環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面施工方案

1、1、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部按要求組織人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。技術(shù)部做好審圖工作，確 定地面工程的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，并制定相應(yīng)的措施。制定詳細(xì)的有針對(duì)性和操作性的技術(shù) 交底，做好技術(shù)交底工作，對(duì)于節(jié)點(diǎn)大樣及特殊作法，要給出詳細(xì)的大樣圖。施工前由施 工負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行方案交底，使管理人員都能掌 握砌筑工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工中能正確操作。對(duì)專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè)管理人員進(jìn)行具 有針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、安全文明施工及環(huán)保（三級(jí)）交底。2、材料準(zhǔn)備：各種材料必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告，其基層碎強(qiáng) 度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)后碼放整齊。3、機(jī)具準(zhǔn)備：

2、手推車、鐵鍬、線墜、水平尺、紅線儀器、工具袋、膠皮管、托線板、 刀鋸、切割機(jī)、打磨機(jī)1臺(tái)、吸塵器3臺(tái)。二、施工工藝流程及操作要點(diǎn)：1、環(huán)氧自流平地面：環(huán)氧自流平的品種、技術(shù)指標(biāo)必須嚴(yán)格按照確定的材料執(zhí)行。并有相關(guān)的符合產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，有產(chǎn)品出廠合格證；進(jìn)口產(chǎn)品具有相關(guān)的證明。主要技術(shù)指標(biāo)如下：項(xiàng)目指標(biāo)耐磨損性？15mg附著強(qiáng)度230N/cm2?耐沖擊性1kgw/1mh硬度（H）2H3H?干燥時(shí)間（d）4d抗壓強(qiáng)度（N/mm2）?>81抗彎曲強(qiáng)度（N/mm2）?>15?拉伸強(qiáng)度（N/mm2）>10耐酸堿？無(wú)變化耐汽油、機(jī)油無(wú)變化抗靜電指數(shù)？Q10的7次方Q 10的8次

3、方2、施工作業(yè)條件：施工作業(yè)要求施工室內(nèi)不宜溫差較大，并保證在無(wú)粉塵的環(huán)境下施工。室內(nèi)所有水暖電管線安裝完，已試壓并符合要求，并辦理完相關(guān)手續(xù)。？頂、墻飾面工程、油漆等工程全部施工完。 ？細(xì)木裝飾及油漆已完，燈具裝好試燈合格。？地面基層清理干凈無(wú)落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基層的含水率不得大于8%施工時(shí)室內(nèi)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于 70% ?施工樣板先行，通過(guò)各方驗(yàn)收確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工；？室內(nèi)環(huán)境潔凈，無(wú)污染灰塵，無(wú)落地灰等其他雜物。3、工藝流程及施工方法：(1)工藝流程：基層打磨處理一底漆施工一中涂施工一面漆施工一面漆保養(yǎng)。4、裂縫的處理(1)細(xì)小的龜裂方法：使用環(huán)氧底漆和中涂進(jìn)行封閉

4、，見(jiàn)圖 1。圖1基層裂縫修補(bǔ)(2)不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓方法：用切割機(jī)在裂縫處切割出 V型槽，并清除雜物，然后灌入砂漿，切割寬度為切割深 度的2倍。5、地漏周邊的處理？將地漏遮蓋，用角磨機(jī)打磨地漏周邊混凝土地面，然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封，進(jìn)行正常施工，待環(huán)氧地面固化后，撕去膠帶，并將邊緣處理光滑，以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑，成為一體。見(jiàn)圖2。圖2地漏邊緣處理切面圖6、細(xì)節(jié)處理及清理為使基層更整潔、完美、利于底漆施工，用角磨機(jī)等工具處理邊角細(xì)致的地方，再用真空吸塵器將地面清理干凈。施工工序說(shuō)明：（一）素地處理：1、將伸縮縫內(nèi)的瀝青或泥土掏出，并清理干

5、凈；2、用材料對(duì)伸縮縫進(jìn)行填充；3、待完全干透后，對(duì)全部地面進(jìn)行打磨、清潔，完成素地處理。施工說(shuō)明：a 、打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行輕度打磨，主要作用是對(duì)地面表層的微小顆粒進(jìn)行研磨，擴(kuò)大表層 毛孔，便于環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行吸收，并不能對(duì)凹凸不平進(jìn)行磨平處理。b、增加環(huán)氧地坪施工厚度主要作用為耐壓耐磨性能，從而延長(zhǎng)使用壽命，并不能給整體效果帶來(lái)多大作用4、目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。?新水泥地面必須平整、堅(jiān)固、不起砂、高低差2mm保養(yǎng)30天以上，含水率8犯下,清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。削磨機(jī)采用全自動(dòng)自吸塵LZ-30S 削磨機(jī)。基層清理干凈后可進(jìn)行下道工序施工，在基層清理時(shí)要

6、特別注意墻體根部，管道等根部的處理。然后再用真空吸塵器徹底吸塵。（二）、底漆層施工：1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；2、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?、需視地面情況調(diào)整適當(dāng)粘度；4、混合完成材料需4 小時(shí)以內(nèi)完成施工；5、底漆層養(yǎng)生硬化時(shí)間約八小時(shí)以上。施工示意圖及說(shuō)明：a、環(huán)氧底漆施工時(shí)，根據(jù)地面情況不同，加入適量少許石英粉，在樹(shù)脂進(jìn)行吸收時(shí)，對(duì)表層毛孔進(jìn)行封閉。b、根據(jù)地面硬度及毛孔粗細(xì)不同，施工后的效果不同：樹(shù)脂吸收較快時(shí)，滯留在表層的石英粉松動(dòng)未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白；樹(shù)脂吸收較慢時(shí)，石英粉隨樹(shù)脂一起固化，顏色呈現(xiàn)為深褐色。6、目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面

7、。做面漆時(shí)表面平滑光亮。?底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測(cè)定：以水分計(jì)測(cè)定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。?底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時(shí)要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無(wú)光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。（三）、中涂層施工（ 三道 ） ：1、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?、混合后加入適量石英砂；3、使用批

8、刀將材料涂布均勻；4、混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；5、中涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約八小時(shí)以上；施工說(shuō)明：a 、環(huán)氧中涂砂漿主要作用為增加地坪厚度，使之耐壓耐磨，延長(zhǎng)使用時(shí)間。b 、第一道中涂砂漿固化后，少數(shù)毛孔特別粗糙的地面，中涂樹(shù)脂吸收較快，滯留在表層的石英砂松動(dòng)未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白。C第二、三道中涂砂漿固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表面堅(jiān)硬無(wú)松動(dòng)且具有一定 光澤度。6、中涂施工：中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）： ?根據(jù)地面的情況來(lái)決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。?中涂施工方法，先將中涂主劑采用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充?/p>

9、攪拌均勻?；旌蠒r(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂（粉），充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛嫔?，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過(guò)于光滑，間隔時(shí)間長(zhǎng)（如：3 天以上） ，則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。抗靜電地面：帶有導(dǎo)電粉末的中涂。?攪拌材料的地點(diǎn)在施工部位之外，在地上墊好塑料布，攪拌材料裝半桶以內(nèi)，攪拌時(shí)不能污染其他成品。（四）、批土層施工（ 兩道 ） ：1、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?、混合后加入適量石英粉；3、使用批刀將材料涂布均勻；4、混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工

10、完成；5、批土層養(yǎng)生硬化時(shí)間約八小時(shí)以上；施工示意圖及說(shuō)明:a、環(huán)氧批土主要作用為增加地坪厚度，使之更加耐壓耐磨，延長(zhǎng)使用時(shí)間。b、環(huán)氧批土固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表面 堅(jiān)硬光滑且具有一定光澤度。C、環(huán)氧批土完全固化后，必須立即進(jìn)行面漆層施工,才能保證整體效果和質(zhì)量。若間隔時(shí)間偏長(zhǎng)，容易造成面漆與批土之間的不沾脫層。（五）、面漆層施工（兩道）：1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；2、使用前主劑先攪拌均勻；3、依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?、使用滾筒將材料均勻涂布；5、混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；6、施工交接處做好交接處理；7、施工完成后，24小時(shí)后方可上人，7

11、2小時(shí)后方可重壓（以25度為準(zhǔn)，低溫時(shí)開(kāi)放時(shí)間 需適度延長(zhǎng)。8、先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用專用?guī)格的銀刀涂裝。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，抗靜電地面面涂帶有導(dǎo)電粉末的面漆環(huán)氧面漆施工示意圖及說(shuō)明:a、環(huán)氧面漆主要作用是進(jìn)行配色，使地坪顏色美觀、 具有良好的光澤度；同時(shí)增加地坪厚度，使之更加耐 壓耐磨，延長(zhǎng)使用時(shí)間。b、環(huán)氧面漆色彩多樣化，可根據(jù)客戶提供色卡進(jìn)行 調(diào)色。(1) 主控項(xiàng)目？環(huán)氧自流平

12、地面的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 以及確定的材料樣板要求；？面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。？(2) 一般項(xiàng)目：地面平整，無(wú)氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。？踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。？找坡順直。(3)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1表向平整度1用2米靠尺和楔尺檢查四、成品保護(hù)措施：？(1) .地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管或者封閉，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進(jìn)入室 內(nèi)工作時(shí)應(yīng)穿拖鞋。？(2) .地面鋪貼完后，及時(shí)用塑料薄膜保護(hù)好，以防污染。？(3) .其他臨時(shí)活動(dòng)架子、木梯等，架子和木梯的腳下要包裹布頭，防止劃傷地面。五、安全保證措施及文明施工：？(4) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考試合格后辦理北京市勞動(dòng)安全資格上 崗證；？(5) 所有施工人員必須執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制 度。？(6) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各類人員必須帶好安全帽，并系好帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑 的鞋?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、打鬧及酒后作業(yè)。？(7) 工作人員不得隨意拋灑施工垃圾，不得任意從高空往下拋丟雜物。？(8) 使用配電箱，開(kāi)關(guān)箱