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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 工程概況一、工程名稱:XXXXXX零星修繕項目二、工程地點:XXXXX位于XXXXX。三、工程概況本零星修繕項目工程,主要包括生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)(建筑物、構(gòu)筑物)維修維護、河道清淤及維修維護、庫區(qū)歲修及維修維護、光纖線路維護等。四、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標:符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范的合格標準。本工程安全目標:零事故、無傷害!5、 工期要求承包期限為:XXX年XX月XX日起至XX年XX月XX日,實際開工日期以施工合同約定的監(jiān)理人發(fā)出的開工通知中載明的開工日期為準。第二章 各分部分項工程的主要施工方法一、主要施工方案(一)土方開挖及回填土方施工一)施工安排土方開
2、挖作如下安排:1、施工順序安排土方開挖階段采取機械開挖,不劃分施工段。2、開挖方式基礎(chǔ)的基槽開挖采取機械開挖,開挖至基槽底部約30cm處由人工開挖,待地勘設計院、監(jiān)理、業(yè)主方共同驗槽后,再進行下一步施工。二)機械開挖的方法開挖的步驟為:首先將地面墊層破碎,再由挖掘機開挖,開挖至基坑設計標高。三)土方的運輸和堆放土方運輸和堆放原則,由于施工現(xiàn)場較狹小,除基礎(chǔ)回填土方場內(nèi)堆放外,其余土方需外運,外運堆放點由業(yè)主方指定。回填土方臨時堆場,外罩綠色密目安全網(wǎng),防止揚塵。四)回填土施工要點1、土料選擇:回填土宜選用場內(nèi)粘土,嚴禁采用建渣。2、填土前,應清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物,人工回填,夯實采去用機械
3、夯實,按設計要求每填200mm,夯實后不大于150mm,夯實系數(shù)為0.94-0.97,夯實遍數(shù)35遍,粘土在夯實前可灑水潤濕,提高壓實效果。3、對于預埋管道,將采取人工沿管道周圍夯實,并以管道兩邊夯實,直至管頂0.5m以上,方可采用機械夯實。(二)砌體工程砌體工程作為工程的主導工序,將嚴格把好原材料和各道工序的質(zhì)量關(guān)。一)原材料的選擇1、磚、石材磚的規(guī)格、強度均應符合設計要求,并具有出廠合格證,方可進場,砌筑前12 日提前潤磚,標準達到外濕內(nèi)干,含率水15%。(判斷標準,把潤好的磚拆斷,最小面的中間保持0.91.5cm,就表明磚的含水率滿足要求。石料不得采用有尖角和薄邊的石料砌筑,石料最小邊尺
4、寸不宜小于20cm,強度不宜小于30MPa。2、砌筑砂漿原材料采用中砂,并應嚴格控制含泥量,水泥采用325#普通硅酸鹽水泥,砌筑砂漿配合比根據(jù)其砂漿強度按砌筑砂漿配合比設計規(guī)范試配(JGJ/T98-96),機械攪拌前采取試樣,測定砌筑稠度和分層度,符合規(guī)范要求后,再進行機械攪拌,每盤攪拌時間不小于2min,砂、水泥嚴格計量。二)、磚砌體砌筑:1、施工操作要點1)砌筑前先用C20細石砼或砂漿找平,以使基層平整;其后用磚試擺,以確定排磚方法和錯縫位置,使砌體平面尺寸符合要求;基礎(chǔ)中預留孔洞應按施工圖紙要求的位置和標高留設。2)砌筑時,應先鋪底灰,再分皮掛線砌筑,鋪磚按“一丁一順”(滿丁滿條)砌法,
5、做到里外斜槎,上下層錯縫。豎縫至少錯開1/4磚長,轉(zhuǎn)角處要放七分頭磚(即3/4磚),并在山墻和檐墻兩處分層交替設置,不能同縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和抗震設防建筑物的臨時間斷處不得留直槎?;A(chǔ)最下與最上一皮磚宜采用丁砌法,先在轉(zhuǎn)角處及交接處砌幾皮磚,然后拉通線砌筑。3)砌筑時,灰縫砂漿要飽滿,嚴禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線,它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。4)基礎(chǔ)中預留洞口及預埋管道,其位置、標高應準確,避免鑿打墻洞;管道上部應預留沉降空隙?;A(chǔ)上鋪放地溝蓋板的出檐磚,應同時磚筑,并應用丁磚砌筑,立縫碰頭灰應打嚴實。5)基礎(chǔ)砌至防潮層時,須用水平儀找平,并按規(guī)定鋪設20mm厚,1:2的水泥防水砂漿(摻
6、加水泥重量5%的防水劑)防潮層,要求壓實抹平。6)砌完基礎(chǔ),應及時清理基槽(坑)內(nèi)雜物和積水,在兩側(cè)同時回填土,并分層夯實。三)漿砌石砌筑1、施工操作要求 (1)漿砌石工程基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理檢驗合格后,方可施工; (2)漿砌砂漿配合比采用重量比,應滿足強度和施工和易性要求,并抽取試塊進行試驗確保配合比; (3)砌筑前,應放樣立標,按線砌筑,并應將石料表面的泥、水土等雜質(zhì)清洗干凈; (4)砌體采用合成漿法砌筑,其基本要求平整、穩(wěn)定、密實和諧縫,具體施工按漿砌石施工規(guī)范要求進行; (5)漿砌石擋土墻、護坡,應符合如下要求; (6)砌筑應分層,各砌層均應坐漿,隨鋪漿隨砌漿; (7)每層應依次砌角石
7、、面石,然后砌腹石; (8)塊石砌筑 ,應看樣先選料,修整邊角,選擇較平整的大塊石,經(jīng)修整后用作面石,上下兩層石塊應騎縫,內(nèi)外石塊應交錯搭接。砌縫寬度:豎縫為2-4CM,平縫為2-2.5CM。豎縫寬度在5CM以上時,可填塞片石,并應先填砂漿,后塞片石; (9)砼灌砌塊石,塊石凈距應大于石子料徑,不得采取先嵌填小石塊再灌縫的作法:灌入的砼應插搗密實; (10)砌體宜均衡上升,相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超過1.2CM; (11)在底板上漿砌石,應在砼澆筑到面層時,在距砌石邊線40CM的內(nèi)部埋設露面塊石,砌筑邊線以內(nèi)的砼應鑿毛處理,以增加砼體間的結(jié)合強度; (12)砌體間的結(jié)合面,應刷洗干
8、凈 ,在濕潤狀態(tài)下砌筑,砌全層間縫,如間隔較長,應鑿毛處理; (13)永久縫的,面應平整垂直; (14)砌筑過程中,應及時灑水養(yǎng)護,保持砌體處理濕潤狀態(tài),水泥砂漿砌體養(yǎng)護時間,一般為14天。養(yǎng)護期間,嚴禁用重錘敲打,滾動石塊,在基面搬運重物等有損砌體強度的行為; (15)砌體勾縫應符合外層面均應勾縫,均以平整為宜,勾縫砂漿標號M10水泥砂漿;砌體勾縫前,應清理縫槽,用水沖洗濕潤,砂漿應嵌入縫內(nèi)2CM,勾縫后,應及時養(yǎng)護。 四)施工注意事項1)砂漿配制應嚴格材料的計量,保證配合比準確,拌制時間應符合規(guī)定。2)基礎(chǔ)應掛線砌筑,一磚半墻應雙面掛線。大放腳兩邊收退要均勻,砌到基砌墻身時,要拉線找正墻的
9、軸線和邊線;砌筑時保持墻身垂直,防止基礎(chǔ)墻身發(fā)生過大位移。3)埋入磚砌體中的拉結(jié)筋位置應正確、平直,其外露部份在施工中不得任意彎折。4)砌體轉(zhuǎn)角和交接處,應同時砌筑,否則應砌成斜槎。有高低臺的基礎(chǔ),應從低處開始砌筑,并由高臺向低臺搭接,且搭接長度不應小于基礎(chǔ)擴大部份的高度。砌體臨時間斷處的高差不得超過一步腳手架的高度。5)砂漿砌石體砌筑前應先鋪砂漿后砌石,砌筑質(zhì)量應達到以下要求: (1)平整:同一層面應大致砌平,相鄰砌石高差應小于2030mm。 (2)穩(wěn)定:石塊安置必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。 (3)密實:嚴禁石塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實,鋪漿均勻,豎縫填塞
10、砂漿后應插搗至表面泛漿為止。 (4)錯縫:同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫,必要時,可每隔一定距離,立置丁石。 (5)養(yǎng)護:砌體外露面,在砌筑后1218h 之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間,超過14d。冬期水泥的水化反應較慢,初凝時間延長,砌體一般不宜灑水養(yǎng)護,而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。 6)雨期施工砂漿的稠度應適當減小,每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時砌體表面應覆蓋。(三)模板工程為保證砼成型施工質(zhì)量及模板重復使用次數(shù),并結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點及以往的施工經(jīng)驗,
11、決定主要采用木模支模技術(shù)。 一)模板施工要點1、所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝前,先彈出模板邊線及控制線。2、模板在安裝完成后吊線檢查垂直度,并拉通線檢查軸線位置。3、模板支架搭設好后,應復核底模標高位置是否正確,構(gòu)件跨度超過4m,應按1/10003/1000起拱。4、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時,為保證砼澆筑質(zhì)量,構(gòu)件高度大于3m時,采取在構(gòu)件中部設門子板,高度大于300mm,以便于砼澆筑。5、模板安裝誤差必須控制在允許范圍內(nèi),若誤差超過下表所列值,則必須進行處理。項 目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸構(gòu)造柱±10 梁+4 -5 板6相鄰兩板表面高低差2表面
12、平整(2m長度以上)5二)模板工程的質(zhì)量保證措施1、預埋插筋、預埋件、預留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況,必須按建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗評定標準的規(guī)定,進行逐項評定驗收。2、模板的支設必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準確。在模板配件安裝、校核過程中,各道工序均需達到規(guī)范要求標準。3、在砼澆筑前,應檢查秉重架及架子支撐的扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩控制在50N·m。4、拆模順序遵照先拆支承件和連接件,再分塊逐步進行拆除,拆除后,連接件和支撐應分類堆放,模板使用后進行清理、涂刷。5、木模板與砼接觸面刨光、刷清漆兩遍。6、模板的側(cè)模的拆除應在砼強度達到1N/mm2,其表面及棱角不因拆除模板
13、而損壞后方可拆除?,F(xiàn)澆構(gòu)件底模板的拆除時間按下表執(zhí)行。(五)砼工程一)施工安排1、施工機械安排(1)砼采取場內(nèi)集中攪拌,砼攪拌點由3臺強制式攪拌機組成,機械主要性能如下:分項機械名稱配料時間電動機功率臺班產(chǎn)量JZC-303min12kW3m3(2)材料的垂直運輸機械采用1臺卷揚機。(3)現(xiàn)場砼制備的工藝流程現(xiàn)場砼攪拌點施工樓層面澆筑砼的施工點。(4)砼的澆筑順序樓層內(nèi)豎向方向的施工順序:每一樓層豎向方向內(nèi)施工時僅留設一道水平施工縫,即第一次澆筑構(gòu)造柱,第二次澆筑梁板。樓層內(nèi)水平方向上的施工順序,以伸縮縫為界劃分為兩段流水施工。每一施工段內(nèi)梁板砼一次連續(xù)澆筑。二)施工縫的留設和處理1、施工縫留設
14、位置施工縫應留在受力小且容易施工的位置。2、施工縫處理時間應通過實驗室確定砼的早期強度,以確定砼達到1.2N/mm2的時間,以便按施工縫處理后組織澆筑砼。3、施工縫處理要點施工縫處應有先清除水泥薄膜及松動的石子,以及軟弱砼層,并用水沖洗干凈,充分潤濕,不得有積水,砼澆筑前,先在施工縫處下料50100mm,按同等級砼配合比配制的水泥砂漿,然后再澆砼。施工縫處砼應細致?lián)v實,使新舊砼結(jié)合緊密。三)主要現(xiàn)澆構(gòu)件砼澆筑方法澆筑前底部先澆筑100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿,砼澆筑時,至少分二層下料,砼澆筑由兩端開始向中間進行,澆筑時用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料。并
15、適當控制砼澆筑速度,以減少新澆砼對模板的側(cè)壓力。用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用木模子抹平。澆筑高度超過3m時,采取柱模板中部側(cè)面開設門子洞下料。四)砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后,應在12小時內(nèi)對砼加以覆蓋澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7天。五)混凝土澆筑和振搗的一般要求1、澆筑砼時分層分段連續(xù)進行,每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,鋼筋疏密尺寸,一般分層高度為振搗器作用部分1.25倍,最大不超過500mm。2、采用插入式振搗器振搗時,應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,不得漏振,移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍3、澆筑砼應連續(xù)進行,
16、如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼初凝前,將次層砼澆筑完畢。二、裝飾工程施工方案(一)裝飾工程主要內(nèi)容 本工程裝飾工程主要包括:1、250*300白色內(nèi)墻瓷磚修補;2、水泥砂漿抹面;3、乳膠漆墻面維修;4、外墻基層處理; 一)、主要施工方法及施工工藝 1)、內(nèi)墻瓷磚工程施工工藝1、破損瓷磚磚鑿除采用電錘鑿除瓷磚下部水泥砂漿部分2、基層檢查處理:(1墻面上的坑、洞、埋設管道的溝槽應提前抹平,高出4mm的部分應剔鑿和重新抹平 (2)磚墻應清理干凈,提前一天澆水濕潤,光滑混凝土地面應鑿毛或用界面劑或素水泥漿拉毛,以保證結(jié)合層粘接牢固;(3)墻面上灰塵、附著物等清理干凈;墻面灑水充分濕潤;
17、(4)用水灰比為0.5素水泥漿刷一遍,地面不得有積水,然后鋪半干混凝土(水泥、砂子體積比為1:2)。 3、確定標高、貼標準點:(1)距墻面1米或根據(jù)地面情況,確定完成面層的標高;(2)在房間四周墻上標注標高、核對標高控制線。4、選磚、浸磚 :(1)磚在浸水前,開箱檢查磚的色差、直角度、翹曲度;(2)磚提前2小時浸水,不泛泡時取出,表面無明水方可使用。5、鋪半干混凝土:(1)鋪寬于磚塊、交叉鋪帶狀半干混凝土,混凝土無結(jié)塊,密實一致用刮尺刮平;(2)等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結(jié)合層,一邊鋪混凝土,混凝土超過30mm時應予以荷載和施工變更簽證確認。6、試排試拼:根據(jù)設計和工藝情況,試排磚塊,核對與
18、門口、柱邊、墻邊位置磚的套割情況;7、貼磚 :(1)貼磚順序:先貼標準交叉列地磚,再根據(jù)交叉列分割的四個部分,進行鋪貼;(2)鋪貼方法:拉線將板塊平穩(wěn)鋪下,用橡皮錘敲擊板塊,振實混凝土;揭開板塊,用水灰比為0.45的素水泥漿,均勻地摸在磚的背面,厚度控制在5-7mm;將磚平放到揭起時的位置,用橡皮錘敲擊板塊致標準磚的高度,清理磚上的泥漿,用靠尺和水平尺檢查確認后進行下一塊的鋪貼;若高度太低或位置不準,應揭開后重。8、擦縫和清理:貼好的磚,在兩小時后清理拼縫,然后用素水泥漿灌縫,用棉紗擦縫。9、養(yǎng)護、自檢、保護(1)鋪好的磚,3天內(nèi)不得重壓、上人和受振動;(2)3天后檢查有無空鼓、鋪貼不平、縫寬
19、不一致等缺陷,不符合要求的應返工;(3)對鋪貼好的地面應采取覆蓋措施,紙制品、木板類在可能水濕的情況下,不得保護地面。二)墻面乳膠漆施工1、工藝流程: 原損毀墻面鏟除 基層處理 修補膩子 刮膩子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 2、墻面乳膠漆施工工藝 (1)、原損毀墻面鏟除、基層處理:首先將原損毀墻面鏟除,再將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 (2)、修補膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。 (3)、刮膩子:刮膩子的遍數(shù)可由
20、基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液 153.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、 浴室的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。請勿用錯。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?(4)、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。 (5)、施涂第
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