混凝土攪拌站生產(chǎn)操作手冊范本

1、歡送您使用華貝爾北京歐諾自動化技術(shù)自行研制的攪拌站配料 限制系統(tǒng).如果您是第一次使用本系統(tǒng),請仔細(xì)閱讀本手冊.如果您已使用過 本系統(tǒng),本手冊可以作為參考.一、系統(tǒng)工作方式為了方便用戶的使用和操作,本系統(tǒng)為用戶提供了三種工作方式：I、手開工作方式該工作方式主要用于單盤生產(chǎn),每個生產(chǎn)過程都需要人工限制.此種方式 下,必須先在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)中設(shè)置好各項與生產(chǎn)有關(guān)的參數(shù),并下裝到 PLC.此時,如果點動一下某個秤的加料按鈕,那么會在配料限制器的限制下,自 動完成該秤的計量過程工作；計量過程完成后,點動一下該秤的投料按鈕,那么 自動完成該秤的投料過程；攪拌過程和排料過程也由人工限制執(zhí)行.n、自開工作

2、方式該工作方式是主要的正常的生產(chǎn)方式.此種方式下,只要通過上位機(jī)生產(chǎn)管 理系統(tǒng)正確地設(shè)置了配方及各項與生產(chǎn)有關(guān)的參數(shù),并對盤數(shù)做出相應(yīng)的選擇 后,起動攪拌機(jī)、輸送膠帶,點動一下自動運行按鈕,系統(tǒng)在 PLC和配料限制 器的限制下,即可自動完成一車混凝土的生產(chǎn).田、調(diào)整工作方式該工作方式主要在試車、維修及故障處理時使用.此種方式下,操作臺上 各加料、投料按鈕都是按下有效,抬起手那么無效,配料限制器只起到指示作用, 不參與限制.除一級報警有效外,其它報警對此操作方式無效.生產(chǎn)中盡量避 免使用此方式生產(chǎn).二、生產(chǎn)操作規(guī)程在生產(chǎn)前必須首先巡視現(xiàn)場是否有異常情況,檢查水路、氣路系統(tǒng)是 否正常；各生產(chǎn)原材料

3、是否就位,各倉門是否處于關(guān)閉狀態(tài)；攪拌機(jī)觀察 門、排料門是否關(guān)閉；通知各設(shè)備附近人員準(zhǔn)備生產(chǎn).I、在手動方式下請按以下步驟進(jìn)行操作：第一步檢查配電柜電源三相電壓是否正常,扳動配電柜外殼上的萬能轉(zhuǎn)向開關(guān),看AB、BC、CA相電壓是否相等,正常應(yīng)該在 380V左右.第二步 翻開配電柜,閉合配電柜內(nèi)生產(chǎn)必須用到的各工作電機(jī)和工作電源 的斷路器各斷路器上貼有標(biāo)簽說明該斷路器起何作用0如有不明,請電工配 合操作手操作.第三步翻開空氣壓縮機(jī).空氣壓縮機(jī)斷路器在配電柜內(nèi),啟動開關(guān)在空氣壓縮機(jī)上,請先合上配電柜內(nèi)的空氣壓縮機(jī)斷路器,再到空氣壓縮機(jī)房翻開啟 動開關(guān)啟動空氣壓縮機(jī).注意,不生產(chǎn)時關(guān)閉空氣壓縮機(jī)應(yīng)先

4、到空氣壓縮機(jī)房關(guān)上啟動開關(guān),再斷開配電柜內(nèi)的空氣壓縮機(jī)斷路器第四步 翻開操作臺電源開關(guān),翻開電腦啟動上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)啟動電 腦進(jìn)入WINDOWS操作系統(tǒng)后,用鼠標(biāo)雙擊屏幕桌面上寫有“生產(chǎn)治理系統(tǒng) 的圖標(biāo),翻開“系統(tǒng)登陸框后,選擇操作員為“系統(tǒng)治理員,密碼輸入“999 后點擊“確認(rèn)按鈕即可進(jìn)入生產(chǎn)治理系統(tǒng).檢查計量儀表、故障報 警指示是否正常.如有故障報警,請到上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)查看是何種報警, 并進(jìn)行相應(yīng)處理.第五步在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)設(shè)置自動生產(chǎn)中必須用到的各項參數(shù).設(shè)置參數(shù)步驟如下：1、在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)界面點擊“配置按鈕,翻開“設(shè)備根本配置 欄.2、在“設(shè)備根本配置欄點擊“生產(chǎn)模式,

5、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置.3、 在“投料順序下面的方框里設(shè)置各項自動生產(chǎn)中用到的時間參數(shù),一般情況下各設(shè)置參數(shù)參考值為：秤最長加料時間90秒秤最長投料時間90秒第12次投料時間問隔 3秒第23次投料時間問隔 3秒第34次投料時間問隔 3秒攪拌時間 25秒全開停留時間8秒中位停留時間 12秒斜皮帶傳卒&時間22秒中間儲料斗投料時間24秒中間斗第一次投料時間19秒中間斗第一次投料關(guān)門0秒周外投料延遲時間5秒秤的屏蔽位0秒未關(guān)門等待時間300秒注意：時間參數(shù)設(shè)置應(yīng)以實際生產(chǎn)情況進(jìn)行更改,在您使用操作時,已由我華貝爾北京歐諾自動化技術(shù)派去的現(xiàn)場工程師調(diào)試好,請不要隨意 改動.假設(shè)需改動,請與相關(guān)人員協(xié)商同

6、意.4、 時間參數(shù)設(shè)置好以后,點擊“保存,會彈出“提示信息,點擊“確 定.冉在“設(shè)備根本配置欄點擊“下裝 PLC,點擊“返回,關(guān)閉“設(shè)備基 本配置欄,回到生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面.第六步根據(jù)實驗室給予的配方單在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)中建立新的配方.新建配方步驟如下：1、在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面點擊“配方庫,翻開“配方治理欄.2、在“配方治理欄點擊“新建,翻開“配方添加欄.3、 在“配方添加欄中的“配方號中輸入實際的配方號,確認(rèn)無誤后點“保存4、 在“配方治理欄左側(cè)選中相應(yīng)的配方然后在右側(cè)的“設(shè)定值里按 照實際各料倉物料情況一一對應(yīng)輸入配方單上的配方數(shù)量.“設(shè)定值中設(shè)為零 表示配方中沒有此種物料.5、

7、至此新建配方完成,在“配方治理欄點擊“關(guān)閉退出.第七步 新建配方完后新建生產(chǎn)任務(wù)單,新建生產(chǎn)任務(wù)單步驟如下：1、 在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面點擊“任務(wù)中央,翻開“任務(wù)治理 欄.2、在“任務(wù)治理欄點擊“新建.3、 在“任務(wù)治理欄中選擇“配方號,輸入“任務(wù)治理欄中用于打 印的各項內(nèi)容,如“任務(wù)單號、“合同號、“用戶名稱、“工程名稱等,可 根據(jù)打印的實際要求選擇輸入不要求打印的可不輸入.完成后點擊“保存, 會彈出“信息提示欄,在“信息提示欄點“確定,在“任務(wù)治理欄點“關(guān)閉,退出“任務(wù)治理欄.至此新建生產(chǎn)任務(wù)單完成.第八步 新建生產(chǎn)任務(wù)單完成后,剛剛新建的任務(wù)單會顯示在“任務(wù)提取 欄的“原始任務(wù)下.點

8、擊“任務(wù)提取欄的“提取任務(wù),“任務(wù)提取欄的“原始任務(wù)下的任務(wù)單號會顯示在“生產(chǎn)隊列下.點擊“任務(wù)提取欄的“關(guān)閉,回到生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面.第九步 在生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面的左下方的“任務(wù)單號中選擇剛剛新建的 任務(wù)單號,會彈出“確認(rèn)信息欄,點擊“確定.再點擊生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面 的“下裝配方.此時新建的任務(wù)單下裝給 PLC和配料限制器點擊“下裝配 方后可以看到操作臺上的“ CB920X 儀說明顯的變化.第十步 在生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面的“單盤方量欄選擇相對應(yīng)的這一盤需要 實際生產(chǎn)的方量不能超過攪拌機(jī)允許的最大方量,例如 2方的攪拌機(jī)單盤最 大就只能生產(chǎn)2方的混凝土.再次點擊“下裝配方.第十一步在生產(chǎn)治理系統(tǒng)

9、主界面點擊“質(zhì)檢中央,可看到剛剛新建配方的 配比.“質(zhì)檢中央實時顯示每盤打灰稱重的實際情況,生產(chǎn)中可以翻開“質(zhì)檢 中央監(jiān)督生產(chǎn)如果所輸配比是一方的配比,而在“單盤方量中選擇單盤 二方容量,那么在“質(zhì)檢中央中顯示的是配比為二方的數(shù)量值.第十二步上位機(jī)設(shè)置完后,間斷按下操作臺上的車滿鈴按鈕,通過鈴聲通知司機(jī)和相關(guān)生產(chǎn)人員準(zhǔn)備生產(chǎn),通知現(xiàn)場無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備.第十三步按下操作臺上的“攪拌機(jī)啟動按鈕,待攪拌機(jī)星三角啟動的二次啟動完成后再按下操作臺上的“斜膠帶啟動按鈕.啟動中密切觀察操作臺 上的攪拌機(jī)和斜膠帶兩次啟動的電流大小,檢查是否正常攪拌機(jī)和斜膠帶啟 動時,一定要一個一個啟動,切不可兩個同時啟動,以

10、免同時啟動電流過大帶 來無法估計的后果.攪拌機(jī)和斜膠帶啟動后操作臺上相對應(yīng)的表示攪拌機(jī)和斜 膠帶啟動的小燈會顯亮,攪拌機(jī)和斜膠帶的啟動按鈕會顯亮,上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)中表示攪拌機(jī)和斜膠帶的圖案會動作,操作臺上攪拌機(jī)和斜膠帶相對應(yīng)的電流表會穩(wěn)定在一定范圍內(nèi).第十四步觀察安裝在限制室里的電接點壓力表,壓力表指針必須在0.4MPa以上時才能開始生產(chǎn).第十五步再次檢查上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)的配方和任務(wù)單是否正確,確認(rèn)無誤前方可進(jìn)入下一步.第十六步 扳動操作臺的“手動/調(diào)整/自動三位選擇開關(guān),撥到“手動 上.第十七步依次按動操作臺上的“砂石秤加料、“水泥秤加料、“粉煤灰秤加料、“水秤加料、“液外秤加料按鈕.此

11、時開始根據(jù)先前在上位機(jī)生產(chǎn)管 理系統(tǒng)中設(shè)置好的配方進(jìn)行計量稱重注意：此處根據(jù)實際配比加料,如果配比 中沒有粉煤灰,那么不用按動“粉煤灰秤加料按鈕,其余雷同 o按動各按鈕后 在操作臺上相對應(yīng)的“加料燈會依次顯亮,在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)中各倉對應(yīng)圖案會動作,各秤相對應(yīng)的操作臺上的 CB920X 表數(shù)值會發(fā)生變化.各秤加 料完成后,各“加料燈會依次熄滅,各“有料燈會依次顯亮.此時在操作 臺CB920X儀表上會顯示跟上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)“質(zhì)檢中央中一樣的重量在允許誤差內(nèi) 注意：砂石秤加料過程中假設(shè)加料過慢或干脆不加料可通過看操作臺砂石秤CB920X儀表數(shù)值變化,假設(shè)不變化或變化很慢那么需協(xié)助加料, 可按動

12、操作臺上的砂倉振機(jī)協(xié)助加料；水泥秤和粉煤灰秤加料過程中假設(shè)加料過慢或干脆不加料同砂石秤一樣觀察相對應(yīng)的 CB920X儀表,可按動操作臺上 的水泥倉環(huán)吹和粉煤灰倉環(huán)吹協(xié)助加料第十八步觀察操作臺上各秤相對應(yīng)的“有料燈,待各“有料燈顯亮以后,依次按動“砂石秤投料、“液外秤投料按鈕.此時把砂石秤上的砂石通 過斜膠帶運送到中間斗,把液外秤中的液體外加劑參加水秤中.按動兩按鈕后 在操作臺上相對應(yīng)的“投料燈會顯亮,操作臺上相對應(yīng)的CB920X 儀表會變化,上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)中相對應(yīng)的圖案會動作.砂石秤投料完成后,砂石秤“有料燈會熄滅,“投料燈會熄滅,中間斗“有料燈會顯亮,砂石秤的 CB920X計量儀表會變?yōu)?/p>

13、零；液外秤投料完成后,液外秤“有料燈會熄滅,“投料燈會熄滅.注意：砂石秤投料過程中假設(shè)投料過慢或干脆不投料觀察 砂石秤CB920X儀表數(shù)值變化,可按動操作臺上的砂石秤振機(jī)按鈕協(xié)助投料 第十九步此時操作臺上的“中間斗有料燈、“水泥秤有料燈、“粉煤灰秤有料燈、“水秤有料燈顯亮.其中中間斗中裝的是砂石,水秤中裝的是水和 液體外加劑的混合物.這時根據(jù)正確的投料順序依次按下各“投料按鈕,把 各秤上的物料投入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌.按動“投料按鈕后,各秤對應(yīng)“投料 燈會顯亮,攪拌機(jī)“有料燈會顯亮,上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)各秤對應(yīng)圖案會動 作.投料完成后,操作臺上各秤“有料燈、“投料燈會熄滅.第二十步看操作臺上攪拌機(jī)電

14、流大小,在各物料剛投入攪拌機(jī)時電流會有較大的擺動,經(jīng)過一段時間的攪拌,電流會趨于平穩(wěn).當(dāng)攪拌機(jī)電流在一個很小的范圍內(nèi)擺動時,就說明攪拌機(jī)里的物料已經(jīng)根本攪拌均勻,可以排料第二十一步 在攪拌機(jī)里的物料攪拌均勻后,扳動操作臺上的“關(guān)閉/開啟 兩位選擇開關(guān),撥到“開啟,翻開攪拌機(jī)排料門排料.翻開攪拌機(jī)排料門后, 會先在排料門中位停留幾秒鐘,再自動切換到全開排料.通過裝在排料口的攝 像機(jī)可以清楚地看到排料門排料情況,當(dāng)確定攪拌機(jī)里的物料排完以后,把“關(guān)閉/開啟選擇開關(guān)撥到“關(guān)閉關(guān)上攪拌機(jī)排料門.當(dāng)把操作臺上的“關(guān) 閉/開啟選擇開關(guān)撥到“開啟狀態(tài)時,操作臺上的排料門三個狀態(tài)信號燈會 先由“關(guān)閉顯亮到“中

15、位顯亮,在“中位顯亮幾秒鐘后,再自動切換到“翻開顯亮“翻開顯亮?xí)r同時攪拌機(jī)“有料燈熄滅.當(dāng)把操作臺上的“關(guān)閉/開啟選擇開關(guān)撥到“關(guān)閉狀態(tài)時,操作臺上的排料門三個狀態(tài)信號 燈會由“翻開顯亮到“中位顯亮,再到“關(guān)閉顯亮.第二十二步到上一步為止已經(jīng)打完一盤混凝土.根據(jù)實際需要方量,再依上面步驟生產(chǎn)直至一車混凝土生產(chǎn)完畢.當(dāng)一車打完后,按動操作臺上的“車 滿鈴按鈕,響鈴?fù)ㄖ緳C(jī)這車混凝土已經(jīng)完成車滿鈴響后,在上位機(jī)生產(chǎn) 治理系統(tǒng)的“質(zhì)檢中央中記錄的剛剛所生產(chǎn)的幾盤混凝土的實際原材料稱重 記錄會消失,存檔到上位機(jī)中,可通過點擊上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)界面的“查詢 查看剛剛生產(chǎn)的混凝土所用原材料實際數(shù)量.n、在

16、自動方式下請按以下步驟進(jìn)行操作：第一步檢查配電柜電源三相電壓是否正常,扳動配電柜外殼上的萬能轉(zhuǎn)向開關(guān),看AB、BC、CA相電壓是否相等,正常應(yīng)該在 380V左右.第二步翻開配電柜,閉合配電柜內(nèi)生產(chǎn)必須用到的各工作電機(jī)和工作電源的斷路器.如有不明,請電工配合操作手操作.第三步 翻開空氣壓縮機(jī).空氣壓縮機(jī)斷路器在配電柜內(nèi),啟動開關(guān)在空氣 壓縮機(jī)上,請先合上配電柜內(nèi)的空氣壓縮機(jī)斷路器,再到空氣壓縮機(jī)房翻開啟 動開關(guān)啟動空氣壓縮機(jī).注意,不生產(chǎn)時關(guān)閉空氣壓縮機(jī)應(yīng)先到空氣壓縮機(jī)房 關(guān)上啟動開關(guān),再斷開配電柜內(nèi)的空氣壓縮機(jī)斷路器第四步 翻開操作臺電源開關(guān),翻開電腦啟動上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)啟動電 腦進(jìn)入WIN

17、DOWS操作系統(tǒng)后,用鼠標(biāo)雙擊屏幕桌面上寫有“生產(chǎn)治理系統(tǒng) 的圖標(biāo),翻開“系統(tǒng)登陸框后,選擇操作員為“系統(tǒng)治理員,密碼輸入“999 后點擊“確認(rèn)按鈕即可進(jìn)入生產(chǎn)治理系統(tǒng).檢查計量儀表、故障報 警指示是否正常.如有故障報警,請到上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)查看是何種報警, 并相應(yīng)進(jìn)行處理.第五步 在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)設(shè)置自動生產(chǎn)中必須用到的各項參數(shù).設(shè)置 參數(shù)步驟如下：1、在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)界面點擊“配置按鈕,翻開“設(shè)備根本配置2、在“設(shè)備根本配置欄點擊“生產(chǎn)模式,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置.3、 選擇第一次、第二次、第三次、第四次投料順序,在“砂石秤、“水 泥秤、“粉煤灰秤、“水秤、“液外秤前面的小方框里打.根據(jù)生

18、產(chǎn)工 藝和現(xiàn)場實際情況,設(shè)置理想的投料順序.4、 在下面方框里設(shè)置各項自動生產(chǎn)中用到的時間參數(shù),一般情況下各設(shè) 置參數(shù)參考值為：秤最長加料時間90秒秤最長投料時間90秒第12次投料時間問隔 3秒第23次投料時間問隔 3秒第34次投料時間問隔 3秒攪拌時間 25秒全開停留時間8秒中位停留時間12秒斜皮帶傳卒&時間22秒中間儲料斗投料時間24秒中間斗第一次投料時間19秒中間斗第一次投料關(guān)門0秒周外投料延遲時間5秒秤的屏蔽位 0秒未關(guān)門等待時間300秒注意：投料順序及時間參數(shù)設(shè)置應(yīng)以實際生產(chǎn)情況進(jìn)行更改,在您使用操作時,已由我華貝爾北京歐諾自動化技術(shù)派去的現(xiàn)場工程師調(diào)試好, 請不要隨意改動.

19、假設(shè)需改動,請與相關(guān)人員協(xié)商同意.5、投料順序和時間參數(shù)設(shè)置好以后,點擊“保存,會彈出“提示信息, 點擊“確定.再在“設(shè)備根本配置欄點擊“下裝 PLC,點擊“返回,關(guān)閉 “設(shè)備根本配置欄,回到生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面.第六步根據(jù)實驗室給予的配方單在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)中建立新的配方.新建配方步驟如下：1、在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面點擊“配方庫,翻開“配方治理欄.2、在“配方治理欄點擊“新建,翻開“配方添加欄.3、 在“配方添加欄中的“配方號中輸入實際的配方號,確認(rèn)無誤后 點“保存.4、 在“配方治理欄左側(cè)選中相應(yīng)的配方然后在右側(cè)的“設(shè)定值里按 照實際各料倉物料情況一一對應(yīng)輸入配方單上的配方數(shù)量.“設(shè)定

20、值中設(shè)為零 表示配方中沒有此種物料.5、 至此新建配方完成,在“配方治理欄點擊“關(guān)閉退出.第七步 新建配方完后新建生產(chǎn)任務(wù)單,新建生產(chǎn)任務(wù)單步驟如下：1、在生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面點擊“任務(wù)中央,翻開“任務(wù)治理欄.2、在“任務(wù)治理欄點擊“新建.3、 在“任務(wù)治理欄中選擇“配方號,輸入“任務(wù)治理欄中用于打印 的各項內(nèi)容,如“任務(wù)單號、“合同號、“用戶名稱、“工程名稱等,可根 據(jù)打印的實際要求選擇輸入不要求打印的可不輸入.完成后點擊“保存, 會彈出“信息提示欄,在“信息提示欄點“確定,在“任務(wù)治理欄點“關(guān)閉,退出“任務(wù)治理欄.至此新建生產(chǎn)任務(wù)單完成.第八步 新建生產(chǎn)任務(wù)單完成后,剛剛新建的任務(wù)單會顯示在

21、“任務(wù)提取欄的“原始任務(wù)下.點擊“任務(wù)提取欄的“提取任務(wù),“任務(wù)提取欄的 “原始任務(wù)下的任務(wù)單號會顯示在“生產(chǎn)隊列下.點擊“任務(wù)提取欄的 “關(guān)閉,回到生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面.第九步在生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面的左下方的“任務(wù)單號中選擇剛剛新建的任務(wù)單號,會彈出“確認(rèn)信息欄,點擊“確定.再點擊生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面 的“下裝配方.此時新建的任務(wù)單下裝給 PLC和配料限制器點擊“下裝配 方后可以看到操作臺上的“ CB920X 儀說明顯的變化.第十步按動操作臺上“單車盤數(shù)撥碼開關(guān),根據(jù)這一車實際所需混凝土方量,在攪拌機(jī)允許的最大容量范圍內(nèi)設(shè)置好單車盤數(shù).第十一步 在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面在“單車方量中輸入單車方量

22、, 點擊“車方選擇,系統(tǒng)會自動計算出這一車的“單盤方量.再點擊“下裝配 方.例如,一車最多能裝八立方混凝土,而攪拌機(jī)最大容量為二方,這時先 把操作臺上的“單車盤數(shù)撥碼開關(guān)撥到“ 4,再在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)的“單車方量中輸入“ 8,再點擊“車方選擇,這時系統(tǒng)會自動計算出這一車 的單盤方量,并在“單盤方量中顯示“ 2第十二步在配料生產(chǎn)治理系統(tǒng)主界面點擊“質(zhì)檢中央,可看到剛剛新建配 方的配比.“質(zhì)檢中央實時顯示每盤打灰稱重的實際情況,生產(chǎn)中可以翻開 “質(zhì)檢中央監(jiān)督生產(chǎn)如果所輸配比是一方的配比,而在“單盤方量中選 擇單盤二方容量,那么在“質(zhì)檢中央中顯示的是配比為二方的數(shù)量值.第十三步上位機(jī)設(shè)置完后,間

23、斷按下操作臺上的車滿鈴按鈕,通過鈴聲通知司機(jī)和相關(guān)生產(chǎn)人員準(zhǔn)備生產(chǎn),通知現(xiàn)場無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備.第十四步按下操作臺上的“攪拌機(jī)啟動按鈕,待攪拌機(jī)星三角啟動的二次啟動完成后再按下操作臺上的“斜膠帶啟動按鈕.啟動中密切觀察操作臺 上的攪拌機(jī)和斜膠帶兩次啟動的電流大小,檢查是否正常攪拌機(jī)和斜膠帶啟 動時,一定要一個一個啟動,切不可兩個同時啟動,以免同時啟動電流過大帶 來無法估計的后果.攪拌機(jī)和斜膠帶啟動后操作臺上相對應(yīng)的表示攪拌機(jī)和斜 膠帶啟動的小燈會顯亮,攪拌機(jī)和斜膠帶的啟動按鈕會顯亮,上位機(jī)生產(chǎn)治理 系統(tǒng)中表示攪拌機(jī)和斜膠帶的圖案會動作,操作臺上攪拌機(jī)和斜膠帶相對應(yīng)的 電流表會穩(wěn)定在一定范圍內(nèi).第

24、十五步觀察安裝在限制室里的電接點壓力表,壓力表指針必須在0.4MPa以上時才能開始生產(chǎn).第十六步再次檢查上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)的配方和任務(wù)單是否正確,檢查自動生產(chǎn)各項參數(shù)設(shè)置是否正確,確認(rèn)無誤前方可進(jìn)入下一步.第十七步 扳動操作臺的“手動/調(diào)整/自動三位選擇開關(guān),撥到“自動上.第十八步按下操作臺的“自動啟動按鈕,系統(tǒng)開始根據(jù)上位機(jī)設(shè)定好的各項參數(shù)進(jìn)行全自動生產(chǎn).全自動生產(chǎn)根本不需要人工干預(yù),由系統(tǒng)自動完成. 只需注意操作臺上的CB920X 計量儀表,如果發(fā)現(xiàn)砂石秤、水泥秤、粉煤灰秤 加料和投料過慢,或干脆不加料和不投料,這時相應(yīng)的按動操作臺上的“砂倉 振機(jī)、“砂石秤振機(jī)、“水泥倉環(huán)吹、“粉煤灰倉環(huán)

25、吹按鈕協(xié)助加料和投料第十九步 全自動生產(chǎn)中,系統(tǒng)在PLC和配料限制器的限制下,自動完成一 車混凝土的攪拌工作.從加料計量,到卸料投料,到攪拌排料,到響車滿鈴, 一氣完成.整個循環(huán)過程是,首先啟動各個計量秤開始計量,即計量過程；各 個秤計量完畢后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,按先后順序?qū)⒏鱾€秤中的料投入攪拌機(jī) 中,開始攪拌過程；同時計量秤開始計量第二盤物料；計量過程和攪拌過程是 并行工作的.當(dāng)攪拌過程和計量過程都工作完畢,攪拌機(jī)開啟排料門排料,開 始排料過程；當(dāng)攪拌機(jī)排完料開始關(guān)門,限制系統(tǒng)檢測到攪拌機(jī)排料門關(guān)門檢 測開關(guān)信號有效時,開始第二盤投料過程,進(jìn)入第二盤的生產(chǎn).如此直至一車 混凝土生產(chǎn)完畢.一車

26、混凝土生產(chǎn)完后,系統(tǒng)自動響車滿鈴,存取剛剛這車打 灰記錄,方便日后查詢.三、生產(chǎn)考前須知和常見故障處理 攪拌機(jī)、輸送膠帶嚴(yán)禁滿載啟動和超負(fù)荷運轉(zhuǎn),生產(chǎn)中攪拌機(jī)和輸送 膠帶必須一直處于運轉(zhuǎn)中.自動方式下,假設(shè)沒有啟動攪拌機(jī)和輸送膠帶,按下 自動啟動按鈕,產(chǎn)生自動啟動條件缺乏報警.手動方式下,假設(shè)沒有啟動攪拌機(jī) 和輸送膠帶,按下計量秤加料按鈕、投料按鈕、攪拌機(jī)排料按鈕,產(chǎn)生手動啟 動條件缺乏報警.產(chǎn)生報警后,把自動或手動方式撥到調(diào)整方式,啟動攪拌機(jī) 和輸送膠帶,故障排除. 生產(chǎn)時要注意觀察攪拌機(jī)和輸送膠帶的電流表變化,發(fā)現(xiàn)電流不正常 或偏大應(yīng)視情況處以急停或與相關(guān)人員協(xié)商處理. 當(dāng)系統(tǒng)處于一級報警

27、時,包括攪拌機(jī)熱保護(hù)動作、面板急停、現(xiàn)場急停、攪拌機(jī)觀察口翻開、地倉急停,操作臺故障指示燈亮,所有設(shè)備停止運行, 操作臺所有按鍵失效.此處地倉急停時,如果先前攪拌機(jī)在運轉(zhuǎn)中,那么除攪拌 機(jī)外所有設(shè)備停止運行,操作臺所有按鍵失效.一級報警發(fā)生后,馬上到上位 機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)查看是哪種一級報警.假設(shè)是面板急停、現(xiàn)場急停、地倉急停、 攪拌機(jī)觀察口翻開,一般情況下是人為因素,把急停開關(guān)關(guān)掉即可排除報警； 攪拌機(jī)觀察口翻開也可能是攪拌機(jī)觀察口沒有關(guān)嚴(yán)關(guān)緊,生產(chǎn)中由于攪拌機(jī)振 動使其報警,將其關(guān)緊后排除. 當(dāng)系統(tǒng)處于二級報警時,包括關(guān)門檢測開關(guān)失效報警、攪拌機(jī)排料開門超時、攪拌機(jī)排料關(guān)門超時、攪拌機(jī)關(guān)門檢測

28、開關(guān)失效報警、氣路報警、輸 送膠帶熱保護(hù)動作、中間料斗關(guān)門檢測開關(guān)失效報警,操作臺故障指示燈亮, 除攪拌機(jī)、油泵、輸送膠帶外的所有設(shè)備停止運行. 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)關(guān)門檢測開關(guān)失效報警,首先到上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)查看 具體是哪一個報警,把生產(chǎn)方式由自動或手動方式撥到調(diào)整方式,此時故障報 警消失,根據(jù)在上位機(jī)生產(chǎn)治理系統(tǒng)查看的報警到相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)去排除.例 如,中間斗未關(guān)門報警,那么看安裝在中間料斗氣缸上的檢測開關(guān)是否顯亮.如 果中間料斗氣缸處于關(guān)閉狀態(tài),檢測開關(guān)應(yīng)該顯亮,不顯亮那么看氣缸關(guān)閉是否 到位,假設(shè)氣缸關(guān)閉到位那么用小內(nèi)六角調(diào)節(jié)氣缸上的檢測開關(guān),直到顯亮,再在 調(diào)整方式下反復(fù)按動操作臺上的中間斗

29、投料按鈕,以便把氣缸上的檢測開關(guān)調(diào) 節(jié)到最正確位置.假設(shè)氣缸關(guān)閉沒有到位,先手動開關(guān)此氣缸看能否動作到位,看 此氣缸供氣管路的三聯(lián)體手動閥是否翻開,三聯(lián)體氣壓調(diào)節(jié)是否正確,三聯(lián)體 是否漏氣,再看氣缸供氣管路是否漏氣,供氣管路與氣缸連接是否牢靠,最后 拆開氣缸電磁閥進(jìn)行清洗,保證通氣正常.假設(shè)氣缸開關(guān)正常,檢測開關(guān)工作正 常,還可能是砂石料卡在中間斗,中間斗門翻開了但料下不來.其它檢測開關(guān) 失效報警和未關(guān)門報警處理方法同中間料斗處理方法. 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)攪拌機(jī)排料開門超時、攪拌機(jī)排料關(guān)門超時報警,首先把生產(chǎn)方式由自動或手動方式撥到調(diào)整方式,此時故障報警消失.觀察限制室里 的電接點壓力表,看是否由于氣

30、壓過低缺乏以使攪拌機(jī)開門關(guān)門.觀察排料門 是否卡塞,及時清理.排料門開門關(guān)門開關(guān)是否損壞,或位置偏離,檢測開關(guān) 檢測不到信號,及時調(diào)整更換.調(diào)節(jié)好后在調(diào)整方式下反復(fù)撥動攪拌機(jī)排料開 門關(guān)門開關(guān),保證攪拌機(jī)排料開門關(guān)門動作正常靈敏. 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)氣路報警,首先把生產(chǎn)方式由自動或手動方式撥到調(diào)整方 式,此時故障報警消失.查看氣路是否有泄漏,空氣壓縮機(jī)是否有故障,電接 點壓力表是否失效,空氣壓縮機(jī)和電接點壓力表及各三聯(lián)體的氣壓下限和上限 設(shè)定是否正確.待限制室里電接點壓力表氣壓恢復(fù)正常后報警消失. 當(dāng)系統(tǒng)處于三級報警時,包括計量秤加料超時、投料超時、油路報警、 CPU電池電量缺乏及一些誤操作例如在自動

31、方式下,沒有啟動攪拌機(jī)和輸送膠 帶而按下自動按鈕提示報警,操作臺故障指示燈亮,只報警不動作,對生產(chǎn)沒 有影響. 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)計量秤加料超時、投料超時,首先確定料倉是否有料,物料是否堵塞.如砂石倉內(nèi)有巨大石塊堵住那么可能砂石料不加料或加料緩慢,砂 石秤里有巨大石塊堵住那么可能砂石料不投料或投料緩慢,此時按動相應(yīng)的振機(jī) 能夠起到一定的作用,但不能從根本上解決問題.如水泥粉煤灰等粉料倉易產(chǎn) 生“起拱現(xiàn)象,造成下料不暢,此時可按動相應(yīng)的環(huán)吹按鈕被拱協(xié)助加料. 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)油路報警,那么說明攪拌機(jī)油泵潤滑脂用完,及時添加. 在自動生產(chǎn)中,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)一、二級故障報警時,操作臺上報警指示 燈亮,自動啟動指示燈滅

32、,自動過程自動暫時停止.此時可根據(jù)上位機(jī)生產(chǎn)管 理系統(tǒng)的故障幫助提示,將運行方式選擇開關(guān)撥到調(diào)整方式,排除故障后將運 行方式開關(guān)再撥回自動位置,按下自動啟動按鈕,系統(tǒng)將自動在中斷點恢復(fù)生 產(chǎn),完本錢車的生產(chǎn)循環(huán),也可用手動方式或調(diào)整方式完成生產(chǎn). 在自動生產(chǎn)中,假設(shè)系統(tǒng)出現(xiàn)的是一級故障報警,那么自動生產(chǎn)不能恢復(fù), 只能用手動或調(diào)整完成生產(chǎn). 自動生產(chǎn)中斷后,假設(shè)方式選擇開關(guān)撥到過手動方式,那么自動生產(chǎn)不能 恢復(fù),只能用手動或調(diào)整完成生產(chǎn). 自動生產(chǎn)或手動生產(chǎn)假設(shè)中斷,且故障短時間內(nèi)無法排除例如停電等 一些因素,如果此時攪拌機(jī)內(nèi)有料,那么需人工手動翻開攪拌機(jī)排料門把攪拌機(jī) 內(nèi)的混凝土排掉,以免時間過長混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)結(jié)塊. 自動生產(chǎn)或手動生產(chǎn)假設(shè)中斷,如果導(dǎo)致輸送膠帶停止運轉(zhuǎn),且輸送膠帶上有砂石料,那么必須先把輸送膠帶上的砂石料排掉前方可再次啟動輸送膠帶. 自動生產(chǎn)啟動后,按下操作臺上的暫停按鈕,暫停指示燈亮.此時分兩種情況,一種是當(dāng)各計量秤及中間料斗加料完畢后,不向攪拌機(jī)投料,進(jìn)入 暫停等待狀態(tài)；另一種是當(dāng)秤已開始向攪拌機(jī)投料,那么物料一直在攪拌機(jī)內(nèi)攪 拌,攪拌機(jī)不排料注意混凝土不能長時間存在攪拌機(jī)中.再次按下暫停按鈕 恢復(fù)自動生產(chǎn). 自動生產(chǎn)或手動生產(chǎn)中,假設(shè)出現(xiàn)某種物料“有