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文檔簡介
1、che場地重建工程施工方案2013年5月目錄第一章、工程概況 1第二章、施工部署 1第三章、砂石墊層施工工藝(厚 20 ) 3第四章、水泥穩(wěn)定碎石基層施工第五章、瀝青面層施工(上層第六章、質量保證措施4 4、下層 3 ) 710第一章、工程概況1、工程概況及特點1. 1工程簡介本工程(含砂石墊層、水穩(wěn)層及瀝青混凝土面層)為期普鎮(zhèn)范圍內廠區(qū)內場 地。1. 2主要技術標準1. 2. 1結構尺寸及技術指標砂石墊層厚20 , 5%水泥穩(wěn)定碎石基層厚30 ,瀝青混凝土面層厚7 ,設計彎 沉為54,壓實度97% 7大抗壓強度為3。1. 2. 2設計荷載 設計速度為20公 里/小時第二章、施工部署1、施工人
2、員1. 1進場人員一覽項目經理1人:負責全面工作項目總工1人:負責施工技術問題及施工方案的編制 試驗室人員1人:負責 施工過程中的全部試驗控制 測量組1人:施工放樣及施工后的復測物資設備部長1人:施工材料、機械及各種工具保養(yǎng)物資的調配質檢工程師1人:施工過程中的質量控制1安全員1人:負責施工中的安全工作施工隊長1人:施工現(xiàn)場的機械、人員的安排現(xiàn)場施工員1人:施工現(xiàn)場質量控制、機械人員安排技術員1人:攪拌站及施工現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)整理歸檔 機械 人員2人普工8人電工1人1. 2組織機構圖項口經理工陶盤生項目經理,兩盤生項H經理:陶盤生項目總工;引詼中心試驗室土楊家寶2.施工隊長;張家明200-800
3、水穩(wěn)攪拌站1座(全新)四容器電子配料斗1套水穩(wěn)料運輸車10臺50裝載機1臺22T壓路機1臺第三章、砂石墊層施工工藝(厚 20 )本工程項目設計為20砂石墊層。一、土坑驗收土坑表面高程、寬度、平整度、密實度等均符合設計要求,向監(jiān)理工程師申請砂石墊層施工。二、材料要求砂石料經過試驗都符合設計要求。 三、測量放樣采用全站儀定攤鋪層中線及邊線,水準高程采用水準儀進行放樣。四、拌合采用帶電腦計量的穩(wěn)定土廠拌和設備,用裝載機配合配料斗配料,保證配料精 確。集料滿足級配要求。提前24小時噴水拌和,使含水量在58%。3各料斗配備12名工作人員時刻監(jiān)視下料情況,并人為幫助料斗下料,不準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否則應及時停
4、止生產。第四章、水泥穩(wěn)定碎石基層施工本工程項目設計為30 (分兩層,每層15 )水泥穩(wěn)定碎石(5%水泥含量)基 層。一、墊層驗收路床表面高程、寬度、平整度、密實度等均符合設計要求,向監(jiān)理工程師申請 水穩(wěn)基層試驗段施工。二、材料要求水泥采用普通硅酸鹽水泥,終凝時間在 6小時以上,用32.5級袋裝水泥。砂 石料經過試驗都符合設計要求。三、測量放樣采用全站儀定攤鋪層中線及邊線,水準高程采用水準儀進行放樣。四、拌合采用帶電腦計量的穩(wěn)定土廠拌和設備,用裝載機配合配料斗配料,保證配料精 確。集料滿足級配要求。料倉拌缸前剔除起粒徑的篩子。拌合現(xiàn)場設二名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配 比,發(fā)
5、現(xiàn)異常及時調整或停止生產,水泥劑量和含水量按要求的頻率檢查并做好記錄。各料斗配備12名工作人員時刻監(jiān)視下料情況,并人為幫助料斗下料,不 準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否則應及時停止生產。拌和含水量較最佳含水量大于12%。水穩(wěn)層施工工藝圖五、運輸攤鋪用10輛車運拌和料至施工現(xiàn)場。攤鋪前對下承層灑水,使其表面濕潤密實。兩側均設基準線,控制高程攤鋪后輔以人工進行找補,確保混合料攤鋪平整六、碾壓用22T振動壓路機及時進行碾壓,碾壓應按規(guī)范要求進行,應由慢向快,由 輕而重,由低而高。其方法為首先用振動式壓路機靜態(tài)穩(wěn)定一遍,然后振動碾壓 (使上下層達到壓實度),達到要求的壓實度,并保證表面無輪跡(碾壓遍數(shù)和方 法由試驗
6、確定),最后靜壓一遍光面。壓路機碾壓時不得在剛壓好的基層上剎車或 調頭。七、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設專人檢驗,修補缺陷設測量員盯在現(xiàn)場,不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高(左、中、右)及時糾正 施工中的偏差。挖除大料窩點及含水量超限點,并換填合格材料。用拌和好的水泥石屑對表面偏差的部位進行精心找補。用三米鋁合金逐尺丈量平整度,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理??焖贆z測壓實度,壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地,盡量多壓12遍,自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。八、檢驗首先表面應均勻無松散等現(xiàn)象,各項質量指標應滿足標準要求,它不僅影響對 該層的質量評定,同時也會對混凝土面層的質量和經濟效益產生較大的影響。壓實 度、強
7、度不合格的應返工處理,平整度指標必須在做封層之前,會同駐地監(jiān)理逐段進行檢 測。九、養(yǎng)護養(yǎng)護是水泥穩(wěn)定基層施工中非常重要的一道工序,它直接影響結構層的成型強 度和表觀質量,施工單位應設專人和專門設備進行養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護要不少于7天,且必須經常保持結構層表面濕潤。養(yǎng)護期內除灑水車外,應封閉交通,必須有切實禁止車輛通行的強制措施 (如設路障、專人看管等)十、接頭處理接頭一律為垂直銜接,可用方木頭進行端頭處理,或碾壓后掛線直挖至標準斷 面,用三米直尺進行檢驗,以確認接頭處理是否到位。第五章、瀝青面層施工(上層 4、下層3 )熱拌瀝青混合料場地面施工可分為瀝青混合料的拌制與運輸和現(xiàn)場鋪筑兩階在拌制瀝青混合
8、料之前,應根據(jù)確定的配合比進行試樣,試拌時對所用的各種 礦料及瀝青應嚴格計量,對試樣的瀝青混合料進行試驗以后,即可選定施工配合 比。鋪筑施工工藝:基層準備和放樣,鋪筑瀝青混合料前,應檢查確認下層的質量,當下層質量不符合要求,或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或鋪熱下封 層時,不得鋪筑瀝青面層。為了控制混合料的攤鋪厚度,在準備好基層之后,應進 行測量放樣,即沿路面中心線和四分之一路面寬度處設置樣樁,標出混合料松鋪厚 度。當采用自動調平攤鋪機時,應放出引導攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。攤鋪,熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪。瀝青混合料攤鋪機攤鋪過程是由自卸 汽車將混合料卸在料斗內,經傳送器將混合料往后傳
9、到螺旋攤鋪器,隨著攤鋪機前 進,螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地攤鋪混合料,隨后搗實,并由攤平板整 平。碾壓,壓實后的瀝青混合料應符合平整度和壓實度的要求,因此,瀝青混合料 應分層攤鋪和壓實,上層4、下層3,每層碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階 段。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進行,宜采用 6080雙輪壓路機慢速度均 勻碾壓2遍,碾壓溫度應符合施工溫度的要求,初壓后應檢查平整度、路拱必要時 應予以適當調整;復壓是在初壓后,采用重型輪式壓路式或振動壓路機碾壓23遍,要達到要求的壓實度,并無顯著輪跡,因此,復壓是達到規(guī)定密實度的主要階 段;終壓緊接著復壓進行,終壓選擇 6080的雙輪壓路機碾壓
10、不少于2遍,并應 消除在碾壓過程中產生的輪跡和確保路表面的良好平整度。接縫施工,瀝青路面的各種施工,包括縱縫、橫縫和新舊路的接縫等處,往往 由于壓實不足,容易產生臺階、裂縫、松散等質量事故,影響路面的平整度和耐久 性。接縫的內容、要求和注意事項如下:攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱過采用熱接縫。施工時應將先鋪的已鋪混合料留下 102寬度暫時時不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準面??v縫應在后鋪部分攤鋪 后立即進行碾壓,壓路機應大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上,僅有 1015的寬 度壓在新鋪的車道上,然后逐漸移動跨縫碾壓以消除縫跡。半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫,不能采用熱接縫時,宜加設擋板或采用 切刀切齊。
11、鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并刷粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已 鋪層上510,攤鋪后用入工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓 實的路面上行駛,碾壓新鋪層1015,然后再逐漸移動跨過縱縫,將縱縫碾壓緊 密。上下層的縱縫應錯開15以上。表層的縱縫應順直,且位于車道的畫線位置。斜接縫的搭接長度與厚度有關,宜為 0.40.8m。搭接處應清掃干凈并灑粘層 瀝青,斜接縫應充分壓實并搭接平整。平接縫應做到緊密粘結,充分壓實,連接平順。接縫處應清掃干凈,切齊,邊 緣涂粘層瀝青,并在其壓實后用熱烙鐵燙平,再在縫口涂粘層瀝青,撒石粉封口,以防滲水。第六章、質量保證措施1、質量保證措施堅持 百年大計,質
12、量第一 ”的方針,按照9001標準和公路工程質量管理的特 點,制定完善的工程質量管理制度,建立有效的質量保證體系,從保證質量的組織 措施、管理措施和控制措施三方面嚴格入手,在單位工程的分部分項施工工序技術 上嚴格把關,以達到工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標的實現(xiàn)。2、質量管理組織機構與管理體系(1)項目部設專職的質量控制部,專職負責本標段工程的全部質量管理工作。(2)建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴密工程質量組織與管理體系。按項目經理部、 施工隊、工班分工負責,層層落實。(3)在項目經理和總工程師的領導下,由專職質檢工程師組成質量控制部專 職負責質量管理工作。各施工隊設專職質檢員,各工班設兼職質檢員(4)質量控制
13、部每周組織一次質量檢查,每月由總工程師組織一次質量檢 查,召開一次工程質量總結分析會。(5)施工隊每天進行施工中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。(6)班組堅持 主檢制”,自檢合格后,專職質檢員進行全面檢查驗收。然后 由項目經理部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。(7)發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工,使用不符合質量 要求的原材料、成品和設備時,各級質檢人員有權制止,必要時向主管領導提出暫 停施工進行整頓的建議。3、質量保證管理措施(1)、加強質量教育不斷加強對職工進行有關質量法規(guī)的教育,增強全員的質量責任意識,使創(chuàng) 建優(yōu)質工程真正成為每個建設者的自覺行動。深入開展 幺學、五嚴、
14、一追查”(學法規(guī)、嚴守設計標準、嚴守操作規(guī)程、 嚴用合格產品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同;追查責任者)和 質量月”活動,充 分發(fā)動職工群眾,切實履行法定的質量義務,做到依法經營。(2)、加強技術培訓定期或不定期地組織職工開展崗位技能培訓,學習有關規(guī)范、標準和操作規(guī) 程,進行 四新”(新技術、新材料、新工藝、新設備)成果的技術培訓和推廣。(3)、積極開展小組活動采取自愿結合或行政組織等多種方式,做好質量管理小組的活動組織、資料管理、成果推廣總結工作。結合本標段施工特點,從現(xiàn)場 實際情況出發(fā),成立提高工序質量和工程質量的 小組,真正解決本標段路基、橋 涵等施工中的關鍵質量問題,提高工程質量,降低物
15、能消耗,提高經濟效益。(4)、建立質量情報信息網(wǎng)絡質量情報信息,主要是指反映工程項目在施工過程中各個環(huán)節(jié)的工程質量和工 作情況,同時還包括新材料、新技術、新工藝、新標準等。為搞好工程項目質量目 標管理,保證和有效控制工程質量,工程施工管理人員、技術人員、質量檢查人員 經常深入施工現(xiàn)場,及時、準確掌握大量第一手質量情報信息資料。做到及時收 集、及時反饋、及時分析、及時應用,以便更好地保證工程質量。質量情報信息的 內容主要包括:進入工地的各種原材料、成品、半成品的產品合格證及質量檢查驗收情況。施工組織設計或施工方案、技術交底、圖紙會審、變更、隱蔽工程和有關質 量的記錄情況。歷次質量檢查、各種驗收檢
16、查的記錄情況,質量事故調查記錄和處理情況。新材料、新技術、新工藝、新標準等信息的收集整理情況。(5)、強化企業(yè)質量自控能力嚴格按照設計文件(圖紙)、技術標準和施工規(guī)范進行施工,進一步加強全 面質量管理,認真貫徹我公司 9001質量保證系標準,不斷完善,確保有效運行。加強項目部計量、現(xiàn)場中心試驗室的建設,按有關規(guī)定做好計量、試驗工 作。4、質量保證控制措施4.1 工藝控制措施(1)工程開工前,認真編制施工組織設計,經監(jiān)理工程師審批后,嚴格按照 施工組織設計施工。4.2 工程材料控制措施工程材料和輔助材料(包括構件、成品、半成品),都將構成建筑工程的實 體,保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高
17、保證質量的前提。因此,對采購 的原材料、構(配)件、半成品等材料,一定要建立健全進場前檢查驗收和取樣送 檢制度,杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。(1)外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場面后按規(guī)定 抽檢,合格后方可使用。(2)地方材料先調查料源,取樣試驗,試驗合格經監(jiān)理工程師認可后方可進 料。(3)現(xiàn)場設專人收料,不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及 時清理出現(xiàn)場。4.3 施工操作控制措施施工操作者是工程質量的直接責任者,工程質量的好壞,單就工序質量來說,施工操作者是關鍵,是決定因素。(1)施工操作者必須具有相應的操作技能。(2)施工操作中,堅持 三檢”制度,即自檢、互檢、 交接檢、所有工序堅持樣板制;牢固樹立 上道工序為下道工序服務”和下道工序就是 用戶”的思
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