初級(jí)鉗工基本要求

1、安全管理文書初級(jí)鉗工基本要求日期：單位：初級(jí)鉗工基本要求1. 自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。2. 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方 法。4. 常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能 的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。5. 常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中 的熱膨脹知識(shí)；金屬熱處理常識(shí)。6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對(duì)表面 粗糙度的影響。7. 機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。8. 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。9.

2、機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)。10. 液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門知識(shí)。11. 鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法。13. 確定零件加工余量的知識(shí)。14. 鉆模的種類和使用方法。15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)。16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺 紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。17. 刮削知識(shí)；刮削原始平板的原理和方法。18. 研磨知識(shí)；磨料的種類及研磨劑的配制方法。19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。21. 廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。22. 相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。23. 電氣

3、的一般常識(shí)和安全用電；機(jī)床電器裝置的組成部分及其用 途。24. 安全技術(shù)規(guī)程。2.選用和維護(hù)保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火 和刃磨。4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程5. 一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時(shí)工件的安裝。6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接 觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Rfd 6譏9. 刮削2級(jí)精度平板。10. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。11. 盤制鋼絲直徑3mm

4、以內(nèi)的各種彈簧。12. 一般機(jī)械的部件裝配，簡單機(jī)械（卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）的總 裝配。13. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。14. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。三、工作實(shí)例1. 攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。2. 刮削兩個(gè)平面均為35帥川250iniii的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2 級(jí)。3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm能相對(duì)互換 方向。4. 將50rn 50mm的圓棒料鋰削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8,平面度和垂直度公差值 0.04mm,表面粗糙度為Ra1.6m5. 在厚度為20mm鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個(gè)16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為0. 2m，表面粗糙度為Ra1.6m6. 臥式車床尾座的加工和裝配或