防治煤與瓦斯突出管理制度

1、精品文檔上社二景公司防治煤與瓦斯突出管理制度為了嚴格貫徹執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施，強化各有關部門的管理職責，樹立煤與瓦斯突出是可以防治的瓦斯治理理念，切實有效的開展防治煤與瓦斯突出的各項工作，確保上社二景有限公司的安全生產。根據(jù)煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定的有關規(guī)定，特制定如下上社二景有限公司防治煤與瓦斯突出管理制度。一、成立防治煤與瓦斯突出工作領導組：組長：董事長 總經理副組長：總工程師成員 : 公司各副總經理及各部門負責人二、領導組組長、副組長、成員工作職責：各級領導和部門要嚴格執(zhí)行防治煤與瓦斯突出規(guī) 定，嚴格執(zhí)行兩個“四位一體”綜合防突措施。組長：解決防治煤與瓦斯突出工作所需的

2、人力、財力、物力、保證防治煤與瓦斯突出各項工作的順利實施，是本礦防突工作的第一責任人。副組長（總工程師）：對防治煤與瓦斯突出的工作負技術責任。負責組織編制、審批、檢查防突工作計劃、設計、抽采達標評價報告和相關防突措施；并對采掘工作面規(guī)程措施的制定、審查、貫徹落實負責。組織分析煤與瓦斯突出事故。副組長（安全副經理）：對采掘工作面兩個“四位一體”防突措施的執(zhí)行監(jiān)督、檢查負責。對掘進、回采工作面負安全生產責任。副組長（生產副經理）：對掘進、回采工作面負安全生產責任。負責生產環(huán)節(jié)中兩個“四位一體”防治突出措施的貫徹執(zhí)行，合理組織掘進、回采工作面的生產工作，嚴禁超能力生產，超掘現(xiàn)象發(fā)生。副組長（機電副經

3、理）：對井下所有機電管理負全面責任。實現(xiàn)供電系統(tǒng)合理，確保“三專兩閉鎖”及各種保護運行可靠，杜絕“三無失爆”。副組長（總會計師） ：在防突工作中，對所需財力、物力供應負責。保證兩個“四位一體”防突措施的資金、設備到位，計劃審批并監(jiān)督資金、設備的落實情況，及時組織供應部門按計劃物資采購和供應。副組長 （ 通風副總工程師） ：協(xié)助總工程師，定期組織召開防突例會，每日組織組織防突措施的制定、落實及監(jiān)督檢查。副組長（機電副總工程師）：協(xié)助機電副經理對井下所有的機電管理負技術責任，實現(xiàn)供電系統(tǒng)合理， 確保 “三專兩閉鎖”及各種保護運行可靠，杜絕“三無失爆”，并 負責會審回采、掘進供電設計及閉鎖方式等。副

4、組長（地質副總工程師）：負責落實掘進、回采生產環(huán)節(jié)中的防護性措施、技術措施執(zhí)行情況，嚴禁超能力生產。及時預測工作面前方地質構造情況，并對所探明構造的準確性負責。生產技術部部長：是本部門防突工作的第一責任者，全面負責生產技術部防突措施的貫徹、落實、執(zhí)行。地測部長： 負責提供15#煤層地質資料及地質預測預報。每月按時繪制瓦斯煤層地質圖。安檢部部長、副部長：部長是本部門防突工作的第一責任者，副部長負責防突措施的落實與監(jiān)督檢查工作，負責井下人員防突培訓工作。防突辦公室主任 : 負責全礦的防突工作。全面負責防突辦公室的運行，及時協(xié)調、處理防突工作中存在的問題。負責牽頭組織召開每月的防突工作例會和每日瓦斯

5、地質預測預報綜合評級會議，對相關防突措施、報表、制度進行審查、審核。防突隊隊長：協(xié)助防突辦公室主任搞好防突管理工作，負責對井下防突工作落實情況進行監(jiān)督。同時參與防突設計、計劃、措施的制定。及時向上級領導匯報井下防突工作面生產、安全問題，對井下防突報表進行審核。防突辦公室技術員：負責全礦各防突工作面防突措施的編制，對防突原始報表進行收集、整理。機電部部長：對所屬隊組機電安全工作負第一責任。對全礦所有隊組機電方面負管理責任，負責工作面機電系統(tǒng)、設備管理工作。機電部副部長：協(xié)助機電部部長落實技術管理責任，確?！叭龑砷]鎖”及各種保護運行的可靠，杜絕“三無失爆”現(xiàn)象。通風部部長：是本部門防突工作第一責

6、任者，全面負責本部門兩個“四位一體”的防突措施的執(zhí)行和落實情況。通風部副部長：協(xié)助部長對各自分管范圍內的工作負責。通風部技術員：負責制定各種通風技術措施。統(tǒng)計各類通風原始數(shù)據(jù)，整理資料。調度室主任、副主任：負責對防突工作的具體實施進行協(xié)調，協(xié)助生產副經理對防護性措施，安全防護措施的進行落實。采掘隊隊長: 負責本隊工作面防突工作的具體落實，是本隊防突的第一責任人。采掘隊副隊長：負責本隊當班防突工作的落實，當班防突工作的第一責任人。采掘技術員：負責各種防突措施的落實。收集各類原始數(shù)據(jù)，對防突工作中出現(xiàn)的新問題及時向調度中心、生產技術部和防突辦公室反應。三、部門工作職責：1、 礦分管領導要高度重視煤

7、與瓦斯突出防治管理工作，定指標、定措施、勤監(jiān)督、勤落實，保證突出防治效果。2、通風部要搞好通風管理和瓦斯檢查，防突辦公室要嚴格防突管理，鉆機隊要保證打鉆進度、打鉆質量，抽采綜合隊要保證抽放效果，確保抽采達標，隊組安全生產，。3 、地測部要做好瓦斯地質預報，提高瓦斯地質預測預報的及時性和準確性，有效指導防突管理工作。4、調度室要認真落實防突措施，重視瓦斯管理，配合做好防突管理工作。5、安全部要認真做好煤與瓦斯突出管理的監(jiān)督檢查工作，保證措施落實到位。6 、 機電部要加強對突出煤層的機電設備管理， 杜絕 “三無失爆”形象。四、礦成立兩個“四位一體”防突專業(yè)部門 - 防突辦公室、地測防治水部：防突辦

8、公室配備主任 1 名、防突隊長1 名、防突專職技術人員 1-3 人、專職防突工11 人?？傮w負責全礦防治突由的管理和處罰、技術指導和技術推廣工作，編制年、季、 月度防治突出計劃，檢查防治突出工作的 執(zhí)行情況，進行突出煤層的預測預報及效果檢驗工作，掌握突出動態(tài)，非正常煤層的現(xiàn)場察看，防突措施的審批及發(fā)放，填寫突出卡片，積累突出資料，總結分析突出情況并完善防治突出技術措施。地測防治水部配備部長一名、副部長一名，地測專職技術人員 3 人，專職地測人員 6 人，總體負責組織瓦斯地質預測預工作的開展與落實。通過利用各種探測手段，超前探明地質構造及地質因素，直接或間接收集整理瓦斯及地質資料，分析和總結瓦斯

9、賦存與地質因素的規(guī)律，利用規(guī)律指導生產過程中的防突工作。五、防治突出技術措施：根據(jù)采掘工作面S值、 h2值、瓦斯賦存情況、地質情況，按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定第六條“區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補充”的原則，特制定以下兩個“四位一體”防突措施。（一）掘進工作面綜合防突措施1、區(qū)域綜合防突措施（ 1）區(qū)域突出危險性預測：使用DG俚瓦斯含量直接測定儀測定瓦斯含量指標W直進行即， 在底抽巷每20m 向上部煤巷順槽施工一組穿層預測鉆孔， 每組鉆孔布置3 個原始瓦斯含量測定點 （測定點分別位于上部順槽左、中、右，其中左、右點位于巷道輪廓線15m處）測定原始瓦斯含量。將上部煤巷順槽每60m劃分為一個評價單

10、元， 取此范圍內原始瓦斯含量的最大值作為本單元原始瓦斯含量。若原始瓦斯含量大于8m3/t 有突出危險區(qū)，執(zhí)行區(qū)域防突措施。 （ 2）區(qū)域防突措施：由鉆機隊負責區(qū)域防突措施鉆孔的施工，在底抽巷每 5-10m布置一個鉆場， 向上部兩條煤巷順槽共施工 16 個穿層預抽孔， 鉆 孔控制巷道兩幫輪廓線15nl預抽鉆孔施工完畢后，由鉆機隊負責封孔進行抽放，做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定，鉆孔孔口負壓不得小于 13KPa, 每 7 天必須安排專人測定抽放量，直至煤層瓦斯含量降至8m3/t 以下。（ 3）區(qū)域措施效果檢驗：將上部煤巷順槽每50m劃分為一個單元，當所劃定單元預抽時間達到 6 個月和預

11、抽瓦斯量達到理論指標后， 在上部煤巷順槽正前左、中、右布置3個檢驗孔，每隔20m布置一個瓦斯含量測 定點（共9個，測點落在工作面正前及巷道輪廓線外15m）進行殘余瓦斯含量測定。當檢驗指標中只要有一個A8m7t ,則判定該測點位置周圍半徑100 米內預抽區(qū)域為措施無效， 必須繼續(xù)抽放， 直到區(qū)域校檢合格。 反之， 當所測定殘余瓦斯含量均在8m3/t以下，且無噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆，則判定措施有效，方可預留20m安全距離批準允許掘進距離。區(qū)域效果檢驗結果， 必須報礦總工程師審查，經總經理簽字批準后方可進行區(qū)域驗 證，執(zhí)行局部防突措施。(4)區(qū)域驗證：采用工作面預測的方法對掘進工作面進行區(qū)域驗

12、證，具體方法見局部綜合防突措施工作面突生危險性預測。2、局部綜合防突措施(1)工作面突生危險性預測：工作面使用 MD-2型瓦斯突由參數(shù)儀測定鉆屑瓦斯解吸指標 h2值、S值及FMJ-1煤堅固性系數(shù)測定儀測定煤的堅固性系數(shù) (f值)來預測工作面突生危險性。預測孔呈三角形布置，一個鉆孔位于掘進巷道中部，并平行于掘進方向，孔深10m,其它兩個鉆孔終孔點位置位于巷道兩側輪廓線2-4m處，孔深12m,鉆孔應盡可能布置在軟分層中。預測鉆孔要超前生產距離2m,孔徑42mm如實測得到 h2值200Pa、S值6Kg/m,且未發(fā)現(xiàn)其他 瓦斯異常現(xiàn)象，則預測該工作面為無突生危險工作面，若發(fā)現(xiàn)預測參數(shù)異?；蛴袊娍?、吸鉆

13、等現(xiàn)象，必須立即停產匯報有關領導， 采取針對性防突措施。突出危險性預測臨界值鉆屑瓦斯解吸指標 h2 (Pa)鉆屑量S (kg/m)危險性>200>6有突出危險<200<6無突出危險(2)工作面防突措施:炮掘工作面按每平米不少于 1 個排放鉆孔布置， 綜掘工作面按每平米不少于1.2 個排放孔布置。分3 排布置，兩幫各3 個16m深偏孔，中部正孔深15m,且至少保證有一個鉆孔超前允許掘進距離10m執(zhí)行一次措施預留 7m超前距離，允許掘進。鉆 孔直徑75mm如在鉆孔施工過程中有噴孔、吸鉆、煤層變軟發(fā)酥等現(xiàn)象，則立即停產匯報有關領導，制定針對性防突措施。（ 3）工作面效果檢驗采

14、用MD-2型瓦斯突由參數(shù)儀測定鉆屑瓦斯解吸指標h2值和鉆屑量S值，若A h2A200Pa或SA6Kg/m,則重新施工一茬排 放鉆孔，并重新效果檢驗，檢驗合格后方可允許掘進。 若檢驗值 任然超標，則停掘匯報相關領導， 制定針對性防突措施， 待措施 落實并檢驗合格后方可允許掘進。（二）綜采工作面綜合防突措施1、區(qū)域綜合防突措施（ 1）區(qū)域突出危險性預測：使用DG5瓦斯含量直接測定儀測定瓦斯含量指標（W值）進行區(qū)域突生危險性預測。在同一地質單元內（不少于60m）沿工作面推進方向沒 30m50nW置兩個預測預報測試點。 當瓦斯含 量大于8m3/t 時為突出危險區(qū)，反之為無突出危險區(qū)。（ 2）區(qū)域防突措

15、施：在工作面兩順槽施工順層預抽鉆孔， 即在工作面兩順槽掘進 成巷時在距順槽地板2m處垂直巷道掘進方向（平行工作面）向工作面施工順層鉆孔，要求孔間距 1.5m,孔徑100mm要求鉆孔中部重疊至少10m；然后在距底1.2m位置朝切巷方向施工一個與煤壁呈 75 °夾角的順層鉆孔， 成孔后立即封孔 （封孔深12m）抽放。鉆孔水平間距為 2.5m。（ 3）區(qū)域措施效果檢驗：使用DG四瓦斯含量直接測定儀測定瓦斯含量指標W面對綜采工作面區(qū)域防突措施進行效果檢驗。 即， 沿工作面推進方向每隔30m在進、回風順槽各布置一個檢驗鉆孔，每個鉆孔布置 1-2個測點，進行殘余瓦斯含量測定。檢測點沿工作面推進方

16、向呈3-2 循環(huán)布置，并全覆蓋工作面。當煤層殘余瓦斯含量在8m3/t之上時，則判定該測點位置周圍半徑100 米內預抽區(qū)域為措施無效， 須繼續(xù)抽放， 直到符合規(guī)定； 當測定殘余瓦斯含量降到8m3/t以下時，制定單元抽采達標評價報告并簽字下發(fā)后批準允許推進距離。（ 4）區(qū)域驗證：采用工作面突出危險預測的方法對工作面進行區(qū)域驗證， 具 體方法見局部綜合防突措施工作面突出危險性預測。2、局部綜合防突措施（ 1）工作面突出危險性預測：使用MD-2型瓦斯突由參數(shù)儀對工作面進行預測預報，即，在工作面每隔10m施工一個預測鉆孔（有軟分層必須布置在軟分層中)，測定鉆屑瓦斯解吸指標4 h2值和鉆屑量S值。預測預報

17、 孔孔徑為42mm'Io 10m,預留2m檢驗孔投影孔深的超前距。臨界值參照表鉆屑瓦斯解吸指標 h2 (Pa)鉆屑量S (kg/m)危險性>200>6有突出危險<200<6無突出危險(2)工作面防突措施:無論預測預報是否超標，必須在工作面每架施工 1個排放孔 (根據(jù)工作面煤層情況、 瓦斯變化情況及地質構造情況隨時增減排放孔數(shù)量)，排放孔呈三花眼布置，排距為 0.5m,孔深10nl 鉆孔要求打一個、連接一個、抽放一個，抽放負壓不得低于 5kPa。 執(zhí)行一次措施允許推進 3m，預留7m超前距離。如在鉆孔施工過 程中有噴孔、吸鉆、煤層變軟發(fā)酥等現(xiàn)象，則停止生產，立即通

18、 知一通三防部相關領導，待制定針對性防突措施并落實經檢驗合 格后方可允許生產。(3)工作面效果檢驗施工完排放孔后，使用 MD-2型瓦斯突由參數(shù)儀對工作面進 行效果檢驗。即，在工作面每隔10m施工一個檢驗鉆孔測定 h2值和鉆屑量S值(效檢孔避開塌孔位置)，鉆孔孔徑為42mm孔深為10m,預留2m檢驗孔投影孔深的超前距。如果效果檢驗 值h2200Pa且Sv 6.0kg/m ,同時工作面未發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆等 動力現(xiàn)象或突生預兆等異常情況，由總工程師簽字批準后方可允許生產。如果效果檢驗值 h2A 200Pa或SA 6.0kg/m ,由總工程師組織相關人員制定措施，并嚴格執(zhí)行， 直至效果檢驗達標， 達 標

19、后方可允許推進3mi,預留7m超前距離。（ 三） 揭煤工作面綜合防突措施1、區(qū)域綜合防突措施（ 1）區(qū)域預測：根據(jù)地測部下發(fā)的揭煤通知單，在巷道由探煤位置向前掘進至與煤層法向距離為10m處停止掘進，由抽采部負責在巷道中部施工 2 個穿透煤層全厚且進入煤層頂 （底） 板不小于 0.5m 的探煤鉆孔。在探煤孔施工過程中防突隊需取煤樣進行原始瓦斯含量測定。（ 2）區(qū)域防突措施：當工作面掘進至距煤層最小法向距離為 7m 時，停止掘進，在工作面布置區(qū)域預抽鉆孔并連接抽放，要求鉆孔控制巷道兩側輪廓線 12 m,同時還應當保證控制范圍的 外邊緣到巷道輪廓線得最小距離不小于5ml對于無法穿透煤層的鉆孔，且應當

20、保持煤孔最小超前距15ml抽采部需每天對抽放量進行觀測統(tǒng)計。（ 3）區(qū)域效果檢驗：當抽采瓦斯量達到理論抽采量后，需在工作面上部、中部、兩側至少布置4 個檢驗鉆孔， 且至少有一個檢驗鉆孔終孔位置位于預抽區(qū)域內距邊緣不大于 2m 的范圍。若殘余瓦斯含量大于8m3/t 則繼續(xù)抽放直至合格。當區(qū)域效果檢驗合格后， 施工隊組必須每班在正常打眼放炮前在工作面左、 中、右各施工一個5m探煤鉆孔，要求探5m只允許推進1mi直至掘進至與煤層最小法向距離 5m處。在施工探煤孔探測到煤后，隊 組立即停止掘進，并向調度、防突辦、通風部等相關部門匯報。(4)區(qū)域驗證：當工作面距煤層最小法向距離為5m時，使用MD-2型瓦

21、斯突由參數(shù)儀測定鉆屑瓦斯解吸指標h2值、S值及FMJ-1煤堅固性系數(shù)測定儀測定煤的堅固性系數(shù)( f值)來預測 工作面突生危險性。 工作面預測預報鉆孔呈三角形布置，應盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道中部，并平行于掘進方向，其它兩個鉆孔終孔點位置位于巷道兩側輪廓線2-4m處，預測鉆孔要超前生產距離 2nl預測中孔深10m,幫孔為11m,孔 徑42mm如實測得到 h2值200Pa、S值6kg/m,且未發(fā)現(xiàn)其他 異?，F(xiàn)象，則該工作面預測為無突生危險工作面。如發(fā)現(xiàn)預測參數(shù)異常，必須立即匯報相關領導，采取針對性防突措施。突出危險性預測臨界值鉆屑瓦斯解吸指標 h2 (Pa)鉆屑量S (kg/m)危

22、險性>200>6有突出危險<200<6無突出危險2、局部綜合防突措施(1)局部防突措施：按照工作面每平方米布置1.2個鉆孔,在石門中部分3排布置中75mm的排放鉆孔，保證鉆孔終孔位置 控制范圍在石門兩側和上部輪廓線5m,下部為3m(2)局部效果檢驗：排放鉆孔施工完畢后，在工作面上、下、中、左、右施工5個效果檢驗鉆孔。在鉆孔鉆進到煤層時每 鉆進1m采集一次孔口排由的粒徑 1-3mm的煤屑，測定其瓦斯解析指標 h2值，檢驗鉆孔至少保證兩個鉆孔終孔點位置位于巷道 兩側輪廓線2-4m處，預測鉆孔要超前生產距離2ml預測中孔深10m,幫孔為12m （具體孔深根據(jù)工作面實際情況而定

23、），孔徑 42mm如果效果檢驗孔 h2值A200Pa或SA 6.0kg/m 立即停止生 產，匯報調度、防突辦、通風部等相關部門，由總工程師組織通風部、地質測量部、生產技術部、安檢部、防突辦等相關人員現(xiàn)場制定專項措施，在采取措施經效果檢驗達標后， 方可生產。 如 果效果檢驗孔 h2值v200Pa且Sv 6.0kg/m ,同時工作面未發(fā)現(xiàn) 如鉆孔噴孔、 頂鉆等瓦斯異?，F(xiàn)象或突出預兆等異常情況后， 經 總工程師簽字批準后，方可生產。（ 3）最后驗證：效果檢驗合格后，采用前探孔法掘進，要求探3m掘進1m當工作面掘進至與煤層最小法向距離為2m處時，進行最后驗證。驗證方法同局部效果檢驗方法。當驗證合格后及

24、時匯報調度、 防突辦及總工程師。 經總工程師同意后方可在采取安全防護措施的前提下采用遠距離爆破揭穿煤層 （若未能一次揭露煤層，則仍應當按照遠距離爆破要求執(zhí)行，直至巷道頂、底板進入煤層2項o若檢驗指標超過臨界值，則繼續(xù)執(zhí)行一次局部防突措施，檢驗合格后，方可允許全斷面揭煤。六、防治煤與瓦斯突出安全防護性措施1 、回采工作面必須保證通風設施的運行可靠，在回風巷第一橫貫處必須安設兩道正、反向風門，風門間距不小于5 米。2、 回采工作面必須在工作面進風巷距機頭 10 米以內安設一個瓦斯傳感器，報警斷電濃度為A 0.5%,斷電范圍：進風巷、回風巷、 工作面全部非本質安全型電氣設備電源， 并與二級斷電聯(lián)鎖。

25、復電點v 0.5%。3、工作面安設壓風自救系統(tǒng)，安裝地點距工作面 2540m的巷道內、 爆破地點、 撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風有人作業(yè)處。 壓風自救裝置安裝在巷道內的壓縮空氣管道上； 每組壓風自救裝置應可供58個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min 。要求壓風自救系統(tǒng)裝置完好，且周圍不允許有任何雜物。 由放炮員負責檢查落實， 壓風自救系統(tǒng)若無風或未連接嚴禁生產。 回采工作面進、回風順槽必須設置避難所，避難所凈高不低于2m,長度和寬度至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得小于 0.5m3,并滿足擴散通風要求。避難所內設置直通調度的電話、足夠的水、實物、隔離式自救

26、器、供給空氣設施，每人供風量不得小于 0.3m3/min 。4、 回采工作面過構造放炮時， 嚴格執(zhí)行 “一炮三檢” 、 “放炮三聯(lián)鎖”和工作面停電制度。放炮時必須將人員撤至進風巷50 米以外的新鮮風流中，總距離不得小于 150 米。放炮 30 分鐘后，由放炮員、瓦檢（跟機）工、當班班長、安檢員首先進入爆破地點檢查通風瓦斯?jié)舛取㈨敯?、支架、拒爆、殘爆等情況，檢查無異常情況，解除放炮“三聯(lián)鎖”后，其他生產人員才能進入工作面進行生產。 工作面在執(zhí)行放炮措施時， 必須由機尾向機頭方向逐段分放。5、回采工作面割煤時，工作面嚴禁平行作業(yè)，機組附近只允許有機組司機、 機組副司機和跟機瓦檢工作業(yè)， 機組回風側

27、嚴禁有人清煤、頂溜、拉架、支柱、放頂和其它工作等，必須遵守停機作業(yè)的規(guī)定（采煤機由進風側往回風側割煤時允許追機作業(yè)，追機作業(yè)人員距離機組在 10 米以外；采煤機由回風側往進風側割煤時嚴禁追機作業(yè)，機組割夠 30 米時，停止割煤后，人員才可以到機組回風側進行清煤、頂溜、拉架、支柱、放頂和其它工作等， 割煤期間， 機組下風側人員全部撤到機組上風側安全地點）。工作面機組割煤速度嚴格控制在 1.5m/min 以內。機組嚴禁割頂、底和巖石，如遇特殊情況（地質構造變化、本煤層抽放鉆孔中的遺留鉆桿）時，必須制定專項安全措施， 報請公司總工程師批準。 機組引射器必須固定可靠， 噴霧必須噴射在機組滾筒與頂板之間

28、，水壓不得小于4MPa,否則嚴禁割煤。6、回采工作面在執(zhí)行防突措施時，嚴禁與割煤、頂溜、拉架等工序平行作業(yè)。7、工作面在執(zhí)行措施時如遇頂板破碎、滾幫煤嚴重、空頂距離大等不能打排放孔時， 必須由隊組當班班長， 安檢工和防突員同時匯報調度， 再由調度通知相關領導 （總工程師、 通風副總、防突辦主任等） ， 最后由總工程師或通風副總下達針對該區(qū)域的防突措施。 生產隊組必須嚴格執(zhí)行所下達的防突措施。 機組割煤至該區(qū)域時速度不得超過1.0 m / min.8、回采工作面執(zhí)行注水與短壁排放孔綜合措施，當施工短壁排放孔與注水孔平行作業(yè)時， 執(zhí)行排放孔的地點與執(zhí)行注水的地點相距不得小于20 米，以免注水造成滾

29、幫傷人，并且要以液壓支架為掩體做好自保工作。9、掘進工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”，局部通風機必須安設在通風橫貫30m 以外的新鮮風流中，并在局部通風機前 3-5m 安設瓦斯傳感器，當CH4> 0.5%時，能自動切斷順槽往里全部非本質安全型電氣設備電源（包括風機電源）；當工作面、回風流、混合風流CHA0.8%時，自動切斷掘進工作面內全部非本質安全型電氣設備電源。10 、 掘進工作面必須保證通風設施的運行可靠， 要在進風側（風機以里、通風橫貫外）設置兩道牢固可靠的反向風門，且風門之間的距離不得小于 4 米，風門墻體要求采用磚、料石或混凝土砌筑，墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬

30、幫硬底再進入實體煤不小于0.5m。墻體厚度不得小于0.8m。通過反向風門的風筒、水溝、刮板輸送機道必須上有逆向隔斷裝置。人員進入工作面時必須把兩道防突門打開、頂牢。工作面爆破和無人時，兩道防突門必須關閉。11 、掘開工作面要嚴格執(zhí)行放炮停電制度，正、副巷及橫貫放炮前，必須同時切斷正、副巷、盲巷、橫貫和回風風流流經區(qū)域內的一切非本質安全型電氣設備電源。雙巷掘進工作面一頭放炮則兩頭停電撤人，撤人距離為防突門外 20 米的新鮮風流中， 但總距離不少于300 米放炮撤人距離， 并將防突門關閉。放炮30 分鐘后，由放炮員、瓦檢（跟機）工、安檢員、當班班長首先進入爆破地點檢查通風瓦斯?jié)舛?、頂板?拒爆、

31、殘爆等情況，檢查無異常情況，解除“三聯(lián)鎖”后，其他生產人員才能進入工作面進行生產。12 、 采、 掘工作面的機組司機、 電鉗工、 當班班長、 跟機工、跟班隊干及其他管理人員必須攜帶便攜式瓦檢儀， 跟機工不在現(xiàn)場嚴禁開機。13 、 15#煤采區(qū)必須設置采區(qū)避難所，避難所的位置要根據(jù)采區(qū)的實際情況確定， 避難所的要求要嚴格按照 防治煤與瓦斯突出規(guī)定的內容設置。采、 掘工作面應設置工作面避難所和壓風供水自救系統(tǒng)， 掘進工作面在掘進到 500 米時， 該地點的生產隊組按規(guī)定要求設置工作面避難所， 并在作業(yè)規(guī)程中注明避難所使用等參數(shù)。14 、采、掘工作面由瓦檢（跟機）工及安檢員負責觀察防突預兆，一旦工作

32、面出現(xiàn)瓦斯超限或出現(xiàn)煤體厥炮聲、機關槍聲、煤體片幫等突出預兆時，必須停機、停電，并立即撤人，清點人數(shù)向礦調度匯報。15 、地測部要及時提供突出瓦斯地質資料（包括各種構造、沖刷帶、軟煤分層厚度等參數(shù)），當所揭煤厚大于 0.3 米時，要在開拓隊組所施工地點設置揭煤通知牌并加以注明日期、 見煤距離、煤層名稱等，以便確定見煤地點的具體位置， 為編制防突措施提供依據(jù)。16 、 對于雙巷交替掘進工作面， 單巷長度不得超過150m17 、在采、掘、開工作面必須安設有直通礦調度室的電話。且回采面安設在進風皮帶機尾平臺處；掘開工作面的電話位置，要緊跟掘進工作面局部通風機50 米附近。18 、掘進工作面嚴謹使用風

33、鎬、側裝機進行落煤作業(yè)。19 、 采掘工作面嚴格按規(guī)程規(guī)定安設瓦斯傳感器， 遙測工負責對該工作面所屬范圍內的瓦斯傳感器每七天檢查標校一次， 瓦檢工要班班校對， 并每七天試驗斷電情況， 發(fā)現(xiàn)問題立即停產組織處理。試驗斷電情況要匯報調度并留有記錄。20 、 掘進工作面綜掘機割煤時綜掘機的橋式皮帶以里人員不得超過 3 人。七、防突措施執(zhí)行與落實1 、有突出危險的新水平、新采區(qū)生產前必須請有資質的單位編制防突專項設計和區(qū)域性瓦斯治理技術方案，并經省煤炭工業(yè)廳安全監(jiān)管部門按管理權限組織防突專項驗收，驗收通過后方可移交生產。2、在編制年度、季度、月度生產建設計劃時，必須一同編制年度、季度、月度防突措施計劃

34、，保證抽、掘、采平衡。3、開展區(qū)域性預測、效果檢驗及區(qū)域驗證。采煤工作面生產前必須進行區(qū)域防突效果指標檢驗和抽采達標評判， 不達標或未經上級公司驗收， 生產技術部不得組織工作面生產。 掘進工作面區(qū)域預抽效果指標及抽采達標評價報告必須由礦總工程師、 總經理審閱，簽字認可后方可生產。4、開展瓦斯地質預測預報。采用多種地質探測技術手段，確定地質構造和應力影響范圍， 提前采取防突措施， 過構造無防突措施或措施不落實，嚴禁生產。 及時填報瓦斯資料、 瓦斯地質圖， 進行瓦斯地質研究， 探索地質構造控制瓦斯應力規(guī)律和防治手段。5、在執(zhí)行局部措施時，排放孔不允許套殘孔。如測試?h2A200Pa或打鉆時有吸鉆、

35、噴瓦斯、煤層變軟發(fā)疏等情況，則立即停止打鉆并匯報分管領導， 分析原因制定針對性防突措施。 生產期間嚴禁超割，必須嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的割一排、 支一排、 錨一排的規(guī)定， 并執(zhí)行規(guī)程要求的臨時支護方案。 如在割煤時當班瓦斯報警 1 次，生產隊組必須停下來重新執(zhí)行局部防突措施。6、區(qū)域預測預報、效果檢驗指標要按防治煤與瓦斯突出規(guī)定中要求的內容進行測定，不得造假，所測定相關報表要報送礦總工程師、分管礦長、地質測量部、抽采部、安檢部生產隊組等有關人員，測定指標達標方可生產。7、安檢部、防突隊負責檢查防突措施的執(zhí)行，落實情況，在執(zhí)行區(qū)域和局部防突措施過程中發(fā)生瓦斯異常等現(xiàn)象， 要及時匯報分管領導和調度，待下

36、達針對性措施并落實后方可生產。8、抽采部在執(zhí)行區(qū)域防突措施后，預留 20m超前距離確定推進度。 在預抽鉆孔施工完后， 抽采部及時繪制竣工圖并報防突辦和分管領導。9、在執(zhí)行區(qū)域防突措施過程中，必須由當班班長與驗孔人員履行簽字手續(xù)后，確定防突措施落實情況并匯報調度。10 、 在生產割煤期間，每割一排要清理工作面浮煤， 將工作面排放孔內的煤粉掏盡， 以保證排放孔的效果， 但排放孔總孔數(shù)不得少于原措施孔數(shù)的60%，如殘余排放孔數(shù)量不達60%，則必須在煤頭補打夠， 深度按措施要求的深度減去掘進的排數(shù)剩余的深度執(zhí)行。11、施工排放鉆孔時由瓦檢工、防突工、安檢員、隊組班組長共同監(jiān)督， 并在排放孔施工完后共同

37、在排放孔施工單上簽字認可，驗收無誤后方可進行效果檢驗，效檢合格后才可正前掘進。驗收內容包括排放孔的深度、 角度、 位置，不符合鉆孔設計的要重新施工。安檢員、瓦檢工、防突工、隊組班組長要將施工排放孔情況及時匯報調度。八、學習培訓1 、加強防突知識培訓，全礦所有人員每年組織一次防突知識的培訓，經考試合格后方準上崗作業(yè)。2、防突隊人員每年必須接受一次煤礦三級及以上安全培訓機構組織的防治突出知識、 操作技能的專項培訓。 培訓不少于一個月的時間， 要求熟練掌握防治突出的理論知識、 突出發(fā)生的規(guī)律、 區(qū)域和局部綜合防治突出措施及有關防突規(guī)定的規(guī)章制度等內容， 經考試合格后方可持證上崗。 各井下生產隊組必須

38、認真學習煤與瓦斯突出知識、突出工作面兩個 “四位一體” 綜合防治突出措施及本管理制度，熟悉突出的預兆及防治突出的基本知識。認真貫徹執(zhí)行區(qū)域和局部綜合防治突出措施。3、對于不執(zhí)行突出工作面兩個“四位一體”綜合防治突出措施或對本管理制度執(zhí)行不到位的相關部門與個人，一經查實，由安檢部門分析追究相關部門及個人責任，并給予嚴肅處理。4、每次防突例會所制定的防突措施，在下發(fā)到隊組后，各個隊組的隊長必須對所有員工進行措施的培訓和學習， 并在學習記錄本上簽字并蓋章，相關領導及防突組要不定期進行檢查。九、發(fā)生突出后匯報程序和措施更改權限1 、發(fā)生煤與瓦斯突出后，生產隊組必須立即停止生產。井下人員必須及時向礦調度

39、室、 通風部、 安檢部和防突辦匯報， 礦調度接到匯報后應立即向當日值班長和公司主要負責人匯報情況， 經礦有關領導及上級部門人員深入現(xiàn)場察看后， 重新制定防突措施并經總工程師批準， 生產隊組落實后方可恢復生產。 若出現(xiàn)人員傷亡情況，立即啟動防治煤與瓦斯突出應急預案，并嚴格按照預案要求開展救援。2、未經總工程師批準，任何部門或個人不得隨意改變或拒絕執(zhí)行已批準的防突措施。十、考核辦法 （一）處罰（該處罰與分析結果不沖突）1 、 凡發(fā)生一起煤與瓦斯突出， 考核生產隊組10000 元，生產隊組隊長1000 元；考核防突辦公室 10000 元、通風部（含通風隊組） 5000 元、 生產技術部 4000 元

40、、 安檢部 10000元，其它相關部門按分析結果進行考核；對分管通風、安全、 生產及其它相關的副總工程師以上領導處罰不少于 500 元。2、出現(xiàn)以下情況的考核標準：（ 1 ）現(xiàn)場落實部分<1排放孔位置不當、施工數(shù)量、深度不足，處當班監(jiān)管人員和施工責任人每人500 元罰款。（2生產隊組超進超割，考核當班跟班隊長、班長、監(jiān)管人員每人 1000 元，并株連生產隊組隊長1000 元生產隊組違章生產，1000 元，并連帶沒有進行預測預報或效果檢驗，考核當班跟班隊長、班長、監(jiān)管人員每人生產隊組隊長1000 元2）預測預報、效果檢驗部分儀器儀表檢修不規(guī)范，造成儀器測定參數(shù)不準確的；預測預報或效果檢驗測

41、定參數(shù)缺項；預測預報或效果檢驗測定不準確不規(guī)范的考核責任人每人500 元。( 3 )防護性措施部分<1割煤和生產期間相關區(qū)域沒有停電、撤人，考核當班跟班隊長、班長及其他相關人員每人1000 元。(2無壓風供水自救系統(tǒng)或壓風供水自救系統(tǒng)安裝、使用不合格的考核隊長1000 元。(3生產隊組綜掘機司機、跟班隊干、安檢員等沒有按規(guī)定攜帶便攜式瓦檢儀，考核責任人100 元。3綜、掘進距巷道任何一幫未留有不小于800mm的安全通道或有雜物堆積影響人員撤退的，考核當班跟班隊長、班長、及本隊隊長各500 元。(5采掘進工作面未配備專職電工的，考核生產隊組隊長1000 元。S機電部沒有每三天對采掘工作面的機電 設備進行檢查的，凡發(fā)現(xiàn)井下機電