：壁紙、墻布10.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控，根據(jù)樣品對比進場材料 的顏色和型號，并現(xiàn)場對壁紙及墻布進行燃燒試驗，是否能夠達到設(shè)計要求B1級防火。10.2檢查專用配套的壁紙及墻布膠。10.3刮膩子前檢查原有石膏板墻面的基層，是否都已按照要求在螺絲上涂刷完 防銹漆，并在接縫處貼嵌縫繃帶。10.4石膏板墻面在膩子打磨時不允許磨到石膏板，否則應(yīng)重新粉刷膩子再打磨。10.5檢查墻體是否刷氯偏乳液防潮涂料兩道，且兩邊

21、為橫縱交錯。第二遍膩子應(yīng)達到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應(yīng)W3伽第三次膩子為局部找補,并且應(yīng)用紙膠帶將與乳三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案1310.6壁紙及墻布鋪貼完成后應(yīng)站在1.5M處進行觀察，各處應(yīng)橫平豎直、拼接處 花紋圖案吻合，無縫隙、不搭接、不顯拼縫。10.7手摸壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和和翹邊。墻布表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應(yīng)無膠痕。10.8壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺，與各種裝飾線、設(shè)備線 盒應(yīng)交接嚴(yán)密。10.9切割壁紙時應(yīng)襯墊板，以免劃傷基層。10.10壁紙、墻布驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項目

22、允許偏差（mm檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢測2表面平整度4用2m垂靠尺和塞尺檢測3陰陽角方正度4用直角尺檢測11、地板、地毯11.1對進場材料按照質(zhì)量控制流程進行材料進場把控，根據(jù)樣品對比進場材料 的顏色和型號，由于貴賓室與行長室及經(jīng)理室用的材料不同，應(yīng)及時告誡施工單 位在搬運材料時確保正確。11.2檢查基層是否存在不平整的現(xiàn)象，若有應(yīng)及時進行修補或鏟除。11.3按設(shè)計要求鋪設(shè)復(fù)合實木地板的房間應(yīng)在找平層刷聚氨酯防水涂料厚2MM11.4實木地板應(yīng)先安裝門在安裝地板，且門的下沿與地板的距離最低5mm所以，在安裝門時，預(yù)留的高度為：龍骨的高度（50mm +地墊的高度（2mm +毛 地板

23、的厚度+地板的厚度+5mm11.5檢查木基層是否已做好了防火防腐處理。11.6設(shè)置地墊時接縫處用60mm寬的膠帶密封， 四周上翻30-50mm不能超過踢 腳線為準(zhǔn)。同時應(yīng)檢查地墊是否重疊，如果地墊比較厚，地墊重疊處偏高，也會 導(dǎo)致地板起拱。11.7根據(jù)施工方案檢查鋪裝方式及鋪裝方向是否正確，檢查錯縫的長度，應(yīng)大于30CM三標(biāo)段裝飾工程監(jiān)理質(zhì)量、進度控制方案1411.8安裝完成后應(yīng)檢查房間板面的花色是否有色差。11.9檢查驗收時在地板上來回走動，腳步須加重，特別是靠墻部位和門洞部位 要重點驗收，發(fā)現(xiàn)有聲響的部位，要重復(fù)走動，確定聲響的具體位置，做好標(biāo)記， 并要求施工單位重新鋪裝。11.10平整度：實木地板w5mm實木復(fù)合地板w3mm拼裝縫隙寬度：實木地板2.5mm實木復(fù)合地板w0.3mm11.11踢腳線與門框間隙w2毫米;踢腳線拼縫之間間距w1毫米；踢腳線與地板 表面的間隙應(yīng)該在3mm-5m之內(nèi)。11.12門扣條應(yīng)裝在門的正下方，關(guān)閉門后里外都不留邊為宜，扣條和門的底部 間隙在3mm7mm,門扇開啟自如，扣條無異響。12、衛(wèi)生間12.1衛(wèi)生間防水厚度應(yīng)符合設(shè)計要求2mm厚，且有淋浴見水墻面應(yīng)刷至1.8m高，防水施工完成之后